茶叶生产作业指导书_0

1、 杭州XXX XXX/-ZYZD -02-2011 版 本 号：A/0 受控状态： 发放编号： 持有部门： 持 有 人： 茶 类 作 业 指 导 书 编制日期 审核日期 批准日期 2011-8-5发布 2011-8-15实施杭州XXX茶业 发布 绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图 注：标注“”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。 一、绿茶分装作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。将原料绿茶拆包放入原料容器中。12进行原料茶预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感

2、检验绿茶水分指标。141绿茶手感折断松脆，为水分合格绿茶手感折弯不易断，为水分偏高15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10分钟。2、内包装21对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。3、封口31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包

3、装袋袋口折平、折齐以 待封口。33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区，进行外包。4、外包41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。43从接料盆中取出小包装产品进行外包。44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。45纸箱内整齐放置后，折好。 56封箱561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。57

4、入库贮存，贮存要求按绿茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。58封箱完毕的绿茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 二、花茶分装作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料花茶从物流口搬入原料预处理间。将原料花茶拆包放入原料容器中。12进行原料茶预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验花茶水分指标（10%）。141花茶手感折断松脆，为水分合格花茶手感折弯不易断，为水分偏高15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10

5、分钟。2、内包装21对预处理完的原料花茶用容器经物流口进入内包装车间22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。3、封口31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。34封口前几包，检查封口质量。如有

6、缺陷须再调节封口机参数。35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的花茶转入外包区，进行外包。4、外包41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。43从接料盆中取出小包装产品进行外包。44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。45纸箱内整齐放置后，折好。56封箱 561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。57入库贮存，贮存要求按GB/T22292-2008茉莉花茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。58封箱完毕的花茶

7、，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 三、红茶分装作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。12进行原料茶预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验茶叶水分指标。141手感松脆，为水分合格手感韧性足，为水分偏高15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10±1分钟。17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装21对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入

8、内包装车间22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。3、封口31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。35封口完毕，经过物流口将内包装完

9、毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。43从接料盆中取出小包装产品进行外包。44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 45纸箱内整齐放置后，折好。56封箱561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。57入库贮存，贮存要求按GB/T13738.2-2008功夫红茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。58封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放

10、入成品区。 四、乌龙茶分装作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。12进行原料茶预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验茶叶水分指标。141手感松脆，为水分合格手感韧性足，为水分偏高15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10±1分钟。17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装21对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行

11、称重。23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。24未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。3、封口31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包41外包工作人

12、员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。43从接料盆中取出小包装产品进行外包。44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 45纸箱内整齐放置后，折好。56封箱561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。57入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。58封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 五、普洱茶分装作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预

13、处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。12进行原料茶预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验茶叶水分指标。141手感松脆，为水分合格手感韧性足，为水分偏高15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10±1分钟。17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装21对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间22称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。23把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。24未达到规定计量要求货超

14、过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。24计量准确完毕后，进入下一道工序封口。3、封口31上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。32封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。33捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。34封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。35封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包41外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。42外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对

15、比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。43从接料盆中取出小包装产品进行外包。44小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。 45纸箱内整齐放置后，折好。56封箱561把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。57入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。58封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 代用茶工艺流程图 注：标注“”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。 六、代用茶作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料从物流口搬入原料预处

16、理间。将原料拆包放入原料容器中。12进行原料预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验茶叶水分指标。15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10±1分钟。17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2.拼配如果代用茶需要拼配，根据技术员的配方要求，将含茶制品原料按配方进行均匀配比。3、内包装31对预处理完的原料用容器经物流口进入内包装车间32称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。33把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。34

17、未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。35计量准确完毕后，进入下一道工序封口。4、封口41上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。42封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以 待封口。43捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机封口带入口处。小包装封 口处随封口机封口带经过封口处封口。44封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。45封口完毕，经过物流口将内包装完毕的半成品外包区，进行外包。5、外包51外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。52外包工作人员也必须清楚本批产

18、品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。53从接料盆中取出小包装产品进行外包。 54小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。55纸箱内整齐放置后，折好。6封箱661把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。67入库贮存，贮存要求按代用茶要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。78封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。 含茶制品工艺流程图 注：标注“”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。 七、含茶制品作业指导书1、拆包11工作人员首先把原料从物流口搬入原料预处理间。将原料拆包放入原料容器中。12进行原料预处理。13工作人员在工作平台上首先对原料进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）14并手感检验茶叶水分指标。15如水分偏高需用烘干箱进行烘干。16烘干温度80±10、烘干时间10±1分钟。17在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2.拼配匀堆根据技术员的配方要求，将含