《焊接工艺与技能》课程标准

1、焊接工艺与技能课程标准课程名称：焊接工艺与技能适用专业：金属热加工专业 一、前言（1） 课程性质焊接工艺与技能是热加工专业必修课、核心课之一，是培养焊接技能人才所必备的焊接操作岗位能力的关键课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。该课程主要介绍各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制；常用电弧焊方法工艺参数措施的制订，以及所用设备的结构、原理和应用范围等，同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。 (二)课程的设计思路根据本课程对应的工作任务，将工作过程引入教学，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技

2、能和态度，设计相应的实践活动；坚持以创设“真实的生产情境”为特征进行教学环境建设。教学过程中采用以“学生”为主体、以“典型焊接接头”为载体、“常规电弧焊方法实施焊接”的行动导向教学方法，注重学生专业能力、方法能力和社会能力的培养，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展需要。 焊工工艺与技能的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个项目、生产任务的整合，在每个项目构建中分成应知知识点、职业能力要点，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓新的途径。 二、课程教学目标和任务总体要求是让学生熟悉

3、各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围，熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施，了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围，再通过实训教学环节，能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备；能对板接头、板管接头、管管接头的不同位置进行焊接，根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数；初步能提出焊接工艺的改进、提高方案；能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法。 通过本课程的实践教学，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的实施能力，从而实现本专业的培养目标。在课程建设一开始就注重将相

4、关职业资格标准融入课程标准，经过本课程学习的学生95%以上能一次通过职业考证。 1.知识目标：（1）了解焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性，熟悉焊丝的熔化与熔滴过度、母材熔化与焊缝成形。 （2）了解常用典型电弧焊设备的构成、性能特点应用范围。（3）掌握各种焊接方法(尤其电弧焊方法)的过程、实质、特点、应用范围。（4）能对板接头、板管接头、管管接头的不同位置进行焊接，根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数。（5）熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施及检验方法。 2.能力目标： （1）能正确选择安装调试、操作使用和维护保养焊接设备； （2）能分析焊

5、接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法； （3）能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数，完成工艺的实施。 3.职业素质目标： 在以实际操作过程为主的教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力和创新意识；制定工作计划的方法能力；获取新知识、新技能的学习能力；解决实际问题的工作能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，为职业生涯发展奠定坚实基础。三、课程教学内容及要求（一）课程内容及学时分配任务课程内容学时分配模块一焊条电弧焊 52模块二二氧化碳气体保护焊 24模块三钨极氩弧焊14模块四气焊与切割 4模块五其他常用焊接方法 6模块六

6、焊接检验 12 总 学 时112（二）项目内容及要求 模块一 焊条电弧焊 教学目标能力目标知识目标1、 掌握焊接方法的分类及本课程的学习方法。 2、熟悉焊接的安全操作规程。3、熟悉焊条电弧焊工具、设备4、能识读焊缝的符号及焊接装配图5、掌握焊条电弧焊基本操作中平敷焊及单面焊双面成形技术。6、常用焊接接头：板与板对接接头、板与板角焊接头、管与管接头、管与管接头7、综合训练1、焊接方法的分类。 2、焊接安全知识3、焊条电弧焊工具、设备4、焊缝的符号及焊接装配图5、焊条电弧焊基本操作6、板与板对接接头、板与板角焊接头、管与管接头、管与管接头7、容器与结构件的综合训练教学方法实训操作为主，结合理论教学

7、，用理实一体化教学方法模块一 总学时52 课堂讲授 24（实习12）实训 28（实习48） 教学内容教学安排绪论 知识点一 焊接在现代工业中的地位及发展概况理论教学 2课时知识点二 焊接方法分类及特点知识点三 本课程的内容及学习方法 项目一 焊接安全知识 任务一 安全基本知识理论教学2课时任务二 电弧焊安全技术理论教学4课时任务三 触电事故案例分析任务四 气焊、气割前安全技术任务五 焊工安全操作规程项目二 焊条电弧焊工具、设备与材料任务一 认识设备、工具与材料 理论教学2课时实训2课时任务二 焊条电弧焊设备安装任务三 焊条电弧焊设备常见故障及排除方法的了解项目三 典型焊接支座装配图识读任务一

8、焊缝符号和焊接方法代号理论教学2课时实训2课时任务二 典型焊接支座装配图识读项目四 焊条电弧焊基本操作任务一 引弧及训练 理论教学2课时 实训 8课时任务二 焊道的起头、运条、收尾及平敷焊训练任务三 单面焊双面成形技术项目五 板与板对接接头任务一 I形坡口板对接平焊理论教学12课时，实训48课时(焊接实习完成）任务二I形坡口板平对接单面焊双面成形任务三V形坡口12mm板对接平焊技能任务四6mm板对接立焊（酸性焊条）任务五12mm板对接立焊（碱性焊条连弧焊）任务六横焊任务七仰焊（拓展）项目六板与板角焊接头任务一 平角焊理论教学2课时，实训4课时任务二 搭接任务三 立角焊（拓展）项目七 管与板接头

9、任务一 骑坐式管板垂直固定平焊理论教学2课时实训4课时任务二 插入式管板水平固定焊（拓展）项目八 管与管接头任务一 钢管对接水平转动焊理论教学2课时实训4课时任务二 管对接垂直固定焊（拓展）项目九 综合训练 任务一 容器理论教学4课时实训4课时任务二 结构件 模块二 二氧化碳气体保护焊 教学目标能力目标知识目标1、 掌握CO2气体保护焊工具、设备的使用方法，认识常用材料2、 掌握CO2气体保护焊基本操作技术 3、 掌握CO2气体保护焊板的常见接头焊接方法4、 熟悉CO2气体保护焊其他焊接接头的焊接方法1、 CO2气体保护焊工具、设备、材料2、CO2气体保护焊基本操作技术 3、CO2气体保护焊板

10、接头4、CO2气体保护焊板接头其他焊接接头教学方法 实训操作为主，结合理论教学，用理实一体化教学方法模块二总学时 24课堂讲授8（实习8） ）实训 16（实习22） 教学内容教学安排项目一 CO2气体保护焊工具、设备、材料任务一 熔化极气体保护焊安全技术理论教学2课时现场教学2课时任务二 CO2气体保护焊工具、设备任务三 CO2气体保护焊材料项目二CO2气体保护焊基本操作技术 任务一 CO2基本操作要领 理论教学2课时实训6课时任务二 CO2基本操作技术项目三 CO2气体保护焊板接头任务一 4mm钢板I形坡口对接平焊理论教学8课时实训22课时（实习完成） 任务二 6mm钢板T形角接平焊任务三1

11、2mm钢板V形口对接平焊（单面双成）任务四 12mm钢板V形坡口对接立焊理论教学2课时和实训4课时任务五12mm钢板V形坡口对接横焊（拓展）项目四 CO2气体保护焊其他焊接接头任务一 小径管对接水平固定焊理论教学2课时实训4课时任务二 管45固定焊（拓展） 模块三 钨极氩弧焊 教学目标能力目标知识目标1、会使用氩弧焊工具、设备进行基本操作2、能够用手工钨极氩弧焊的方法焊接常见接头 1、 氩弧焊工具、设备使用及基本操作2、手工钨极氩弧焊的常见接头焊接教学方法 实训为主，结合理论教学，用理实一体化教学方法模块三总学时 14课堂讲授6实训8 教学内容教学安排项目一 氩弧焊工具、设备使用及基本操作任务

12、一 氩弧焊工具、设备使用理论教学2课时现场教学2课时任务二 氩弧焊材料任务三 手工钨极氩弧焊基本操作项目二手工钨极氩弧焊的焊接接头 任务一 6mm板、Q235钢、V形坡口对接平焊理论教学4课时、实训6课时任务二 6mm板、Q235钢、V形坡口对接立焊任务三小径管对接固定焊（拓展训练） 模块四 气焊与切割 教学目标能力目标知识目标1、 使用气焊工具、设备使用进行基本操作2、 会进行简单的图形切割3、 了解碳弧气刨1、 气焊工具、设备2、 气焊基本操作3、 简单的切圆或方4、 碳弧气刨的应用教学方法 实训操作为主，结合理论教学，用理实一体化教学方法模块四总学时4 课堂讲授2（焊接实训2）实训2（焊

13、接实训4） 教学内容教学安排项目一 气焊任务一 气焊工具、设备使用理论教学2课时现场教学2课时任务二 气焊基本操作项目二 切割 任务一 切割的种类及应用理论教学2课时和实训4课时（用焊接实训完成）任务二 切圆训练任务三 碳弧气刨（拓展训练） 模块五 其他常用焊接方法 教学目标能力目标知识目标1、会初步使用埋弧焊工具、设备2、认识埋弧焊材料3、会埋弧焊基本操作训练4、能初步对电阻焊工具、设备进行使用5、会点焊、对焊基本操作 6、能对常用不锈钢进行简单位置的焊接，进行简单件的焊接修复1、埋弧焊工具、设备使用2、埋弧焊材料的认识及选择3、埋弧焊基本操作训练4、电阻焊工具、设备使用5、点焊、对焊基本操

14、作 6、不锈钢的分类及常用牌号； 焊接修复综合训练教学方法 实训操作为主，结合理论教学，用理实一体化教学方法模块五总学时 6课堂讲授2实训 4（实习90） 教学内容教学安排项目一 埋弧焊任务一 埋弧焊工具、设备使用理论教学1课时现场教学2课时 任务二 埋弧焊材料任务三 埋弧焊基本操作训练项目二 电阻焊任务一 电阻焊工具、设备使用理论教学1课时实训2课时任务二 点焊、对焊基本操作 项目九 特色训练任务一 不锈钢的焊接理论教学0课时实训90课时(实习完成）任务二 焊接修复任务三 综合训练 模块六 焊接检验 教学目标能力目标知识目标1、掌握焊缝外观及尺寸检验方法2、了解焊缝的承载能力及致密性检验方法

15、3、典型产品射线照相法探伤。4、焊缝的超声波探伤方法。 1、焊缝外观及尺寸检验方法及焊接检验主要内容2、焊缝的承载能力及致密性检验方法及焊接过程的质量控制。3、典型产品射线照相法探伤及射线防护。4、焊缝的超声波探伤方法及探伤原理。 教学方法 实训操作理论教学结合实训操作，用理实一体化教学方法模块六总学时 12课堂讲授4现场教学与实训操作8 教学内容教学安排项目一 外观及尺寸检验任务一焊接结构的几何尺寸理论教学4课时现场教学8课时任务二 焊缝的外观质量及尺寸 项目二焊缝的承载能力及致密性任务一 致密性试验任务二 压力试验 项目三 焊缝表面、近表面及内部缺陷检验任务一 典型产品射线照相法探伤 任务

16、二 焊缝的超声波探伤 四、课程教学教学模式与教学组织采用讲授法、案例法、任务驱动法、多媒体教学。1、本课程的教学要不断摸索适合中职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。2、教学过程中，要从中职教育的目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。3、教学中要结合焊接教学内容和生产特点，重点培养和引导学生将焊接实践操作与焊接理论有机结合、将分析和判断问题的能力与解决实际问题的方法和技巧融会贯通、将规范操作与创新思路密切联系，使学生在掌握焊接

17、基本知识和操作技能的同时，努力提升学生对本专业的认知和兴趣、提高学生主动学习、乐于创新的能力。4、重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。5、加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多作示范。6、教学中注重行为引导式教学方法的应用。7、在规范的前提下，注重对学生所完成焊接工艺整体质量方面的引导。8、依据课程相关内容编制适合学生练习的工作页。五、教学资源开发与要求（一）师资要求从事本课程授课教师应具有“双师”素质，并与企业生产紧密联系，掌握企业生产现状，不断追求新工艺、新材料、新方法和企业管理新理念，熟悉企业文化，及时将企业各项技术补充进课程，具备本专业领域坚实的理论知识和较强

18、的实践能力，既能进行理论讲授，又能有效指导学生操作。应具备一定的课程开发和专业研究能力，能遵循职业教育教学规律，正确分析、设计、实施及评价课程。（二）教材要求1、可使用国家规划的适合本专业教学的教材。2、可依据本课程标准及学校自身条件编写教材，对校本教材要求如下：（1）教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。（2）教材应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考证组织教材内容。可以实际案例为载体，引入必须的专业知识，增加实践内容，强调理论在实践过程中的应用。（3）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对焊接工程的认识和理解。

19、教材表达必须精炼、准确、科学。（4）教材内容应体现先进性、通用性、实用性，要将本专业新技术、新方法、新成果及时地纳入教材，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。（5）教材中的任务设计要具体，并具有可操作性。（三）实训条件本课程尽可能采用使用项目教学的实训室，并配备多媒体教学设备。保证学生在规定课时内完成课程标准中规定的内容。（四） 参考资料 1、焊工工艺学（第三版）习题册（机械类）、邱葭菲、A02-2464、劳动与社会保障出版社。2、焊工技能训练（第三版）（机械类）、冯明河、A02-2465、劳动与社会保障出版社。3、焊工工艺与技能训练（机械类）、王长忠、A02-2964、劳动与社会保障出版社。4、焊工工艺与技能学生用书II 基础知识、A02-8603、王长忠、劳动与社会保障出版社。5、焊工工艺与技能学生用书1 学习任务、 王长忠、A02-8608、劳动与社会保障出版社。6、高级焊工技能训练、B01-5574、 王长忠、劳动与社会保障出版社。7、焊工技能训练（初级工） 王若愚 高教出版社8、焊工