废水处理工艺

1、废水处理的工艺 火电厂排水中的污染物是各种各样的，对各种不同的污染物有不同的处理方法，下面就结合福州和南通电厂的情况介绍各种废水处理的工艺。按电厂废水产生的频率划分，排水可分为经常性排水和非经常性排水。所谓经常性排水是指电厂正常生产运行中产生的废水。它包括化学水处理设备排水、锅炉排污水、预处理系统排水、含石油产品污染物的废水和输煤系统及煤场的冲洗水；而非经常性排水是指电厂在特定的生产环节中产生的废水。它大致包括热力设备化学清洗和停用保护排水和锅炉受热面清洗排水等。从污染物的成份来看，经常性排水与非常性排水的区别也较大。1. 经常性排水的处理工艺1.1 化学水处理设备排水的处理 上面介绍过，化学

2、水处理设备的排放水分为阳床、阴床、混床再生过程中排出的酸、碱再生废液、反洗水和正洗水等。一般除PH可能不符合6-9的排放指标和悬浮物可能较高外。其它指标均能达到综合排放标准，这些废水一般只需根据它的PH高低情况进行加酸或加碱中和，便能使水质达到排放标准。对于集中处理系统，这类废水还随其它水一起进行凝聚、澄清处理，经过这样工艺处理的出水，不仅排水PH值达到标准，而且出水的悬浮物含量将大大低于排放指标，排水水质更佳。1.2 锅炉排污水从锅炉排出的炉水中一般含磷酸钠盐、氨和少量的联氨，这些污染物本身由于其含量较低，都能满足废水排放特殊处理。但由于炉水中存在上述的碱性物质，使这部分排水呈碱性，一般PH

3、值都大于9，因此需进行加酸中和处理。这部分排水通常是被送到废水集中处理系统一齐处理。对采用分散处理的系统，它可被送入化学处理排水中和池与化学水处理设备排水一同进行中和处理。1.3 预处理系统排污水的处理 预处理系统的排水包括澄清池的排污水和过滤器的反洗水。其唯一的污染物是悬浮物，即泥浆。通常的处理方法是将这些泥浆水送入泥浆浓缩处理，浓缩后的泥浆再通压力过滤设备或离心分离设备使之脱水，实现固液分离，预处理系统排出的泥浆可单独进行浓缩和脱水。而在集中处理系统中是和其它废水一起凝聚、澄清后再进行浓缩、脱水处理的。1.4 含石油产品污染物的废水处理 这一部分的污染物比较单纯，仅为石油产品。由于油品的密

4、度都小于水的密度，所以废水中所含油的绝大多数浮于水的表面。通过某些形式的的分离装置，可使油从水中自然分离，上浮于表面，然后用设在分离器上部的撇油装置撇除，就可除去废水中的油。1.5 输煤系统及煤场清洗水的处理 这一部分是煤系统及煤场清洗水及雨水，其污染物主要是细小的煤粒和煤粉。它依靠煤自身的重力，从水沉降分离出来进行处理。这种分离一般在一个专门的沉淀池中进行，从水中分离出来的煤泥被集中池底部，再用泵将其送回煤场，而上层清水可回收作为煤场喷淋用水重复使用，一般情况下，这一部分水不向环境水体排放。2. 非经常性排水的处理工艺非经常性排水有热力系统化学清洗、停用保护排水和空气预热器冲洗排水等，下面分

5、别介绍它们的处理工艺。2.1 热力系统化学清洗和停用保护排水的处理 热力系统化学清洗包括水冲洗、碱洗、酸洗、漂洗和钝化等几个阶段，由于各个阶段清洗的目的和所用的化学药品不同，所以各个阶段排出的废水中的污染物不同，处理的方法也就不同。2.1.1 水冲洗阶段排水的处理水冲洗是化学清洗前为除去被洗系统中的机械杂质而进行的工艺步骤，所以水冲洗排水中的主要污染物是悬浮物，包括泥沙、焊渣、金属氧化物等，或许还含有少量的油。由于水中含的油的浓度低，且水量较大，所以对油一般不作处理，而只对悬浮物进行处理，通常将排水送入废水集中处理装置中通过凝聚、澄清除去这部分悬浮物。2.1.2 碱洗废液的处理碱洗的目的是为了

6、除去设备制造和安装过程中带来的防锈剂和油污等。碱洗液的成份通常为浓度的Na3PO4和Na2HPO4，为提高清洗的效果，有对还向碱洗液中添加一些表面活性剂。由此可知，碱洗废液中的污染物为有磷酸盐的碱洗液、COD、一定量的油和少量的悬浮物。碱洗废液中的COD通常可以贮放池中用曝气的办法进行处理，曝气可用风机或压缩空气向池底部的分配管道进入废液中，在处理过程中定时测定废液的的COD，直到其符合排放标准。对碱洗废液中所含的油，如含量不大，可不考虑对其处理。但如废液表面可见明显的油层，就应该对其进行处理。可用临时处理设备将碱洗废液表面的含油层吸取，并用泵送入含油污水系统中进行处理。在碱洗废液中的COD和

7、油被先行去除后，便可送入集中处理装置进行中和及凝聚、澄清处理。当废液的悬浮物和PH被处理合格后便可排入环境水体中。2.1.3 酸洗废液的处理目前广泛使用的无机酸洗剂有盐酸和氢氟酸，有机酸洗剂有柠檬酸。无论使用何种酸进行酸洗，酸洗液中都加有一定浓度的缓蚀剂和其它添加剂。2.1.3.1 盐酸清洗废液的处理盐酸清洗废液中的污染物有HCl、COD等，另外还含有大量的Fe2+和Fe3+。处理盐酸清洗液可先用碱将pH调节至9以上，一般为10-12。然后对废液进行曝气处理，以使废液中的Fe2+氧化为Fe3+，并在一定程度上去除废液中的COD，曝气的时间由废液中Fe2+的残余量的COD决定。根据曝气处理后废液

8、中COD含量看是否需要对COD进一步处理，如需要，则可向废液中加入COD去除剂H2O2、NaClO或过硫酸铵，直至废液中的COD含量满足排放标准。在对盐酸清洗废液进行上述处理后，可将废液送入集中处理装置进行中和凝聚、澄清处理，由于废液中含有较高浓度的Fe3+，所以凝聚过程中可少加或不加凝聚剂。经过上述处理后，废液可满足排放标准。2.1.3.2 氢氟酸清洗废液的处理氢氟酸清洗废液中的主要污染物为F-，由于CaF2在水中的溶解度很小，所以废液可用石灰石或石灰乳进行处理，反应式如下：Ca(OH)2+2HFCaF2+H2OCaCO3+2HFCaF2+CO2+H2O氟化钙的理论溶解度为8mg/LF-，欲

9、达到此浓度，必须加入过量的石灰，并有充足的反应时间，通常石灰加入是为理论量的2倍以上，如用粉状石灰石，则其中的CaO含量应大于50。经除氧以后的废液，再用常规的处理方式调节PH和悬浮物，便可使水质合格排放。2.1.3.3 柠檬酸清洗液的处理柠檬酸清洗液中的主要污染物为COD，处理时首先应加入COD去除剂H2O2、NaClO或过硫酸铵，使废液中的COD下降。然后再添加碱（NaOH或Ca（OH）2）调节PH至10-12，通过曝气使废液中的Fe2+全部转化为Fe3+。这样在COD合格后，再通过常规处理，使排水水质最终符合排放标准。化学清洗中的漂洗所用的洗液一般为氨化后的柠檬酸液，它的处理与上述柠檬酸

10、清洗液相同，不再专门介绍。2.1.4 钝化废液的处理热力系统酸洗后，需立即进行钝化。目前常用的钝化液有碱性亚硝酸钠液和碱性联氨液。它们分别以一定浓度的亚硝酸和联氨为基础，加一定的氨水调节PH值，亚硝酸钠液和碱性联氨液。它们分别以一定浓度的亚硝酸钠和联氨液的PH值应控制在大于10的条件下。 2.1.4.1 亚硝酸钠钝化废液处理处理亚硝酸钠钝化废液的方法比较多，下面分别作介绍：(一)尿素分解法在酸介质中，尿素能与亚硝酸钠作用而转化成氮气，其反应式如下：NaNO2+HClNaCl+HNO22HNO2+CO(NH2)22N2+CO2+3H2O除产生以上反应外，在酸性溶液中，亚硝酸钠本身还能进行如下一些

11、反应：3HNO2NO3-+H+2NO+H2O生成的NO在空气中发生以下反应：2NO+O22NO2（棕黄色烟）亚硝酸还能进行如下反应：4HNO22NO3-+2H+NO2+H2O6HNO22N2O4+NO2+3H2O这样，在处理过程中要排出大量的NO2气体，这对环境将造成二次污染。另外尿素分解法处理过程中尿素的用量和反应温度对处理效果影响较大。试验表明，当尿素的用量为理论用量的3.8倍，反应温度为50时，NaNO2的分解率为99。因此处理中要注意对加药量和反应温度的控制。（二）氯化铵处理法氯化铵与亚硝酸反应如下：NaNO2+NH4ClNaCl+N2+2H2O处理时，将亚硝酸钠废液排入处理池，并向池

12、中投加NH4Cl，NH4Cl的加入量应为理论用量的3-4倍，为加速反应，可提高反应温度，即向池中通入蒸汽，将被处理液体温度维持在70-80。为防止HNO2的分解，造成NOX的二次污染，应将废液的pH值控制在5-9之间，因此钝化废液应排入单独的池中，而不能与酸废液排入同一池中。(三)次氯酸盐处理法在碱性介质中，NO2-容易被氧化成都市NO3-,常用的氧化剂有漂白粉或次氯酸钠。其反应如下式：Ca(ClO)Cl+NaNO2NaNO3+CaCl2NaClO+NaNO2NaNO3+NaCl上述反应可在常温下进行。2.1.4.2联氨钝化反应废液的处理目前使用的处理含联氨废液的方法是次氯酸盐氧化法，根据废液

13、中联氨的含量，计算出需使用氧化剂的含量，然后分2-3次将其加入废液中，每次加入后对废液曝气2-3小时，使次氯酸钠与联氨充分反应：N2H4+2NaClO2NaCl+2H2O+N2在曝气过程中，一部分联氨也和O2 发生反应：N2H4+O22H2O+N2反应后的废液应及时测定其N2H4的残余量，以决定下一次加入次氯酸钠的量，这样逐次处理直至水质合格。为防止处理后的废液中含过量的次氯酸钠，在对N2H4处理结束后，还需测定废液中残余的NaClO量，如其含量过大，则可用亚硝酸钠处理，反应为：Na2SO3+NaClONa2SO4+NaClNa2SO3的具体的加入量应由试验确定。钝化废液中的亚硝酸钠和联氨都是

14、毒性很强的物质，而且它们是致癌物质或怀疑为致癌物质。所以必须认真处理，经过去除了亚硝酸钠或联氨后的废液可送入集中处理装置进行最后处理，以使最后排水的pH和悬浮物合格。热力系统停用保护排水一般也为碱性联氨液，它的处理方法大致与处理联氨钝化废液相同。由于保护废液中可能含有较高浓度的Fe2+，处理中可先行曝气，使之转化为Fe3+。关于保护废液的处理不再专门介绍了。2.2 空预器冲洗排水的处理空预器冲洗水中污染物主要是悬浮物，另外排水中还有一定量的酸性污染物和Fe2+、Fe3+。处理的工艺为首先加入一定量的碱，调节其pH为10-12。然后进行曝气处理，使废水中的Fe2+氧化为Fe3+，并生成Fe(OH

15、)3沉淀。然后将水送入集中处理装置处理，使排水中的悬浮物的pH值最终符合排放标准。第四节 废水处理系统及设备1. 系统说明:1.1 排放量及水质根据废水的排放周期，可以将工业废水分为经常性排放水和非经常性排放水。本工程中集中废水处理车间收集的全厂废水包括：锅炉补给水系统排水、凝结水精处理系统再生排水、实验室排水、机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、除尘器冲洗排水、煤系统排水、脱硫废水。其中煤系统排水、脱硫废水处理不在本系统内。各种工业废水的排放量（4×600MW）和废水水质如下：类别废水名称排放量废水水质PHSS（mg/L）Fe（mg/L）经常性排

16、放水补给水处理系统排水25t/h3-11-凝结水系统再生排水20t/h4-1011实验室排水1t/h3-1050-脱硫废水（不在工业废水内）32t/h5-69000-12700-非经常性排放水锅炉烟气侧冲洗排水2000t/h42515锅炉化学清洗排水6500t/h-空气预热器冲洗排水200t/h430003000煤场和运煤系统排水（不在工业废水内）50t/h6-8500-2000300-500注：锅炉化学清洗按盐酸+柠檬酸清洗方式设计，无机酸废水量为4500吨/次1.2 废水收集设施锅炉补给水处理车间设有中和池，以收集和输送锅炉补给水处理系统排水。主厂房附近设有机组排水槽，以收集和输送取样系统

17、排水、机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器冲洗排水、除尘器冲洗排水、凝结水精处理系统排水等。机组排水槽两台机组一个。煤场附近设有集中收集煤场排水和转运站排水的预沉池，以初步沉淀去除小煤粒，再送至工业废水集中处理贮存池 。1.3 工业废水集中处理系统按废水分类收集处理系统流程：酸、碱废水，即经常性排水中的锅炉补给、水处理系统排水、实验室排水收集处理，流程如下： 酸、碱 ò 酸碱废水、实验室排水ð（酸碱用）废水贮槽ð最终中和池ð 出水监督池ð复用水池 发挥规范化根据地水鸪鸪结核杆 ò(pH不合格水)废水重金属离子废水，即非经常性排水

18、中的锅炉化学清洗排水中的无机废水、空气预热器清洗排水、凝结水处理再生废水等收集处理，流程如下: 酸、碱、混 凝剂 助凝剂 ò ò 重金属离子废水ð机组排水槽ð废水贮槽ðpH调整箱ð混合箱ð 酸、碱 ò 斜板澄清器ð最终中和池ð出水监督池ð供水复用水池 污泥 ò 污泥浓缩池 泥ð 脱硫废水处理系统污泥脱水系统3) 酸洗有机废水流程如下: 酸洗有机废水ð废水贮槽(有机废水) ð 喷洒泵ð煤场1.4 工业废水集中处理系统废水池的设置废水池设置

19、有： 1个1000m3用于酸碱废水、2个2000m3和1个1000m3用于无机酸洗废水。1个1000m3用于酸洗有机酸废水。工业废水处理设备出力为：100t/h。1.5 工业废水集中处理水质 废水经上述系统处理后出水水质满足<<污水综合排放标准>>GB8978-1996新扩建企业一级排放标准。1.6 运行及控制工业废水集中处理系统废水采用程序控制，自动运行。本系统主要集中处理补给水处理再生废水、凝结水处理再生废水、弱酸处理再生废水、主厂房非经常排水、化验室排水，来水在废水池汇集, 该废水处理系统具有按质收集、分类处理、统筹兼顾的特点。处理后的水作为冲渣系统冲洗水。工业废

20、水处理装置由废水贮存池、PH调节槽、絮凝槽、斜板澄清池、最终中和池和清净水池等组成。对各废水应严格取样分析，根据分析结果分别处理： a. 只有PH超标的废水执行中和处理。 b. SS 150mg/L、 CODcr150mg/L或须除铁离子的废水执行混凝沉降处理。 c. COD严重超标的废水（一般为有机酸或高浓度的N2H4保护液，这种情况很少）。对于a类废水较清，浊度较小，则直接送入最终中和池，在最终中和池中通过加入酸或碱进行中和，中和后的水经检测pH值合格后进入清净水池。对于b类浊度较大或须除铁离子的废水，送入PH调整槽、絮凝槽、斜板澄清池。在PH调整槽中，根据废水的PH值进行粗调，使PH控制

21、在6.5-8.5之间，同时向废水中加入凝聚剂，使水中的悬浮物及胶体颗粒发生作用，从而获得较好的凝聚效果。废水在pH值调整槽中经上述处理后流入絮凝槽，在絮凝槽加入助凝剂，以利于形成了良好凝絮，然后进入斜板澄清池，在斜板澄清池中，悬浮物及泥浆沉淀到底部，经排泥泵，将其排到厂区下水道；清水在上面，通过集水槽流出，进入最终中和池进行进一步中得以满足排放标准对pH值的要求，经中和后的水进入清水池经pH检测合格后，可以排到输煤栈桥或冲灰系统再次循环应用。如因某种原因而不合格，则由清净水池返回到贮存池再进行处理。属于c类的废水，首先在废水贮存池中进行长期鼓风曝气处理，加速水中污染物的氧化分解，降低COD，然

22、后再按b类废水进行处理。2 电厂工业废水处理系统中的设备:序号项 目型号及规格材料单位数量产地生产厂家1空气搅拌装置DN310mm特种聚丙烯塑料台200江苏双松炼水2机组排水槽升压泵Q=380t/h,P=0.5MPa组合件台4江苏靖江华电3废水升压泵Q=50t/h,P=0.3MPa组合件台10江苏靖江华电4污泥输送泵 (螺杆泵)Q=10m3/h,P=0.6Mpa配带变频器组合件台4兰州兰州耐弛5复用水泵Q=120t/h,P=0.5MPa过流材质：不锈钢台2江苏靖江华电6机组排水槽罗茨风机Q=4.65Nm3/h,P=0.059MPa组合件台4山东章晃7工业废水大罗茨风机Q=16.7Nm3/h,P

23、=0.059MPa组合件台3山东章晃8工业废水小罗茨风机Q=0.76Nm3/h,P=0.059MPa组合件台2山东章晃9pH调整箱2500,V=16 m3组合件台1青岛国电蓝德10混合箱2500,V=16 m3组合件台1青岛国电蓝德11斜板澄清器LXB-200Q=100m3/h组合件台1青岛国电蓝德12污泥浓缩池刮泥机组合件台1青岛国电蓝德13混凝剂加药成套装置配三台计量泵Q=150L/h,P=0.3MPa组合件套1青岛国电蓝德14助凝剂加药成套装置配三台计量泵Q=600L/h,P=0.3MPa组合件套1青岛国电蓝德15破乳剂加药成套装置配二台计量泵Q=100L/h,P=0.3MPa组合件套1

24、青岛国电蓝德室外加药成套装置卸酸泵Q=13t/h,P=0.13MPa组合件台1美国胜达因卸碱泵Q=13t/h,P=0.13MPa组合件台1美国胜达因浓硫酸贮存罐2000,V=12.5 m3钢台1青岛国电蓝德碱贮存罐2000,V=12.5 m3钢台1青岛国电蓝德次氯酸钠贮存罐2000,V=12.5 m3钢衬塑台1青岛国电蓝德浓硫酸计量泵单元配三台计量泵Q=100L/h,P=0.3MPa组合件套1青岛国电蓝德碱计量泵单元配三台计量泵Q=300L/h,P=0.3MPa组合件套1青岛国电蓝德17压缩空气储罐1500,V=6 m3组合件台1青岛国电蓝德3. PH调整槽和絮凝槽 pH值调整槽和絮凝槽均是截

25、面为长方形的混凝土池。两个池并肩排开如下图。两池的有效容积均为30m3。 图13-1 pH值调整槽和絮凝槽 PH值调节槽上设螺旋浆式搅拌机，转速为290转/分。运行中根据实测得的废水pH值决定加入酸和碱，同时加入凝聚剂。在搅拌机的作用下，这些药品迅速与废水混合，发生一系统的中和及凝聚反应，使废水中的悬浮物和胶体得经脱稳、凝聚。运行中凝聚剂的投加是随进水连续进行的，而酸和碱的投加由池水中监测得到的pH值实行控制，进行间断投加。经pH调节后的水流进入絮凝池中，此时加入助凝剂，促使脱稳、凝聚后的悬浮物进一步进行絮凝，如转速高就会打碎已形成的凝絮，在运行中助凝剂的投加也是随进水连续进行的。4. 斜板澄

26、清池斜板澄清池为钢制、引进型、Q=1003/h。它的结构即在平流式澄清器里放置斜板沉淀装置，它的全部功能可分成三级：第一级是水与凝聚剂的快速混合；第二级是絮凝；第三级是澄清，水中的絮凝物垂直作用下沉降下来。斜板式澄清器的特点有三个：4.1 加大了沉降面积：一台普通平流式澄清器的沉降有效面积，相当于容器的底面积S。在装上几块水平板后，它的有效沉降面积为几A。在实际运用中，为便于泥渣滑下平板要倾斜一个角，因此有效沉降面积有所减小，约为几A×cos，仍比原来的面积加大了许多。4.2 促进了絮凝物的沉降：在倾斜的板间，液体保持层流状态，有利于絮凝物的沉降，同时也改善了水流分配的均匀性。4.3

27、 缩短了颗粒沉降时间：斜板澄清池装加斜板，颗粒沉降的路程缩短了，所以沉降所需时间普通平流式澄清器的要短。5. 最终中和池和清净水池最终中和水池和清净水池是截面为长方形的混凝土池，内涂环氧树脂防腐。两个池并肩排列，最终中和池的有效面积为120m3，清净水池的有效面积为400m3。最终中和池上设两台最终中和搅拌机。为螺旋浆式，转速为380转/分。运行中来自斜板澄清的水在最终中和池通过搅拌机混合，根据测得的pH与目标值的差异，来进行加酸或碱中和，中和池出水pH的目标值为6-9，控制系统将根据测得的pH信号，实时地控制酸或碱的投加阀门，当pH高于9时，开加酸门，此时中和池中水的pH下降，当降至8.5时

28、，便停止加酸。加碱阀的控制方式也与此相似。由此可知中和过程中酸或碱的投加是间断进行的。经最终中和池处理后的水最后流入清净水池，池中设有PH检测表，在进行PH检测后视处理后的水是否符合排放标准对排水的的要求，从而决定是否排放和回收。当达到标准后，便可启动清水排放泵向外排放；反之则通过清水排放泵将清水打回#1贮存池进行重新处理。6. 生活污水处理系统 (生活污水处理站)6.1 设计原则设计处理水量:Q=2×10m3/h设计原污水水质：BOD5=150mg/L COD=300 mg/L SS=250 mg/L 二沉池出水水质 :BOD520mg/L SS30mg/L 过滤出水水质： SS5

29、10mg/L 6.2 处理工艺 初步考虑采用活性污泥与生物接触氧化相结合的处理工艺。其工艺流程图见附图。厂区生活污水经管网汇集后，首先进入事故溢流井。井内设有2套SYS300型圆形闸门及启闭机，分别对应调节池内的2台清污机。当其中一台清污机故障检修时，关闭对应闸门。当污水处理系统因故（如停电或设备检修等）不能运行时，可临时应急关闭2台闸门，暂时使污水流入下水道。 电厂生活污水水量变化较大，且水质变化也很大。调节池能有效地调节水量和均衡水质，减少水量和水质变化对生物处理系统的冲击，保证处理系统的正常运行。为适应电厂生活污水水质和水量变化大，且实际水量往往比设计水量大的特点，提高污水处理系统的适应

30、能力，该组合式污水处理设备分为二组，每组设计处理能力为10m3/h。每组均设有独立初沉池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池等，每组可单独运行也可二组同时运行。二组共设一个污泥池。6.3 设备规范:序号设备名称及规范单位数量备注1循环式齿爬清污机XQ-500型台22移动式潜水排污泵50QW18-15-1.5型Q=18m3/h H=0.15MPa N=1.5Kw台23罗茨鼓风机3L22WD型Q=2.84m3/min H=49KPa n=1450rpn（N=5.5Kw V=380v）台24过滤升压泵IS50-32-200A型Q=11.8 m3/h H=0.45MPa （N=4.0Kw V=380v）台

31、25纤维球过滤器QLQ-800型台26.4 生活污水处理工艺流程图: 流量计计消毒池二沉池生物接触 氧化池初沉池污泥池过滤升压泵过滤罐厂区生活污水事故溢流井流 井清污机调节池污水泵罗 茨 鼓 风 机 组合污水处理设备吸粪车回用生活污水主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法；水质设计参数也按一般生活污水水质设计计算，按进水平均为BOD5200mg/L计，出水BOD5按10mg/L计，共有六部分组成：（1）初沉池；（2）接触氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒装置；（5）污泥池；（6）风机室、风机组成。对各部分分别论述如下：6.4.1 初沉池：WST初沉池为竖流式沉淀池。污水在

32、沉定池的上升流速为0.2-0.3mm/s。沉淀下来的污泥用空气提至污池。6.4.2 接触氧化池：初沉后的水自流至接触氧化池进行生化处理。总停留时间2.0-3.0小时，填料为梯形填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触氧化池气水比在12:1左右。6.4.3 二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为上竖式沉淀池并联运行，上升流速为0.1-0.15mm/s，排泥采用空气提至污泥池。6.4.4 消毒池及消毒装置；消毒池按规范“Tj14-47”标准停留时间为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1.5小时。消毒采用固体氯片接触溶解方式，消毒装置能根据出水量改变加药量。6.4.5

33、污泥池：初沉池、二沉池的所用污泥均用空气提至WST的污泥池内进行好氧消化，污泥池的上层清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化后剩余污泥很少。一般1-2年清理一次，清理时可用吸粪车从污泥池的检查也伸入污泥底部进行抽吸后外运即可。6.4.6 风机房、风机：WST的风机房设在消毒池的上方，风机房进口采用双层隔音，进风口有消音器，风机过滤器，因此运行时基本无噪声。风机采用二台L型罗茨风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命30000小时左右。经过此设备处理后的水进入清水池，由清水泵打到输煤冲洗系统。第五节 含煤、油废水处理系统1. 含煤系统概述：含煤废水处理系统是收集和处理电厂的含煤废水，使之达到工业废

34、水排放标准后回收使用。1.1 含泥废水的排放量及水质废水名称排水量废水水质PHSS(mg/L)Fe(mg/L)煤场和运煤系统排水50t/h6850020003005001.2 含煤废水处理系统工艺流程：次氯酸钠、碱、混凝剂（工业废水处理系统来） ò 含煤废水ð废水储槽ð膜式过滤器ð最终中和池ð出水监督池ð 供水复用水池 污泥 ò 至堆场1.3 含煤废水集中处理系统设置含煤废水池的设置为： 2个500m3废水池。废水处理设备出力为：50t/h。1.4 含煤废水集中处理后的水质指标 PH：69 悬浮物：70mg/L CODcr：100mg/L1.5 运行及控制含煤废水处理系统废水采用程序控制，自动运行。1.6 膜式过滤器：膜式过滤器为钢制焊接的柱性容器，过滤器中设置用于支撑滤元的多孔板。滤元与过滤器筒体平行布置，滤元开孔保证过滤器通流均匀。滤元为进口产品，以膨体聚四氟乙烯为机体，可耐酸、碱及高温。滤元分布合理，确保反洗彻底。 1.6.1 技术规范项目单位数据备注设备台数台2设备直径mmDN2000设计压力MPa0.6运行温度80设备出力m3/h25滤元长度mm1500过滤压头损失MPa0.152.1 废水处理系统概述：处理脱硫装置产生