丁家营镇二道河村省级移民示范点建设工程

1、目 录 一、主要施工方法 二、拟投入的主要物资计划 三、拟投入的主要施工机械计划 四、劳动力安排计划 五、确保工程质量的技术组织措施 六、确保安全生产的技术组织措施 七、确保工期的技术组织措施 八、确保文明施工的技术组织措施 九、季节性施工措施 十、合理化建议 十一、施工总进度表或施工网络图 十二、施工总平面布置图 一、主要施工方法 第一节 编制说明一、编制依据1、丹江口市丁家营镇二道河村省级移民示范点建设工程招标文件及工程量清单。2、招标期间发生的答疑文件及施工现场的实际情况。3、本公司的同类工程的施工经验。4、国家现行施工验收规范、标准及湖北省、十堰市的有关文件规定。5、湖北省及十堰市有关

2、部门施工质量、安全、文明施工管理制度和规定。企业的技术力量，机械设备装备情况和管理制度。二、编制说明1、工程概况建设地点：丹江口市丁家营镇二道河村黄土垭安置点。 建设内容：沿湖滨江景观建设、采摘观光园田间游步道和给排水基础设施建设等。 施工工期：50日历天 质量要求：保证工程验收能达到“合格”。2、工程特点根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感。“经济、合理、优质、高效”，力求施工工艺先进，质量控制措施到位，工期优选合理提前，确保工程达到效益和业主的投资效益之目的。3、施工组织本施工组织设计，主要针对招标文件要求和招标图纸主要工程中的内容作出主要阐述。待中

3、标后再作针对性的修改和补充。第二节 施工组织一、工程施工组织的指导思想1、按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；2、建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；3、围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，以质量管理体系等为手段，科学施工，合理部署，狠抓工程精品，确保项目各控制目标的实现。二、项目管理体系的构成根据以上部署，现将本工程列为我单位施工的重点建设项目，发挥单位的集团优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需要。现场项目经理部，按项目管理法进行运作，由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，配备

4、技术负责人、施工员、质量员、安全员、造价员、材料员、财会等人员。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过类似或比此更复杂的建设项目，而且在质量和工期方面创造了较好的成果。项目经理部下设的四科一室、二队按照一专多能，因职设人的原则共配备（编制）25人，其中专业技术人员16人。现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目经理部负责施工项目决策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目部具体管理施工操作层。对内全面组织、协调、管理等具体的施工队伍（人员），对外做好与业主、监理单位的协调工作。项目经理部作为公司派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的

5、工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，还充分利用思想政治工作的法宝把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。 附：项目管理体系构成一览表部 门组织人员人数职 责项目经理项目经理1全面负责工程质量、工期、成本、安全。组织制订内部管理制度，并监督实施。技术负责人高级工程师1对工程的质量、工期、安全、技术负责工程技术科施工员2负责本专业施工技术和施工管理工作负责工程计划、技术、质量管理。制订并实施施工方案及技术、质量、安

6、全措施应用四新技术，收集整理施工资料。测量员1负责施工测量、放线、沉降观测试验员1负责本项目试验和计量管理质量安全科质检员1负责质量检查和监督负责施工现场管理、安全、监督、教育、工序质量抽检、工程质量等级核定。安全员1负责安全生产的检查和监督材料设备科采购员2按计划进行物资采购工作负责工程材料，施工机具供应及现场管理，执行限额发料，搞好材料质量控制。保管员1负责物资验收、发放、保管设备管理员1负责本项目施工设备管理经营预算科预算员1负责本项目的预结算工作负责工程和统计劳资管理，两算对比，收取工程款。劳资员1负责本项目的劳资管理工作计划统计员1负责本项目施工计划和统计综合办公室主任1协助项目经理

7、日常管理工作负责职工思想，现场治安，保卫及内外关系协调工作。单位总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能，通常情况下是以调控为主；为加强宏观调控的力度，我公司委派专人在该项目上的负责人，公司质安处长为总部在该项目上的副主管，科技处长该项目技术负责人。通过建立上述组织机构，综合后得到本项目施工管理的组织机构图，详见图5。其中，操作工人是按照专业队的方式组织，各专业操作工人在每个施工段上的流动，由该专业负责人根据项目经理部的统一部署去组织落实。三、关于各单位之间的协调与信息流向1、质量管理方面的项目管理结构通常业主在施工质量上的管理工作，都全权委托给监理公司，凡业主方有关质量指令

8、（包括工程变更等）应通过监理公司转发，同样，施工单位的有关设想、建议等也应通过监理单位报告业主和设计单位，经批准之后方可实施。2、其它方面的项目管理结构除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、工程进度款管理、各专业施工队之间的协调等，我方作为（施工）单位将直接与业主来往业务；监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行协调。本工程建设项目部监理公司项目经理部市政工程施工房屋建筑工程施工3、可协助承担的社会联系事项包括施工许可证、消防手续、开工报告、质量监督检验手续、安全施工手续、重要或特殊材料准用证等。我单位有专人负责联系和协调各有关建筑施工管理部门，熟悉各手续的办理

9、程序；进场后，除做好作为施工单位该做好的各项工作外，还可以协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的顺利进行。 第三节 施工前准备工作一、施工技术准备经常与业主、监理，设计院勾通信息，熟悉工程进度与内容。开工前会同甲方及设计院做好图纸会审及设计交底工作，各分部分项工程在施工过程中均进行技术交底，层层把关。提前半月提出工程所需材料计划，检查特殊工程上岗证。作好优化的施工组织设计，并经审核批准，编制施工图和施工预算。二、施工现场准备1、施工平面布置：依据施工现场情况，选择入口，在指定范围内进行钢材、模板加工、安装搅拌机、临时设施及仓库等的布置2、施工用水：见平面置图3、施工排水：施工现场

10、在应排水的地方砖砌明暗沟排水。明沟宽240MM，坡度1%，污水经沉淀后排入能排放的山沟内。4、施工用电：配备一台备用发电机200KV，采用TN-S接零保护系统。采用截面180mm2的铜芯橡皮线（BX）。出总配电房后，用75mm2BX铜芯橡皮线作为供电主线，开关箱内设漏电保护器。5、供应准备：公司材料部门指定专人与现场材料员共同组成物资小组，由项目施工技术人员提出材料设备计划，由项目材料员报甲方审查，审价。临时设施、钢筋加工场区施工现场设材料室，建立台帐，对材料、设备实行集中保管，并依据施工预算限额采购，限额发料。附：临时用地表用 途面 积（平方米）位置需用时间项目管理办公室400见施工总平面图

11、50天工人宿舍600见施工总平面图50天食堂100见施工总平面图50天库房100见施工总平面图50天会议室80见施工总平面图50天水、电工具房40见施工总平面图50天厕所20见施工总平面图50天料场1000见施工总平面图50天加工区200见施工总平面图50天机械停放场地200见施工总平面图50天临时用水蓄水池30见施工总平面图50天 二、 主要施工方法 第一节 工程测量工作 一、工程测量施工方案 1、施工测量的组织与管理 （1）、必须严格审核测量依据文件的正确性，坚持测量作业的技术复核制度。定位放线工作必须执行自检、互检和专检制度，合格后再请有关部门进行验线工作。 （2）、用于本工程的所有测量

12、仪器、器具均应经过计量部门的检定合格，并在施工过程中保持完好状态。 （3）、测量工作应遵守先整体后局部的测量程序，操作过程中应先测精度较高的整体轴线控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位、放线工作。 （4）、保管好测量定位的依据文件和原始记录，保护好测量基准桩。 （5）、测量定位工作应编制出完善的作业指导书，配备专业精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作，以确保工程的顺利实施。二、轴线控制1、建立轴线垂直引测基准网点，轴线测设采用内控法，根据图纸轴线关系，在室内图示位置，精确埋设200×200钢板测量标志作为控制点，精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离用

13、检验过的尺量，角度应用DJ2经纬仪测量。反复测量各点的尺寸、角度，无误后，整理成原始资料，做为每次投测复核的基准始点。2、对各分项工程基准点的投测 （1)有关单位测量基准点指定后测，用激光经纬仪将整个网点加密。(2)在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，应将仪器在水平方向作360度的旋转，反复调整，校核圆心位置，使仪器圆心与控制点完全一致后，方可投测。三、高程控制1、甲方交于的基准点，用仪器按每单体工程设计标高转测到各施工点。2、在施工过程中，为避免误差积累，每投递一处高程需往返复测度程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。四、沉降观测1、基准点的确定。基准点要埋在坚固稳定

14、的老土层和受振区域以外的安全地点，并砌井加以保护。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证建筑物沉降观测成果的正确。2、基准点埋设稳定后，要测定其绝对高度，根据已测设的附近永久水准点进行联测，按III等水准测量及要求进行环形闭合观测，其闭合差不得超过±0.6nmm(n为测量次数)。3、每次沉降观测结束后，要及时记录并进行精度计算，精度合格后进行误差分配，最后将本次所测各个测点的高程与上次各点的高程核对无误后，填写沉降记录汇总表，作为工程验收技术资料。五、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资

15、料准确无误。六、测量质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正，视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。本合同施工方案，遵循全面展开，分段实施，重点突出、统一控制、科学合理、连续、均衡有机地组织施工作业。 第二节 土方工程 一、地形处理1、清理现场将施工区域内所有障碍物进行拆除，对保留建筑的地上和地下管道、电线，电缆采取有效的防护加固措施。对种植土地下障碍物的钎探，经钎探后如发现地下障碍物

16、必须经风镐、镐头机或榔头、凿子等铺筑机械及工具才能清楚的，及时做资料上报。二、现场测量放样测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。根据本工程施工图设计要求，先确定施工范围，在施工区域内设置测量控制网，根据图纸上的方格网在施工现场打好方格网桩。对原始标高进行测量，确定每块地形的制高点，计算出各地形所需回填土的工作量。自然地形的放线，首先应确定堆山的边界线，将施工图中的方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上要标好桩号及施工标高。堆山时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度应大于填土的高度，可用长竹竿作标高桩，在桩上把每层的标高定好。不同层可用不同颜色标

17、志，以便识别。附：测量放样计划、顺序：（1）引测市政方格控制网，引测市政水准点。（2）测设施工方格网10M，设置固定水准点。（3）测设水准点，编制桩号，涂刷红漆标记。（4）测设临时施工便道与设计道路相吻合。三、排水和地下水位预防措施1、排水 （1）、施工前作好施工区域内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。 （2）、临时截水沟至挖方边上缘的距离，应根据土质确定，一般不小于0.3M；临时排水沟至填方坡脚应有适当距离，沟内最高水位应低于坡脚至少0.3M。 （3）、在平坦地区施工，采用挖临时排水沟或筑土堤等措施，阻止场外水流入施工场地。 （4）、临时排水沟和截水沟的纵向

18、坡度、横断面、边坡坡度和出水口应符合下列规定：1）纵向坡度根据地形确定，一般不应小于千分之三，平坦地区不应小于千分之二。2）横断面根据当地气象资料，按照施工期内最大流量确定。3）边坡坡度根据土质和沟的深度确定，一般为1：0.7-1：1.5。4）出水口设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点，并应保证排水畅通。5）临时排水沟内水的流速不宜大于规范的规定。必要时，在下列地段或部位应对沟底和边坡采取临时加固措施。a、土质松软地段b、流速较快，可能遭受冲刷地段c、跌水处d.地面水汇集流入沟内的部位e、出水口处四、开挖取土 1、确定土方平衡调配方案在土方的施工标高、挖填区面积，挖填区土方量算出，并考虑各种变更

19、因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）进行调整后，应对土方进行综合平衡调配。土方平衡调配工作是土方施工中的一项重要内容，它的目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。进行土方平衡调配，必须综合考虑工程和现场情况、有关技术资料。进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，经过全面研究，确定平衡调配原则之后，才可着手进行土方平衡调配工作，如划分土方调配区，计算土方的平均运距、单位土方的运价，确定土方的最优调配方案。土方的平衡调配原则： （1）尽量使挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重

20、复倒运。 （2）挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即输路线和路程合理，运距最短，总土方运输量或运输费用最小。 （3）好土堆放在回填质量要求较高的绿化种植地区。 （4）分区调配应与全场调配相协调，避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。 （5）确定恰当的调配方向。运输路线，做到施工顺序合理，土方运输无对流和乱流现象，同时便于机械化施工。 五、原土夯实 1、施工工艺 原土夯实严格按四大步骤作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工。  施工工艺为：填筑平整碾压夯实检验。 2、 施工准备  （1）检测土样  对挖方的土质取有代表性的土样，按标

21、准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。   （2）、分层填筑  在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。 路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。 3、摊铺、夯实、平整  根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证机械压轮表面能均匀地接触地面进行

22、碾压，达到碾压效果。  原土平整完毕后，根据原土量撒出方格网进行堆放原土，再用人工或机械将原土均匀摊铺。  原土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%；  当原土填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。  当原土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保压实密度。   4、机械碾压  填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密

23、实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。  压实前，由领工员、值班班长、司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。  压路机碾压夯实不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。  5、检验签认  原土填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整 度和压实密度。  平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保压实质量。  填筑厚度、平整度、夯实密度经自检合格后，报请监理工程师检查签字确认。六、施工预计困难及预防排除措施1、弹簧土处理当地基为粘性土且含水量很大。趋于饱和时，

24、拍打后，地基土变成踩上去有一种颤动感觉的土，称为"弹簧土"。弹簧土形成的原因是：在含水量很大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐质土等原状土上进行压实或回填土，或采用这类土进行回填土工程时，由于原状被扰动，颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发，当气温较高时，对其进行拍击或碾压，特别是用光面碾滚压，表面形成硬壳，更加阻止了水分的渗透和散发，形成软塑状的弹簧土。埋藏深的土，水散发慢，往往长时间不易消失。处理措施方法是：A、暂停一段时间施工，避免再直接拍打，使"弹簧土"含水量逐渐降低，或将土层翻起进行晾晒。B、如地基已成"弹簧土"，可在上

25、面铺一层碎石或碎砖后进行拍击，将表层土挤紧。C、弹簧土较严重的，可将土层翻起并拌均匀，掺加石灰吸收水分水化，同时改变原土结构成为灰土，使之有一定强度和水稳性。2、雨季施工措施A、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。B、雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。C、雨期施工前，应对施工场地的排水系统进行检查，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。D、雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺沪渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟

26、，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。E、填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完己填土层或将表面压光，并作成一定攻势，以利排除雨水。F、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。G、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面流入。 七、土壤处理土壤是植物生活的基础环境，其质量好坏直接影响着栽植后苗木的长势和景观效果。用于绿化工程的土壤应土层深厚，具有良好的排水透气性和保水保肥能力。土壤结构保持团粒状态，PH值符合植物的生理习性，适合植物生长，为植物生长创造适宜的土壤

27、环境。 1、微地形整理及场地平整措施对施工绿地进行全面的平整、清除杂物。在整地过程中根据施工图进行地形的处理改造，并用石磙压平，凸凹保证不大于2cm。确保地形处理符合设计思想，符合设计高程和坡度要求，满足景观需要。在处理的过程中使土壤具有良好的排水透气性和保水保肥能力。土壤结构保持团粒状态，PH值符合植物的生理习性，适合植物生长。 2、改良措施（1）种植土改良：对于土壤中可能出现的心土、未成熟土进行熟化处理，采用添加有机复合肥的措施进行改良。对于紧实的土壤要结合机耕细耙和人工耙锄，直到疏松为止。（2）局部土壤处理：不同植物对于土壤要求是不一致的。对于需要特殊土壤环境才能正常生长的植物，采取局部

28、改善土壤的措施以满足植物生长需要。 第三节 钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定的作用。必须对钢筋的质量要严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化检合格后方可使用。一、钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。 （1）调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，

29、对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。 （2）钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄或翘曲现象，以便于连接或焊接。 （3）弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求：1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；2）所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、漆污和铁锈等。3）I级钢筋末端作1800弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3.5倍。级钢筋末端作900或450弯曲时，级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。4）箍筋末端

30、应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，同时也应满足有关标准和抗震规范的要求，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作1350弯钩。5）各弯曲部位不得有裂纹。6）弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。二、钢筋构造1、主筋的砼保护层厚度；2、钢筋锚固：受拉钢筋的最小锚固长度：表2：受拉钢筋锚固长度钢筋种类砼等级C15C20C25C30 HPB235(光面钢筋)La40d25d20d22dLaE45d40d25d23dHRB335(带肋钢筋

31、)La45d30d25d27dLaE50d35d30d29d4、钢筋搭接：受拉钢筋搭接长度绑扎接头的接头百分率25%时最大搭接长度L1、L1E。三、钢筋绑扎与安装1、注意事项： （1）钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 （2）采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。四、钢筋工程的验收钢筋成型后需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后方可进行下一

32、道工序的施工。五、钢筋质量标准1、保证项目 （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，经检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头处理、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接头应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、基本项目 （1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。 （2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工

33、规范的规定，搭接长度不小于规定值。 （3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 第四节 砖墙砌筑和墙面抹灰工程 一、砖墙砌筑  砖墙优点重多具体表现为材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等。其材料要求如下： 1、砖 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。  2、水泥  采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。  3、砂  用特细砂，并通过3mm筛孔。配制M5.0砂浆，砂的含泥量不应超过3%，不得含有草根等杂物。&

34、#160; 4、掺合料  有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应小于7天，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。  5、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。  二、施工操作工艺  1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它位置根据弹好的位置线进行排砖。  2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的。 3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线

35、，下跟棱，左右相邻要对平”。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。8、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。二、砖墙面抹灰施工(1)施工准备1）在抹灰前应提前2-3天对墙体进行洒水湿润，同时检查预埋件、预留孔洞位置、标高等。2）消除作业面的施工障碍，并且经质量检查已符合验收条件。(2)工艺流程操作1） 表面处理做控制灰饼做护角抹底层砂浆抹面层质量检查。2）根据墙面垂直度情况做控制灰饼，灰饼应在距离面顶角两边15-20cm处，然后吊线做灰饼，上下接线做中间灰饼，灰饼间

36、距不超过2m。3）抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，等中层砂浆抹完后适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免收缩裂纹。4）在抹底层灰前应将表面松散颗粒清扫干净，然后用砂浆槎压密实，以利底层砂浆与基层粘结。5）待湿作业基本完成后，即可插入表面涂料刮面，第一道涂料刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道涂料。 第五节 栏栅乳胶漆刷涂施工方案  一、施工准备：  1、材料：乳胶漆的品种、规格应符合本次施工要求。2、主要机具： 手砂轮、砂布、铲刀、钢丝刷、棉丝、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、乳胶漆小桶、刷子等。  二、

37、作业条件：  1、工程每天开工前报TOC审核确认，航班结束后经TOC同意方可施工。  2、乳胶漆作业场地设置临时维护隔离，安全防护措施，有防火措施，现场通风良好，防止发生火灾和人员中毒事故。 3、在不影响旅客候车的前提下，施工区域分段进行，并在施工和保养期间设置醒目标识。 4、露天乳胶漆作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 三、操作工艺： 1、工艺流程： 基面除锈清理喷涂乳胶漆检查验收。2、基面清理： a、乳胶漆涂刷前，应将需涂装部位表面的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

38、60;b、基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此此次除锈要求将原有乳胶漆用砂纸、砂轮打磨露出原色。 3、喷漆涂装：  喷漆在栏栅表面打磨完毕后进行。 a、面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 b、面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。 c、涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。 d、喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，

39、一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。 四、成品保护： 1、栏栅喷漆后24h之内为养护阶段，应加以临时围护隔离，防止踏踩、碰蹭，损伤涂层。 2、栏栅喷漆后，在4h之内如遇有下雨时，应加以覆盖，防止水气影响涂层的附着力。 3、喷漆后的栏栅勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。 五、 应注意的质量问题： 1、喷漆作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，应选用相应的低温乳胶漆材料施涂。 2、当气温高于40时，应停止乳胶漆作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷乳胶

40、漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。  3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行喷漆作业。 第六节 道路沥青路面施工 1、施工工艺： 改性粘层乳化沥青测量放线摊铺机就位摊铺机结构参数的选择和调整摊铺机基准线控制沥青混合料运输、卸料摊铺碾压养护 2、测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。 3、摊铺机就位：采用型摊铺机1台。 4、摊铺机结构参数的选择和调整：（1） 熨平板宽度选定：根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称

41、，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。（2） 熨平板初始工作角的选择： 根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁调整摊铺厚度控制杆。（3） 熨平板拱度的调整 应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。(4) 摊铺机振捣器、夯锤的控制：根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层较薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。 在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松弛，避免

42、振捣器频率和夯实次数快慢不一。 5、沥青混合料运输、卸料 沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。 运输卸料要求： （1）出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度； （2）运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯； （3）料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。 6、摊铺： （1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。 要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。摊铺系数1.1，摊铺厚度4.5c

43、m，摊铺速度为3m/min。在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100时，不超过10min，停顿时间超过30min或混合料的温度低于100时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。 （2）操作控制措施。 1）选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训； 2）在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料； 3）确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混

44、合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。 4）派专人负责及时清扫洒落的粒料； 5）摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。 7、碾压： （1）沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。 1）初压 由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高（140左右），因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效果。先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进行碾压2-3遍。前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。 2）复压 复压应紧跟在初压后面

45、进行。复压期间的温度不应低于100-110，用14t以上的双轮振动压路机进行碾压。碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，但不少于8遍（碾压方式与初压相同）。 3）终压 第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压可消除复压过程中表面遗留的不平整。因此终压时沥青砼面温度不应低于80。使用静力双轮压路机（14t以上）紧接复压后进行终压。（2） 施工时初压、复压、终压的压路机各自在相互衔接的路段上碾压，并随摊铺速度依次向前推进，为使压路机驾驶员容易辩明自己应该碾压的路段，用小三角彩旗放在初压与复压，复压与终压的分界线上。并根据沥青砼的温度与碾压遍数移动这些小彩旗，指挥驾驶员

46、及时进入下一小段进行碾压。（3）横向接缝碾压 先用双轮压路机进行横向（垂直路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺混合料的宽度不超过20cm。接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm，直到压路机全部在新铺面层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。 在相邻摊铺层已经成型必须作沿纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，在新铺层上的碾压宽度为15-20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾压。 8、养护 当天碾压完成而未冷却的沥青砼面上，禁止任何车辆在上行驶，也不许停放一切施工设备，直到完成冷却后，验收后方可上车行驶。 9、接缝处理相邻两幅及上

47、下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。上、下层的横向接缝采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。平接缝应做到紧密粘结、充分密实、连接平顺。 第七节 人行道块料铺设施工 1、工艺流程  本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、彩色步砖铺贴、整型、灌缝。   清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。      找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标

48、高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。      试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。  砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂

49、浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm. 铺贴：铺贴前预先将砖块除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。  覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细

50、砂覆盖，喷水养护不少于7d. 2、工艺说明  2、施工准备  （1）材料准备应符合下列要求： 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； 彩色步砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放； 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查  根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。  3、砂浆垫层的摊铺  砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。 

51、; 根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。  4、彩色步砖的铺筑  根据设计图纸，彩色步砖的铺筑应从彩色步砖基准点开始，并应以彩色步砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑彩色步砖。 铺筑彩色步砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的彩色步砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。  彩色步砖的接缝宽度应符合规范标准的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整彩色步砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。  需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填

52、补。  接缝应确定两条相互垂直的彩色步砖基准线为基准拉线进行调整。  铺完彩色步砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与彩色步砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使彩色步砖受到扰动。  5、彩色步砖灌缝  彩色步砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求： 路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。彩色步砖路面施工完后，路面上砂子

53、应清扫干净。 第八节 绿化工程施工 一、绿地换土 为了保证绿化工程对土质的要求，因此要对原地表土进行置换，土壤置换前须明确场地无地下管线、无不明障碍物。 二、外购种植土的运输堆置 微地形的改造是在原始地坪以上堆筑土方，因此大部分土方需外购，外购土进入地块内按竖向设计图的地形分布，安排科学合理的运输路线分块堆置，正确掌握临时堆放各分块的土方用量，减少二次搬运距离。 三、绿化种植 在种植前根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，种植前先对种植土进行测试，确定 PH值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本工程所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种： 。根据本工程所涉及

54、到的苗木和花草，按性状分类可主要分为乔木类 、灌木类、草坪。 1、乔木移植及养护措施 (1)移植准备 1）、选树 选择主干通直，树冠匀称，造型美观、根系发达的树木，观察是否已切根、移植、无病虫害和机械损伤，树形姿态优美、生长旺盛。 （2）、切根、培育须根 在树根四周挖一圈约 40CM的环沟，深度为6080CM，树根斩断一定要使用锋利铲具，使切口光滑，挖好后，用 A、 B、 D生根水用刷子涂抹于切口处，促进植物伤口愈合，促发新根，并用拌有有机肥料的松土填入并夯实，然后浇水。 3）、选择栽植时期 时下为苗木生理适应的最佳移植时间，若有幸中标本工程，我单位将立即组织树木进行移植，同时为确保成活率，要

55、注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。 4）、挖掘、包装 起苗前在树冠叶面上喷洒 P.V.O水分蒸腾抑制剂，可以有效减少叶面水分蒸发，同时不会影响树木呼吸和光合作用，同时在挖掘时，尽量减少须根的损伤有利于移植后成活。采用可靠的挖掘包装方法对土球进行包扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。装运选在晚上进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖，防止水分过量蒸发。 (3)运输 在运输前，应先进行行车道路的调查，了解其路面宽度、路面重量、横架空线、桥梁及其负荷情况、人流量等等，以免中途遇故障无法通过，行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是否影响其它车辆及行人，同时要手持长竿，不时挑开横架空线，以免发生危险。 (4)定植 1）、挖穴、土壤处理 树穴深度比土球深20CM，宽度大 60CM，在树穴中填入约 20CM厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)保证根系周围养分充足