质量管理体系与措施

1、质量管理体系与措施1、质量目标符合国家质量验收标准。2、质量保证体系2.1、质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，从组织上确保质量目标的实现。详见图2.1-1。图2.1-1质量管理组织机构2.2、质量管理体系根据我单位的质量手册及程序文件，针对本工程建立起完善的质量保证体系，作为我单位的子系统开展工作。质量保证体系详见“图2.2-1质量保证体系框图”。2.2-1质量保证体系框图2.3、实施四级质量管理第一级为具体操作班组质量员(试验员、起重班质量员、测量员、木工班质量员)管理；第二级是具体专业施工队质量员

2、，负责对第一级管理人员的现场内业资料进行收集和整理；第三级是由项目部安全质量部人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为项目级管理体系，由总工程师负责，对第三级管理人员实施监督检查。3、质量管理制度3.1、技术交底制度项目总工程师组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并积极参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员学习施工方案，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。总工程师负责组织技术交底。实行两级负责；技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程和实际变更进行交底。3.2、质量奖罚制度工

3、程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级，实行优质优价，奖优罚劣。未达到质量目标的单位停工整顿；对不合格工程返工处罚；对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。3.3、现场材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。3.4、质量自检制度本工程实行项目经理部、队两级自检制度，选派具有类似施工经验和取得相应资格的质量检验工程师担任本标段工程自检工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始

4、终处于受控状态。工程实施过程中，工程队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。3.5、质量检查制度安全质量部每月定期组织检验工程师对本标段工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工程质量。安全质量部应不定期组织进行检查，及时发现施工过程中的问题，针对问题及时处理，确保工程进度和质量。3.6、隐蔽工程检查制度隐蔽工程经单位质检员检查合格后报监理工程师检查签证。隐蔽工程未经监理工程师签证认可，不准覆盖和进行下道工序施工。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进

5、行隐蔽工程验收，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。4、质量管理实施措施4.1、加强施工前的质量管理措施开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。组织专业技术人员编写实施性施工组织设计及施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，对区间主体施工重要工序，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程的质量达到要求。若施工时因客观原因发生变化

6、，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，报送有关部门论证审批后实施，并做好变更后的标识和记录工作。设计文件、施工图纸经审核无误后才能报送开工报告，申请开工。4.2、做好施工过程的质量管理配齐工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。组织测量人员进行测量控制。严格执行复核

7、制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作准确无误，并做好测量原始资料保存归档工作。对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密监视和控制，尤其是对工程的特殊部位和工序要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的各个部位、工序均满足设计及规范要求。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一个”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、分部、分项工程质量达到设计及规范要求。严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的

8、质量在施工过程中受到控制。及时组织质检员、施工人员和技术人员对各工序进行自检，对出现的问题，及时进行研究分析，订出纠正和预防措施。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后才能进行下一工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行科学的计划和实施，通过网络计划、节点制定、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程技术部组织有关人员进行攻关。4.3、做好施工材料的质量管理严格

9、施工材料的质量控制，并根据设计选择适用的材料。材料采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。4.4、加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种

10、质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。5、工程质量保证技术措施5.1、施工测量保证措施成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍，配足配齐测量仪器、人员及车辆，保证测量工作的正常开展。加强测量复核制度，严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正确。加强测量仪器管理、检定和测量资料的整理保管工作。5.2、路基填筑质量保证措施质量控制体系图质量事前控制施工阶段质量控 制质量事中控制质量事后控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制工序控制工序间

11、质量控制工程质量评定竣工质量检验竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料抓好路基试验段的施工，在试验段施工的各项工艺参数等可达到相应的质量标准要求，并获得业主、设计、监理的认可后组织规模化施工。做好路基填料来源的调查工作，确保外购的路基填料满足施工规范要求。按规定进行清表、整平、排除积水，同时要设好临时排水系统。沟浜路基按设计要求清淤，回填处理到位。路基填筑按试验段取得的可达到质量要求的工艺和参数进行施工。二灰路堤、石灰土路基等分别按规范要求的填料规格质量、拌和、填筑、碾压标准及最佳含水量进行施工。包边土、包边土工布须及时施工，确保路基的整体性。严格执行每一填层都要经质检工程师和监理工程师检查、

12、确认的制度。每层填料摊铺后及时碾压完毕，表面按规定设排水坡。填筑宽度按要求进行加宽，保证边坡的压实质量。与先填路堤、既有路堤帮接处按规定进行挖台阶、压实等处理到位，确保与后填路堤、新填路堤之间衔接良好，新填路基的每层填筑与下层填筑间保持一定的空闲时间，以便新老路基的沉降一直，控制好新老路基间的不均匀沉降。严格掌握填筑速度，避免因填筑速度过快而导致地基破坏。5.3、路面结构层施工质量保证措施抓好路面结构试验段的施工，在试验段施工的各项工艺参数等可达到相应的质量标准要求，并获得业主、设计、监理认可后组织规模化施工。路面结构层施工时，其下承层须平整、压实至符合设计和规范要求。基层、垫层混合料厂拌或路

13、拌生产时做到拌和均匀。结构层施工时，严格根据松铺系数设置的标高控制基准带将混合料摊铺平整。混合料尽快摊铺、碾压完毕，运输时，要加覆盖以防水分蒸发。基层摊铺后按规定进行养生，养生期内，除洒水车外，不得通行其它车辆。基层施工中，严禁正在碾压的路段上调头和急刹车。5.4、钻孔灌注桩质量保证措施钻机就位时做到定位准确、水平、稳固，钻机回转中心与护筒中心的允许偏差不大于20mm。钻进过程中护壁泥浆液面保持稳定，不低于自然地面30cm，遇到软松易塌土层及时调整泥浆性能指标。注入孔口的泥浆密度1.15。泥浆循环中多余或废弃的泥浆及时排出处理。清孔后泥浆密度小于1.15，孔底沉渣厚度小于100mm。清孔结束后

14、孔内保持水头高度，并在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，重新测定沉渣厚度，若超过规定重新清孔至符合要求。商品混凝土到场后按规定进行坍落度测试。混凝土灌注连续进行，导管勤提勤拆，避免埋管。混凝土实际浇灌高度比设计桩顶标高高出1.0m，以确保桩顶混凝土强度。5.5、普通钢筋工程质量保证措施加强原材及焊接的批量抽检。按图纸及规范要求进行钢筋加工制作和安装。电焊工必须有经相关部门培训合格的发放的上岗证。按照施工环境和材料特点随时修正焊接参数和工艺，确保焊接质量。加强检查，保证质量。5.6、模板及支架工程质量保证措施混凝土构件浇筑的支承结构（现浇支架、模板等须经承载能力和刚度验算合格，确保结构线型、

15、平整度等符合设计要求。特制模板由专业厂家制作，根据经监理工程师批准的模板设计图进行加工。严格检查模板加工质量，并在使用前经试拼、检查合格后方可进场使用。严格按工艺要求安装模板，严格检查模板安装尺寸及支撑系统。模板多次倒用后，检查变形情况并矫正，确保满足图纸及规范要求。5.7、混凝土内在及外观质量保证措施桥涵混凝土结构施工实行首件认可制。首件施工前，将拟订的施工组织安排、技术方案、施工工艺等报业主、监理工程师审批。首件施工后，请业主组织检查，在获得基本认可后，根据业主、监理的检查意见进行方案优化，报业主、监理工程师认可后组织该类型结构的规模化施工。派专人进驻商品混凝土工厂控制商品混凝土质量。严格

16、检查制模质量和安装质量，特别是接缝和平整度，更要严格检查。选用合适的脱模剂，保证脱模顺利和混凝土面不受污染。加强振捣工作，保证不漏捣、不过振。加强养生工作，规范规定的砼连续保水养生时间必须保证。5.8、商品混凝土质量保证措施派专人进驻商品混凝土工厂控制商品混凝土质量。商品混凝土搅拌站使用的水泥为甲方指定供货商供应的材料，我们将按照试验规程要求对原材料进行试验检验，此项试验工作委托上海隧道工程质量检测有限公司进行试验，对于施工用集料我们将抽检做平行试验，确保其质量满足本工程的需要。开工前，与交通管理部门联系，将确定的商品混凝土运输路线报告给交通管理部门，争取得到他们的协助，确保运输道路的畅通，保

17、证混凝土的联系供应。对每次浇筑的混凝土提前与商品混凝土供应厂家联系，通报施工用量、混凝土的标号、混凝土的类型等信息，并要求运输车辆携带“混凝土供应信息卡”，以便现场核对混凝土标号等指标，每次浇筑，现场施工负责人均必须认真核对“混凝土供应信息卡”，确认无误后用于现场浇筑。对运到现场的混凝土进行坍落度等指标的试验。每次浇筑的混凝土，均按要求及试验规程进行试件的留取，并将试件送到业主指定的检测单位进行试验。5.9、钢结构吊装质量保证措施钢结构运输时层与层间隔加设支垫，支点下设置支搁方木，相邻构件之间加垫橡胶片，防止相互碰撞损伤构件。所有的吊装索具使用件均认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。吊装构件到位可靠固定后方可松钩。高空作业，严禁向下抛掷物件，使用的工具等使用绳索和安全带牵牢。起吊构件必须挂好围绳，速度均匀，禁止突然制动或变换方向。下落时低速稳放，防止倾倒。5.10、清水混凝土质量保证措施墩柱、盖梁、现浇箱梁等采用清水混凝土工艺施工的构件，混凝土浇筑前事先在模板内侧黏贴一层PVC光面板，拆除模板后，随即在砼表面喷一层高效混凝土养生液。养护过程中，专人经常检查养生涂层的情况，出现脱落等现象，补喷养生液。通