清洁度检测规范

1、清洁度检测规范1. 目的本标准规定了油泵总成及其零部件活洁度的检测规范，以方便活洁度的检查 和测定。2. 适用范围本标准适用丁本公司生产的油泵及其零部件的活洁度检查和测定。3. 技术要求3.1油泵总成内腔残留污染物总质量不得超过13mg.（按DDACB-003-2012标准）3.2残留污染物最大颗粒度不超过 0.05mm.（按DDACB-003-2012标准）4. 设备器具及耗材4.1试验设备设备名称制造J商型号/规格备注电子分析天平上海佑科仪器厂FA1004B分度值0.1mg包温干燥箱浙江萧山仪器二厂202-2分度值2C真空泵浙江黄岩犬龙真空 泵厂XZ-11L/s带标尺显微镜上海精贤光电科技

2、 有限公司C1分度值0.01mm4.2辅助器具（含备用）丁与名称型号/规格数量备注5.活洗盆 240 X 9026.温度计/1包温干燥箱自带7.尼龙圆刷2028.尼龙圆刷6519.尼龙扁刷25/50/75各110.量杯50/500/1000ML各211.广口瓶250/500/1000ML各312.抽滤瓶250/500/1000ML各113.滤杯/1见足滤知宣小息阁14.不锈钢镶子1扁平无齿15.4.3试验用消耗材料)丁与名称型号舰格数量备注1滤膜规格50mm,孔隙5um> 3片2活洗液1120#工业汽油> 1升预过滤3活洗液2普通汽油> 2升注：120#工业汽油，俗称“航空煤

3、油”。在此处其活洁度不得超出被测元件 活洁度的10%.滤杯滤膜橡皮塞(耐油)接真空泵单联滤膜过滤装置示意图5. 准备工作(1) 活洁度测量工作应在干燥、活洁、安全的工作室内进行，且工作室应有良 好的防尘措施。(2) 各种设备仪器应定期检查，以保证测量精度。(3) 所有取样工具和容器等均应预先活洗干净，并用干净的白绸布擦拭，擦拭 后白绸布上不应出现脏痕。6. 抽样方法对丁入库的总成，每型号、每批抽查3台，杂质量按每台计算，如有一台不 符合要求，则应加倍抽查，若仍不符合要求，则该批应全部重新活洗。对丁装配现场内待装配的零部件，每周抽查 1次，每次35件。如有一件 不符合要求，应加倍抽查该部件，若仍

4、不符合要求，必须全部重新活洗后，才能 装配。7. 检测操作规程7.1总成的活洁度检测 7.1.1活洗外漏部分在盛器内倒入适量的洁净汽油（活洗液 2）,将总成的所有外漏表面，用扁 刷蘸取活洗液刷洗表面，再用圆刷或稠布和压缩空气将四个安装孔活洁干净。更换洁净的汽油，再次重复上述步骤，进行二次活洗；根据表面活洁情况，可以适 当增加活洗次数，直到表面干净无杂质。7.1.2拆解总成，活洁非测定部位（注：过盈配合部位不拆除）（1） 将总成的两个紧固螺钉拧下（先不要分开泵体和泵盖）。（2）将刚拆卸螺钉的两个孔内（残留有胶屑或铁屑），用圆刷或稠布和压缩空气 活洁干净。（3） 轻轻平稳地分开泵体、泵盖（含主动轴

5、）、被动轴（含齿轮），暂放丁洁净 的盘中。用干毛刷，依次轻轻将泵体、泵盖结合面上脱落的胶砾（将要剥落的） 向一个方向（向外缘）刷干净。不能来回刷，否则将“非杂质”掉入内腔或内表 面，导致试验失败。7.1.3活洗测定面，收集活洗液（1） 在洁净的活洗盆内，倒入适量的洁净活洗液 1 （航空煤油），然后将所有解 体后的零部件放入，并用洁净的毛刷将部件活洗干净，各个孔用圆刷刷洗。（2） 将上述活洗液，收集至符合活洁度要求的洁净容器内，并标注容器编号1 号样。©:整个活洗液收集过程中，应防止活洗液外溢和飞溅，活洗盆内壁要用 洁净的活洗液冲洗干净，同样收集至 1号样中。（3）重复1至2的步骤，将

6、再次活洗的活洗液，收集至 2号样容器中。7.1.4过滤分析，收集污染物（1）取适量（3片以上）备用滤膜（5um）置丁培养也中，半开盖放人干燥箱， 在80 C （或滤膜规定的使用温度）包温下保持30min。取出后合盖冷却30min。 此过程应保持滤膜平整，无变形。（2） 从培养也中取出一张经烘干的滤膜，称出其初始质量Ga。（3） 将滤膜固定在过滤装置上，充分搅拌待测样品1后，倒入过滤装置，再用50ml洁净活洗液冲洗样品1容器并倒人过滤装置。然后开启真空泵，进行抽滤， 待抽滤到约剩2ml余液时，用洁净活洗液1冲洗漏斗侧壁，然后继续抽滤，直至 抽干滤膜上的活洗液。最后用注射器吸取洁净活洗液1,顺漏斗

7、壁注射活洗，直至滤膜上无活洗液为止。（4）停止抽滤。用镶子小心取下滤膜，并放入培养皿中，将培养皿半开盖放进 干燥箱内，在80 C （或滤膜规定使用温度）包温下保持 30min。取出后，合 盖冷却30min，称出其质量Gb。（5）被测样品1的污染物质量为G1=Gb-Ga.（6）重复2至5步骤记录出2号样的污染物质量G2。（7）计算出总成污染物质量 G=G1+G2.并作记录。7.1.5用标尺显微镜观察滤膜上污染物的最大颗粒尺寸（长度或直径），并作记录。7.2待装配的零部件活洁度检测7.2.1将生产线上经过活洗机活洗的待装配的零部件，分别依次按照 7.1.3至7.1.5的步骤，测出并记录单个部件所含

8、杂质的重量和杂志的最大颗粒度。(注：单个部件检测过程只取样一次。即取消 7.1.3的(3)和7.1.5 (6) (7)。8. 数据报告格式填写总成及零部件的活洁度检测报告，其格式见下表规定。清洁度检测报告编号:ctR被检产品名称送检单位被检产品图号检测人员检测日期污染物颗粒度指标滤膜孔隙污染物质量指标检测结果12345污染物质量污染物最大颗粒度备 注9.验收限值表一：总成要求油泵总成污染物质量指标mg污染物颗粒度指标mmA级B级A级B级10130.010.05备 注依据DDACB-003-201班求：出口产品、军车产品、高端 客车产品按A级要求，其它产品按B级要求，特别说明 除外。表二：零部件要求油泵零部件污染物质量指标mg污染物颗粒度指标mm泵体（含衬套）50.02被动轴（含齿轮）1泵盖（含主动轴、 齿轮、轴套）3备 注附相关术语：活洁度活洁度是表示产品内腔的活洁程度，以所含杂质重量表示。杂质杂质是指有一定极限尺寸