厂房防火施工方案

1、.钢结构防火施工方案一、工程概况1. 项目名称：钢结构防火涂料施工。2. 质量要求：耐火等级为2-2.5小时，符合国家验收一级标准。3. 工作内容：钢结构防火涂料施工。4. 建设单位：5. 工期要求：本项防火涂料施工具体开竣工日期执行甲方规定。6. 工艺设计：我方拟采用NCB601超薄型钢结构防火涂料，进行该厂房钢结构防火涂料施工，涂层厚度1.6mm。因为超薄型防火涂料施工简易，涂层与基体表面粘结效果好，涂层表面光滑不开裂，涂料颜色可以任选和整个厂房协调配套。经我公司多年使用证明，超薄型钢结构防火涂料不但能在2.5小时内起到很好的耐燃和阻燃作用，而且还具有很好的涂料装饰效果。二、编制依据及引用

2、标准1.涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全GB7692；2.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；3.钢结构防火涂料通用技术条件GB14907-2002；4.建筑设计防火规范GBJ16-95；5.爆炸和火灾危险环境装置设计规范GB50166-92；6.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；7.建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；8.建设工程项目管理规范GB/T50236-2001；9.建设工程归档整理规范GB/T50328-2001；10.钢结构防火涂料应用技术规范11.漆膜厚度测定法GB1764；12.漆膜附着力测定法GB1720；13.甲方要求的防火

3、等级及其它技术要求。三、主要施工工艺及技术要求1. 防火涂料施工工艺流程：表面清理 涂刷或喷涂第一道NCB60-1防火防腐底漆 涂刷或喷涂第二道NCB60-1防火防腐底漆 中间验收合格 涂刷或喷涂第一道NCB60-1超薄型钢结构防火涂料面漆 涂刷或喷涂第二道NCB60-1超薄型钢结构防火涂料面漆 消防主管部门验收合格。2. 钢结构表面处理要求：2.1 为了获得符合防火等级要求的防火涂料涂层，必须考虑整个工艺过程，这不仅包括涂刷工艺，而且也包括表面预处理工作，若实施不正确，可能得不到良好的防火涂层。至于质量，从技术角度上，通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中工件表面预处理状况决定着防

4、火涂料涂层与基体的结合性能，因此对其使用寿命和质量标准有决定性影响。2.2 在表面预处理过程中工件必须保持干燥，在不利的气候下应采取必要的保护措施。2.3 经过处理的钢结构基层，应及时刷上底漆，间隔时间不应超过8h，然后再涂刷防火涂料底漆。2.4 有些钢结构在安装时已经作好了除锈和防锈处理，但到防火涂料刷涂或喷涂施工时，钢结构表面被尘土、油漆或其它杂物弄脏了，也会影响涂料的粘结力，应当认真清除干净，钢结构连接处常常留下412mm宽的缝隙，需要采用防火涂料或其它防火材料，填补平后才能刷涂或喷涂防火涂料，否则留下缺陷，成为火灾的薄弱环节，降低了钢结构的耐火极限。3. 防火涂料涂装施工：3.1 涂装

5、前应检查所用防火涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的防火涂料绝不能使用。3.2 涂装前应对防火涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据防火涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。3.3 开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。当有漆皮或其他杂物时，则应使用6080目的筛网过滤后方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。3.4甲乙两种组份的涂料，一定要现配现用，

6、双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。3.5 主厂房钢结构、钢网架、桁架体系钢结构，考虑到各种因素，易采用刷涂施工，也可采用刷涂、喷涂或滚涂施工。4. 防火涂料施工技术要求：4.1 防火涂料施工宜采用刷涂或喷涂。刷涂时应纵横交错，每层往复进行。当采用空气喷涂时，喷嘴与被喷面的距离，平面一般为200300mm；圆弧面一般为400mm。喷涂角度以与工作面垂直为原则，在两端以45为限，在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂。压缩空气压力一般为0.30.6Mpa。4.2 使用刷防火涂料的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手拍打，几次反复将易脱落的鬃

7、毛预先用手清理干净，使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内，不能将全部毛刷浸入涂料中，而且润漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的涂料，然后按顺序涂装。4.3 刷防火涂料顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行。垂直方向最后一次应自上而下、水平方向最后一次应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。4.4 由于防火涂层厚度是靠底涂层厚度来保证，面涂层很薄，主要起外观装饰作用，因此，面涂层的施工必须在底涂层经检测符合设计规定厚度，并基本干燥后，才能进行。4.5 喷涂施工是分遍成活，喷涂遍数与涂层厚度根据防火设计而定，间隔1224小时喷涂一次，必须在前一遍基本干燥后再喷涂后一遍。喷涂遍数与涂层

8、厚度根据设计要求和具体涂料而定。涂料耗量是每喷涂1mm厚的涂层需要1公斤湿涂料。喷涂保护方式，是全保护还是部分保护，要按设计规定执行。4.6 任一部分的厚度少于规定厚度的80%时应予以继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，也要补喷直至达到规定厚度的要求。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限。4.7 表面防火涂料的质量要求应满足国家钢结构防火涂料通用技术规范要求，除了达到厚度（干膜厚度1.6mm）要求外，表面应达到光滑、平整，颜色一致，无咬边，无针孔，无流淌，无皱纹，无起泡等现象。5. 防火涂料施工质量控制：5.1 施工环境温度1035，相对湿度不大

9、于85%，若温度过低或湿度过大，风力大于5m/s（四级）以上，钢结构表面有结露时，都不利于防火涂料喷涂，施工环境应通风良好。5.2 每层涂料应在前一层防火涂料表实干后涂刷，施工的间隔最低为8-12h/25。若在15以下环境施工，干燥时间应适当延长。全部涂层完工后，应自然干燥48h以后方可交付使用。5.3 把好涂料的质量关，是保证涂料涂装质量的关键，所采用涂料应达到该工程质量要求，必须有以下资料：5.3.1防火涂料产品说明书、产品批号、合格证和检验资料。5.3.2防火涂料施工工艺参数，包括表干、实干时间，最长和最短的涂覆间隔时间，一道涂层的干、湿膜厚度及理论涂布率等。5.3.3防火涂料制造厂对基

10、底表面预处理等级、涂装施工环境的要求等。5.3.4对于多组分防火涂料，应对混合比、混合后的使用时间等有指导性说明。四、防火涂料质量控制及涂装验收标准1. 防火涂料材料质量控制：1.1 项目部后勤供应科是材料质量控制的主管部门，负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。1.2 防火材料的采购、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司ISO9001质量管理体系要求实施。1.3 要求材料必须有生产许可证、质量检验证、生产合格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。1.4 防火材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检，外观检查要合格，合格证与质保

11、书中的内容和指标要符合要求。1.5 对质量有怀疑的防火材料进行复检，不合格退回，严禁流入现场。1.6 防火材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。1.7 施工队要认真执行公司现场材料管理办法，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。2. 防火涂料涂装质量检查验收：2.1 防火涂料涂装前应对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装。防火涂料涂装过程中，应及时测定湿膜厚度，每层涂装前一层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时进行处理，涂装结束对涂膜的外观进行检查，表面应平整、光滑、颜色一致，无气泡、流挂、起皱及剥落等缺

12、陷。涂膜固化干燥后进行干膜厚度的测定。一般情况下，漆膜厚度分布应控制两个85%以上，即要求85%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定的膜厚值，余下的20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的85%。测定方法及测点数如下：2.1.1使用的测厚仪精度应不低于±1%。2.1.2测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保其测量精度，然后分别在标准样块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数为修正值。2.1.3测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距2527mm，取三个读数的平均值为此点的测定值。2.1.4平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值，结构

13、复杂，面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值，取点应注意分布的均匀性、代表性。对于其它基层上进施工时，应同时作出样板，测定厚度。2.2 附着力的检查。在涂层上划一个夹角为60°的切口，应划透涂层至基体，用胶带粘牢划口部位，然后急速撕起胶带，涂层应无剥落。本试验宜作带样试验，如在工件上进行检查应选择非重要部位，测试后立即补涂。2.3 针孔检查。涂层应用针孔仪或用510倍放大镜进行检查，发现针孔，打磨后补涂。五、NCB601超薄型钢结构防火涂料性能1. 组成：由高粘结性改性阻燃树脂、阻燃剂、颜填料、溶剂和稀释剂组成。2. 特性：2.1粒度更细，涂层更薄，用量少，粘结力强。2.2施工

14、方便，装饰性更好。2.3干燥快，耐冻融，耐腐蚀，抗老化。3. 用途：广泛用于工业与民用建筑物钢结构，特别是适用于室内轻型，装饰要求高的钢结构，如体育馆、展览厅、机场、电视塔、百货楼、烟厂、橡胶厂、发电厂、汽车制造厂等的钢结构，具有防火保护和美化装饰作用。4. 技术指标（执行标准GB149072002）序号检验项目技术指标1在容器中的状态经搅拌后呈细腻状态，无结块2干燥时间（表干）/ h83外观与颜色漆膜平整，颜色可调4初期干燥抗裂性涂层平整无裂缝5粘结强度/ MPa0.206耐水性/ h24涂层无起层、发泡、脱落现象7耐冻融循环性/次15涂层无开裂、剥落、起泡现象8耐火性能/ h（涂层厚度2.00±0.20mm）15. 施工工艺：5.1底材处理：涂刷前应对钢结构表面进行除锈处理，除锈等级达Sa2.5 或St3级，表面除锈后可直接涂装本涂料，也可涂覆一道其它底漆后再涂装本涂料。5.2涂装方式：本涂料可采用刷涂、喷涂或辊涂。5.3环境要求：施工温度适宜在5以上，相对湿度80