生态园林综合治理项目园林景观工程施工组织设计#山东#投标文件#绿化种植

1、目 录第一章 编制依据第二章 工程说明第三章 施工准备第四章 土建分部分项施工方案第一节 工程测量第二节 土方施工第三节 基础及土方工程第四节 回填土工程第五节 灰土基层施工第六节 砌体工程第七节 砼、钢筋工程第八节 广场铺装及园路铺装第九节 给排水、灌溉工程及灯光照明第五章 绿化种植分部分项施工方案第一节 技术要求第二节 绿化分部分项施工方案第三节 管护期措施：树木及草坪的技术性养护措施，人工守护和防止毁损的措施第六章 工期目标及施工进度保证措施第七章 质量目标及质量保证措施第八章 冬季、雨季施工组织措施第九章 安全文明施工目标及保证措施第十章 施工主要机械设备及人力资源配置第十一章 施工现

2、场平面布置第十二章 节假日及农忙季节的保证措施第十三章 施工中的环境保护措施第十四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十六章 两年责任期的养护管理及回访制度第十七章 文明施工、消防及环保措施第十八章 配合监理单位工作措施第十九章 配合政府主管部门的工作制度第一章 编制依据一、编制依据文件编制依据是根据济南市小清河综合治理二期北岸（林家桥-二环西路）园林景观工程招标文件、现场勘查、现行国家各种施工验收规范及质量标准、现行国家和山东省绿化工程施工招标文件的法规和安全技术标准、有关工艺标准和工艺方法等。参照的技术规范:1、城市园林绿化养护管理标

3、准（db11/t213-2003）；2、城市园林绿化工程施工及验收规范（db11/t212-2003）；3、城市园林绿化用植物材料木本苗（db11/t211-2003）；4、保活养护期执行山东省城市园林绿地养护管理标准相应项目一级标准；5、建筑机械使用安全技术规程；6、城镇道路工程施工与质量验收规范7、城市道路路基工程施工及验收规范8、城市道路养护技术规范9、施工现场临时用电安全技术规范；10、地基与基础工程施工及验收规范；11、园林植物栽植技术规程；12、园林工程质量验收评定标准；13、建筑工程施工招投标评定实施细则；14、现行国家、山东省关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准，文明施工及环

4、保等有关规定；17、其他有关施工技术标准、规范和验收标准。二、编制原则：合理安排施工程序与顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。第二章 工程说明一、工程概况1、工程名称：济南市小清河综合治理二期北岸（林家桥-二环西路）园林景观工程2、建设单位：济南市小清河开发建设投资有限公司3、建设地点：济南市小清河4、建设规模：自二环西路起至济洛路以东约450米处6、工程范围：设计图纸范围内园林景观工程7、质量要求：合格8、计划开、竣工日期：计划开工日期2012年3月1日，工期120日历日

5、。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。在认真阅读了招标文件及图纸等有关内容和要求，并对现场进行了认真的勘察之后，我公司认为完全有技术力量，有能力承包此项工程。济南市小清河综合治理二期北岸（林家桥-二环西路）园林景观工程，工程内容主要为园林景观施工及养护。整个施工过程以园林绿化施工为主，喷灌系统、铺装工程等专业配合穿插进行施工。本工程中将涉及大树移植、反季节栽植、工程小品及管涵铺设等技术,我公司在此方面积累了大量的施工经验，完全有能力运用好此技术，保证苗木的成活率，以及景观效果美观性。公司针对该工程的特点和合同要求，对工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工、成本核算下达定量的考核指标

6、，并将定期进行考核，实行动态管理，以适应市场经济的要求，保证双方利益。为了保证工期并提前完工，保证质量达到标准，施工段采取分段划分，采用平行流水，立体交叉施工等方法。二、施工说明 1、现场管理机构设置：为确保工程各项目标的顺利实现，我公司将该工程列为本公司的重点工作，项目的组建上由我公司总经理以及技术负责人、各职能部门组成的工作领导小组直接参与工程管理，继续推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制，委派具有实践经验且具备年轻化、系统化、知识化，具有施工过重点工程项目经理任该工程项目经理，另选派两名理论知识扎实、技术能力强的工程师担任技术负责人、项目副经理、安装工长、土建工长、装饰工长、园

7、艺师、预决算员、材料员、治安员、绿化工、现场电工等专业负责人员，分管各项专业工作。在公司的统一要求下，项目经理部做好精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。2、项目部主要管理人员的职责:（1）项目经理职责:代表公司履行合同条款,确保在合同规定的时间内使本工程全面竣工，并保证各项管理目标的顺利实施，施工中实行标准化管理，保证安全不出工伤事故，教育职工注重社会公德，自觉遵纪守法，实行安全文明施工,执行工程下达的各项指标，严格按照设计图纸和招标文件所明确的条款，组织精心施工；确定总体施工计划，协调多方关系，确保施工计划正常运作；主持项目部的日常工作，定期召开各种工作会议，及时决策施工中

8、的各种问题；直接负责组织材料采购工作，确保施工中所用各种材料符合设计和甲方的质量要求标准。（2）技术负责人职责：负责本项目质量管理及监督工作，履行本项目质量管理的职责；负责监督本项目对贯彻执行国家当地政府有质量的政策、法令、规程及公司有关质量标准的文件和程序的执行情况；负责工序质量控制，领导现场质检员进行施工现场的质量监督管理和检查工作，确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量和技术标准要求。进行图纸会审，编制审定施工方案，并督促实施，领导现场施工员对现场施工管理工作全面负责、落实任务分配，确定施工班组；与项目经理一起负责材料的采购工作，确保材料保质保量的及时供应；负责各专业班组交叉作业现

9、场调度、协调和现场场容管理；负责组织安全文明生产。（3）施工员职责：熟悉施工图详细内容和有关技术标准，负责单项工程的技术交底；指导切实可行的施工方法，负责施工工艺的落实；联系有关设计变更问题；负责填写部位工程的验收资料及签字工作；认真做好施工日记，落实反映生产情况，办理隐蔽过程检查验收资料，及时提供月完成工程量及工程款的支付报告；负责文明施工，制止施工工地的抛、洒、滴、漏等现象的发生；督促材料堆放定位整齐。（4）质检员职责：参加图纸会审和技术交底工作；熟悉了解设计意图，掌握有关施工技术和施工规范，及时解决施工中的技术难点问题；坚持每天深入施工现场，对施工现场发现的质量问题及时纠正，决不允许质量

10、问题带入下一工序，严格执行程序质量管理；坚持每周例会制度，对工程施工中出现的好人好事进行表扬，对违反施工操作规范的人进行及时的批评教育。（5）安全员职责：认真贯彻安全生产条例，协助项目经理和现场负责人积极开展安全生产教育；负责现场安全生产、文明施工检查，有权制止违章指挥，违章作业，带头执行安全法规和有关规章制度；杜绝事故隐患，提供安全生产资料；检查外来用工人员持证上岗情况，检查治安保卫工作，杜绝一切不安全因素的发生。（6）施工班长职责：施工班长在行政工作中受项目经理的直接领导，在职能管理中受施工员领导。所分管范围是自己施工班中的施工工人。应尽的职责是: 领会合同图纸内容，按规范指挥现场工人进行

11、施工，保质、保量、保时间、保节约的完成项目经理、施工员分配的工作任务。对施工过程中的边、角、缝点的工艺细部进行管理。应担负的责任：对拖延工期、违犯工艺流程、未达质量标准、浪费材料负责；对全面执行本工种规范标准、工艺纪律、规章制度负责；对下级的人员素质、数量负责，对本工种与其它工种的横向配合、工序衔接、交叉作业负责；对本工种的施工阶段中的工期、质量、单耗、安全文明的目标负责； 对本工种的合理下料、节约辅料、不偷工减料负责；对下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责；对本工种的下级给项目部造成的影响、损失负责；对指导、监督、检查下级各项工作负责；拥有的主要权力：对所属范围的下级组长和日常工作有管

12、理调配权和工作有监督及检查权；对所属范围的下级有奖惩权；对下级的技术素质、工作效率有考核权。3、现场布置：为保证施工顺利进行，本项目部拟在不同的施工现场分别进行现场布置。首先用活动板房设置指挥部、机具存放处、警卫室等。就近租赁民用房屋作为民工住所，就地解决施工用水等问题。4、人力的投入：本工程项目齐全，工程量大，质量要求高，工期紧，必须有足够的人员投入，施工人员必须具有较高的整体素质和技术水平。为此拟为本工程配备以项目经理为核心的项目部管理人员和各种技术工人、劳务人员，计划招标文件要求的工期内完成全部施工任务。5、材料供应计划： 材料供应直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。为此本项目

13、部极为重视本工程所需材料的采购工作，根据设计要求的品种、规格、型号及用量编制材料需求表。经过多方调查了解、考察，我们对工程中使用的各种材料的厂家（产地）、运输线路、供货数量和供货时间等作了比较周密的安排,保证材料及时进场，而且质量必须符合国家及济南市建设行政主管部门现行质量要求标准，把好材料质量第一关。强化管理，组织和协调好运输设备，保证材料的运输畅通；由技术负责人掌握各种材料的供应计划，及时掌握材料贮存数量，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。质检人员按技术要求抽检各种材料，发现不符规格或质量问题时通知项目部，停止供料，查找原因及时进行整改。6、机械设备的投入：为了保证本

14、工程按期保质完成，我们除了在人力、财力等方面进行了充足的准备外，同时也准备了相应的机械设备投入该工程施工。7、工期安排计划：根据招标文件的工期要求，本着优质、合理、高效的原则，利用我公司多年来积累的类似工程施工经验和技术装备及人力的投入，对整个工期进行科学、合理的安排。本工程计划日期：2012年3月1日2012年6月28日。第三章 施工准备施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工

15、和设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。一、技术准备项目经理及技术负责及时组织全体技术人员认真阅读有关文件和技术资料，并会同设计、监理人员进行技术交底，了解设计意图和设计要求，与业主保持及时联系，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。二、物资准备园林建设工程物资准备工作内容包括土建材料准备、给排水、电气照明材料准备、绿化材料准备、构（配）件和制品加工准备、园林施工机具准备等。材料制品机具和设备是保证施工顺序进行的

16、物资基础。这些物资的准备工作必须于开工前完成，根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。三、劳动组织准备1、由有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。2、由丰富园林绿化施工经验的专业技术人员负责技术。3、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。四、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、做好“四通一清”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、路通、通信畅通和场地清理；应按消防要求，设置足够

17、数量的消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。3、临时设施准备按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。4、施工机械准备根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。5、施工材料准备根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；植物材料随到随栽，不需提前进场，若进场后不能立即栽植的，要选择好假植地点和养护方式。6、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工项目的施工设施和反季节栽植技术组织

18、措施。五、施工场外协调材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系，签订供货意向合同，保证按时供应；植物材料因为没有工业产品的整齐划一，所以要在仔细选择苗木的基础上，选择符合设计要求的质优的苗木。第四章 土建分部分项施工方案第一节 工程测量1、专业测量人员配备配备长期从事测量工作的技师及熟练的技术工人数人，所有测量人员均持有上岗证，能够满足本工程的施工测量要求。2、 施工测量程序在接到监理工程师提供的测量基准后，会同监理工程师检测该测量基准的精度，复核已有资料的准确性。确认无误后，以监理工程师提供的测量基准，测设本工程的施工测量控制点，并实施

19、工程所需的全部测量放样工作。定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显，种植穴定点时应表明中心点位置，定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工，道路交叉口、道路弯道处种植树木应满足行人的安全视距，各景观石的定点位置应准确，间距应准确。3、搜集施工区现有一些必要资料，如地形图、地质资料、规划设计阶段的平面和高程控制成果，以及枢纽建筑物总平面布置图，有关的测量规范和招标文件资料。4、会同监理工程师复测测量基准，并将复测结果及时报送监理工程师。5、按照相应施工技术规范、规程测设施工控制网，并将控制网资料报送监理工程师。6、 开挖过程中，及时对开挖断面进行检查、修正、直至符合

20、设计要求。7、各单项工程结束后，测绘建基面地形图，并报送监理工程师。8、积极配合监理工程师的检测。对有争议的部位，会同监理工程师的测量人员联合进行计量测量，经双方核签，作为结算依据。9、负责保护测量基准点、线及增设的控制点，并负责修复缺失和损坏的测量控制点。10、负责收集、整理必要的测绘竣工资料，工程竣工后，与其它竣工资料一齐提交。11、 施工测量放样精度保证措施（1）熟悉施工图纸，明确放样任务，确保放样依据正确并选择正确的放样方法。（2） 绘制放样草图，计算并相互检校放样数据。（3） 确保仪器不超期使用。（4） 检查仪器安置及定向和高程的正确性。（5） 做好放样记录，并对所放点、线

21、进行复测，确保准确无误。（6） 绘制交样图，并与现场施工员及现场技术员进行现场交底。第二节 土方施工一、研究和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察；会审图纸，搞清建设场地范围，河道的具体情况与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖或回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求；向参加施工的人员层层进行技术交底。二、查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、植被、

22、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和规程物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。三、编制施工方案研究制定现场场地整平、土方开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划；深开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。四、平整施工场地按设计或施工要求、范围和标高平整场地，将土方堆弃到规定的弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、

23、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土料的稻田湿土、冻土等应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善。五、现场清除清除现场障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近原有建筑物、电杆、塔架保存树木等采取有效的防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。六、作好排水设施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走；或疏通原有排水泄洪系统；排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地不积水；山坡地区，在离边坡上沿56m处，设置截水沟、排洪沟，阻止坡顶雨水流入开挖基坑区域内，或在需要的地

24、段修筑挡水堤坝阻水。七、设置测量控制网根据规定的国家永久性控制坐标和水准点，按施工总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。场地平整应设10m×10m或20m×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩的自然地形标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核。灰线、标高、轴线进行复核无误后，方可进行场地整平和开挖。八、修建临时设施及道路根据土方和基础工程规模、工期长短力量安排等修建简易的临时性生产和生

25、活设施（如加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、工具库、材料库、油库、机具库、修理棚、休息棚、菜炉棚等），同时敷设现场供水、供电，并进行试水、试电、试气。修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。道路的坡度、转变半径应符合安全要求，两侧作排水沟。九、准备机具、物资及人员作好设备调配，结进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立

26、技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。十、土壤处理、整地方案1. 换土：地表下深度80土质为沙质土壤，无砖头石块及其他杂物。土壤造坡高度要达到设计要求，地形起伏自然，无坑洼处，要求排水良好。土表低于路沿石上沿5。2. 土壤沉降：在土壤处理前，进行土壤沉降，并碾压夯实。3. 土壤处理：（1）杀菌、灭虫、除草：种植前进行以控制土壤传播病菌、地下虫害及在土壤中越冬的害虫为主的杀菌灭虫处理；进行除杂草处理。施药期应控制在种植期的10天以前。（2）土壤施肥：在换土深度达40时施足基肥，肥料以有机肥为主，其用量为每1000不少于800。基肥采用发酵鸡粪

27、。种植前对土壤进行改良。（3）地表平整，在表土深20内嵌细，土壤颗粒2。十一、土壤施肥方案施肥1. 肥料是提供植物生长所需养分的有效途径。施肥主要有基肥和追肥：植物休眠期内施基肥，以充分腐熟的有机肥最好。追肥可用复合有机肥或化肥，花灌木在开花后，施一次以磷钾为主的追肥。2. 施肥量：根据不同植物、生长状况、季节确定。量少次多，以不造成肥害为度，同时满足植物对养分的需求。3. 施肥次数：根据不同植物、生长状况、季节确定。基肥每年不少于一次，追肥每年不少于2次，特殊情况下如有特殊要求以及草坪或花卉增加施肥次数。4. 新栽植物或根系受伤植物，未愈合前不施肥，草坪修剪一周后才能施肥。5. 施肥均匀，基

28、肥充分腐熟埋入土中，化肥不干施，应充分溶解后再施用，用量适当。6. 施肥结合松土、浇水进行。第三节 基础及土方工程土方工程是本工程的基础工程，首先进行场地平整，按照设计意图，将现场内的土方进行有计划的调整，用石灰线作成网格，打小桩控制标高，尽可能避免重复倒运带来的无用功损失。（一）施工准备 1、 机具准备 （1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等 。 （2）一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2施工准备 (1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准备

29、水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。 (3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料， 采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的05m，然后方可开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 (6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。 (7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起

30、伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。 (9)熟悉图纸，并做好技术交底。 （二）施工工艺 1、工艺流程： 修边清理开挖顺序和坡度分层下挖2、坡度的确定： (1)在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土) 1.0m 。 2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m。 3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m。 4)坚硬的粘土2.0m。 (2)超过上述规定深度，在5m 以内时，当土具有天然湿度，构造确定开挖的顺序和坡度 修

31、边和清底 分段分层平均下挖均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟， 必须放坡。 (3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，我们根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值而确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m 以内的临时性挖方边坡坡度应按下表来确定： (4)挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m 时，其边坡可做成折线形或台阶形。 (5)挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时， 此时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。 3开挖基坑(槽)或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。 (1)采用推

32、土机开挖大型沟(槽)时，从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离坑、(槽) 的两侧。 (2)采用铲运机开挖大型土方工程时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。 (3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 1)端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 2)侧向挖方法：挖土机沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 (4)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应小于基坑(槽)或管沟深度的l2，如挖土深度超5m

33、 时，按专业性施工方案来确定。 4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 (1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于15m 时，根据土质变化情况，做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。 (2)开挖基坑(槽)和管沟时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm 左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm 左右为宜。 (3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 5

34、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 (1)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 (2)开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。第四节 回填土工程（一）施工准备 1材料准备 按照设计图纸采购各种砂土、碎石类土作为表层以下填料，其最大粒径控制在每层铺填厚度的3/4 以下。填粒性土时， 控制其含水率在设计范围内使用。2机具准备 装运土方机械备有：铲土机 、自卸汽车、推土机、

35、翻斗车等，碾压机械备有振动碾等，一般机具备有手推车、铁锹、皮管等。 3施工准备 （1） 研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。 （2） 在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺度和压实遍数等参数。 （3） 施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （4） 填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。 （5） 施工前，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。 （6）

36、 根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线，并事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作。 （二）施工工艺 工艺流程：检验土质基底清理压实分层铺土验收检查密实 1认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂基底地坪的清理 检验土质 修整验收 检验密实度 分层碾压密实 分层铺土物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。 2填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定或按下表选用。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）蛙式、柴油式、打夯式200-2503-4振动平碾600-12006-8平 碾200-3006-8羊足碾200

37、-3508-164.碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定： 平碾：2km/h、羊足碾：3km/h、振动碾：2km/h 。5碾压时，轮(夯)迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0510m 左右，上下层错缝距离不小于1m。 6填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填05 m ； 如设计要求边坡修平拍实，宽填可为02m。 7在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8回填土方每层压实后，按本工程规范规定进行环刀取样。测出干土的

38、质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 9填方全部完成后，对表面进行拉线找平。凡超过标推高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，将其补土找平夯实。 （三）质量保证措施 1保证项目 (1)基底处埋将符合设计要求或施工规范的规定。 (2)回填的土料，符合设计要求或施工规范的规定。 (3)回填土按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 2允许偏差项目。 回填土工程允许偏差 项 次项 目允许偏差(mm)检验方式1顶面标高十0 50用水准仪或拉线尺量检

39、查2表面平整度20靠尺和楔形塞尺尺量检查3按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，项目部及时作出处理方法和复验结果。 4防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或有较大的冻土块、夯实不够遍数、甚至漏夯或基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因都会造成回填土的下沉。为此，在施工中我们将认真执行规范的有关规定，并严格检查，发现问题及时纠正。 5避免回填土夯压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土” 挖出。

40、重新换好土再予夯压实。 6在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，我们将对此采取措施(如排水暗沟、护坡桩等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 7填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 8回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，将用人工先在管子周围用黄沙夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶05m 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。 9填方按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，

41、与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3)。 (四)成品保护 1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并定期复测检查这些标准桩点是否正确。 2夜间施工时，合理安排施工顺序，并供有足够的照明设施。以防止铺填超厚，避免用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。 3基础或管沟的现浇混凝土达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。第五节 灰土基层施工1、施工准备工作（1）准备下承层，下承层先经自检合格，做到表面平整、坚实，具有规定路拱，无松散软弱点，再经监理验收，其宽度、密实度、高程等各项指标均达到要求后，再进入灰土基层施工。（2）备料，灰土基层施工的主要材

42、料是石灰、土和水。所组织进场的石灰应达到iii级灰的要求，经试验合格后再进入现场。堆放时选择两侧宽敞而临近水源，且地势较高的场地集中堆放，做好覆盖，防止雨淋和飞扬，同时确保施工前710天充分消解石灰，每吨石灰消解需要用水量一般为500800kg，消解后要用孔径l0mm的筛子进行过筛，并尽快使用。尽量缩短石灰的存放时间，如存放时间较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于三级标准时，按有效成份，适当提高石灰剂量。土颗粒应均匀，不得大于15mm，无杂物、无块状。不含油质和非酸性洁净水均可用于消解石灰，拌制混合料和养生本工程采用自来水。（3）试验，事先做好灰土的击实试验，掌握好最大干密度和最佳含水量，以便控

43、制灰剂量和检测密实度。2、施工工艺（1）灰稳定土的施工采用灰土拌和机集中拌和。（2）具体施工方法在基层恢复中线，进行水平测量。结合试验段情况，在指示桩上标出灰土的稳定土层的设计高程和松铺高程。摊铺前先铺筑试验段，后全面展开。将准备好的石灰、土按重量比12：53准确配料在灰土拌和机中拌和均匀，色泽一致，没有灰团和花面，拌和时注意其含水量，含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量能接近最佳值。在预定铺料的下承层上先洒水，使其表面湿润，材料装车时，控制每车料的数量基本相等。根据指示桩上的标记用卡车运送，推土机配合平地机摊铺混合料。拌好的混合料要当天使用，堆放不超过24小时。混合料摊铺

44、均匀后，用平地机由两侧向路心进行刮平，初步整平至原先标记，必要时再返回刮一次。用压路机快速碾压l-2遍，以暴露潜在的不平整。整形过程中，及时消除粗细集料离析现象，对于局部低洼处，用齿耙将表面重新耙松，找补平整；再整型一次，整型按照规定的坡度和路拱进行，并特别注意接缝处的整平，以保证接缝顺直平整。整型后的混合料在最佳含水量±l左右时，进行碾压，若水份不足，适当洒水，但严禁洒大水碾压。先用压路机进行稳压，后用振动压路机在路基全宽内碾压，最后光轮压路机压实、赶光。碾压时，后轮重叠12轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，碾压直至达到要求的密实度为止，使表面无明显轮迹，一般为68遍。在压实过程中一

45、旦出现“弹簧土”、“起皮”、“波浪”等不良现象立即停止碾压，采取相应的补救措施。复测碾压后的灰土，用平地机及时整平，使其纵向顺适，路拱和高程等符合设计要求，低洼部分用旋耕机耙松、添加、整平，重新碾压至设计标高，严禁用“贴补法”补低；将局部高出部分别除，并扫出路外。两工作段的搭接部分采用对接形式。前一段拌和整平后，留58米不进行碾压；后一段施工时将前一段留下的未压部分一起碾压。成型后的灰土，即派专人及时洒水养护，始终保持表面湿润，养生期一般为7天并根据气候条件适当调整，养生期间断绝交通。灰土厚度允许偏差为+20mm-10mm，平整度10mm，弯沉值不大于098，宽度不小于设计规定。密实度、横坡及

46、中心高程要求同土路床。第六节 砌体工程1、砖、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%，砂浆的稠度控制在70-100mm之间。 2、砌筑前，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。砖墙的转角处必须在外角砌七分头砖，使各皮间竖缝相互错开，采用一顺一丁组砌方法，提高砌筑效率。 3、砖砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明各部位构造的变化情况。皮数杆制成后工长应复验。4、 砖砌体采用“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用挤

47、浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 5、 砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。第七节 砼、钢筋工程1、混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。 2、混凝土浇筑：浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。3、混凝土接茬：接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子

48、、松散砼、垃圾，用清水将接茬部位冲冼干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老砼结合紧密。4、混凝土养护混凝土初凝抹压后12小时内进行浇水养护，前三天每天浇水4-6次，以后每天浇水2-3次，浇水时间不得少于14天。5、钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135°弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。 6、钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。 c钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制做砂浆、砼

49、、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。第八节 广场铺装及园路铺装园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备l、材料准备园林铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、场地放样按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出

50、场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。3、地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、场地平整与找坡l、挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层要夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在005米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3

51、、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、基土施工填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范gb 50202-2002的有关规定。根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重

52、新处理，有“橡皮土”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2cm内。2、砂垫层和砂石垫层施工砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于200mm。砂石应选用天然级配材料。铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。其施工程序为：摊铺砂石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压（1）摊铺砂石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺砂石（砂石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺砂石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。（2）稳压先用1012t压路机碾压，

53、碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的砂石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒砂石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至砂石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。（3）撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在砂石层上，用扫帚扫入砂石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出砂石尖为止。（4）压实用1012t压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟607

54、0米，一般碾46遍（视砂石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。（5）碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012t压路机进行碾压，1012t压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。3、水泥混凝土垫层施工水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层每隔6m应设置伸缩缝。水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假

55、缝。水泥混凝土施工质量检验应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204的有关规定。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2；砂为中粗砂。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4、找平层施工找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合规范的规定。铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。5、整体面层铺设铺设整体面层，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2mpa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜

56、涂刷界面处理剂。铺设整体面层，应符合设计要求和规范的规定。整体面层施工后，养护时间不应少于7天；抗压强度应达到5mpa，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。（1）施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10m施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为