线材性能检测抗拉强度

1、试验作业指导书试验名称 线材抗拉强度试验操作工序1试验原理：文件编号JB-Z-III-SY-013批准编制生效日版本页码011/2用拉力试验机拉伸试样至断裂，其最大拉力值与试样横截面积之比，即为试样的抗拉强度值.2仪器及设备：拉力试验机：100N30KN外径千分尺：分度值为0.005mm；3试验步骤：3.1试验应在室温（1035C）下进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为 23C± 5 C .3.2取样3.2.1每批次取样数量不少于 3盘，从盘钢丝端各取一个试样，长度为 1000mm试样表面应光滑、洁净，不得有裂纹、折迭、结疤、拉裂、拉痕、竹节、刮伤、氧化铁皮和锈蚀，但允许有在拉制

2、时为润滑而涂的润滑层.3.2.2钢丝直径小于等于 0.75mm应以打结拉力试验代替弯曲试验，其打结拉断力不得小于不打结拉力的50%3.3线材直径的测量：应在试样有效平行长度及中间处两个相互垂直的方向上各测一次，取其算术平均值，选用三处测得横截面积中最小值.3.3.1横截面积按下式计算：So 二十戒3.3.2 计算值修约到三位有效数字。将测得值填写在原始记录表中3.4打开试验机电源，选用钢丝专用夹具将试样夹紧，两夹头之间的距离应不小于100mm启动试验机，试样开始拉伸，直至断裂.试验机两夹头在力作用下的分离速率不超过5mm/min.3.5从记录表中读取试验过程中的最大力，以最大力Fb除以试样原始

3、横截面积 S）得到抗拉强度b b.3.5.1计算公式如下：3.6测定性能数值的修约：对b b> 1000N/mnm的结果，将结果修约至 10 N/mm2.4实验结果的处理4.1试验出现下列情况之一者，实验结果无效.a试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格.b操作不当.c试验记录有误或设备发生故障影响试验结果.4.2遇到试验结果作废时，应补做同样数量试样的试验4.3试验后试样出现两个或两个以上的缩颈及显示出肉眼可见的冶金缺陷（例如分层、气泡、加渣、缩孔等），应在试验记录和报告中注明.5实验最终结果以线材抗拉测试记录表发布，并由实验室负责人签字确认6实验结束后清理现场.7参考相关文

4、件：金属室温拉伸试验方法GB/T 228-2002乐器用钢丝GB 10559-89仪器名称线材朴强度试验文件编号JB-Z-III-SY-013012/28线材抗拉强度标准：9序号钢丝直径抗拉强度1mmMpa (kgf/rron2 )20.10031403430 <3203502)3> 0. 1000.<300325)4> 0.20028453090 (290315)5> 0. 2000. 30027452940(280互6> 0. 300Q 40026502845 (270290)7> 0. 40。0 50026002795

5、(26广285)8> CL 广0. 60025502745(260280)9> 0. 6000. 70025002695(255275)10> 0. 7000, 80024502650(250270)11> 0. 8251, 00024052600(245265)12> 1. 2251, 40022552450(230250)13> 1. 50。1. 60022052405(225245)14> 1. TOO1. 80021552355(220240)15a ooo21102305(215235)附线材抗拉强度测试记录表：线材抗拉强度测试记录表编号：试样名称1规格1测试日