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文档简介

1、.学校名称:湖北工业大学参赛项目: “ S”型赛道场地常规赛装订线第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛机械加工工艺过程卡片共 页第 1 页编 号229产品名称小车生产纲领500 件/ 年湖北省预赛Machining Process Card零件名称后轮套筒生产批量42件/月材料 铝 6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸35x100每毛坯可制作件数3每台件数2备注序工序工序简机床量具工时号工序内容图刀具( min )名称夹具辅具1下料 35 圆棒料长为 100。直尺22 锯断35 圆棒料,锯断为长度 30。直尺、游2标卡尺.学校名称:湖北工业大学参赛项目: “ S”型赛道场地常规赛装订线1、夹一端

2、伸出长度20,齐端面;2、粗车外圆至 32.5,长 15,再粗3 车车外圆至 15.5,长 8;3、精车台阶圆至 15 8; 325。1、掉头,夹 15 圆,齐端面;2、钻孔 5;3、粗车外圆至 12.5 长度到 324 车处;4、精车外圆至 12 12;5、倒 2 的倒角。C6140三爪卡45 外圆直尺、游6车刀标卡尺盘45 外圆C6140车刀三爪卡游标卡直径为7尺盘5 的麻花钻.学校名称:湖北工业大学参赛项目: “ S”型赛道场地常规赛装订线1、画线确定圆心;直径为2、横卧着夹在钻床上,钻孔;2.5 麻花5钳3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻钻床钻游标卡9尺通孔;M3 的丝4、攻螺纹。锥按着

3、图纸要求检验后轮套筒是否符游标卡6检验2合要求。尺编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期.学校名称:湖北工业大学参赛项目:“ S”型赛道场地常规赛装订线第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛加工工艺分析共 页第 2 页编 号229产品名称小车生产纲领500件 / 年湖北省预赛Processing Technology Analysis零件名称后轮套筒生产批量42件/ 月.制定零件的机械加工工艺规程时,首先要对照小车装配图分析零件图,熟悉该零件的用途,性能及工作条件,明确零件在小车中的位置,作用及相关零件的位置关系;了解并研究各项技术条件制定的依据, 找出其主

4、要技术要求和技术关键,以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。下面主要对零件进行工艺分析和工艺路线的拟定和工艺方案的分析。1、零件的工艺分析后轮套筒是保证后轮与轴同心并且是后轮轴向定位和周向定位的关键零件,因此必须保证其制造精度。如图 1 所示,后轮套筒位置精度较高,其中 12 外圆用于安装后轮,加工时要求保证其圆跳动公差;侧面M3的内螺纹孔与15 外圆轴线有垂直度要求。5 内孔与后轴配合,尺寸精度要求较高,表面粗糙度要达到Ra3.2um,其余加工内容表面质量为Ra6.3um。2 、工艺路线的拟定及工艺方案的分析制定工艺路线时必须保证零件尺寸精度和位置精度等,后轮套筒的工艺路线根据生产批量、结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求等因素,按照工序集中原则来拟定。在生产纲领已确定为成批生产的条件下,应首先考虑使用普通机床和通用夹具来降低生产成本。按设计要求,后轮套筒的生产批量为500 台 / 年,其工序流程为下料车钳检验。后轮套筒毛坯采用尺寸相近的棒料,材料选用ZL6061。后轮套筒的外圆和内孔,选用普通车床来保证加工精度。M3 的内螺纹孔与15 外圆的垂直度靠夹具来保证,采用钻套保证孔位

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