抽油机结构与能耗之间的关系

1、抽油机结构与能耗之间的关系 抽油机结构与能耗之间的关系 摘 要：我国油田开采事业的开展，使得各种类型的抽油机被大量应用其中，但是因为抽油机结构没有得到有效的优化，使得无功耗能非常大，从中可知对抽油机结构进行优化对降低能源消耗有着重大的意义，需要相关人士提高重视程度。本文主要通过对抽油机的结构的介绍，进而探讨了抽油机结构与能耗之间的关系，希望为我国油田事业的开展提供帮助。 关键词：抽油机结构；能耗；关系 中图分类号：TE933 文献标识码：A 因为我国的油田与其他国家的油田相比自喷能力不强，大多数都属于低渗透类型的油田，这种油田典型的特征是低能、低产，一般情况下，都需要使用注入压油进入井中，之后

2、再利用抽油机将其提升出来。这种方式耗能量非常大，尤其电费所占比例更大，面对这种情况，采取必要的措施来降低能源消耗以成为必然的选择，本文那么从优化抽油机结构入手进行探讨。 一、抽油机结构概述 抽油机石开采石油的一种机器设备，是通过加压的方法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生震动，与此同时，正向单流阀门关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，带动机械解堵向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀门局部关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域变为高压区域，这一运动对地层内的油流通通道产生一种反向的冲击力。一般，每个原油

3、生产井都至少使用一台抽油机，将深藏在地下的石油通过抽油管抽出。抽油机的每个工作循环可分为上提抽油杆，下放抽油杆，从上提抽油杆转换为下放抽油杆，从下放抽油杆转换为上提抽油杆四个阶段。 二、优化抽油机结构来实现能耗控制 抽油机结构与能耗之间有着极为紧密的联系，优良的结构能够降低能源消耗，但是现有的抽油机在结构方面还存在着诸多的缺乏，因此需要对其进行改造，以此降低能耗。目前塔架式数控抽油机和抽油机-深井泵采油相结合的方式是两种较为可取的抽油机结构优化方式，其优化方法及效果分别如下所示： 1 塔架式数控抽油机 这一类型的抽油机具有机电一体化功能，属于长冲程以及低冲刺形式。该抽油机主要通过控制系统来完成

4、驱动运行工作，利用组合减速传动的方式来使该抽油机的动力源及其终端形成固定运行的方式，通常我们将其称作为换向运动，除此之外，拖动抽油杆需要进行重复不断地的运动，直到抽油机与配重到达平衡，在这过程中，两者会不断交换能力并且将产生的势能释放出来，这样不仅符合平衡运行的要求，同时还能够有效提高机械效率，进而几乎不会产生任何的无功损耗，塔架式数控抽油机优势十分突出，在提高抽油机机械效率的同时，还满足了长冲程，与此同时大大降低了能耗。上述抽油机经过了结构优化，其效果已十清楚显，其具体的结构优化如下： 首先，该类型的抽油机减速传动系统的优化，经过大量的研究证明，使用组合减速传动系统会提高抽油机整体的性能，因

5、为该系统十分牢固，十分耐用，在运行过程中几乎不会出现任何的影响，在采用该系统的同时，还融合了先进的制动电机技术，进而降低了能源消耗；机身结构的优化，传统的机身太过复杂，结构优化之后，使用简单的机身，以此来提高空间利用率，进而增加大了抽油机的使用空间，提高了抽油机的使用效率，与此同时，抽油杆以及抽油泵更加经久耐用；再次，融入先进的自动控制技术，实现了智能化采油，这与早期使用的机械式采油方式相比更加便利，平安可靠，而且因为运行效率得到了有效的提高，所以能源消耗也就得到了有效的降低；第四，配重设计更加优良，先进的抽油机配重设计，不仅减轻了工作量，而且能够快速实现配重平衡，进而降低了抽油机的无功消耗；

6、第五，抽油机结构进行优化之后，更加平安可靠，在抽油机运行期间，工作人员并不与之直接接触，与此同时操作机器与相关的带电设备也会隔离，在调整配重平衡时，需要将配重块落地，这种调整方式更加平安，而且计算机可以随时监控抽油机，其平安性更加有保障；第六，结构优化之后，塔架式数控抽油机各个组成局部都十分牢固耐用，整体上降低了能源消耗。 2 抽油机-深井泵采油 目前我国油田普遍使用的采油方式是机械举升，该种采油方式有着众多的举升工艺，抽油机-深井泵采油就是其中最为重要的一项举升工艺，如何能够改变这种举升方式相应的结构，以使其更加节能，一直是相关人士研究的重点，在此笔者将详细的介绍。 抽油机-深井泵是一个完整

7、的采油系统，在该系统中，抽油机作为地面设备而存在，其中比拟常见类型是游梁式抽油机，该类型的抽油机主要由四局部构成，第一局部是游梁-连杆-曲柄机构，第二局部是动力设备，其主要设备种类是动力机，其主要的作用就是将动力传给曲柄轴，在传输的过程中，需要经过减速箱，这就是第三局部，第四局部是辅助设备。这四局部构成抽油机的运行整体，而实际应用过程中，需要利用晶变频器来对适当的改变抽油机的各个结构运行频率，以此来降低能够消耗。 首先，适当的提高功率因素，以此来降低供电电流，进而降低电网负荷，最终到达降低能耗的目的；其次，优化电机变速箱抽油机结构，采用软起动的方式，以此防止出现大机械冲击的情况，进而到达延长设备使用年限的目标，设备性能优良，无功消耗也就越低；最后，适宜的调整抽取速度，以此来做到节能，提高采油产量。 结语 综上所述，可知对抽油机结构与能耗之间的关系进行十分必要，通过上述的阐释可知，优良的抽油机结构能够降低能源消耗，在优化抽油机结构的同时，还可以需要引进先进的节能技术，两者相互配合才能将能耗降到最低。本文主要从两个方面来介绍抽油机结构的优化，实际上，要想石油开采中做到降低能源，所做的远不止这些。本文是笔者多年研究抽油机结构与能耗之间的关系的总结，仅供参考交流。 参考文献 【1】 阎砺铭