XX市广播电视台装修改造工程技术标书

1、一、编制说明及编制依据1、编制说明1.1本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由装修、安装二大专业组成。1.2根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。1.3我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.4本

2、投标施工组织设计根据业主招标文件的要求编制。2编制依据2.1XX市广播电视台主媒体中心装修改造工程招标文件2.2我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。2.3国家和行业现行的施工及验收规范。2.3.1地面与楼地面工程施工及验收规范2.3.2建筑装饰工程施工及验收规范 2.3.3施工现场临时用电安全技术规范2.3.4建筑工程质量检验评定标准2.3.5民用建筑工程室内环境污染控制规范2.3.6建筑电气工程施工质量验收规范2.3.7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2、 工程概况1基本概况：本工程为XX市广播电视台主媒体中心装修改造工程，内容分为修缮工程、装饰工程、安装工程。包含10层播音间、

3、走廊、设备间；主新闻中心、国际广播电视中心、新闻发布厅、主媒体中心，14个卫生间。计划工期：90日历天，计划开工日期：2015年3月30日，计划竣工日期2015年6月29日。2工作内容：2.1拆除工程主要包括新闻中心1层、4层、新闻发布厅、主媒体中心10层的不锈钢隔断的拆除，原地面地板砖的拆除，原石膏天棚的拆除，及原涂料墙面的铲除，及零星建筑工程的铲除等。2.2修缮工程主要内容包括1层新闻中心防静电活动地板的安装，不锈钢玻璃隔断的安装，铝合金门的安装，铝塑板天棚吊顶。4层国际广播中心地板砖的镶贴，墙面、天棚涂料粉刷，公共卫生间地面镶贴防滑地板砖，墙面镶贴300*600内墙瓷砖等其他卫生配件。播

4、音室、办公室地面铺木地板，墙面安装吸音板2.3电器设备安装工程强电包括电缆桥架安装，电缆敷设。各种装饰灯的安装，开关插座的安装。弱电工程包括弱电桥架的安装，通信电缆的敷设，消防信号的安装。室外发电机组的安装等。2.4水卫设备的安装包括小便器、蹲便器安装，给排水管道的安装。2.5室外工程包括拆除更换原栏杆、花岗岩地面。拆除原绿化场地种植新的植物绿化等。三、施工部署1组织机构部署我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。2施工管理目标2.1质量目标确保合格工程，争取优

5、良工程。2.2 进度目标承诺在规定的90天工期内保证实现竣工验收。2.3 安全生产目标2.3.1杜绝出现重大人身伤亡事故。2.3.2杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。2.3.3轻伤频率控制在2以内。2.3文明施工目标2.3.1进行现场标准化管理。3.3.2争创市现场文明施工工地。2.4技术资料管理目标2.4.1做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。2.4.2严格遵照建设工程文件归档整理规范的相关细则。3施工顺序安排3.1施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。3.2施工安排为：先搭设脚手架，拆除吊顶、门洞、墙体、铲除室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施

6、工按先地面后吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。同时根据施工进度同时对室外维修工程及绿化工程进行施工。4施工准备工作4.1技术准备工作：4.1.1针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。4.1.2依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4.1.3编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.2劳动力及物质、设备准备工作：4.2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。4.2.2落实各组室人员，制定相应的管理制度。4.2.3根据预算提出材料供应

7、计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。5施工现场平面布置5.1施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场

8、临时用电安全技术规范JGJ46-2005。5.2现场垃圾处理本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。4、 主要施工工艺及分项工程施工方案1饰面砖墙面施工工艺及施工方案1.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩弹线贴饰面砖调缝擦缝1.2操作方法：1.2.1基层处理首先将基层表面清理干净并尽量使墙面基层平整。1.2.2吊垂直、套方、找规矩：根据墙面结构平整度找出贴饰面砖的规矩，使其底层做到横平竖直、方整，同时要注意找好腰线等饰面位置。1.2.3

9、弹线贴饰面砖前宜放出施工大样，根据高度弹出若干条水平和竖线，在弹水平线时应计算好饰面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，根据设计与饰面砖规格定出缝子宽度，再加工分格条。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。1.2.4贴饰面砖：贴饰面砖时在弹好水平线的下口上支上一根垫尺，用调好的粉状胶粘剂涂在瓷砖背面（可以满涂也可点涂），将四边多余胶粘剂刮掉，两手持住饰面砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。1.2.5调缝：贴完饰面砖墙面，一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子大小是否均匀。歪斜

10、不正的缝子，顺序拨正。先横后竖，要通直拨，拨直为止。1.2.6擦缝：粘贴后48h，用麻丝和擦布将表面擦净。用专用勾缝剂进行勾缝（注意不要污染墙面），再用擦布擦净。1.3质量标准：1.3.1主控项目饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求、及建设单位的要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制标准等规定。饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、返碱。1.3.2一般项目饰面砖表面平整、洁净、色泽一致。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。饰面砖在大面、门窗边、阳角边宜用整砖，非整

11、砖宜安排在不明显处且不宜小于二分之一整砖。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见下表。项 目允许偏差检 验 方 法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝直线度2拉5m小线，不足5m拉通线接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查1.4施工注意事项：1.4.1防治空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制

12、不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。1.4.2防治墙面污染：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗，然后用清水冲净即可。1.4.3成品保护：门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面；对玷污的墙柱面要及时清理干净；搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋(板)，将平桥架离门窗框；搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗角和墙柱面、角。2吊顶工程施工工艺和施工方案2.1施工流程吊杆制安电线管等隐蔽工程弹线主龙骨安装

13、调平造型制作次龙骨安装调平隐蔽工程验收封石膏板吊顶调平。2.2施工要点2.2.1应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；2.2.2不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；2.2.3根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5mm。2.2.4主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/2001/300（±10）。大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。2.2.5吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增

14、设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆，以保证吊顶的平整度。2.2.6连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。2.2.7所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。2.2.8对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。2.2.9石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝

15、准而快的固定在龙骨上；封面板板缝要均匀，面板板缝宽度要控制在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平整。2.3质量控制标准2.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。2.3.2轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。2.3.3轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。2.3.4轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。2.3.5轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。2.4应注意的质量问题 2.4.1吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2.4.

16、2轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 2.4.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 2.4.4石膏板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。3吊顶、墙面刷白色乳胶漆3.1施工准备：3.1.1首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明，基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂

17、、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理，表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。3.1.2材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。3.2施工顺序及方法3.2.1第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮石膏一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。3.2.2第二

18、遍满刮底灰及打磨，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。3.2.3刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。3.2.4复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用

19、力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。3.2.5第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。3.3施工注意事项3.3.1各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。3.3.2涂料在使用前及使用中应经常搅拌。3.3.3涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。3.3.4喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，3.4安全要求要注意涂料的正确使用方法及保存方法，严格

20、执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。3.5施工注意事项3.5.1避免工程质量通病3.5.1.1透底：产生原因是涂层薄，因此涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出出透底。3.5.1.2接槎明显：涂刷地要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员相互衔接。3.5.1.3刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。3.5.1.4分色线不齐：刷分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷。3.5.1.5涂刷带颜色的涂

21、料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。3.5.2成品保护3.5.2.1墙柱表面的乳胶未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。3.5.2.2墙柱面涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。3.5.2.3涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门等已完的工程。4水泥砂浆找平层4.1施工准备：4.1.1材料：所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%。水泥砂浆重量配合比1:3（水泥:砂）作业条件：找平层施工前，将基层清理干净，并洒水

22、湿润基层。4.1.2操作工艺：4.1.2.1洒水湿润：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。4.1.2.2冲筋或贴灰饼：根据标高要求拉线找坡贴灰饼，顺向冲筋，冲筋的间距为1.5m，冲筋后进行抹找平层。4.1.2.3水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝。4.1.2.4砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。4.1.2.5养护：铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不7d，干燥后即可进行防水层施工。5铝合金门安装5.1铝合金门

23、窗安装的时间，铝合金扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。5.2铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌

24、密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。5.3门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。5.4铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清

25、洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 6花岗岩地面6.1工艺流程基层处理试拼弹线刷水泥浆及1：2.5水泥砂浆结合层铺花岗岩板块养护灌缝擦缝打蜡6.2操作方法 6.2.1基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。6.2.2试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块

26、板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。6.2.3弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。6.2.4刷水泥素浆及铺砂浆结合层：基层清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大

27、）。6.2.5铺石材板块：根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。安放时石材四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。6.2.6灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，使用相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行

28、），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。6.2.7打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。（室外镶贴花岗岩火烧板时，不用打蜡，应清洗地面）。6.3质量标准6.3.1面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。6.3.2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。6.3.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与管道、地漏结合处应严密

29、牢固，无渗漏。6.3.4石材板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。6.3.5板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。6.3.6踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。6.3.7地面镶边铺设质量：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。6.3.7打蜡质量：、石材和碎拼地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。6.3.8允许偏差项目，见下表。项 目允许偏差检验方

30、法表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2.0拉5m线，不足5m拉通线接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1.0拉5m线，不足5m拉通线和板块间宽度不大于1.0尺量检查6.4成品保护措施6.4.1运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。6.4.2铺石材板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净石面上的水泥痕迹。6.4.3石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。6.4.4施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。6.4.5切割石材时应用垫板，禁止在已经铺好的面层上直接操作。6.4.6石材面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，

31、不应少于7d，避免损坏。水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。6.4.7对基层所要覆盖的隐蔽工程（如各种管线、电气设备、防水等）要有可靠的保护措施，不得因铺贴造成漏水、堵塞、损坏或降低等级。6.4.8后续工程在石材面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。6.5施工注意的质量问题6.5.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，

32、随铺随刷一层水泥浆。6.5.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内标高必须相通一致。7复合木地板7.1施工工艺：基层处理防水薄垫铺设复合木地板铺设清洁保护 7.2基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫，复合木地板依据设计的

33、排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 7.3材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。 底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声

34、膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 7.4施工作业环境和相关条件 7.4.1地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 7.4.2使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 7.4.3在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 7.4.4施工技术措施：7.4.4.1弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。7.4.4.2基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清

35、理干净。7.4.4.3水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。7.4.4.4铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板

36、之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在1520m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。7.4.4.5安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。7.4.4.6清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。7.5质量标准7.5.1保证项目：复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。复合木

37、地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。7.6成品保护7.6.1复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。7.6.2复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。7.6.3地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。d.地板施工完后防止重物在其上敲扎。7.7施工应注意的质量问题7.7.1地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理

38、干净。7.7.2接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。7.7.3地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。8防静电地板施工方案8.1安装程序8.1.1楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，保持地面平坦。8.1.2估料：丈量现场，估算架空地板、支架等安装物品（含损耗料）需多少数量。8.1.3进料：数量确定后，依序进料8.1.4选定基准：确定施工基准，依基点方向施工。并铺设铜箔搭接处用导电胶粘接并用兆欧表测量导电性能。8.1.5铺设基座与地板：按基点方向依序铺设基座与地

39、板。8.1.6收边：当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时，可以切割做收边处理。8.1.7开孔：施工人员按规定要求和数量开孔。8.1.8调整：整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视，遇不妥之处，视状态调整地板，务必达到规定要求为止，同时进行成品保护，以免表面受损。8.2施工工艺8.2.1地板的安装8.2.1.1测量建筑物面积，确认与图相符。8.2.1.2确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪，经纬仪或激光水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点，决定特殊方法，以保证地板与基座之安装，使地板有确定适合当之平面。

40、在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工，以免施工后影响工程品质。8.2.1.3建立起始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条垂直基准线，以决定地板铺设起始位置。在收边位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600X600mm分派基座。8.2.1.4装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越±1.5mm,且整层楼面不得超±2.5mm，然后装设基座与压铸铝头。8.2.1.5装设防静电架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。在此基础上依此装设

41、架空地板。8.2.2切割周边地板8.2.2.1在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。8.2.2.2每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm，地板需不规则切割以配合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，确认所有的切割地板都必须与基座固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。8.2.3装设附件8.2.3.1装设规定的地板附件，附件必须符合防静电地板系列之设计规范和标准。8.2.3.2地板开孔地板会因许多理由而开孔，公司对不同的开孔

42、方法会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到人员;在地板孔用来做通气孔的情况下，必须考虑加装调节器使空气可以9卫生洁具安装9.1卫洁器具安装本工程卫洁器具有小便器、洗脸盆及配套设备。9.2材料要求：按设计要求采购各种器具及配件，且具备出厂合格证，产品检验单。9.3小便器安装：安装前先确定好位置和标高，连接好尾部进水口的橡胶大小头采用铜丝扎紧，然后把小便器按确定的位置放好，上口用水平尺校正标高及平整，背面用砂浆临时固定，再用螺栓固定，然后连接冲洗管。9.4洗脸盆零件安装：9.4.1安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好后胶垫插入脸盆排水口孔内，

43、下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。9.4.2P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面，将下水口处外露麻丝清理干净。9.4.3洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻

44、、拧在预留给水管口至松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管(或塑料管)上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。9.4.4安装脸盆水嘴：先将水嘴根母，锁母卸下，在水嘴根部垫好橡胶垫圈，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。10电气安装10.1开关、插座安装：10.1.1材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。10.1.2开关安装：所有开关为合格产品

45、，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。10.1.3插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间、洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒

46、，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。10.2灯具安装：10.2.1材料要求：本工程采用的灯具主要有装饰筒灯、吸顶灯、荧光格栅灯、荧光灯带灯等。各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。10.2.2荧光格栅灯安装：根据设计图确定出格栅日光灯的位置，格栅贴紧吊顶表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入格栅，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。格栅固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将格栅灯

47、箱调整顺直，最后把日光灯管装好。10.2.3吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。10.2.4筒灯安装：筒灯安装方式为嵌入式安装。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。11一般树木种植施工11.1挖种植穴11.1.1在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规

48、格及根系情况而定。带土球的每边应比土球大1620cm，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。11.1.2种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或砾多，则要清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。依据设计要求，种植前应施有机肥和磷肥，种植后应追施复合肥。11.2定植：11.2.1定植前的修剪：在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。其修剪量

49、依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木，如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去1/2以上，这样可减轻其水系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较缓慢的树木可以进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪去1/31/2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持内低外高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去，修剪时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分

50、蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。11.2.2定植方法：苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起、扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍紧实，不能松散。11.2.3定植后养护管理：栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，支撑护架采用竹

51、子、木柱作支柱，草绳、棕毛包扎组成三角或桩柱形式进行树木支撑，以防浇水后大风吹倒苗木，树木定植后24小时内必须浇上第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。5、 拆除工程1准备工作1.1清理施工现场，保证运输道路畅通。1.2施工前，先清除电线、燃气道、水道、供热设备等干线，检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。1.3对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。1.4搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、

52、灰尘飞扬影响生产的正常进行。1.5在拆除危险区设置警戒区标志。1.6接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2施工组织2.1在甲方的支持下，做好工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。2.2按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。2.3严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。2.4拆除砖墙时采用人工拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。3施工方案3.1控制目标3.1.1控制施工范围，确保周围建筑物及设

53、施的安全。3.1.2控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。3.1.3控制粉尘飞石，确保人员安全。3.1.4控制施工噪声，尽可能减少噪声。3.2施工流程：周边维护识别拆除部分保留影像记录成品保护清拆管线拆除门窗墙、地面拆除垃圾整理装袋水平垂直运输垃圾清运。3.3操作工艺3.3.1标识拆除部分：按照设计图纸要求，上报拆除施工作业内容，得到业主、监理确认后，项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识并留置影像记录。3.3.2保护成品：在进行拆除施工之前，先对施工现场的电梯厅门框、门扇、消火栓、石材地面进行成品保护。电梯门框包夹板，地面铺旧地毯保护。拆除施工之前，消防探头、信号放大器等，用塑料保护膜进

54、行成品保护。3.3.2.1拆除施工过程中，对现场临水接驳点、临电二级箱设施注意保护。3.3.2.2.吊顶拆除、回收：首先灯具拆除：由专业电工进行，灯具拆除后，统一码放，用绝缘胶布把外露线头缠好，并将金属软管盘起，卫生间排水干管竖井拆除前先将竖井周围吊顶板拆除，统一存放确保以后恢复，安排好上下相邻层的使用，防止污染。3.3.3地面拆除：组织人工用手锤、小型风镐，水平方向对地面进行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免伤及主体。地面拆除时分别由东西两翼向中间进行，依次将地面面砖及装修层剔除。楼层地面拆除严禁使用电锤、冲击钻等中型以上机具进行拆除。3.3.4墙面拆除：3.3.4.1玻璃隔断拆除：用壁纸刀

55、将玻璃四周胶缝划开，手持切割机将不锈钢竖边框切断、剥离，组织工人在隔段两侧，用吸盘将玻璃提起、卸下，运输至指定地点。3.3.4.2垃圾装袋整理：所有墙体拆除完成后，将大块的垃圾用大锤敲碎，将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋，用提升架运至首层指定地点堆放。保持拆除墙体范围内无垃圾，并用扫帚将施工现场清理干净。3.3.4.3垃圾清运：将所有的垃圾用垃圾清运卡车，定期运至垃圾场。六、装修工程的技术质量保证措施1材料采购控制1.1随着经济建设的深入发展，装饰工程在材料的选用、设计构造、施工工艺方面，与以往的传统作法相比发生了很大变化，以适应现代化建筑装修的要求。不仅运用现代科学技术、美学观点，并结合客观实际

56、，广泛采用新材料、新工艺，为人们创造一个愉快、舒适的生活空间，而且朝着环保、节能、防火减灾的方向迈进，实现可持续发展。建材朝着“绿色”方向发展，防火、防爆、防噪声、防射线。1.2材料控制是装饰工程过程中的一项重要环节。本工程应用的装饰材料涉及生产行业广、技术含量高、加工运输时间长，我方将合理地选择、正确使用各种装饰材料及控制施工质量。1.3合理选材：这是材料控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。1.4严格控制材料的生产加工：从材料选样到生产、加工，都将严格执行

57、设计要求和有关材料规范。在选样阶段鉴别优劣，选择优质产品及优秀企业；在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至现场。1.5严格控制材料的包装、储存、运输及验收：对于各种用于工程的装饰材料，我方将视其特性指定不同的、全面的包装、储存、运输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。1.6合理使用材料：每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。1.7严格控制材料供应计划：任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控