水利分部工程管理工作报告

1、分部工程施工管理报告 年年 月月 日日 目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况.1第二章第二章 施工进度管理施工进度管理.2第三章第三章 主要施工方案主要施工方案.4第四章第四章 施工质量管理施工质量管理.26第五章第五章 文明施工与安全生产管理文明施工与安全生产管理.30第一章第一章 工程概况工程概况1. 工程概况工程概况本项目共涉及 7 个乡镇（7 个片区） ，22 个村，23 个地块。发展节水灌溉面积15150 亩， （其中自动控制系统 1980 亩，包括延庆镇片区的县果品服务中心地块 1100亩、张山营镇片区的前黑龙庙村 880 亩） 。微灌面积 11360 亩，管灌面积 1570

2、亩，微灌占总灌溉面积的 87.9%，管灌占总灌溉面积的 12.1%。种植主要作物有葡萄、苹果、杏、钙果、蔬菜、苜蓿。本项目节水灌溉水源主要为地下水（旧县镇古城村村西北地块为古城水库水灌溉） 。新建泵房 25 平方 1 座、16 平米 19 座，泄水井 246 座，阀门井 222 座，建蓄水池 1 座。新打水源井 4 眼。2. 主要工程量主要工程量序号部位 分部工程名称土 方开挖（m）土 方回填（m）管 道安装（m）井室井房水源井1。9637963796372662。122981229812298673。238123812381124。68676867686725225。243624362436

3、166。153515351535107。12654126541265450118。236523652365129。48614861486110110。6796796791211。南3332333233321212井地4637463746372813地3709370937091814地4570457045702415镇地5865586558656116地330033003300417地3900390039001818乡墩305830583058919地13725137251372528420庄南1620162016201421庄场1876187618761222村1182511825118254

4、1223村4 。3. 工程项目建设实施相关单位工程项目建设实施相关单位建设单位： 监理单位： 设计单位： 施工单位： 第二章第二章 施工进度管理施工进度管理1. 施工总平面布置施工总平面布置项目总部与各分部均设有办公、生产、生活区。生产基地存放施工用建筑材料、构配件，存放施工机械和劳动工具，生产基地四周用彩钢板进行维护。基地布置：在采用现场搭设的基地范围用彩钢板搭设围挡，生产与生活基地的设施设备、建筑材料、临时设施与道路规范整洁，树立首都水利工程施工良好形象。临时用电：现场用电包括生产用电和生活用电。其中用电主要是动力用电，生产用电为机井用电，电源从附近的变压器引入工地现场，为保证施工中不间断

5、供电，需另备 50KW发电机 1 台该分部工程于 2012 年 3 月 25 开工，2012 年 9 月 28 日全部竣工。序号部位分部工程名称开工时间完工时间验收时间1 2012.4.62012.4.282 镇 2012.6.262012.4.133 2012.4.152012.4.234 2012.3.312012.4.145 2012.3.262012.4.146 镇 2012.4.82012.4.167 2012.4.132012.4.278 2012.4.222012.4.299 2012.4.152012.4.2410 2012.3.272012.4.711 2012.3.2820

6、12.4.712 2012.4.102012.4.2013 2012.4.102012.4.2014 2012.4.82012.4.1815 镇 2012.4.52012.4.1416 2012.4.12012.4.1017 2012.4.202012.4.2918 2012.4.52012.4.1419 2012.4.252014.5.2320 2012.3.28212.4.421 2012.4.152012.4.2622 2012.3.28212.41523 第三章第三章 主要施工方案主要施工方案1. 准备工作准备工作在进入施工现场前，认真组织工程技术人员及带工人员进行图纸学习工作，熟悉现

7、场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程及环保要求，加强对易扬尘材料和弃土等防护措施；认真学习与理解监理文件的精神；仔细检查施工现场的围挡牢固情况，对不明地段地物管线情况要采取有效的物探、坑探等措施。同时，专业施工队进入现场前，需对其进行详细的交底工作。2. 测量方案测量方案测量人员根据甲方给出的基点桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。待现场条件具备后，在施工区布设一条复核导线，以便对全线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并

8、设围栏保护。水准点一个月复核检查一次。积极配合施工员做好地下管线的调查工作，认真学习施工图纸，依据现场给定桩位，用经纬仪和钢尺量或测距仪放线，给定各施工部位的高程时，按符合水准测量法，起闭至少两个以上水准点。施工中加强中线、高程校核，重点部位采用三级测量并及时填写测量复核记录。施工中及时收集整理各种资料，随工程进展进行竣工测量。测定管道中线时应在起点、终点，平面折点的控制点测设中心桩，并应在沟槽外3. 土方开挖土方开挖土方开挖前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查和保护。土方采用机械开挖，人工清理。开槽过程中，如遇地下管线应摸清情况

9、及时保护，按规定保护措施加以悬吊或支撑。严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。并做到原土不受扰动，槽底原土拍实整平。沟槽边坡及坡顶 50cm 范围内不能有浮石，以免溜进槽中砸伤工作人员。开挖沟槽应严格控制其底高程，不得扰动基面及超挖。机械开挖基底设计标高以上 0.2-0.3M 的原状土不可扰动，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径 10-15mm 的天然级配砂砾料，或最大粒径小于 40mm 的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砾石回填处理。准备工作、场地清理、土石方开挖及所有必要的水土保持和环境保护措施、边坡的维护、开挖工作面的平整、测量、完工

10、验收前的维护、以及质量检查与验收等。采用挖掘机开挖挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留 20cm 不挖，待人工清挖。槽深大于 4m 时，边坡为 1：0.75。槽边 1m 处沿沟槽走向设 1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。人工清挖槽底时，应控制槽底高度和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。开挖的淤泥与土方混合后装载运送至符合环境保护和水土保持有关部门要求的地点。4. 填筑工程填筑工程土方填筑工程内容包括：土方平衡；现场碾压、夯实试验；土方运输；土方填筑、夯实、碾压；排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。经检验合格后，进行沟槽的回填。沟槽内的杂物，并排除积水，不得在

11、有积水的情况下进行回填。每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度确定，一般不超过下表。 每层回填土的虚铺厚度压实机具木夯、铁夯轻型压实设备压路机振动压路机虚铺厚度(mm)200200250200300400压实遍数，按照要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。槽边及管顶 500mm 范围，回填土中不得有石块和砖块。回填压实逐层进行，且不得损伤管道。填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。压实注意事项：（1）对所需填筑

12、面进行测量放样，确定填筑范围。（2）清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水的基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水措施，以确保填土固结；回填横断面的坡度陡于设计时，将地面坡度削至设计要求，使之满足填筑基面设计要求。（3）填筑前，选取典型段进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况、本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。（4）根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从低

13、层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。（5）在接合面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。（6）填筑料运输采用土方开挖出渣 10t 自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运于填筑地点。（7）填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。5. 砌筑工程砌筑工程主体施工 （1）施工流程 抄平 放线 摆砖 立皮数杆

14、砌砖 清理砂浆（2）砌筑砂浆施工要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验。并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆，不应超过 3。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆各种材料按配合比重量进行称量，拌和均匀，颜色一致，稠稀适宜。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在 3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，

15、应分别在拌成后 2h 内使用完毕。每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。（3）砌体施工一般要求砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。砌砖工程采用三一砌砖法，一块砖、一铲灰、一揉挤，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接挂处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（4）砌体工程主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，原材料多孔砖试验报告 1 份，实心砖试验报告 1 份砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检验方法：用

16、百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砖，取其平均值。砖砌作的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。抽检数量：每检验批抽 20接槎，且不应少于 5 处。临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每 120mm 墙厚放置 16 拉结钢筋（120mm厚墙放置 26 拉结钢筋） ，间距沿墙高不应超过 50Omm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度的地区，不应小于 100

17、0mm；末端应有 90弯钩。抽检数量：每检验批抽 20%接槎，且不应少于 5 处。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层5用 2m 托线板检查10m102垂直度全高10m20用经纬仪、吊线和尺检查，或其他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于 4 处，每层每20m 查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10%，但不应少于 3 间，每间不应少于 2 处，柱不少于 5 根。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量

18、：外墙每 20m 抽查一处，每处 35m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自然间抽 10%，且不应少于 3 间。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm 。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽查数量1基础顶面和屋面标高15用水平仪和尺检查不应少于 5 处清水墙52表面平整度混水墙8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3 间，每间不应少于 2 处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5 处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口

19、为难，用经检验批的 10%，且不应少于 5 处纬仪或吊线检查清水墙75水平灰缝平直度混水墙10拉 10m 线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3 间，每间不应少于 2 处6清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3 间，每间不应少于 2 处6. 装饰装修工程 门窗安装（1）材料产品要求 塑钢门窗：由加工厂供应的门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等） 。安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装

20、的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内 50cm 平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。(2)工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装(3)找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。(4)窗框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标

21、高上。室外内门框应根据图纸位置和标高安装。(5)掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。(6)弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。(7)窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找

22、直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。门窗安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于 1.2m。安装前先找正套方，门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误。饰面砖工程（1）施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度均应符合质量标准。地面在施工前要清扫干净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工，地台中央弹十字线，根据地面尺寸试排。釉面砖铺贴前应放入净水中适当浸泡，再取出阴干或擦干后使用。用 1：1 水泥沙浆（加入 20%建筑胶水）或

23、专用胶泥粘贴，拆缝用白水泥素浆或专用瓷砖膏。填缝后用半圆胶面压入抹漏。最后清净瓷面赃物。（2）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。表面洋感平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕 。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用的部位适宜。（3）工程质量允许偏差：（用 2mm 靠尺和锲形塞尺检查） 表面平整 2mm 阴阳角方正、接缝平直 接缝高低 0.5mm抹灰工程（1）水泥：32.5 普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（2）砂子：中砂，平均粒径为 0.350

24、.5mm，使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm（3）水平线。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 13 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。（3）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 13 水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4）门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无

25、误，并做好防腐、防锈处理。（5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。（6）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用 13 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。（7）抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用 10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。（8）抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。(9)混凝土墙面抹水泥砂浆：基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层

26、混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，然后用 11 水泥细砂浆内掺用水量 20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。(10)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级） ，但最少不应小于 7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 13 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 1.21.5m左右。(11)墙面冲

27、筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的 13 水泥砂浆冲筋（标筋） ，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。7. 模板工程模板工程模板材料要求及进场检验：（1）模板工程中所采用的模板及支架材料选用木模板、钢管、木方子支撑，海绵条作为嵌缝材料，木模板内衬塑料板。 作为支撑材料的钢管、木方子，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。（2）利用海绵条对模板拼缝进行处理，以保证拼缝严密，无漏浆现象。（3）模板进场时要对模板及各种配件进行以下几项检验：模板必须尺寸准确、板面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷；肋板支撑必须齐全；模板必须有足够的强度和刚度；产品具有出厂合格证

28、；各种配件齐全，质量合格。模板支护（1）模板均以中密度复塑板模板为主，局部配小模板或木模。边墙模板加固选用16 螺栓对拉加固，中间放橡胶止水环，对拉螺栓水平间距 75 厘米，垂直间距 90 厘米。外侧用钢管和木方子支撑。对拉螺栓加止水环。（2）木模板在木工车间加工成整体式，现场加固时一定有测量人员在现场进行复测，确保套管位置准确。模板拆除边墙模板拆除，在砼强度达到 3.5Mpa 时，方可拆除；底模应在砼强度达到设计砼强度标准值的 50%方可拆除。顶板砼强度的确认方法：现场设置三组同条件试块，在实验室试压取得。模板的清洗及涂料模板在每次拆除后和使用前用毛刷角磨机清除表面浮锈、砂浆及杂物，并涂刷砼

29、脱模剂，严禁使用对砼有污染的油剂类涂料做隔离剂。施工一般要求及质量标准（1）技术质量措施A、支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。B、确保墙体平整度，要按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，保证模板不变形。做好成品保护。C、杜绝模板接缝漏浆，模板：模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝均采用企口拼缝。梁的阴、阳角的模板拼缝处贴 1cm1cm 海绵条。D、提前做好混凝成品保护问题，拆模时注意保护，拆模后在阳角处加设保护口角板。E、加强模板清理，杜绝粘膜现象，用扁铲清理模板板面，铲掉混凝土残渣，用角磨机进行打磨，然后用拖布涂刷脱模剂，用抹布或棉丝

30、将板面的浮油擦净。F、针对模板工程出现的问题及时分析原因，采取改进措施。G、所有预留洞、预埋件均须按要求留设，并在合模前与水电分包单位配合核对。H、模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续，经监理签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。（2）其他要求A、支模使用的木方子必须两面刨平。B、定型模板之间拼缝必须加胶条，其余板面不加胶条。C、模板在使用前必须清理干净并擦脱模剂。D、模板支模完毕进行清模，用气泵和吸尘器将杂物吹净。E、支模、拆模必须人工传料，轻拿轻放，严禁抛扔，防止损坏成品。F、顶板模板支好后必须用水平仪进行检测校正标高。G、模板拆除，混凝土

31、强度和临时支撑符合要求，拆模不得损伤结构面层及棱角。（3）验收标准A、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。B、模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。C、接缝不漏浆，严禁脱模剂沾污钢筋，污染混凝土接茬处。（4）成品保护及安全技术措施A、装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。B、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。C、拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位，并编号。D、拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理和更换。E、模板应堆放在塔式起重机的有效回转半径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水。F

32、、模板要划出专门堆放区，场区内的模板应按规格、型号分区堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在模板下休息、乘凉。G、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。H、五级以上大风应停止模板作业。模板安装的允许偏差表：项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量基础53截面模内尺寸墙、梁3尺量层高不大于 5m34层高垂直度大于 5m5经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7阴阳角顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量中心线位移29预埋管、螺栓螺栓外露长度5、-0拉线、尺量

33、中心线位移510预留孔洞尺寸+5、0拉线、尺量中心线位移3宽、高511门窗洞口对角线6拉线、尺量中心线位移512插筋外露长度+10、0尺量8. 钢筋工程钢筋工程钢筋在钢筋加工厂按设计要求制作，接头采用机械连接的方法。并做好标识码放。钢筋的进场验收：1每批钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识.2钢筋运至现场后，要求进行钢筋翻样，核对钢筋号、直径、形状、尺寸和数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围之内。3在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋取试件，作拉伸和冷弯实验，若仍有一个试样不合格，则该批钢

34、筋为不合格品，不得使用。4检查完的钢筋分类堆放。用标识牌标明钢筋规格、产地、检验状态、设专人管理对不合格的产品应立即退场。钢筋加工、绑扎及检查：钢筋的加工严格按照设计文件及施工规范的要求，在规范的加工场内进行加工。1. 弯制前的检查（1）检查钢筋是否经检验合格，不合格或未经检验的钢筋禁止进入加工现场，钢筋进入加工场应有签认手续。（2）钢筋的表面应洁净、无损害，油、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（3）钢筋应平直，无局部弯曲。调直钢筋表面不得有明显檫伤，抗拉强度不得低于设计要求。（4）检查钢筋翻样是否符合设计要求及规范要求，是否满足加工精度。2. 钢筋的加工（

35、1）所有的钢筋制品由合格的专业人员制作，并对加工的产品、加工设备定期检查和不定期巡查，对加工人员的操作进行考核。（2）钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯起点处不得有裂缝，对 HRB335 级钢筋 不得反复弯曲。（3）曲面钢筋在 1：1 制作样台上，分单元成型；钢筋加工前，由土建工程师编制钢筋方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底；钢筋弯曲成型采用 GQ-40 钢筋弯曲机。（4）特殊部位的钢筋须放大样，对制作人员进行现场指导、验收。（5）钢筋加工制作控制项目应符合如钢筋加工及安装允许偏差值表中的规定。（6）钢筋加工成半成品后，经质检人员检查合格后，要按

36、类型、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运送至使用部位的地方；对检查不合格的产品返工、返修或作报废处理。3. 钢筋连接及安装：为保证钢筋接头的连接质量，并基于保护防水层的考虑,钢筋接头尽可能地安装在加工场内连接；对于必须在现场连接的，可根据现场条件采用钢套管冷挤压连、焊接和人工绑扎相结合来施工。钢筋连接应按规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规范的规定。4. 钢筋连接时的具体要求（1）钢筋接头设置在受力较小处。同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点位置大于 10d。（2）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头

37、时,设在同一构件内的接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为 35d 且不小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头的受力面积占受力钢筋总截面积不超过 50%。（3）焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍，且不位于构件的最大弯矩处。（4）绑扎接头保证搭接长度不小于 35d，搭接时，中间和两端共绑扎三处, 并必须单独绑扎后，在交叉钢筋绑扎，绑扎接头受拉区不超过 25%。（5）机械连接中，根据不同的连接方式(冷挤压、锥螺纹、直螺纹等)，严格按照相应规范要求，保证钢筋的锚固质量。5. 钢筋安装的技术措施（1）安装钢筋前，要求工地技术主管对施工操作人员进

38、行书面技术交底，进行现场放样。施工前要由质检人员对钢筋进行抽检，特别是对钢筋搭接点、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。（2）钢筋绑扎过程中，对复杂节点部位，要求研究逐根钢筋穿抽就位的顺序，并要注意核对支模的先后顺序，减少返工。（3）底板钢筋加工采用现场焊接连接，横向钢筋全部采用加工场焊接，纵向钢筋同一施工段采用加工场焊接，相临施工段纵向筋采用电弧焊连接，连接时注意接头位置符合规范要求。钢筋网采用绑扎，要求四周钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位交叉点可相隔交错扎牢。绑扎时以受力钢筋不位移为主要控制手段。双约束板的钢筋网，则必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免

39、网片歪斜变形，双层钢筋网，在上层钢筋网下面要设置钢筋撑脚，底板钢筋绑扎时弯钩应朝上，不得倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋弯钩要求向下。6. 钢筋安装质量检查控制标准（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求。（2）钢筋安装位置允许偏差和检验方法如下表。 钢筋加工及安装允许偏差表检验频率序号检查项目允许偏差（mm）范围点数检验方法两排以上排距521受力钢筋间距同 板、拱肋10每个构筑物4用钢尺量排 基础2022箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0 -205连续量取 5 个间距，取平均值计 1 点长1033钢筋骨架尺寸高、宽或直径53用钢尺量4弯起钢筋位置203用钢尺量基础106梁565

40、保护层厚度板、墙36沿模板周边检查，用钢尺量 6 点 钢筋网允许偏差表检验频率序号项目允许偏差（mm）范围点数检验方法1网的长、宽10每片钢筋网4用钢尺量2网眼尺寸10抽查3用钢尺量 3 个网眼7. 钢筋绑扎质量控制措施（1）钢筋施工原则：必须按照设计几何尺寸控制整个形体尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查钢筋的尺寸、放置位置，不准确时应立即整改到准确位置，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每根钢筋尺寸和外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，要及时校正，然后将其绑扣牢固，适当增加绑扣

41、。为增强抗变形能力，应增设斜向拉结和增加点焊，提高骨“网”架的强度和整体性。钢筋的配置要合理地进行配料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接头区段内控制接头受力钢筋截面积的百分率。（2）钢筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。（3）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架中适当位置用电弧焊点焊几点。（4）漏筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须准确，对结构受力主筋安装牢固，整体性好，严禁产生位移，垫块的强度要同母体混凝土强度，垫块的厚度要符合混凝土施工验收规范 GB

42、50204-2002 的规定，垫块放置的数量和牢固必须达到设计要求，并应起到固定作用。（5）承重构件中受力钢筋因各种因素必须代替时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证后方可进行。（6）重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时在骨架上增加构造筋，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的位置可每隔 3-5 个箍筋设置一个。组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按照图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全正确，形状、数量是否与图纸要求相符；并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。（7）钢筋弯钩方向：板的主筋与分布钢筋钩应朝向上（如板为双层

43、钢筋时上层钢筋弯钩向下） ；曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按照设计图纸预先放出实样，组装时应遵循实样外形绑扎，或采用模板和模架作为工具台进行组装、绑扎成型，以保证曲线形状的准确性。9. 混凝土工程混凝土工程 1. 技术准备：组织有关技术人员，预算员、测量员审查并熟悉图纸，明确结构特点和细部作法，做好各项技术资料和相关图集，规范的准备工作，并与建设单位，设计单位作好图纸会审，做好施工前期的一次性洽商，在审图和熟悉图纸的基础上列出需要解决的问题，组织技术交底和图纸会审。 2. 混凝土浇筑混凝土为自拌混凝土（1）混凝土浇筑必须请监理工程师对地基处理、已浇筑砼面的清理以及钢筋、模板、插筋、

44、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等进行检查。经检验合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑时，要保证两边浇筑速度相等，高度一致，以防两边侧压力不等造成一边跑模。（2）砼浇筑施工缝的处理施工缝处理时，已浇好的砼强度必须达到 2.5Mpa 以上。混凝土表面采用人工凿毛，直至露出新鲜石子，然后用钢丝刷将砼表面清洗干净。新老结合面的砼在振捣时细致振捣，保证施工缝位置的密实度。（3）混凝土的振捣作业混凝土采用 HZ-50 插入式振动器振捣。振动器的操作要做到“快插慢拔” ，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层砼时，振动棒插入下层砼中 5 厘米左右，消除两层之间的接缝。振捣时一般

45、每点振捣时间为 2030秒。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍。采用斜面分层法浇筑砼时，振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼的质量。砼浇筑施工时确保在现场交接班，不能出现停顿。保证砼浇筑过程连续进行。（4）混凝土浇筑时应防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。同时混凝土浇筑时应遵照以下原则：A 混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性，局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。B 混凝土振捣时，振动棒插入的间距一般为 400mm 左右，振捣时间一般为 15

46、-30 秒，并且在 20-30 分钟后对其进行二次复振。 对于钢筋密集部位应设专人振捣混凝土。C 水平结构的混凝土表面，要适时用抹子抹平，搓毛两遍以上 ，以防止发生收缩裂缝。D 混凝土的检验评定，根据施工规范要求留置混凝土试块，每工作台班或每 100m3 不少于一组，根据留置的组数采用不同的方法加以评定，除正常留置试块外应留置同条件养护试块，作为拆模依据。3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，在强度未达到 1.2Mpa 前不得在其上行走或进行其它作业。砼工长必须指定专人对砼进行及时养护。本工程框架柱采用塑料薄膜包裹养护，梁板上表面采用草帘覆盖浇水养护，下表面及框架结点处用喷养护液的方法进行养护。砼

47、的养护次数以砼表面处于潮湿状态为准，对普通水泥至少养护 7 昼夜。 10. 屋面防水屋面防水找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于 9%。找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。卷材铺贴：卷材及基层巳涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般 20min 左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为 100mm;满粘法均为 80mm,且端头接茬要错开 250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。

48、注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。11. 电气工程电气工程整个电气工程是在各专业密切配合下进行的，各工序之间存在流水作业；又存在平行作业及交叉作业。在土建主体施工过程中，紧跟作业流程，把照明管、动力管等全部敷设到位，配管工程应做到正确合格，坚决避免返工凿洞现象。随着隔墙砌筑的进行，敷设所有的配电箱底，开并盒等，与装饰专业配合好，把各分支管做到位。在土建抹灰前及时进行穿线，决不能在抹灰后穿线，以保护成品，为后续工作找好基础。针对本工程质量要求高等特点，要跟紧土建进度凡是能够预组装预制

49、的要利用间隙全部预制。抹灰时，找平箱盒及标高定位，做到横平竖直。第四章第四章 施工质量管理施工质量管理1. 施工质量保证体系施工质量保证体系组织机构：（1） 、按照项目管理法要求，组建项目经理部，设项目经理，项目技术负责人，以及负责现场的施工员、质检员、安全员、材料员、试验员、测量员、预算员、计划统计员等管理人员。项目部下设各专业班组和施工队。2. 质量管理体系质量管理体系根据本工程的质量要求，项目部在工程开工初期，就制订了本工程的质量目标是“优良工程” ，具体控制目标是：单元工程合格率 100%。为了实现这一质量目标，遵循公司质量保证体系文件和合同文件，建立了项目部质量管理体系，明确项目部各

50、级人员的质量管理职责，严格按照有关施工技术规范及设计要求，以杜绝质量事故、减少质量缺陷、创优质工程的标准进行施工。项目部以工序质量控制为核心，通过设置各工序预控点，严格实行“自检、复检、终检”的三检制度。项目部施工技术人员、质检人员认真履行边施工、边检查、边控制的职责，发现问题及时组织处理，保证整个施工过程处于受控状态，施工质量符合有关质量标准。对产品形成过程的工艺流程进行识别，确定了质量检验标准和适用规范，编制了延庆佛峪口水库应急度汛工程施工组织设计、工序的施工技术交底、关键过程施工控制办法，建立了各种规章制度和考核办法，合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。3. 质量控制及检验标准质量

51、控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按合同技术条款，设计技术要求及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。4. 质量保证制度措施质量保证制度措施（1）项目部设立技术部,配备有专职质检工程师,各施工队均配备专职质检员，各作业班组设兼职质检员。项目部按质量试验计划进行试验检测。（2）项目部内部严格实行“三检制” ，即班组自检，施工员复检，项目部质检员终检，合格后申请监理验收，同时项目部总工程师进行回访和抽检。对一

52、次性验收合格的分级进行奖励，对验收后有明显的质量缺陷的处以重罚。（3）根据本工程的要求和特点，严格按照公司质量管理体系要求的程序认真组织编写施工组织设计，优化施工方案，加强技术交底，以保证工程施工质量。5. 材料试验及施工质量控制情况材料试验及施工质量控制情况工程检测资料包括自检及委托检测两部分，具体检测情况如下：（1）烧结空心砖井房采用烧结普通砖砌筑，共进场 1 批，进行了见证检测合格。（2）钢筋及钢筋焊接钢筋共进场 2 批，生产厂家为保定亚新钢铁有限公司 ，检验 2 批，均进行见证检测，且全部合格；（3）混凝土水泥、砂子、各检测 2 组，砂浆配合比报告单 1 组，砂浆抗压强度试验报告 1组

53、，组值为：16.6Mpa；砼抗压强度试验报告 C15 强度的 2 组，组值为：21.1 Mpa ,23.2 Mpa ；C30 强度的 13 组，最小值为：20.6 Mpa ，平均值为：43.8 Mpa；C30W6抗渗 6 组，平均试验压力为 0.6 Mpa ；结构实体 C30 强度的 2 组，组值为 41 Mpa ，47.2 Mpa ， 检验结果全部合格。第五章第五章 文明施工与安全生产管理文明施工与安全生产管理1. 安全管理目标安全管理目标项目部的安全施工目标为：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，针对本工程的施工特点，建立安全保证体系，制定安全管理办法，明确安全生产责任制，实施零

54、安全事故管理目标。2. 安全管理组织机构安全管理组织机构以建立由项目部经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全生产第一负责人，负责全面管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火、防盗、防中毒等工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全生产、人人有责”的原则，坚持执行国家有关安全生产的法律、法规。健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。在质量安全部内配备 4 名事业心强、懂业务的专职安全监督员，其中一名为分管日常安全工作的副部长，一名专职安全员，各作业队配置一名专职安全员，班组长为班组兼职安全员，做到每班作业都有安全员；安监人员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。项目部每月召开一次安全生产专题会议，研究解决生产中的安全问题。3. 安全保证措施安全保证措施（