淬火油冷却性能检测报告

1、淬火油冷却性能检测报告送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-01设备号SY-8-2试验方法JB/T7951-2004油温40 C 士 2 C温度 时间曲线检验结果/>5$ 12 iSl1”泌最大冷却速度110.8C/SR11JOZUU 11最大冷速所在温度611.4CBC4- "-特性温度718.07C-200-a-温度（C）时间（S）冷速（C /S）6007.4110.73.15功场仙响:务4001047.2230010.0720035.13.8结果分析来样性能正常建议检测审核送样单

2、位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-02设备号SY-6-2试验方法JB/T7951-2004油温40C 士 2 C温度 时间曲线检验结果_D做IDOISOK最大冷却速度110C /S1一疽BC4-b.-二.200-> 最大冷速所在温度603.9C特性温度722.73 C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6007.6109.74M "I.53G45成陀1-届）40010.538.123007.2720039.43.5结果分析来样性能正常建议检测审核备注：该检测结果仅对来样负责。送样单位热处

3、理车间样品名称快速淬火油检验项目冷却性能试验方法JB/T7951-2004温度 时间曲线0做IDOISO卫 00»1rJi-i. b.-二.200-*AM UM "1.1rs3C45成陀1水或结果分析来样性能正常建议检测审核送样日期2011.09.09检验日期2011.09.10试验编号2011-09-03设备号SY8-1油温40C 士 2 C检验结果最大冷却速度114C /S组大冷速所在温度615.5C特性温度727.3C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6007.3113.34009.946.5430014.1920032.93.2送样单位热处理车间样品名称快速淬火油

4、检验项目冷却性能试验方法JB/T7951-2004温度-一时间曲线01牌速1.七.可珀1QOISO200tlrJi-i. Bi»-b.-200-1M "I.与1413C45成刖峭结果分析来样性能正常建议检测审核送样日期2011.09.09检验日期2011.09.10试验编号2011-09-04设备号SY-6-3油温40 C 士 2 C检验结果最大冷却速度106.5 C /S最大冷速所在温度599.5C特性温度713.42C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6008.8104.154001232.253006.120043.63.4送样单位热处理车间样品名称快速淬火油检验项

5、目冷却性能试验方法JB/T7951-2004温度 时间曲线0,中速|.匕句做IDOISOWOO63rJi-i. BC4-b.-二.200-A，PM "1.Frs3C45成陀1g结果分析来样性能正常建议检测审核送样日期2011.09.09检验日期2011.09.10试验编号2011-09-05设备号SY-8-3油温40C 士 2 C检验结果最大冷却速度101.7C/S最大冷速所在温度580.9C特性温度722.73C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6009.699.8140012.930.313006.520047.52.83送样单位热处理车间样品名称快速淬火油检验项目冷却性能试验

6、方法JB/T7951-2004温度-一时间曲线01牌速1.七.可珀1QOISO200tlrJi-i. Bi»-b.-200-1M "I.与1413C45成刖峭结果分析来样性能正常建议检测审核送样日期2011.09.09检验日期2011.09.10试验编号2011-09-06设备号SY-6-1油温40C 士 2 C检验结果最大冷却速度109.3C/S最大冷速所在温度599.5C特性温度713.42C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6007.8109.2840010.938.23006.5320039.53.23送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火

7、油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-07设备号UBE-1000-1试验方法JB/T7951-2004油温40C 士 2 C温度时间曲线冷泗二.M检验结果最大冷却速度118.1C /S最大冷速所在温度604.8C特性温度722.73C温度（C）时间（S）冷速（C /S）6007.3117.64001045.4530011.4220033.83.21结果分析建议检测来样性能正常审核送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-08设备号SY3-2试验方法JB/T7951-2004

8、油温40C 士 2 C温度 时间曲线检验结果_D5010«150213最大冷却速度105 C /S1一疽b.-二.2003-4最大冷速所在温度592.4C特性温度704.11 CA温度（C）时间（S）冷速（C /S）6009.193.58015的45&DT同荷40012.431.943006.0320044.12.8结果分析来样性能正常建议检测审核送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-09设备号UBE-1000-3试验方法JB/T7951-2004油温40 C 士 2 C温度 时间曲

9、线检验结果_D5010«150213最大冷却速度107 C /S1一疽b.-二.200-a-最大冷速所在温度607.5C特性温度708.76CAR温度（C）时间（S）冷速（C /S）6008.0106.641015的4S&DT同荷40011.136.053007.0620039.83.7结果分析来样性能正常建议检测审核送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-10设备号UBE-1000-2试验方法JB/T7951-2004油温40C 士 2 C温度 时间曲线检验结果_D501»

10、15022最大冷却速度110C/SBi»-b.-最大冷速所在温度603.4CV特性温度713.42CVpf温度(C)时间(S)冷速(c /S)2003-r(6007.9110015的45&D可向S)40010.936.83006.520039.83.58结果分析来样性能正常建议检测审核送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-11设备号UBE-1000-4试验方法JB/T7951-2004油温40 C 士 2 C温度 时间曲线检验结果_D501Qfi1504最大冷却速度106.5C/SV

11、?最大冷速所在温度583.7CV特性温度713.42C.一 biJJ 二.2003-温度（C）时间（S）冷速（C /S）:6008.8104.151 1015345GDT同同4001231.833006.220043.63.25结果分析来样性能正常建议检测审核送样单位热处理车间送样日期2011.09.09样品名称快速淬火油检验日期2011.09.10检验项目冷却性能试验编号2011-09-12设备号WX-1试验方法JB/T7951-2004油温40 C 士 2 C温度 时间曲线检验结果_DSO1Qfi1505最大冷却速度104 C/Sb.-最大冷速所在温度592.5CV特性温度722.73C1

12、.温度(C)时间(S)冷速(c /S)2003-6008.2101.55015的45&D可同(S)40011.431.833006.220042.33.25结果分析来样性能正常建议检测审核山东高强度紧固件有限公司质量体系三级文件文件名称：淬火油冷却性能检测操作规程文件号：TS/SGQM3-12-20受控状态：受控版本号：A编制：审核：批准：2011年11月1日发布2011年11月1日实施山东高强度紧固件有限公司发布日期：2011年11月1日三级文件文件编号：生效日期：2011年11月1日淬火油冷却性能操作规程版本号：A修改号：0操作规程类别：淬火油冷却性能检测操作规程受控状态：受控文件

13、分号：版本号：A 修改号：01. 主机连接：连通电源插座，然后按下按钮开关，主机进入程序 操作界面。2. 加热炉准备：开启电源开关，设置加热炉炉膛温度为860 C。3. 探头准备：除去淬火介质残留物松散的氧化皮，然后将探棒 插入加热炉中。4. 向容器中注入淬火油，其体积不少入1000ML ,油温应控制在 40C± 2 C （ JB/T7951-2004推荐），淬火油加热时，应不断搅动。 连续检测时，应保持每次淬火油温的一致性及保证淬火油体积 不少于1000ML5. 按测试仪操作方法进行试验： 按下测虽键，进入测虽程序，仪器显示默认的测虽设置。按确定键进入测虽的参数设置。即设置探头系数

14、K值，设置测虽日期，设置测虽编号，设置测虽起始温度（本机设定为850C）,设置测虽时间为60s。仪器界面进入测虽等待状态。山东高强度紧固件有限公司发布日期：2011年11月1日三级文件文件编号：生效日期：2011年11月1日 淬火油冷却性能操作规程版本号：A修改号：0操作规程类别：淬火油冷却性能检测操作规程受控状态：受控文件分号：版本号：A 修改号：0 当探头温度超过设定的测虽起始温度时（为保证测虽的顺利进行，探头温度应大于测虽起始温度5°以上），将手柄探棒组件迅速垂直插入待测油中，且保持静止。同时按动测虽手柄的按钮开始冷却特性测虽。测虽结束后，仪器自动显示本次测虽的测试曲线和特征值且自动储存。 按绘图键进行绘图。按功能键完成测试数据传输工作。即可在PC端进行数据编辑。6. 出具实验报告。编制:审核:批准:淬火油冷却性能检测报告送样单位热处理车间送样日期2011.11.03样品名称快速淬火油检验日期2011.11.03