水泥粉工艺培训材料

1、善用资源善用资源 服务建设服务建设粉磨系统各参数控制机理粉磨系统各参数控制机理 水泥粉磨系统一般从水泥粉磨系统一般从V V选、辊压机、磨机、选粉机、收尘器等各选、辊压机、磨机、选粉机、收尘器等各个环节进行具体降耗，区域各台磨机因工艺系统、原材料、系统结构、个环节进行具体降耗，区域各台磨机因工艺系统、原材料、系统结构、磨机规格等差异，其具体调整环节不一样，现将普片的磨机工艺系统磨机规格等差异，其具体调整环节不一样，现将普片的磨机工艺系统分析以及注意事项归纳如下：分析以及注意事项归纳如下：善用资源善用资源 服务建设服务建设一、原材料一、原材料 1 1、易磨性：关注各种物料性能变化，熟料结粒、成分，

2、辅材粒度。易磨性：关注各种物料性能变化，熟料结粒、成分，辅材粒度。 2 2、水分：入磨综合水分变化，超过、水分：入磨综合水分变化，超过1.5%1.5%以后对磨机台产影响逐渐增大。以后对磨机台产影响逐渐增大。 3 3、粒度：带辊压机系统入磨物料粒度并非越小越好，应保持一定的颗粒、粒度：带辊压机系统入磨物料粒度并非越小越好，应保持一定的颗粒级配。不带辊压机系统尽量多破少磨。级配。不带辊压机系统尽量多破少磨。 4 4、含泥量：辅材泥含量直接影响辊压机、磨机的粉磨效率，同时影响水、含泥量：辅材泥含量直接影响辊压机、磨机的粉磨效率，同时影响水泥强度变化，导致熟料耗比升高。泥强度变化，导致熟料耗比升高。二

3、、预粉磨循环提升机二、预粉磨循环提升机 带辊压机系统预粉磨循环提升机电流应不低于额定电流带辊压机系统预粉磨循环提升机电流应不低于额定电流75%75%。 目的：确保预粉磨系统循环量。目的：确保预粉磨系统循环量。三、三、V V选选 1 1、V V选的压差至少达到选的压差至少达到800pa800pa以上，以上，V V选的进口冷风阀尽量开大，控制进选的进口冷风阀尽量开大，控制进口负压要低于口负压要低于200pa200pa，现场经常检查物料分布情况，确保进口物料分布均匀，现场经常检查物料分布情况，确保进口物料分布均匀，不能因物料分布不均匀导致风路短路不能因物料分布不均匀导致风路短路 2 2、进料口偏料、

4、物料分布不均匀，影响打散风选效果。影响辊压机做功、进料口偏料、物料分布不均匀，影响打散风选效果。影响辊压机做功善用资源善用资源 服务建设服务建设善用资源善用资源 服务建设服务建设 3 3、V V选打散板作用，进风开度情况（上三块关闭选打散板作用，进风开度情况（上三块关闭) ) 4 4、进口冷风阀的使用，干净空气比含尘气体风选能力、进口冷风阀的使用，干净空气比含尘气体风选能力强强 5 5、V V选至小仓溜管漏风，扰乱选至小仓溜管漏风，扰乱V V选风选。选风选。 6 6、保持辊压机的稳流仓仓位，杜绝空仓运行，空仓运、保持辊压机的稳流仓仓位，杜绝空仓运行，空仓运行将造成辊压机偏料。行将造成辊压机偏料

5、。四、辊压机四、辊压机 1 1、辊压机运行工作电流与额定电流之比不低于、辊压机运行工作电流与额定电流之比不低于60%60%，能，能控制到控制到80%80%左右最佳，一般辊压机电耗控制在左右最佳，一般辊压机电耗控制在7 7kwh/tkwh/t左右。左右。工作压力不低于工作压力不低于8.5Mpa8.5Mpa，运行辊缝需达到，运行辊缝需达到30mm30mm以上（一般以上（一般运行相对稳定在运行相对稳定在32-35mm32-35mm），尽可能的将辊缝撑开且不偏），尽可能的将辊缝撑开且不偏料料。善用资源善用资源 服务建设服务建设善用资源善用资源 服务建设服务建设2 2、辊压机生产能力：、辊压机生产能力：

6、 Q=3600Q=3600B BS SV VY Y Q: Q:辊压机生产能力辊压机生产能力t/ht/h B: B:辊压机宽度辊压机宽度m m S: S:料饼厚度料饼厚度m m（基本同间隙）（基本同间隙） V:V:辊压机线速度辊压机线速度m/sm/s Y: Y:料饼容重料饼容重t/m3t/m3 从以上公式可以看出：辊压机生产能力的大小跟料饼从以上公式可以看出：辊压机生产能力的大小跟料饼厚度有关，也就是运行时跟辊缝大大小有关。厚度有关，也就是运行时跟辊缝大大小有关。3 3、辊压机能耗计算公式：、辊压机能耗计算公式： 辊压机运行电耗辊压机运行电耗= =（动（动+ +定）电流定）电流* *1.7321

7、.732* *电压电压* *功率因素功率因素/ /台时产量台时产量 其中：功率因素在带进相器时取其中：功率因素在带进相器时取0.90.9，不带，不带进相时区进相时区0.850.85善用资源善用资源 服务建设服务建设善用资源善用资源 服务建设服务建设4 4、使用好辊压机才能有效发挥磨机作用，辊压机运、使用好辊压机才能有效发挥磨机作用，辊压机运行需配合好行需配合好V V选的使用。一般辊压机每多耗一度电，选的使用。一般辊压机每多耗一度电，磨机大约能节约两度电，但要避免辊压机摩擦电流磨机大约能节约两度电，但要避免辊压机摩擦电流的产生。的产生。5 5、进料装置的合理使用，控制辊压机的做功好坏。、进料装置

8、的合理使用，控制辊压机的做功好坏。6 6、辊压机运行控制原理，辊缝的重要性。参数设置、辊压机运行控制原理，辊缝的重要性。参数设置合理合理善用资源善用资源 服务建设服务建设七、七、O-sepaO-sepa选粉机选粉机善用资源善用资源 服务建设服务建设、选粉效率、选粉效率选粉效率和循环复负荷是评价选粉机主要工艺参数，也是选粉效率和循环复负荷是评价选粉机主要工艺参数，也是圈流磨的工艺参数。圈流磨的工艺参数。选粉效率是成品中小于某一粒径的质量与选粉机的喂料量选粉效率是成品中小于某一粒径的质量与选粉机的喂料量的比值。它与粒径有关，粒径小，选粉效率高。的比值。它与粒径有关，粒径小，选粉效率高。循环负荷是回

9、料量与成品量的比值。与粒径无关。循环负荷是回料量与成品量的比值。与粒径无关。粉磨效率随循环负荷的增加而增加，随选粉效率的提高而粉磨效率随循环负荷的增加而增加，随选粉效率的提高而提高。选粉效率随循环负荷的增加而降低。提高。选粉效率随循环负荷的增加而降低。 选粉机压差可以间接反映磨机系统循环负荷，一般压差控选粉机压差可以间接反映磨机系统循环负荷，一般压差控制在不高于制在不高于2200pa2200pa 闭路磨系统循环负荷一般控制在闭路磨系统循环负荷一般控制在150%150%左右，最好控制在左右，最好控制在100%-150%100%-150%之间。之间。善用资源善用资源 服务建设服务建设八、磨机系统八

10、、磨机系统填充率填充率指装入磨机体内的研磨体容积和磨机有效容指装入磨机体内的研磨体容积和磨机有效容积的比值。或研磨体所占断面积与磨机有效断面积的积的比值。或研磨体所占断面积与磨机有效断面积的比值。比值。 决定磨机填充率时，要考虑单位容积产量和单决定磨机填充率时，要考虑单位容积产量和单位产品电耗的关系。位产品电耗的关系。26%26%29%29%前后仓之间的关系前后仓之间的关系, ,则为适当递增则为适当递增填充率与能耗关系填充率与能耗关系研磨体装载量影响磨机台式产量：研磨体装载量影响磨机台式产量： 一吨钢球应该每小时粉磨一吨水泥一吨钢球应该每小时粉磨一吨水泥 磨机主电机电流随研磨体的增加而增加，同

11、时电磨机主电机电流随研磨体的增加而增加，同时电耗上升。（填充率高，台产高，工序电耗不一定低）耗上升。（填充率高，台产高，工序电耗不一定低）善用资源善用资源 服务建设服务建设1 1、检验磨内物料与钢球的配合情况。、检验磨内物料与钢球的配合情况。正常喂料情况下，粗磨仓钢球应露处半个球于料面外，正常喂料情况下，粗磨仓钢球应露处半个球于料面外，若钢球外露太多，表明球径过大，装载量过多；反之亦然。若钢球外露太多，表明球径过大，装载量过多；反之亦然。细磨仓钢球或钢段应覆盖细磨仓钢球或钢段应覆盖厚的薄料层，若过厚，厚的薄料层，若过厚，表明装载量不足，反之亦然。若过薄，表明装载量过多。表明装载量不足，反之亦然

12、。若过薄，表明装载量过多。2 2、筛析曲线分析、筛析曲线分析在磨机正常运转，正常喂料的情况下，停磨取样作筛在磨机正常运转，正常喂料的情况下，停磨取样作筛分析，其方法是分析，其方法是：筛析曲线分析：从磨头开始，每筛析曲线分析：从磨头开始，每. .m-1.0mm-1.0m为一取样点，为一取样点，而每一个取样点应在截面上取三个样混合均匀编号记点，而每一个取样点应在截面上取三个样混合均匀编号记点，（磨头、隔仓板、和筒体截面的两边衬板处为必须取样点），（磨头、隔仓板、和筒体截面的两边衬板处为必须取样点），进行筛析，所得各样点的筛余百分数。以筛余百分数为纵坐进行筛析，所得各样点的筛余百分数。以筛余百分数为纵坐标，沿磨机长度各取样点的距离为横坐标。绘制筛余曲线。标，沿磨机长度各取样点的距离为横坐标。绘制筛余曲线。根据筛余曲线的斜率分析各仓的研磨体的级配是否合理。根据筛余曲线的斜率分析各仓的研磨体的级配是否合理。善用资源善用资源 服务建设服务建设3 3、有效的磨内通风、有效的磨内通风 磨机压差一般不能高于磨机压差一般不能高于1200pa1200pa，有效