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文档简介
1、安全管理文书泵房行人通道更换木支护安全技术措施日期:单位:泵房行人通道更换木支护安全技术措施由于我矿泵房行人通道原有支护为梯形木支护,不符合上级文件要 求,经矿研究决定,对原有巷道进行扩修,以确保正常安全生产。为保 证施工安全及施工质量,特制定以下措施,望认真执行。一、施工组织及巷道概况1施工项目:泵房行人通道更换木支护2、施工时间:年 月曰3、施工地点:泵房行人通道4、施工总指挥:李彦峰5、施工负责人:巷道概况:泵房行人通道全长132m 一部皮带尾P15点至通道S1 点27.5m,巷道平均坡度-24° 22',部分工字钢(规格2.4mX 2.6m对棚, 8m部分木支护(19
2、.5m)巷道断面3.6-5.1 m2;其余部分梯形木棚支护, 巷道平均坡度2°弯曲且不平整。另一安全出口主井绕巷(40m),由于 长期失修支架受力歪斜,木质护帮顶材料已腐朽,亟需维修。二、施工方案1、按“由外向里、先支后拆”原则,先对主井绕巷进行维修,把 原木支护更换为工字钢对棚支护(规格:2.4mx 2.6 m);然后把泵房行 人通道原支护更换为29U(规格:3554型),对空、漏帮顶重新背设。 扩修后巷道下净宽3.554m,净高3.084m,净断面达到9.2 m,并对巷 道进行取直。维修后的巷道,顶帮用双抗网、背木背严背实,对空帮的 部分用废木,矸石充填并注浆,无空、漏帮顶现象。
3、2、该巷道为半煤岩且围岩破碎,以手镐落煤(岩)为主,破底、帮若遇坚硬岩石,可米用风镐破岩。3、该段扩修下的煤、矸等通过临时架设的刮板运输机运至主皮带 至主井提升到地面。4、在巷道底北侧距棚腿200mm设置排水沟,采用水泥预制水槽和 盖板(陡坡段水槽和步梯为一体)详见附图。三、施工准备1施工前,施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢 管或旧皮带、木板等覆盖保护,施工地点前后覆盖长度各不得小于5m(倾斜巷道段在倾斜方向加长 2m),以防损坏。2、施工前必须清理好退路,施工地点前后杂物及时清理,保证后 路畅通无阻。3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯,当施工地
4、点瓦斯浓度在0.7 % 以下及其它有害气体符合煤矿安全规程的要求下,人员方可进入施工地点。5、施工人员必须带齐合格施工工具,斧子、尖钎等锋利工具在携 带过程中需加防护套,防止伤人;跟班队干携带瓦斯便携仪,吊挂在工 作地点,距顶不大于300mm距帮不小于200mm6、施工前首先加固施工地点前后各 5m范围的支护,对扭斜、倾斜 的支架用戗柱或抬棚进行加固,防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。7、使用机电设备前,必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台 打开检修、维护。对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查,确 保无误后,方可送电、试运行。8施工地点架设临时的洒水、降尘设施。9、对维修后的新棚进行编号
5、管理,谁验收,谁签字,谁负责。10、物料准备:29#U型支架(见附图)、U型钢棚708连接板、卡缆、 卡缆417连接板、2.4mx2.6m工字钢、撑杆、双抗网、背木棍、前探梁、 2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。四、施工工艺1、劳动组织(1) 每班6人,其中班长1名,维修工3名,运输工2人。每维 修点班进度为1.0m,日进度3.0m,月进度90m工期为58天。(2) 每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担 任,并具备维修时处理冒顶等技术。(3) 准备好各种支护材料,摆放在维修地点以外10m处,材料必 须靠巷道一帮码放整齐,拉线管
6、理,并有标志牌。(4) 由测量人员标定出巷道中、腰线,施工单位严格按中、腰线 施工,允许误差士 30mm(5) 人工装卸、抬运物料时,必须轻拿轻放,人员集中精力,同 肩抬放,同时抬起同时放下。(6) 非工作人员通过维修地点时,须经施工队同意,方可通过。2、施工方法(1) 超前支护操作采用2根2.4mn型钢梁和专用固定卡进行超前支护。 对前探梁及专用固定卡进行检查, 发现有裂缝、焊缝断开现象立 即更换,变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。 安装专用固定卡:两人分别将专用固定卡安装在架设好的新棚顶梁上(迎头第一棚、第三棚),另一人使专用固定卡固定牢固。 固定前探梁:每根前探梁要用两个专用固定卡
7、固定,固定好专用固定卡,两人配合抬起前探梁,将前探梁穿入专用固定卡,两人扶好, 另一人使前探梁固定牢固。 超前支护:两人扶住前探梁,另一人使前探梁松动,两人配合移 动前探梁;移动至需要位置,两人扶好,另一人再使前探梁固定牢固; 量取棚距,按中线和腰线确定顶梁位置;对顶板进行检查,及时处理掉 浮煤危矸,经确认安全后,三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上(不 需更换的要背好顶),按要求用背木及荆芭背顶,前探梁与顶梁之间的 空隙要用木楔子塞严。拆除原支护时,按以下顺序作业 用手镐松帮,在支架周围掏出100mm-200m间隙,释放原支护应 力。 拆除原有支护时三人要配合好,防止棚倒伤人。 拆除棚腿:人工
8、拉不掉的用手拉葫芦或回柱器 (必须挂在支架完 好,有力的支架上)拉出棚腿。拆除原有棚腿时,人员一定要站在棚子 的侧面,且要避开链条作用力的方向,防止断链伤人。 每次只准拆除一棚,如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆 ,防止 冒顶片帮造成事故。 严格按此程序逐架换棚,严禁空顶作业。架棚按以下顺序作业: 挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其 深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至设计深度(可用风镐)。挖柱窝时, 须由专人观察顶板和两帮安全情况。 立棚腿:棚腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口牢靠。 全面检查新棚架设质量,腿梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量 标准要求。 按标准背帮顶,楔紧打牢,背木
9、要均匀,符合要求。 架设新棚时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工 作应连续进行,不连续进行时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保 工作地点的安全。架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 顶梁和棚腿接口处是否严密吻合; 是否按标定的中、腰线施工; 工字钢棚帮顶是否按规定背紧、背牢。扩修后质量标准如下:(1) 工字钢棚:棚距中-中500士 50mm支架上净宽2400mm下净 宽3860mm允许误差0 +50mm净高2750mm允许误差0 +50mm U 型钢棚:棚距中-中600士 50mm下净宽3554mm允许误差0 +50mm 净高3084mm允许误差0 +50mm(2)
10、支架梁水平允许偏差w 40mm支架扭矩w 80mm支架梁口离 合、错位w 5mm(3) 水平巷道前倾后仰,误差范围士 1°(4) 倾斜巷道迎山角,允许误差不超过+ 1°,均不得向退山;一 部皮带尾P15点至通道S1点,巷道坡度-24° 2 迎山角4° 3 40, 迎山距219mm其余部分,巷道平均坡度2° ,迎山角0° 20,迎山距 18mm;(5) 工字钢棚撑杆(© 50mm每对棚5根,梁端头各1根,中部1 根,肩窝各1根)打牢且成一条直线,双抗网搭接长度为 200mm背木(© 50mn以上)要打牢、过梁,打匀打
11、直,并与巷道成一方向,背木间距 300mm每架背木27根,棚梁9根,棚腿9根;U型钢棚卡缆、连接板 安装成线,卡缆螺母扭距达到150N- m双抗网搭接长度为200mm背 木间距300mm每架背木31根,708连接板安装在U型梁中心位置,不 能出现空、露帮顶现象。(6) 新棚架设在巷道实底上,更换下来的旧棚、废料及时组织人 员运走,不得影响行人、运料、通风。(7) 卧底过程中,不得把柱窝晾出来,柱窝埋深为150mm(8) 施工完毕后,各种管线、电缆按煤矿安全规程第四百六 十八条和四百六十九条之规定悬挂4、未尽事宜按河南省国有煤矿生产矿井和地面厂(处)安全质 量标准化标准及考核评级办法及煤矿安全规
12、程执行。清理清理工作现场,煤矸装车,物料码放整齐,文明生产。五、安全技术措施:1、施工前,由队长负责组织施工人员贯彻学习施工技术措施,并 进行学习签字后方可进行作业。2、每班施工前必须对施工地点仔细检查并严格进行敲帮问顶,处理好一切不安全因素,方可进行作业(并防止活碴顺杆下落伤人)。3、每班必须有一名副总以上矿领导跟班,每班施工安排一名跟班 队干,对当班安全及工程质量全面负责。4、施工地点附近安装电话一部,保持 24小时畅通,以便联系。5、施工时,先扩顶,超前距不得超过 0.5m,控制顶板后再由上向 下扩帮,边扩边注意两帮情况,若两帮松软易片帮时,也采用打穿楔护帮进行处理。若穿楔强度不够,适当
13、加铁质材料的穿楔,20mnl勺钢钎, 以仰角为30°向巷顶打入,钎椽尾外露长度不超过 300mm每根间距不 超过200mm呈扇形布置。6、施工前,要检查维修地点10m内安全情况,发现烂帮漏顶立即 处理,并对维修地点前方5m内的支架进行加固(如打抬棚、戗柱等)。7、巷道交叉地点施工时,采用木垛、抬棚、点柱等手段进行加固。8设备开关由施工队负责操作,负责人坚守岗位,其他任何人不 准随意开启;设备安装急停信号装置,设备运行前进行一次试运转(点 动2-3次,每次运行距离小于100mm,无异常再正式运转。刮板机机 尾、机头,无点杆或不加力未处理时,不准开启。刮板机机尾、机头、 中部,必须设置回
14、煤坑。开机时,负责人集中精力,时刻注意停机信 号和设备运转情况,严禁用刮板机运料及职工搭乘刮板机。9、安排专人看护,确保安全牢靠。风镐、钎子、管路等要做好班 后保养和班前检查、试运转,大锤和铁锨每班施工前检查仔细,防止脱 把伤人。10、立柱腿时,按准确位置挖柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底 处安设,遇到软底时须穿柱鞋(150mM 150mM 100mm,防止棚腿歪斜 不正或悬空。11、作业地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。 作业点风流中瓦斯浓度 达到0.7 %必须立即停止作业,待施工地点瓦斯浓度低于 0.7 %以下时 方可恢复作业。12、施工队要安排23名有丰富经验的维修工操作,确保扩修工 程质量,并设专人负责观山,随时观察顶板及支架
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