更换连采机行走导向轮作业流程6页

1、更换连采机行走导向轮作业流程18.1 更换作业前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1重型套筒14mm-65mm套12吊带1t×1m根13专用吊环F50mm个14英制内六角扳手4-17mm只15撬杠1000mm根16千斤顶个17冲销F8mm根18大锤个1（2）更换零部件列表序 号名 称规格型号件 号单 位数 量1行走导向轮个1（3） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1机电技术员1技术指导2连采机司机1协调配合3检修钳工2机件拆卸及安装4材料员1准备工具及材料19.2 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1

2、准备工具1、按照标准工单准备工器具。工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。0.51、工器具使用不当，造成人员伤害；2安全措施编制学习1、针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；2、组织连采司机和相关作业人员进行学习。1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。3、对工作中可能存在的危险源进行辨识。0.81.措施不编写造成安全事故或延误工时。 2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3将连采机停放在合适位置1、合上主断路器，口部示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。2、将连采机停放在顶板完好、无淋水、片帮、平坦的地方；连采机放置位

3、置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求0.2 1、启动连采机前观察设备周围无人员作业；2、放置地点不合理，作业时存在安全隐患。4断电1、将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁挂牌。闭锁和上锁安全可靠0.2闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。5履带张紧装置的拆卸1、用截割部和稳定靴支撑起机身，两边用枕木垫稳机体，使张紧装置下的履带离开地面。2、将截割部升高 1.8m左右，在截割部下方用木垛撑紧垫稳截割部。3、然后将铲装板升到最高位置，并在铲板下用坑木撑紧垫稳铲板。4、松开履带张紧油缸，取出垫片；5、拆掉履带锁销及销轴。在用枕木垫煤机时，必须要垫放稳实。

4、0.31、 枕木垫放不平稳，造成设备倾斜或下落伤人2、 拆履带锁销及销轴时工具使用不当造成人员伤害。6拆卸导向轮1、向履带张紧油缸注黄油，释放油缸压力。2、用合适的工具卸下垫片。3、用撬杠拆下导向轮。将油缸压力释放完毕后，要对油导向轮注油嘴进行堵塞，防止杂物进入油管内。0.6拆卸导向轮时避免发生拉硬拽造成伤害。7更换新的导向轮1、用力平稳的将导向轮装在机架上。多人合作，动作口令一致，将槽对齐往里用力。0.8多人配合不协调造成人员伤害。8穿上销轴张紧履带1、将履带销轴穿上2、连接履带，上好锁轴和锁销。3、用黄油枪张紧履带使用润滑脂枪加压推出张紧装置，直到履带链的下垂度为 5565mm 为适度，再

5、插入足量的衬垫0.6未按规定进行张紧造成设备损坏。9释放张紧油缸压力打开油缸注油嘴，释放压力，排除黄油。固定好锁垫未释放压力，造成油缸漏油。10清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.25检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏11检查油位1、 清理加油口处煤泥或污渍2、 往导向轮中加齿轮油；1、加油口处不允许有任何杂物；2、按照厂家推荐的正确等级油脂来使用。0.1油脂未按规定使用造成设备损坏。12解除闭锁1、合上隔离开关；2、拉开闭锁装置。-0.1不按要求操作造成人员伤害、损坏设备13试运转1、 口部示警"启动连采机"三次，可启动连采机；2、 撤掉连采机各处支撑道木。1、 将连采机支撑钩及护套全