基础材料简介

1、D O N G Y ID E C O R A T I O NR I S H E N GR I S H E N GG R O U PD O N G Y ID E C O R A T I O NR I S H E N GR I S H E N GG R O U P饰材公司材料简介材料简介饰材公司板材的发展板材的发展 我国人造板工业现状与发展趋势我国人造板工业现状与发展趋势 人造板工业，是以高效利用木材和节约木材资源的支柱产业之一，是林业可持续发展战略的重要组成部分。在当前我国可采森林资源严重不足、资源结构失衡的情况下，充分利用林业剩余物、次小薪材和人工速生丰产商品林材等资源加速发展人造板工业，以人

2、造板产品替代大径级木材产品，对调整森林资源的培育结构，满足国民经济建设对林产品的不同需求，有着不可替代的作用。 有专家称，中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来，这是解决人造板工业原料短有专家称，中国人造板工业应用人工速生丰产商品林材的时代即将到来或已经到来，这是解决人造板工业原料短缺的一条重要途径之一。缺的一条重要途径之一。 目前大多数胶合板企业（尤其是小型企业）已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济目前大多数胶合板企业（尤其是小型企业）已形成主要集中于河北、山东、江苏、浙江、广东和福建等省市经济较发达地区；刨花板企业余家多条生产线，年生产能力达

3、万立方米以上的企业仅有较发达地区；刨花板企业余家多条生产线，年生产能力达万立方米以上的企业仅有家，万万立方米的企业有近家，年设计生产能力为万立方米，年总产量家，万万立方米的企业有近家，年设计生产能力为万立方米，年总产量万立方米。万立方米。 中密度纤维板是人造板主要板种中发展速度最快的一种，据全国人造板设备和木工机械技术情报中心（下称中心）调查统计，全国中纤板厂已发展到家、条生产线，总设计年生产能力达万立方米（含部分在建、改造项目），年全国人造板生产情况调查统计为纤维板万立方米年（其中含万立方米左右硬质纤维板，大多为-中密度纤维板），而实际上中纤板产量远不止于此，应接近或超过年总设计生产能力。因

4、为这些年所建成的新增生产线，其产品正在（或逐步）被市场吸收。尽管有少部分生产线未形成或未达到设计能力，但有为数不少的生产线超产能力达，乃至翻番。依据中心市场调查数据证明，无论从总设计生产能力还是实际年生产量，中国目前已跨入全球中密度纤维板生产第一大国行列。而全国人造板总产量在年就已跃居世界第二位（美国居首位，年产量为万立方米）。 尽管我国已成为人造板生产大国之一、中纤板生产第一大国，但并不是一个强国。饰材公司板材的发展板材的发展o生产线单机生产规模、设备制造水平、生产工艺技术、产品质量与规格品种、产品的深加工以及市场应用等，都与世界先进发达地区和国家存在很大差距，这是一个不争的事实。 这里需要

5、提及的是，定向刨花板（）作为当今世界发展最快的人造板板种之一，到年北美年产量已达.万立方米，超过软材胶合板产量，在建筑人造板市场所占份额已超过。尽管在我国至今没有得到很好发展，但起步却较早，目前已打下了一定基础。第一个引进项目始于世纪年代，为南京木器厂年产万立方米生产线；年代又引进第二条赣州第二木材厂年产.万立方米生产线；于年代中期由南林大、镇江林机厂和上海板机厂共同研制了我国第一条国产线（福建建瓯），之后江苏徐州、广东封开和云南普洱（改造）等三条国产线相继建成；近期又传来港商李海波先生的嘉汉集团在内地投资建设两条二手设备生产线。一条是建于苏州的年产万立方米项目（原南京木器厂设备）；另一条是建

6、于广东高要的年产万立方米项目（芬兰设备），这将为我国的产品生产进一步奠定了基础。 尽管我国人造板工业增长较快，但人均年占有量仅为.立方米，仅相当世界平均水平.立方米的。据专家预测到年我国对人造板的消费需求量为万立据专家预测到年我国对人造板的消费需求量为万立方米，年为万立方米。随着天然林保护工程的实施，将对我国的木材综合利方米，年为万立方米。随着天然林保护工程的实施，将对我国的木材综合利用带来新的发展机遇。用带来新的发展机遇。 尽管我国人造板工业目前发展较快，但它正处于发展、调整阶段，与我国整体工业发展水平相比仍不相适应。 饰材公司板材的发展板材的发展 突出表现在三个方面。一是结构不合理，技术含

7、量低。胶合板比例偏大，生产和消费约分别占和，而世界胶合板比例仅为左右。近年发达国家呈负增长，其原因主要是受原料的限制和其它产品部分取代所致（如），高性能复合板、无机胶粘剂人造板、特殊用途板材比例偏小，特厚和薄板比例偏低，非标准幅面板为空白，防潮、阻燃等功能板生产较少，深加工和高新技术新产品比例很小（）。 二是管理水平差，产品合格率低。多数小胶合板企业属技术落后型，为国际世纪年代水平，年产品合格率仅为.；多数刨花板和中密度纤维板企业生产和管理水平为国际年代水平，多数企业缺乏技术开发能力，技术人才匮乏。 三是产品应用领域窄，应用技术落后。我国家具用人造板约占，建筑用人造板仅占左右；用作墙体材料每年

8、不足万立方米（约）；而欧美用作建筑墙体装修人造板占左右，日本。饰材公司板材的发展板材的发展o人造板家族新品种o无机胶粘剂人造板（CB）o我国的水泥产量为4.9亿吨，居世界首位，8000多家企业遍布全国。我国石膏的储量为573.7亿吨，熟石膏粉生产企业300余家。CB的木材用量只有板材重量的20%左右，消耗木材较少。大多数树种都适合制造CB，但以密度较低的树种为好。以杨木制成的无机胶粘剂刨花板性能较为优良，这将为我国杨木的利用开辟新的途径。19993年底由国家税务总局颁布的部分墙体材料免征增值税的通知中已增列了CB这一产品。国家建设部在颁布在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的制定的同时，将CB作

9、为建筑内墙材料列入2000年重点发展计划项目之中，将CB列为重点推广的绿色建材。在1996年全国墙体改革工作会议中，确立了一系列政策，针对CB方面的有：基本建设政策性贷款；实行固定资产投资方向调节税为零的政策；减免土地使用税；利用废料生产的板材项目免征所得税和增值税。CB广泛应用于建筑、家具、装修、包装等行业，生产1立方米CB需用0.5立方米木材，而1立方米CB可以代替3立方米原木使用，年产3万立方米CB可节省158万亩土地，节煤5952吨。饰材公司板材的发展板材的发展o重组木o1982年澳大利亚建成重组木生产性试验车间。1987年澳大利亚建设年产5万立方米的重组木工厂，但1991年7月关闭停

10、产。其原主要是热压技术不过关，设备设计有严重的缺陷，管理不当，市场销路不畅。1992年美国购买了进一步开发重组木技术的权利，与澳大利亚合作，在美国建设了一条年产5万立方米重组木生产线，于1999年10月竣工。日本将小径木辗压成木束刨花，然后与普通刨花混合使用，制成复合重组木，在筑波建起年产0.3万立方米重组木生产线。我国于1976年开始进行重组木制造技术的研究，目前开发了年产0.3万立方米和0.5万立方米重组木成套设备和工艺，在河北省张家口市建设了0.3万立方米重组木生产线。重组木的生产历史虽然短，但其工艺发展很快，在我国有很好的发展空间，当前应重点解决木束均匀性、适宜的胶种与施胶工艺、有效地

11、铺装波动控制、板材变形和尺寸稳定性、应用技术等难题，进一步开发和完善关键设备，使之尽快走入成熟阶段。饰材公司板材的发展板材的发展o智能人造板o20世纪90年代日本高木俊宜教授提出智能材料构想。所谓智能材料，是指对环境可感知且可响应，并具有功能发现能力的材料。智能人造板是将仿生命功能的材料融合于人造板中，使制成的新型人造板具有人们所期望的智能。从材料开发的历史看，经历了结构材料、功能材料和智能材料三个阶段，目前在金属材料、高分子成材料中已产生智能材料，如自修复性材料、刺激响应性高分子凝胶、药物释放性材料、断裂自诊断性材料等。传统的人造板向智能人造板发展势在必行，而人造板是以植物纤维为基体，具有仿

12、生学特性，如何开发传感、处理和执行这三个基本功能是制造智能人造板的关键。目前人们已开始进行木质材料自我调节功能的评价与研究，相信在不远的将来将会出现自适应人造板、自净化环境人造板等，自身判断在应用、解决、废弃和再利用时性能激变而行动的人造板将会出现。o环境人造板o环境人造板是环保呼声日益高涨时代的产物，是本世纪大力发展的产品之一，属知识集约型材料。环境材料是由日本的山本良一教授于1990年提出的新概念，它赋予传统材料以优异的环境协调性和舒适性，是具有系统功能的新型材料的总称。环境材料应具备先进性、协调性和舒适性。今后开发新材料应首先赋予材料具有与环境相容协调的本质。环境人造板是以速生天然植物纤

13、维为增强材料，以废弃橡胶或塑料为基材，采用低能耗和少污染的制造技术，以改善生态环境、提高产品功能和使用价值为宗旨而设计的材料，其产品可循环利用。这种环境人造板的开发所面临的最大问题是各组分材料难于相容，界面层的设计和与之相适应的复合新工艺成为研究的核心，一旦得以解决，将会为材料的开发和复合开辟广阔的天地。饰材公司法规制度法规制度o相关资料o欧盟委员会通过了二00三/0二/EC指令，要求输往欧盟的木材及木制品除CCA(加铬砷酸铜)外，不得使用其他含砷防腐剂；凡用CCA进行防腐处理的木材及木制品，都不得用作居家结构材料等。由于目前国内大部分木材企业都使用含砷防腐剂，如果欧盟严格执行该指令，必将给全

14、国木材及木制品出口带来很大影响。o什么是CE认证？o基本要求及协调标准 o1985年5月7日,欧洲理事会批准了85/C136/01关于技术协调与标准化新方法的决议。该决议指出，在新方法指令中只规定产品所应达到的卫生和安全方面的基本要求，另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标准化组织制定，凡是符合这些标准的产品，可被视为符合欧盟指令的基本要求。o通常情况下，所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志的基本要求。这些基本要求对保护公共利益所必须达到的基本要素，特别是保护用户，如消费者和工人的卫生和安全，涉及到保护财产或环境等其他方面的基本要求作出了规定。基本要求目的是为用户提供并确保

15、高标准的保护。这些要求中有些涉及到与产品有关的某些危险因素，如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和精确度；或是涉及到产品或其性能，如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造商编写说明书的规定；或是以列表形式规定主要的保护目标；更多的是上述几种方法的结合。如果某一产品存在固有的危险，制造商有必要进行危险程度分析，以确定适用于其产品的基本要求，这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基本要求规定了要达到的结果，或涉及到的危险程度，但并不指明或预测技术解决方案，这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求的方法，这样做可使制造商充分选择适合技术进步的材料或产品设计。 饰材公司法规制度法规制

16、度o给指令的基本要求提供技术规范的欧洲标准，是在欧洲委员会一致通过的基础上由标准化组织批准的。这种标准被称为“协调标准”，它是满足指令基本要求的“快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”的地位，是制造商证明产品符合指令基本要求的一种工具，也就是说，符合协调标准的产品即可在欧盟市场流通，但实施协调标准仍是自愿的。o协调标准不仅涉及基本要求的相关条款，还可能涉及其他规定，但在实施中制造商应将其他规定与基本要求区分开。有时，某一协调标准没有涉及其所对应指令的所有基本要求，在这种情况下，制造商应采用其他的技术规范，以保证符合指令的基本要求。o依据欧洲标准化组织的规定，各成员国必须将协调标准转换

17、成国家标准，并撤销有悖于协调标准的国家标准，这一点是强制性的。协调标准在欧洲标准中并没有单列为一类，其标题、代号等应发布在欧盟官方公报（Official Journal）上，并指明与其相对应的新方法指令.o欧盟委员会通过了二00三/0二/EC指令，要求输往欧盟的木材及木制品除CCA(加铬砷酸铜)外，不得使用其他含砷防腐剂；凡用CCA进行防腐处理的木材及木制品，都不得用作居家结构材料等。由于目前国内大部分木材企业都使用含砷防腐剂，如果欧盟严格执行该指令，全国木材及木制品出口带来很大影响。饰材公司法规制度法规制度o企业的认证o产品正式启动生产许可证制度：明年起无证生产胶合板、刨花板、定向刨花板、中

18、密度纤维板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板、细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板等11类产品将受到查处。o目前在人造板和木地板行业存在一些问题，如产品的出厂检测设备不齐备，产品往往达不到国家标准要求。人造板产品存在甲醛释放量超标，物理力学性能不达标等情况，木地板产品则因为森林资源短缺而在原材料采购上把关不严，以次充好，以假乱真等等。近年来，人造板产品的质量监督抽查合格率在60%左右，而实木地板则仅为50%左右。o中国推进人造板材企业环境认证：中国现有人造板材企业六千家，规模较大不到十分之一。由于人造板材中的关键材料胶粘剂技术受企业资金投入和科研水平的影响，甲醛

19、含量超标现象十分普遍。人造板材行业和市场已成为环保和建材部门监控的重点目标。饰材公司法规制度法规制度o目前建材市场上到底有多少真正属于绿色的人造板材？中国环境标志产品认证委员会秘书处公布的数据让人吃惊：全国生产人造板材的企业多达五六千家，而获得中国环境标志的企业不过只有50家。不过这50家企业的产量占了全国的三分之一。o在这份名单中记者发现，有30多家企业的产品都是各种地板，而生产百姓装修中使用量非常大的大芯板(细木工板 )等产品的企业只占了不到一半。o许多建材经销商都把达到国家质监总局颁布的室内装饰装修材料有害物限量十个强制性标准的产品说成是绿色产品，而实际上十个强制性标准只是市场准入标准，

20、根本不是绿色标准。o为使更多板材生产企业参与环保认证，除加大监督执法力度外，广大消费者对没有环保认证标志的产品要拒绝使用。 o国家有关部门颁布的十个强制性标准，只是产品市场准入标准，不是绿色环境标准。由国家环境总局颁布的带有“十环”环境标志才是真正的绿色标准。饰材公司东易的板材东易的板材o东易健康板:(五层板）o用途：替代市面所用细木工板。o优点：东易健康板是由国家发明专利木材无卡轴旋切机（专利号：ZL 00 1 06076.7 国际专利主分类号：B27L 5/02 证书号 第93057号）和实用专利的木材旋切单板应力降解机（专利号：ZL 00 2 800006 8 证书号 第538079号）

21、及国际领先的在国际胶粘剂行业有着举足轻重的芬兰太尔集团的胶粘剂生产的厚芯单板所制成。被列为863星火计划科研推广项目。经国家林业局，中国林科院，国家人造板质量检验中心组成的鉴定委员会认可，该板以旋切超厚单板取代传统的实木芯条，利用旋切单板应力降解机降解超厚单板的内应力，体现了生产工艺的创造性。东易健康板不易变形，不断裂，无间缝，弹性好，环保性能高等特点。与2003年7月14日在中国林业科学研究院，通过了新产品生产工艺专家鉴定，成为我国人造板行业的新产品。饰材公司东易的板材东易的板材o澳松板o用途：替代市面多层板3厘、5厘、9厘、12厘、15厘、18厘。o优点：原料o木材资源/辐射松o阿尔卑斯中

22、密度纤维板用辐射松原木制成；辐射松是以可持续发展为基础, 阿尔卑斯地区针叶林场采伐的。主要使用原生林树木，能够更直接地确保所用纤维线的连续性。澳松板从开采到出产品，在一周内完成。如果原木或木片在一年中某些时候未能及时加工，就会受到蓝变菌病的影响，导致木板最终变色。因此，使用林场的“新鲜”木材，就能排除“蓝变”问题。此外，通过加工原木， 能够控制所产的木片大小，从而使后来生产过程中纤维的精加工更加一致。加工整根原木的另外一个益处是能够控制去皮过程。Wangaratta厂是为数不多运用滚筒式去皮机的公司之一。使用这种去皮机给原木去皮，去皮方法最有效。木片规格允许的最大树皮含量为0.2%，平时都能达

23、至0.1%。其他大多数厂家，树皮含量会达到1.O%。树皮含量低表示树皮少，就能改善产品的可油漆性；树皮和纤维的吸收率不同。因此，如果纤维板中树皮过多，表面油漆的吸收就会出现较大差异。o阔叶林纤维比针叶林纤维长度短，因此产品防潮性强。饰材公司东易的板材东易的板材湿度控制湿度控制o树木含有60%左右的水分。从纤维中除去水分，对成品的稳定性至关重要。湿度太低，产品会膨胀：湿度太高，产品会收缩。总体而言，澳松板的湿度含量在6%至9%之间，生产规格允许厚度有0.2mm的差异、直线膨胀允许1mm。控制湿度对确保压制过程中传热性能良好也十分重要。澳松板中所用的树脂为热固型，压制过程中的热量在板材中从顶部一直

24、贯穿至底部。热量对板材中的湿度发生反应，产生蒸汽，确保了热量传输至板材的核心部分。良好的传热性能就意味着树脂焙烧良好，内部胶结等物理性能优良。质量系统质量系统o质量系统的重点是放在跟踪实时电脑数据方面，这些数据与影响产品质量的所有变量有关。通过对产品定期取样。并在设备齐全的实验室中进行测试，质量系统得到了再次证实。每个产品都有独特的区号区号写在包装标签上面。使用区号能保证完整的检查跟踪系统得到保持；日后如果需要，区号可作参考。质量系统重点放在对生产线主要变量的检测以及成品实验室的断裂试验方面。通过最高的环境标准，并从可持续发展的针叶林林场资源中获取最低的甲醛E1树脂制成了这种优质的多用途产品。

25、澳松板通过世界上最严格的认证即澳大利亚、新西兰、日本联合认证。饰材公司东易的板材东易的板材 东易健康板:(O.S.B板）o用途：替代市面所用细木工板。 oO.S.B板是一种为满足建筑市场中客户对“坚固耐用、健康环保”产品的需求，而开发的新型建筑装饰用板材。它是将原木打碎后裹上粉末状的树脂及蜡，经由相互的定向排列后，热压处理，从而生产出具有坚固耐用，能防水等多种特性的板材。适用于工业包装、运输包装、民用家具、房屋建筑装修等多种领域。 定向结构刨花板（ORIONTED STRAND BOARD，缩写 O.S.B）是一种以小径材，间伐材为原料，顺着木纹方向切成具有一定几何形状的刨片，经干燥、施胶，将

26、表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型的一种人造板。 定向结构刨花板基本保留了木材的天然特性，线膨胀系数小，稳定性好，材质均匀，握螺钉力较高。由于其刨片是按一定方向排列，它的主要特点是纵向抗弯强度比横向抗弯强度大得多。这一显著特点以及可进行锯、砂、刨、钻、钉、锉等机加工，是建筑结构和包装领域使用的良好材料。 在北美，2001年的定向刨花板（ O.S.B）产量达到2000万m3，预计到2004-2006年，生产能力有可能再增加500万m3。在欧洲，2001年定向刨花板的产量是160万m3，2002年产量增加到210万m3；同时 O.S.B的消费量也增加了27%，超过了170万m3。而在我国，定

27、向结构刨花板的生产几乎是空白，应用市场的开发更是较国外落后。除了缺乏应用研究和制定规范较晚外，原因之一是用户对 O.S.B的性能和用途不甚了解。 2000年，专家估算中国的木材需求量为1.0190亿立方米，而中国的木材供给量却仅为6390万立方米，缺口为3800万立方米。由此看来，解决问题的出路就是提高木材的利用率。在这样的形势下，发展定向结构刨花板、中密度纤维板等人造板应成为解决木材资源匮乏和人类对环境保护的一种较为有效的方法。饰材公司东易的板材东易的板材定向结构刨花板（OSB）市场广阔 定向结构刨花板（英文简称OSB）是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长4

28、0mm70mm，宽5mm20mm，厚0.3mm0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。由于OSB采用了特殊工艺和许多专用设备，因此它具有抗弯强度高，线膨胀系数小，尺寸稳定性好，握钉力强，易于进行表面装饰等优点，被广泛运用于包装、建筑及车辆船舶制造等行业。中国的优良树种林面积有限，开发定向结构刨花板（ O.S.B）业，便有着积极的作用。 正是由于 O.S.B具有原料来源广、产品性能优、用途广、价格适宜等独特优点， O.S.B在欧美等许多人造板工业发达国家中成为90年代发展最快的板种，各国对 O.S.B的需求也不断呈上升的趋势。 目前，定

29、向刨花板（OSB）在国外发展非常迅速，北美洲产量已达每年19025万立方米，开始超过软材胶合板产量，在住宅建筑人造板市场中所占份额已超过70； 欧洲对OSB的认识较晚， 近几年才开始。 而我国OSB基本没有起步，我国OSB之所以没有发展。其实，我国最适合发展OSB， 因为OSB最适合用软质阔叶材做原料，特别是杨树和桉树，而在我国， 这两个树种资源非常丰富。1990年杨树面积已超过1亿亩，是世界上杨树人工林面积最大的国家，每年可生产杨树材1亿立方米，但目前尚未有较大规模的工业利用，只发挥了生态效益，未发挥其经济效益。饰材公司东易的板材东易的板材优点1、抗弯强度高抗弯强度高 OSB板的静曲强度极高

30、，使它在大跨度空间应用领域中承重能力显著提高。如：将它用于房屋顶棚或简易桥梁盖板等，就是利用了OSB板的这一特性。2、绿色环保，甲醛释放量符合欧洲、绿色环保，甲醛释放量符合欧洲EN300标准标准OSB板全部使用高级环保胶粘剂，符合欧洲EN300标准，所以游离甲醛释放量几乎等于零，可以与天然木材相比，满足现在及未来健康生活的需求，而且它使用的原料均是速生木材，因此广泛使用OSB板将是对全球森林资源的保护。3、保温、隔热、保温、隔热 OSB板的导热系数为0.13W/m.K因而在建筑应用。 OSB板比普通的实心粘土砖的保温、隔热性能好的多。4、抗冲击力极强、抗冲击力极强 OSB板的内部结构非常紧密，

31、而且有大量的长木纤维，因此，使它的抗震、抗冲击能力远高于其他板材，尤其适用于包装行业。5、加工性能超群、加工性能超群 OSB板重组了木质的结构，彻底消除了木材内应力对加工的影响，可以在板面的任何地方（无论离板的边缘多近）随意进行锯、钻、刨、钉、锉等加工，从而使OSB板具有了非凡的易加工性能。6、稳定、不变形、稳定、不变形 OSB板的线膨胀系数极小，内部结构极其稳定，耐久性超强，不论是作为室内装饰材料，还是应用在工业、建筑方面，都不必担心外在因素引起的膨胀、变形。7、防潮性能卓越、防潮性能卓越 OSB板在不同情况下的吸水膨胀率都非常小（防潮、防水系数：200600），因此，OSB板在绝大多数情况

32、下不需要任何额外的防潮处理便可以直接使用。8、握钉性能极强、握钉性能极强 OSB内部为定向结构，其内结合强度极高，OSB的任何一处都没有接头、没有缝隙、没有裂痕，而且其整体均匀性极好。因此，OSB无论是在中央还是在边缘都具有普通板材无法比拟的超强握钉能力。防火能力过硬防火能力过硬 OSB板在德国经过了一系列严格的防火检测，并获得了德国建筑技术研究所（德国法定机构）颁发的一般建筑监督许可证，完全符合德国DIN 4108和DIN 4102标准。 饰材公司东易的板材东易的板材马来西亚进口哈森纳实心门芯板 系用三层指接集成材纵横复合压粘而成，具有整体强度高。 不变形，隔音好、易于加工。 其特有的结构（

33、指接集成、多层复合）完全解决了以往木制门所固有的变形和易开裂问题。 门芯板两长边分别镶粘一条硬实木，便于安装合页及门锁。 门芯板表面经180目砂纸带砂光而成，光洁平整。不需二次加工。 桐木特有的轻质保证了门体不会过重。 门芯板所用桐木集成材系用经干燥的一级天然树材精制而成。门芯板的甲醛达到欧洲E0级标准。 本门芯板被欧洲门类标准列为示范产品。饰材公司涂料的发展涂料的发展o 涂料涂料1、涂料的发展根据国家质检总局颁布的涂料国家标准中，对有害物质VOC含量的限量是每升200克，而国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的室内装饰装修涂料安全

34、健康质量评价规则，对VOC的要求是必须在每升125克以下。专家认为，如果能把涂料中VOC含量降到每升1克以下，就能真正起到“安全、环保”的作用。欧共体生态标志产品色漆和清漆生态标准（欧共体199910EC）中VOC限量规定，一类（亚光类）是30gL，二类（有光类）是200gL；在国内，国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求也规定，VOC的限量是100gL；众所周知的北京市室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则，VOC要求是在125gL以下。 据介绍，中国环境科学院副院长兼总工程师夏青教授早就指出，基于国情等多种因素，今年7月1日实施的室内装饰装修材料有害物限量较宽泛，如内墙涂料中

35、VOC含量，世界各国VOC的定义指1升涂料中扣除水分干重时的VOC含量，而国标在VOC指标测定时没有扣除水分，国标中VOC200gL的指标相当于国外标准的410gL以上。我国2002年的环境标志标准规定内墙涂料VOC小于或等于100gL，是按照美国ASTM标准测算的VOC，严格高于国际标准。按照中国涂料工业协会和常州涂料研究院出版的中国涂料工业年鉴中，美国的VOC不管是溶剂型还是水性，内部装饰性涂料的标准为150gL以下。饰材公司涂料的发展涂料的发展2、 世界涂料巨头竞争策略世界涂料巨头竞争策略 世界涂料行业已经走过了高速发展时期，进入成熟期。并且发达国家市场已趋饱和，发展中国家和地区由于巨大

36、的市场潜力成为大公司竞争的焦点。目前，世界涂料总产量约2800万吨，其中建筑涂料占40%-50%，约11001400万吨左右。在工业发达国家，建筑涂料为消费比例最大的一类涂料，占涂料总产量的50%左右。美国建筑涂料年产量近10年来一直保持在270万吨左右，占其涂料总产量的52%。欧洲和日本也基本保持在这个水平。据美国Freedonia集团预测，至2005年，世界涂料需求年增长率为3.7%，将达到2800万吨。尽管拉美和东欧年均增长率将超过此平均值，但亚太市场增长更快。在亚太地区，虽然印度、韩国和中国台湾也有较快增长，但中国大陆将以更快速度增长，年均增速将达6.6%。日本的需求增长率预计低于世界

37、平均增长率。东欧涂料市场年均增长率约为8%，将有较快增长，例如波兰人均涂料年消费量为8kg/人，而西欧为16kg/人。西欧、北美和日本的涂料市场年均增长率为2%-3%。北美和西欧仍将继续占全球涂料需求量一半以上。为了争夺未来涂料市场，世界涂料巨头早已拉开了战略攻略，概括起来无非是两点：一是通过购并重组，壮大实力，降低成本，提高竞争力：二是发展新技术、新产品，尤其是绿色环保产品，抢占市场制高点。 关键是技术的较量关键是技术的较量 加快研究开发、不断推出新品是当今涂料世界持续发展的主流，也是竞争的需要。国际环境保加快研究开发、不断推出新品是当今涂料世界持续发展的主流，也是竞争的需要。国际环境保护法

38、颁布后，发达国家先后提出了发展涂料工业的三大前提和四大原则，即无公害护法颁布后，发达国家先后提出了发展涂料工业的三大前提和四大原则，即无公害( (无污染无污染) )、省资源、省能源和经济、效率、生态、能源。受此影响，世界涂料从产品品种、规模应用、质省资源、省能源和经济、效率、生态、能源。受此影响，世界涂料从产品品种、规模应用、质量水平和研究水平上，都有了很大的发展。量水平和研究水平上，都有了很大的发展。 饰材公司涂料的发展涂料的发展3、涂料的四大趋势涂料的四大趋势 世界涂料工业进入 20 世纪 90 年代以来，以高于其它涂料的速度较快发展。由于全球面临环境恶化的难题，因此具有无溶剂、低污染优势

39、的粉末涂料在世界涂料市场中所占比例越来越大。世界工业涂料向环世界工业涂料向环保型涂料方向发展的趋势已经形成，传统的低固体分涂料由于存在大量有害溶剂挥发物，受到世界各国保型涂料方向发展的趋势已经形成，传统的低固体分涂料由于存在大量有害溶剂挥发物，受到世界各国 VOC VOC 法规限制。产量将逐渐下降，最终将逐步被淘汰，其市场占有率由法规限制。产量将逐渐下降，最终将逐步被淘汰，其市场占有率由 2000 2000 年的年的 30.5% 30.5% 下降到下降到 2010 2010 年的年的 7% 7% ，而无污染、环保型的粉末涂料将由，而无污染、环保型的粉末涂料将由 2000 2000 年的年的 1

40、2% 12% 升至升至 2010 2010 年的年的 20% 20% ，仅次于水性涂料。，仅次于水性涂料。 随着科学技术的迅速发展，粉末涂料的类型和品种与日俱增，目前正在向制造工艺临界流体化、色彩多样化、专用产品高端化、涂装薄膜化“四化”方向发展。 制造工艺临界流体化制造工艺临界流体化 超临界流体是一种处于特定温度和压力下的流体物质， C02 就是一种最常用的超临界流体（ SCF ），它的临界温度在 31.1 摄氏度，临界压力为 7.476X106Pa 。它不需要特殊的高压设备，在工业上具有实用性。 C02 在发酵厂，合成氨厂等有大量生产，可以廉价获得。 C02 超临界流体与普通有机溶剂一样具

41、有很强的溶解力，可用于工业物质的萃取和分离。它也能溶液解涂料用的树脂，其溶液解力与庚烷相似，作为溶液剂与稀释剂相近。据称，其制造过程并不复杂，粉末涂料的原材料经料斗投入配有混合桨叶的压力容器中，接着将 C02 充入该容器中，达到超临界流态，在操作条件下经过充分搅拌后，通过常压容器出料，粉碎后得到粉末涂料，调色困难。 VAMP 新工艺的主要优点则是由于降低了加工温度，避免了局部预反应现象的发生，从而提高了产品的重视性和质量。此外，由于能用熔融粘度较低的原料来配制产品，从而提高了粉末涂料的熔融流动性，可获得比传统粉末涂料更薄的涂层。通过应用研究发现， VAMP 新工艺粉末涂料，微细粒子粉末涂料和用

42、于木材、塑料的低温 ( 93 ) 固化型粉末涂料技术已取得可喜进展。该新工艺可彻底防止制粉过程中的胶化，产品质量稳定，特别适合与制造薄膜型粉末涂料和 UV 固化型粉末涂料，对推动粉末涂料在汽车、木材家具塑料上的应用有重大意义。 饰材公司涂料的发展涂料的发展色彩多样化色彩多样化 粉末涂料的配色往往存在批次之间的色差问题。为此 Merck 公司采用 Benda-Lutz 的粘结新工艺，将片状颜料粘接于干粉粒子表面而不损伤颜料的片状结构，该工艺具有高度的色彩一直性。 Engelhard 公司开发出 9 种适用于粉末涂料的明亮有机颜料。 Akzo Nobel 公司开发粉末涂料的配色体系，能快速配制成各

43、种光泽、各种色调粉末涂料。 Backer 粉末涂料公司开发了一系列具有模拟木材纹理效果的粉末涂料，能显示出涂漆木材的表面花纹。 Ciba Geigy 和 Sun 化学公司成功开发了有机颜料预分散体，可以很好地解决浅色和深色粉末涂料存在的色饱和度问题。采用有机颜料预分散体可减少批次之间的色差，减少称量误差，这是由于增加了颜料和少量彩色颜料调配粉末的颜色已成为一件易事，用炭黑调配颜色尤为如此。这种预分散体的高着色力也使所用的颜料用量减少。有机颜料预分散体是通过将有机颜料配制成 40%-50% 水的湿“滤饼”，再与树脂在捏合机中混合而制成的。通过一系列加工工艺将水分从颜料表面挤出，分散在 Tg 约为

44、 58 的聚脂中，适用于室内装饰，具有良好的热稳定性。对常用的粉末涂料树脂和固化剂而言具有化学稳定性，颜料颗粒均匀，在薄涂层、高光泽粉末涂料中具有良好的性能。在粉末涂料生产中中间产品的储存应尽可能少，基于这种思路 Akzo Nobol 粉末涂料公司开发出一种独特的粉末涂料，它能快速配色，提供任意颜色粉末涂料配方，包括 RAL 色、 BS 色、 NCS 色和非标准和各种色调，饰材公司涂料的发展涂料的发展光泽度 20%-90% ，并采用了无 TGIC 的聚酯体系。这种工艺可自动化操作，在很短的时间内生产出合格的产品。它可提供有光、缎光、平光的各种面漆。通过使用一种独特的消光基料，可得到平光聚酯粉末

45、涂料，其平整度要比传统的平光聚酯粉末涂料好很多。该公司计划在欧洲和世界各地建立更多的配色系统。 专用产品高端化专用产品高端化专用产品高端化专用产品高端化 例如，木器粉末涂料的专用化。科研人员已经研制开发出可以在木器粉末涂料的专用化。科研人员已经研制开发出可以在 100 100 摄氏度以下低温固摄氏度以下低温固化的粉末涂料系列，它的推广应用可将木器涂料专用化，并成为传统行业的木器涂料的有力化的粉末涂料系列，它的推广应用可将木器涂料专用化，并成为传统行业的木器涂料的有力竞争对手。现在水性涂料开始进入市场，但是其所含的助溶剂和水的挥发速度慢，但粉末涂竞争对手。现在水性涂料开始进入市场，但是其所含的助

46、溶剂和水的挥发速度慢，但粉末涂料则可以弥补着一缺点。料则可以弥补着一缺点。 粉末涂料的薄膜化粉末涂料的薄膜化 粉末涂料薄膜化出现新的发展方向，主要体现在以下几个方面。 复合粉末涂料。复合型粉末涂料的优点是只需一次涂装，一次固化，在铁质基材表面形成防腐环氧涂层，在接触大气界面形成高耐性的丙烯酸涂膜。 P/P 型粉末涂料 这种涂料既可以减少工艺过程，又赋予涂膜耐久性。这是一种既适应环保要求，又可节能的新型粉末涂料。粉末涂料复合装 这种涂层体系用于户外，如室外照明、家用电器、户外设施、汽车等涂装，目前在美国已经的到广泛的工业化应用。饰材公司涂料的发展涂料的发展4、建筑涂料的绿色化 目前建筑涂料的绿色

47、化方向主要是水性化、高固体化和粉末化。 发达国家的建筑涂料以乳胶漆为代表的水性涂料为主。美、法、英、荷、意、德等国乳胶漆的产量已占建筑涂料总产量的50日本的建筑外墙80采用了乳胶漆，我国的水性涂料比例也超过了60。而与人民生活密切相关的内墙涂料更是实现了乳胶漆的一统江山，溶剂型已基本被淘汰。以乳胶漆为代表的水性涂料具有技术先进、工艺简捷、低能耗、低排放、安全无毒等优点。国内一些乳胶漆产品的质量与性能已达到国外同类产品的性能。 环保型涂料不仅对环境无害，而且可以净化环境中的有害物。一般是使用纳米粒子的催化特性将有害物氧化、降解或使用某些特殊的材料来实现的。目前使用的主要是纳米TiO2。 高固体分

48、涂料是对环境友好的品种之一，它可使VOC（施工固体分）从7080将降到3040，同时也保留了一部分溶剂型涂料的特性。在今后相当长的时间内，仍会继续使用，并逐步向环保溶剂型发展。目前，国外研究开发的重点是低温或常温固化型和官能团反应型高固体分涂料，其要求是涂目前，国外研究开发的重点是低温或常温固化型和官能团反应型高固体分涂料，其要求是涂料固化快、耐酸碱、耐擦性好。料固化快、耐酸碱、耐擦性好。 粉末涂料是一种环保型涂料，它的最大优点是零粉末涂料是一种环保型涂料，它的最大优点是零VOCVOC排放和高利用率。排放和高利用率。因为粉末涂料完全不用溶剂，是一种既节省资 源又无毒无污染的建筑涂料新品种，10

49、0成膜，能耗比水性涂料和高固体分涂料低，涂膜具有优良的机械性和耐腐蚀性能。欧美等国家从20世纪60年代开始发展生产，并一直处于领先地位，产量已占有机涂料的20，而且呈持续增长的势头。在制造和涂装技术上也有了突破进展。一些聚酯/聚氨酯系列粉末涂料已在欧洲国家广泛使用。如芬兰奥补地罗克公司开发的一种新型的多功能无机涂料为干粉状，属环保型材料，对人体无害。具有吸附能力强、坚固耐用和极好的耐候性等优点，没有普通涂料经常出现的开裂、脱落和变色等现象。施工简便快捷，无论是水泥墙还是砖墙等结构性建筑，只需按一定比例加水搅拌均匀后，即可用喷枪喷射或用腻刀进行手工涂抹，免去了在现场配料的各种弊端。 饰材公司涂料

50、的发展涂料的发展纳米材料的开发和进展纳米材料的开发和进展 纳米材料是21世纪开发出的一类新兴材料，这一类材料具有许多一般材料所不具备的特殊性能，因而在科技界引起广泛的重视。随着STM（扫描隧道电子显微镜）的出现和相关技术的发展，人们对纳米材料的结构和性质有了进一步的认识，对它的生产制造技术和使用技术也有了长足的进步，现已生产出了多种纳米粒子，有金属纳米材料、金属氧化物纳米材料、非金属氧化物纳米材料等，并在许多领域得到创新性的应用，如纳米碳管、纳米陶瓷等。现已发现某些纳米材料的特性将使之在高分子基建筑涂料这一领域得到崭新而广泛的应用，使这一类涂料的品种和质量得到提高。 纳米材料是指材料组成相或晶

51、粒结构中至少有一维的尺寸在10100 x以下的材料。由于这类材料尺寸处于纳米数量级，使它很大比例的原子处在晶界环境，相或晶粒之间存在较强的相互作用，因而导致纳米材料具备并表现出了许多与宏观材料大不一样的特殊性质。由于纳米材料的上述相关性质，两者界面存在很大的相互作用，具有很好的粘结性能，较好地消除了无机材料与有机聚合物间热膨胀系数不匹配的现象，使两者能够较为容易地结合在一起而成为具有优异性能的复合材料，赋予宏观材料许多特殊的前所未有的优良性能，如：强大的表面结合能；与聚合物复合后所具有的强粘结性；复杂使用环境下的尺寸稳定性；对紫外光和红外光的吸收作用等优异性能。并且改善高分子基箭镞涂料微裂痕自

52、修复功能，赋予抗菌作用，改善涂料流动性，提高表面硬度和耐磨性。并将大大提高分子基建筑材料的施工性能和使用性能，减少涂料用量和成膜时间，减少溶剂用量和挥发量。目前主要使用的是纳米TiO2、SiO2、ZnO、碳酸钙这几种材料。 。饰材公司涂料的发展涂料的发展4、世界工业涂料总体技术的发展 工艺技术 1995年 2000年 2005年 2015年 低固体溶剂型涂料 39.5 30.5 15.0 7.0 高固体溶剂型涂料 12.5 12.0 10.0 8.5 水性电泳涂料 8.5 10.0 15.5 17.0 其它水性涂料 14.0 16.0 19.0 22.5 活性体系涂料 14.0 15.0 16

53、.5 17.5 粉未涂料 8.0 12.0 17.5 20.0 辐射固化涂料 3.5 4.5 6.5 7.5 饰材公司涂料的发展涂料的发展4、我国涂料存在问题1 ）生产企业多，规模小，经济效益差 涂料生产具有投资少、见效快的特点。改革开放以来乡镇企业发展较快，各地中小型涂料厂蜂拥而上，全国涂料生产企业已达4000多家。大部分企业盲目追求大而全、小而全，什么都生产，但什么都不精，没有形成自己的拳头产品，导致企业经济效益差，行业整体技术水平低。企业无法进行扩大再生产和技术改造，很难与相关工业同步发展，更谈不上引导用户的消费需求。 2）原料不配套 涂料生产涉及溶剂、树脂、颜料、助剂等数百种原料。涂料

54、生产所用的一些大宗原料如金红石型钛白、甲醚化氨基树脂、叔碳酸乙烯酯、高档颜料及各种专用助剂等长期短缺。一些涂料专用原料规格少，质量差，严重影响引进装置的正常生产，也影响了新产品的开发和研制。 科研开发投入少。国外对涂料用树脂的研究非常重视，而我国涂料工业基础研究力量则很弱，往往只局限于配方的研究，对科研开发的投入仅占产品销售额的1.2（国外一般为占510）。而且，国内涂料行业还存在着只重视生产环节而忽视施工应用研究的不良倾向，使得好产品得不到好的应用效果。产品售后技术服务也比较薄弱。 饰材公司涂料的发展涂料的发展3）涂料产品标准滞后 涂料产品标准的制定滞后于涂料品种的发展。我国涂料产品标准缺乏

55、统一有效的监督管理手段，给假冒伪劣产品以可乘之机，扰乱了国内涂料市场，损害了国有涂料企业的生产积极性，破坏了民族工业形象。涂料行业三废主要来自涂料原料的生产、涂料的生产及涂料涂装过程。在涂料用树脂的生产过程中，有少量的挥发性有机物逃逸到大气中。如在生产氨基树脂时，有一定量的甲醛（3左右）挥发；在生产酚醛、环氧等树脂时，要产生一定量的废水。涂料生产过程中，由于含大量有机溶剂的产品还很多，必然会有溶剂挥发到大气中。传统防锈涂料含有铅、铬、锌等重金属盐，如使用不当，也会对环境造成污染。涂料施工中，特别是涂料烘烤固化过程中，有数十万吨有机溶剂挥发到大气中，严重污染环境。另外，市场上销售的聚氨酯涂料，游

56、离单体异氰酸酯含量严重超标，施工时散发到大气中，污染环境，危害人类健康。饰材公司东易的涂料东易的涂料福乐阁内墙涂料福乐阁内墙涂料福乐阁（Flgger）公司成立于1890年，是一家专业生产和经营建筑涂料及相关产品的跨国集团公司，在瑞典、丹麦、挪威等国家分别建有设备先进的现代化大型生产厂，是欧洲的著名涂料生产商，年销售额超过2亿减美元，为世界涂料五十强之一。“Flgger”品牌历史悠久，驰名世界。高品质、环保、个性化调色、品种齐全、性能稳定是福乐阁涂料五大特点，尤其是其产品的环保性能在全世界涂料领域独占鳌头。福乐阁是具有百年历史的欧洲著名品牌，北欧全新环保理念设计，最具创意的色彩幻想。福乐阁产品代

57、表了世界涂料发展的最新趋势，给中国消费者带来北欧建筑装饰的新理念。原装进口，质量保证。福乐阁涂料是世界品牌，在欧洲家喻户晓。它选择优质的原料、用先进的生产工艺生产最好的产品，真正原装进口，确保质量。品种齐全，满足需要。福乐阁公司专注于建筑涂料的经营，品种齐全，配套性强，它的七大类数百种产品可满足用户的各种需要，它能提供几乎可应用于建筑涂料各领域的环保涂料。环保健康安全（SHE）型产品福乐阁水性涂料无毒无味，VOC含量极低，不含对人体有害的物质，不仅不会对环境造成污染，而且对人体健康也是安全的，为此福乐阁成为行业中首家获得ISO 14001认证的公司。先进的调色系统采用福乐阁调色系统，提供万余种

58、颜色的选择，丰富的色彩选择，快捷的现场调色为您提供最好的服务。 注：以上几种内墙乳胶漆均为原装进口产品，检测属抽检范畴，检测报告具有一定的代表性和真实性；且目前的销售方式为：喜加漆直接向公司工地供货，芬琳漆只设35个专卖店，由国内总代理商严格控制，另：进口产品的包装的科技含量较高，也能够有效地避免假货的出现。而国内合资或独资的同类产品中，各项指标达到国家新标准极少，且个别品牌假货泛滥。饰材公司东易的涂料东易的涂料东易纳米墙面漆功能点分析东易纳米墙面漆功能点分析 “东易纳米墙面漆”的技术特征不是纳米材料简单的添加和组合，它的科技含量不仅体现在漆的纳米成分上，最主要的是，它在传统产品性能上的基础上

59、有了突破性提高。实现了七项革命性突破，主要表现在以下几个方面：一、释放负离子，对人体有保健作用一、释放负离子，对人体有保健作用 经广州市疾病预防控制中心检验证实，用“纳米墙面漆”涂刷的房间，在日光灯或紫外线照射下漆膜能自动释放负离子，释放浓度水平达820个/cm3，并且随着时间的推移和光源的增强，负离子数目会大大增加，最多可达到3000个/cm3以上，换句话说，相当于城市绿色公园负离子浓度标准。且无臭氧产生，能调节人体的生理机能，促进新陈代谢，对人体具有保健作用。主要表现在调节神经系统，使神经系统的兴奋和抑制过程正常化；促进人体内形成维生素及贮存维生素作用；使肝、肾、脑等组织的氧化过程加速，并

60、提高其功能等等，同时对一些疾病还有辅助治疗作用。一般涂料涂刷的房间只有40-50个/ cm3，封闭的空调房间更低至1-25个/ cm3左右（人们在这样的环境中长期工作、生活，极有可能诱发头晕目眩、情绪不安、呼吸急促等不适症状及其它生理障碍，也就是俗称的“空调病”）。二、分解和吸收空气中的有害物质，净化空气二、分解和吸收空气中的有害物质，净化空气 中国标准化协会一项调查结果显示，68%的疾病是由室内空气污染造成的，室内空气污染程度高出室外5至10倍，室内空气污染已成为危害人类健康的“隐形杀手”。 经广州市疾病预防控制中心检测鉴定：“纳米墙面漆”能分解和吸收空气中有害物质，降解率可达到83%，非常