精益生产游戏LeanGame

1、中国3000万质量人首选质量网站更多免费资料下载请进：六西格玛品质网青益生产游戏Lean Gam本月7, 8号，在公司内部组织了一次精益生产游戏活动（Lean Game）。通过此次活 厂±所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。觉间传统加工工厂的生产活动，大致会进行56轮，并在每轮之后，参与成员对结果进行总结、 分析、讨论来找到可进行改善的地方，然后进行下轮游戏。 该模拟的传统加工工厂的工序为:汁划一冲压一装配一热处理一质检一库房一顾客 每个工序的工作指导书及规则:计划: 、组根据3种主计划选定一组生产计划，计划员按照计划安排产品的生产顺序，确保冲 压

2、工按正确顺序进行生产。（比如计划一：8个红色，2个蓝色，2个黄色）冲压: 胶照计划生产，冲压完毕的产品（积木）放进容器内，当容器内数量达到 6个后，通知 物料员送到下工序。当冲压另一种颜色的产品时，需用秒表计时 30秒的换模时问。薪金由 尔冲压产品的数量决定。度配:hlz务两个小零件和两个大零件（小积木和大积木）装配到已冲压的半成品上，放入容器内, 容器内产品为6件后，需运送到下工序。同样,薪金由生产数亍、上宁。即处理:上工序产品放进加热炉加热，产品按批加热，即一同进炉，一同出炉，每批最大容量 为8件，需加热60秒。红色产品只能单独加热，黄色与蓝色可以一起加热。该工序初始库 存为3个未加热红色

3、产品。装运批量同样为 6件产品（不多不少），且红色不可与其他颜色 产品混装。质检:艮据废品标准进行检验，合格品放入容器，当达到 6个后通知物料员送到下个工序。合客户供应产品并记录供货状况（分迟交货和未交货），游戏开始后每15秒，客户会片求一种产品，如有就马上送，如没有作好迟交纪录，如在下个订单来前都没有交货，则作 未交货纪录。初始库存为3红，3黄，3蓝00硕客:OO际游戏布局照片如下:户有48张卡片作为48个订单（红，黄，蓝三种，红色比例最大），第一个订单在游 戏开始后30秒发出，以后间隔15秒一个订单。最后一张订单发出15秒后，该轮游戏结束 客户有些特殊订单会随机发出，12倍丁普通订单交货时

4、间（3分钟）几倍丁普通订单的售价。O物料员o E CustomerO勿料员:个工作站之间搬运成品及半成品，给冲压和装配工位提供零件。（该零件为顾客处回攵的成品拆卸得到）既则介绍元毕之后游戏正式开始:一轮:一轮布局的安排设置是固定的:Initial Layout of the Game益游戏初始布局PlannerPress计划冲压H«at TraatMateriaE handlerQA1质量检测Assembly装配戈们故意将每个工序离得较远，物料员在这轮游戏中往返奔波，累得够呛；其他工序也不平衡，有很忙碌的，也有很闲的48个订单很快就生产完，但结果如何呢？游戏结束后，统计了交货情况及在

5、线库存，结果分析见下表。（注：该表为整个游戏共5轮的结果记录，请对应每轮结果分析）注：该表格的计算有具体的公式，在这里就不详加介绍了K -iri'S的WW1 mMJ VrV*" 3星心u蜀口*>4 IM IMbiteIhMbaI瓶胡I!' 1 FllillJ'ii'JIbLHbl防 J ftw i *W用1 wiKifi'i*linlr fir-411*hd 'J»该轮讨论后决定如下改善:.优化布局，流程，去掉两张桌子（优化流程，节约厂房空间）；|2.热处理炉由一个8格60秒加热时间的换为两个4格加热时间为80秒的小加热

6、炉（小 生产更具弹性）3 .实行单件流，冲压和装配之间1件传输（一件流）第三轮:上我们看看经过第二轮改变后效果如何呢?匚流程结合更紧密，物料员已经几乎无事可做，偶尔帮助拆卸成品提供零件（其U润=-33单位交货率=85%实在之前讨论时已经有人提出去掉物料员，但一次只能改善 3处，就未作优先处理）。并且 住此轮，游戏小组已经敢丁接受顾客的特殊订单了。那么，该轮完后，结果乂如何呢？看上去有很大改善，但还是没赚钱，问题在哪儿呢？小组人员乂开始了讨论，下面原因 被认为是主要的影响：库存仍然很大，废品率升高，有 3个特殊订单没能完成。JSTMEDSTSTJH3HHSEIM?物料员没有啦:该轮结束后：随后进行的一些总结中，大家也都谈了很多，包括我自己在这个过程中也有新的体会和小.值得一提的是整个过程我都没强调 5S,但大家在整个过程中都非常注意零件（不同 疝切状的积木）的整理，整顿，非常自觉的做5S。但在工厂为什么5S就那么难以推行呢?|2.很多工厂推行精益生产失败，是不是他们在顺序上出错？比如在该游戏中，如果在 局流程改进之前就推行一件流和看板，当然会失败.工厂有多大能力在多长时间