锻造安全操作规程

1、锻造平安操作规程1、锻工平安技术操作规程1.1 锻工通用平安技术操作规程1.1.1 锻工、弹簧工、以及锻造、弹簧、设备的操作者，都必须经过技术培训、 平安技术 知识和平安操作技能的教育，合格后，方能上岗工作。1.1.2 锻造、弹簧、设备应执行定机、定人定制，操作者必须熟知设备的结构、 性能、安 全操作方法和日常维修保养方法。1.1.3 锻造、弹簧设备的齿轮、飞轮、淬火油槽、传动皮带等应设置良好的平安 防护罩， 各类蒸汽管道应作隔热包扎，燃油、蒸汽、空气、水管的接头处和阀 门不得泄露。1.1.4 锻造。弹簧、作业区应有良好的自然通风和布局合理的机械通风以及疏导、 隔热热 源的措施。1.1.5 开

2、工前1.1.5.1 上岗前严禁喝酒。1.1.5.2 必须穿戴好劳保防护用品，不准袒胸露体从事劳动生产。1.1.5.3 设备使用前应检查电气接地装置、 离合器、操作手把、 击锤锤杆、基 座上下砖座、 砖面是否正常，运送坯料、锻件的链板等机械传送带的工作行程 范围内有无障碍物，并未 设备注油润滑。1.1.5.4 检查锻造、 弹簧作业使用的各类夹钳、 大锤、 手锤、 冲子、錾子、 剁刀、摔子、 漏盘有无裂纹、松动、卷边，不良者应修好，不准使用不符合平安要求 的工具。1.1.5.5 寒冷季节，击锤锤杆、锻模、以及受冲击的手用工具应预热，防止冷碎 伤人。1.1.5.6 锻造、弹簧、作业区内应平坦、坯料堆

3、码整齐，作业往返路线上不得有 障碍。1.1.6 工作中1.1.6.1 掌钳工、锻工、司锤工均应熟知锻件生产工艺和锁使用设备、工具的特 性。1.1.6.2 掌钳工、锻工、司锤工、必须由掌钳工或班长统一指挥，信号明确，相 互配合， 各司其职。但司锤工听到非掌钳工发出的停锤信号时， 必须停锤，待 查明原因后， 再生产。1.1.6.3 掌钳工、 锻工在工作中应经常检查所用设备、 工具模具是否松动、 有 裂纹、 卷边、 毛刺、 模具定位销是否弯曲错移。 工具受冲压部位如剁刀、 錾子、 冲子的顶部不得淬火， 不得有油脂，不得有毛刺、飞边。1.1.6.4 坯料、锻件传送时， 不得投掷。 锻件应平稳低放在击锤

4、砖面的中心部位。 击锤工 不得锤基砖面上的单边、不平、夹持不牢锻件。1.1.6.5 夹钳必须与锻件相吻合， 禁止小钳夹大锻件， 大钳夹小锻件。 夹持长， 重锻件时， 钳腿必须套上钳箍。障碍，前 方和前方无人1.1.6.7 掌钳工所持夹钳应放在体侧，不得把钳把对着自己的胸、腹部。1.1.6.8 不准锻打低温或高温过烧的坯料、锻件、弹簧。1.1.6.9 不准用手抹或用口吹锤砖上的氧化铁皮。严禁用手直接在锤砖上放置或 取下工卡 模具1.1.6.10 锻造、弹簧生产作业区域禁止存放易燃易爆物品。1.1.6.11 锻工、天车司机旋臂吊车司机 、操作机司机、司锤工必须听从班长 或掌钳工 的统一指挥，不得盲

5、目、冒险、违章作业。1.1.7 工作后1.1.7.1 司锤工在工作结束后应将击锤头平稳落放在下砖上，关闭进汽阀或电源 开关、手 把置于零位，插上定位销或上锁。1.1.7.2 操作机司机应切断电源，操作手把置于零位。1.1.7.3 将各种工卡模具冷却后放入工具箱或放在工具架上。1.1.7.4 个子填写好交班记录簿，详细交代下班工作本卷须知。1.2 自由锻工平安技术操作规程1.2.1 必须遵守?锻工通用平安技术操作规程?及本规程1.2.2 操作时钳身要放平，工作要在砖子中心位置，首锤应轻击。使用操作机锻 造时，不 准在操作机持料运转更位过程中锤击。锤击过程中，眼睛往砖面上塞放垫铁。1.2.3 操作

6、时，由掌钳工或班长统一指挥机锤工、操作机司机或其他人员，指挥 新号必须 清晰明确。1.2.4 在任何情况下，人体的任何部位不得进入锤头行程内取放工具、工件。1.2.5 剁料及冲孔时， 必须将剁刀及冲子端部的油、 水擦拭干净。 剁刀须拿正， 不可歪斜躲到深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁。当料头最后快断离时，锤 要轻击，料头飞出方向不得站入。1.2.6 从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时， 必须使用凭证垫， 不准用料 头代替圆垫。1.2.7 使用脚踏开关或击锤手把时，除遵守?司锤工平安技术操作规程?外，在 测量工作 时，脚必须离开脚踏开关杆，以防误踏。或手必须离开击锤手把，击 锤手把插

7、上或上销， 乙方误动。1.2.8 自由胎模锻造时要遵守如下平安规定：1.2.8.1 锻造前，先检查模具是否有裂纹；128.2锻造前，先预热模具至150250 °C;锻造时不能使用木柄工具，钳子不允 许用弹簧 钢。1.2.8.4 不准锤击空腔模具1.2.8.5 锤头提升平稳后，方可加放模具。上、下模对准放平后才可锤击1.2.8.6 首锤轻击，不可连击。1.3 锻压操作机司机平安技术操作规程1.3.1 必须遵守?锻工通用平安技术操作规程?及本规程。1.3.2 开工前应检查电气装置是否正常， 螺丝是否松动， 加油， 检查加紧局部， 旋转局部， 并开空车试运转， 以检查其使用状态。 按锻件尺

8、寸选择适宜的钳口， 换钳口时人不得站在 夹钳之间1.3.3 开机工作前应检查操作手柄是否在空挡位置，在操作机运行范围内不得站 任何人和 堆放物件，操作时思想要高度集中。1.3.4 严禁超负荷使用操作机，当夹紧力缺乏、锻件夹持不牢等，应立即通知击 锤工停止 锻打。操作机夹料时，料在钳口中的深度，应超过钳口长度的三分之1.3.5 工作完毕，关闭电源，清扫设备、场地，司机应将设备运转状况写入交班 记录簿。1.4 加热炉操作工平安技术操作规程1.4.1 必须遵守?锻工通用平安技术操作规程?及本规程。1.4.2 检查炉门升降机构及配置是否完整牢靠，输送坯料、燃料的装置或管道是 否缺损， 如有失灵、漏油、

9、漏气，应及时检修1.4.3 用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化铁皮、碎砖及其他无关物件时，对面不 能有人。1.4.4 使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装 炉、出炉 操作不可用力过猛，以防材料、毛坯砸伤人。1.4.5 加热炉作业区禁止使用任何易燃易爆物品。1.4.6 注意炉内通风，点火生炉时应开放通风设备和烟道闸门。炉子周围要经常 清理，保 持畅通。1.4.7 为了进行炉内操作装炉、出炉、翻动坯料等及观察颅内情况，需要打 开炉门时， 应在开启炉门前，关闭小油门、气门及风门，戴好护目镜，并与炉 门保持平安距离，以防 火焰喷出伤人。1.4.8 炉膛内温度过高，余气未排除完毕

10、，不进入炉内检查或清理。进入电炉及 煤气炉炉 内检修时， 外面应设人监护， 并在电源开关、 气阀处挂上“正在检修、 严禁开放的警示 牌。1.4.9 使用煤炉应遵守如下平安操作规程：1.4.9.1 检查渣池水位，去除煤渣，检查炉是否复位。1.4.9.2 点火前先翻开烟道，检查鼓风机运转是否正常对于集中供风，应翻开 风门1.4.9.3 装坯料时，不是将坯料直接扔入炉底，应将坯料放在炉台上，在推入炉 膛；1.4.9.5工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，去除灰渣，关闭炉门和进行清扫。1.4.10 使用工业煤气或天然气炉应遵守如下平安操作规程：1.4.10.1 检查所有烧嘴上燃气阀是否关严，假设有

11、漏气，必须修复前方可使用；1.4.10.2 翻开炉门及烟道闸门，再翻开全部烧嘴上的空气阀门和开动鼓风机，排除炉内积 蓄煤气或天然气，然后先火后气进行第一次点燃。1.4.10.3 第一次点燃失败后，关闭各烧嘴上的空气阀，重新按以上顺序作第二次点燃；;、八、51.4.10.4 点燃时应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧 嘴同时开启点燃；1.4.10.5 关闭炉门，调节烟道闸，使炉内略呈正压；1.4.10.6 使用煤气或天然气炉，应逐个烧嘴先关空气阀，再关每期或天然气阀，然后关闭 煤气或天然气总阀，再关闭炉门和烟道闸门；1.4.10.7 当停电或鼓风机发生故障以及燃气压力跳动过大

12、时，须关闭燃气阀，停炉进行处理；1.4.10.8 检查漏气今只采用火烧的方法。严重漏气时应向领导报告，并立即翻开门窗，禁绝火种，禁止启动或关闭室内电气开关。1.4.10.9 煤气或天然气管道修理应由工业管道工进行，并按?工业管道维修甘泉技术操作规程?进行。1.4.11 使用电炉应遵守如下平安操作规程：1.4.11.1 经常检查电气接地连接是否良好；1.4.11.2 料钩、火钳、夹钳等工具之手柄绝缘必须良好，如有损坏，不准使用；1.4.11.3 装炉、出炉严防物料或工具砸坏电热元件和热电偶；1.4.11.4 严禁将附带着水或有腐蚀性物质的工件送入炉内；1.4.11.5 发现热电偶或控制仪表工作不

13、正常，须找有关人员修理或调整；1.4.11.6 工作完毕，关闭颅内，断开电源，不准用吹风的方法来降低炉温。2 水压机锻工平安技术操作规程2.1 水压机锻工平安技术操作规程2.1.1 必须遵守?锻工通用平安技术操作规程?及本规程。全部水压装置都应置于0 C以上车间，假设车间无法保证0C以上时，应把水压装置的水全部放掉2.1.3 水压装置所用水应采用中性乳化液水压装置腐蚀， 开车前必须检查水位是 否符合规2.1.4 应在水压装置中的最高位置设排气装置，最低位置设置排水装置。2.1.5 应保证蓄势器液面只是控制装置灵敏可靠，假设发现失灵现象，应立即停止 修理。2.1.6 蓄势器、管道和水压机水缸都应

14、装有检查压力的压力表。2.1.7 蓄势器应装有平安阀。2.1.8 修理蓄势器和管道时，水压装置的工作必须全部停止。管道中有压力时， 严禁脱开 管接头或阀门，也不准捶打有压力的管道。2.1.9 工作前，必须检查水压根本体和其他装置是否有松动现象。2.1.10 平安阀、压力表应按规定定期校验。当压力表发生故障时，禁止操纵水压 机。2.1.11 铁砖砖面上的油污水渍应擦拭干净，以免工作时飞溅二烫伤人体。2.1.12 锻造时，必须严格控制始锻和终锻温度。2.1.13 锻造时必须在铁砖的中心局部进行，不得超出允许的偏心锻造范围。2.1.14 剁料时，禁止在铁砖边沿进行。所用的剁刀刀背必须平整。剁刀必须垂直 地放在毛 坯上，方垫必须与剁刀刀背全面接触。2.1.15 禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人。2.1.16 冲孔时，开始施压和冲去芯料都应特别小心。注意放平冲头，慢速行程。 严禁用上下压住锻件，再用行车拔出夹在锻件中的冲子2.1.17 不允许用水压机修整冷锻件，上 接触锻件时不得有冲击司机发布 口令2.2 水压机司机平安技术操作规程2.2.1 必须遵守工厂?平安生产守那么? 。2.2.2 工作前应检查立柱、柱塞等滑动局部是否有碰伤；主分配器下顶杆的上下 压表是否 良好；各紧固螺钉是否松动；低压是否翻开；油路是否畅通。2.2.3 检查各阀门手柄和手轮位置是否正确才能翻开主阀门。2.