南山滑雪场施工方案

1、、工程概况本工程为乌鲁木齐，工程位于乌鲁木齐市南山，由9个支架基础、上、下基础组成。间距为 21米，球罐直径为12.3米，基础型式为环型 基础梁现浇钢筋混凝土加独立柱现浇而成，混凝土标号C。、施工目标质量目标：工程次验收合格。安全目标：无任何事故发生。工期目标：绝对工期40天。三、施工部署1、施工顺序:为了保证按期完成本项目， 按每个基础为一个流水段， 十一个基础 共划分为十一个流水段进行交插流水作业，以各工种互不影响、按流水小节拍施工为目标。但土方工程一次性开挖完成， 从垫层开始进行流水 施工。每个基础施工顺序：混凝土一次浇筑完成， 钢筋提前预制完成，直 接到现场安装或成型。施工顺序为土方开

2、挖-垫层-钢筋绑扎-模板- 现浇混凝土f防腐f回填土方。2、主要机械设备：本工程混凝土采用商品混凝土， 故不考虑混凝土搅拌设备，只配备 相应的混凝土施工器具： 插入式振捣器2台，电焊机一台，气焊设备一 套，共计用电功率10KW。临时用水、用电由甲方指定的引入。3、劳动力配备：本工程我公司拟投入施工人员35人，其中（混凝土工）8人，钢筋工8人，木工8人，电焊工1人，其他人员10人。本工程从事作业人员全部为公司正式职工，特殊工种全部持证上 岗，技术工人持证率 100%4、材料准备：材料在工程开工前由预算部门编制材料计划，由经营部门组织编制 材料采购计划，报公司经理批准后按计划采购。所有材料在开工前

3、三天 筹备完成。5、施工进度计划： 本工程由公司经理负责确保人、 财、物的保障，主持项目生产会议，由项目负责人具体负责各项技术指导工作和监控管理，确保工程顺利进行。 编制总体网络进度计划， 经建设单位批准后共同遵照执行， 因各 种外部原因而发生变化， 应随时采取补救措施， 并调整进度计划。施工 期间由作业组编制小时进度计划，确保总进度计划实现。 科学地组织立体交叉，平行流水作业。 对施工队进行奖罚制度，做到完成计划有奖，完不成要罚。 主动加强与建设单位的联系，提前召开协调会，互通信息，及时解决施工中各项问题，加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；加强与质监站的联系，准时提供技术和质量保证资

4、料，及时办理检查验收，确保工程顺利进行。 充分发挥科技力量，切实采取先进可行的施工技术、施工方法。6、技术协调：提前与管理部门取得联系，包括水、电、消防、环卫等部门，取得 他们的支持，为保证工程顺利开展提供保障； 与业主及安装施工单位协 调，按照规定的工作程序主动与业主联系，积极配合其做好各项工作。7、施工管理：按项目法进行项目独立管理与核算，现场设项目经理一名， 并配备相应质检、施工技术、材料、安全等专业管理人员，加强检验和监测， 强化质量管理体系：贯彻IS09002质量标准，把质量体系、生产、安装 和服务的质量保证模式贯穿本工程始末，将工程质量不合格因素消灭在 萌芽状态，保证操作质量一次合

5、格率达100%项目经理部代表公司履行对业主的工程承包合同， 执行本公司质量 方针，贯彻国家和地方有关法律、 法规和政策，对本工程从接收f施工 准备f施工阶段f验收、交工f用后服务管理进行有效地组织和控制。项目组织机构项目经理四、主要施工方案1、测量定位:本工程由于构筑物精确度要求较高，因而测量、放线是关键。放线时，按装置地区临近的标准水准点，在装置四角设永久座标和高程点， 按总平面位置图中尺寸测定，再按 X、Y座标校核。每个构筑物均按标 准点进行测定，按相互间座标关系进行复核， 以确保其准确性。在混凝 土垫层施工完成后，在垫层上及钢筋、模板上准确标明预埋洞的位置， 以便施工时及时校对。每条轴线

6、设置龙门桩， 以便有效地控制轴线。 基础放线时先找出中 心点，再进行放四周边线。2、土方工程：30所有土方采用机械开挖、人工清理、人工回填，机械挖土预留公分土方人工清理，土方挖完后由建设单位等单位验收，合格后方可施工。回填土方土质必须采用不含对基础有侵蚀作用成份的黄土、原土、 戈壁土。填土从最低处开始，填方前将基坑中的砖屑、 木块及其它杂物 清理干净。每层虚铺2030公分厚度土方，然后用蛙式打夯机夯压 34 遍，夯完后用钢钎检查夯土质量，要求土壤压实系数达到94%。严禁每层铺土厚度超过 30公分或不进行打夯或夯压不密实情况出现。3、钢筋工程： 钢筋加工：钢筋在总部提前加工，成型后运至现场。a）

7、 进入加工场的钢筋必须具有材质证明，同时按规定做机械性能复 试，合格后方可使用，现场钢筋应做好标识。b）钢筋下料前现场技术人员要认真熟悉图纸、施工说明、设计变 更和规范。配料单注明规格、型号、使用单位，必要时标注所依据的图 号、变更号，给施工人员创造条件，以防止现场施工人员绑错钢筋，技 术员应向各道工序操作人员作好技术交底。c） 钢筋制作人员在配制同一尺寸的钢筋时， 制作人员必须先做出样 品，当样品的几何尺寸、弯钩、平直长度经检查无误后， 才能大批下料。 加工成型的钢筋骨架应分类堆放，用橡皮条做好标记。d）钢筋加工中，对焊接接头按规定取样作拉、弯试验，合格后方能向现场运输。钢筋对焊接头由加工场

8、质检员逐根检查外观质量。 主要 质量要求有：接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于 0.1d，且不大 于2mm，无横向裂纹，无明显烧伤。 钢筋在运输中要保持顺直，不得随意掰弯钢筋，运到现场后要通 知现场绑扎人员安排专人接收。 钢筋连接:a）钢筋绑扎前必须先进行清点，复核规格、尺寸、数量是否与图纸 内容一致。b）钢筋绑扎的数量、规格、接头位置、搭接锚固长度、间距应严 格按图纸要求和施工规范施工。 钢筋定位和保护层控制：a）钢筋绑扎完后，几何尺寸经吊线检查无误后，牢固固定柱位，保 持上下垂直，然后支模。b）轴线位置经校核无误后，绑扎固定，以防移动。4、模板工程：施工前，木工翻样技术人员必须根据图纸

9、设计的尺寸、标高进行模 板选择，绘制模板拼装图，同时，向班组长进行技术交底，特殊部位作 出工艺要点说明。模板工程施工质量的好坏直接影响主体结构工程质量，模板及支架 必须符合以下要求：a）确保工程结构和构件各部位形状尺寸相互位置的正确。b）具有足够的强度刚度和稳定性。c）构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑。d）模板接缝不漏浆。模板采用组合模板，基础模板用新钢模板配以钢管及木制撑杆组 装。模板安装必须做到：a）组合模板拼装绘制内外模板拼装示意图，并编号、对号入座。每 间均绘制模板拼装拆体系简图及支撑排架示意图。b）模板的接缝不大于 2mm，如超出则用胶带纸粘贴或刮腻子进行 处理，内模

10、下角如有空隙用水泥砂浆填缝。c） 严格控制支模几何尺寸、垂直度：弹出轴线后，基础下脚用© 14 钢筋限位；按保护层的要求，设置好各种规格的垫块；及时清理模板，整修破损模板，涂刷隔离剂。位置控制：在垫层面上准确放出模板线及 控制线，严格控制支模垂直度， 等模板支设完成后，在模板顶面标高同 一水平处测出圆心位置进行检测。5、混凝土工程：本工程砼标号主要为。 现场准备：a）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录。b）清理模板内杂物和钢筋上油污，对模板缝隙和孔洞应预先堵严， 对木模应浇水湿润，但不得积水。 砼浇筑：本工程混凝土浇筑采用商品混凝土，因此主要考虑混凝土的浇筑。混凝土

11、从搅拌车中出料到浇制完毕的延续时间不得超过下表规定：砼强度等级气温< 25 C> 25 C< C30120分钟90分钟混凝土用振捣器振实。振捣器应“快插慢拨”，插点可采用“行列式”或“交错式”，不得漏振，并且不得靠近模板、钢筋、吊环、预埋 件，一般每插点振捣时间为 2030秒。 砼的养护：由于工程所处地点南山气温比较低，对已浇筑完成的砼采取塑料薄 膜及土覆盖，养护不少于 7天 砼试块的制作：砼试块按每100立方米做一组，同一标号不少于一组，每工作台班拌制的同配合比的砼不足 100方时，其取样不得少于1组，并按规定养 护。6、预埋件控制：本工程基础上顶面应预留孔洞， 每个基础上

12、预留地脚螺栓孔洞。预留孔洞应就位正确，标高一致，为保证预留质量，采用先绑扎钢筋、后 预留洞就位，再绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土的施工顺序，具体做法 如下：基础钢筋绑扎的时候，将预留孔位置正确标注，做好记号，然后进 行模板的就位固定，就位时，采用相符合的型钢制作预留孔洞的模板， 并用支架对其进行固定， 经标高及位置复核正确后， 绑扎钢筋。绑扎时， 避免严重碰撞预埋孔模板，以免造成移位。正式浇混凝土前，应仔细复核，尺寸无误后，方可开始浇筑混凝土，浇捣时，派专人进行监视预埋 位置，发现有偏移及时调整。完成后，还应认真复核，确保一次交付合 格。五、质量保证措施认真贯彻我公司按照IS09002标准制定的

13、质量保证手册和各个 工作程序文件，建立项目质量保证体系， 确保每道工序受控。 将总目标 横向展开到各科室，纵向分解到各队组，做到环环相扣，人人有责，形 成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。1、加强施工预检、中间检和后检，做好隐蔽工程验收，防止和减少误差积累，上一道工序无质量缺陷后方可转入下道工序施工，设立专职质检员，赋予质检员“一票否决权”。2、施工中一旦发现质量缺陷（强度不足、偏差等）时，由质检人员以图纸规范为依据， 确认为不合格品，作出标识，通知施工队组负责 人，进行返工处理，并报告监理方直到重新检验合格。3、对施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺、磅称等计量器具， 均进行校验并做好标

14、识。4、施工中钢材、水泥、砂石、焊条等材料必须具有出厂合格证， 进场后还应进行取样检验，结果合格后方可使用。对钢筋焊接接头必须 按规定数量作试验。 施工配合比由项目申请， 试验室发出，施工中严格 按重量进行称量，计量精确。5、每道分项工程施工前，必须进行三级交底：项目技术负责人向施工员进行特殊技术、 关键技术交底，施工员向作业队组长进行施工方 法、施工技术交底，队组长向职工进行操作交底。 下道分项工程施工前， 必须对上道工序进行技术复核，重要部位还应进行二次复核。6、及时收集、编制各种技术资料和质量体系运行记录，由项目资 料员专人负责。7、混凝土缺陷预防措施： 混凝土蜂窝现象的预防措施：a）

15、插入式振捣时应快插慢拔，且插入先前层50100mm，使砼不 再显著下沉，不再出现气泡为止。b）控制砼塌落度，并检查模板缝隙，防止水泥浆漏失。 混凝土胀模现象预防措施：a） 加强工人的岗前培训，使模板夹杠间距不超过50公分，并且牢 固。b）对陈旧模板调正后使用。c） 砼振捣时应快插慢拔，时间不超过30秒。六、安全、文明施工措施1 、抓好安全技术交底工作，要根据分部分项工程进度，根据各施 工组织设计中安全技术措施要求进行。 由项目经理、分队长作具体有针对性的书面安全技术交底。 施工员、分队长在施工生产过程中， 具体负责落实安全技术交底 工作内容，要求每天安排施工任务时，必须同时进行安全生产技术交底

16、。 专职安全员主要负责检查、督促安全技术交底落实情况，如发现 安全技术交底不完善， 或发现不安全因素、 隐患，应及时作好安全技术 交底内容的补充，且督促整改。2、项目专职安全员对现场进行全面检查，对检查中发现的事故隐 患，及时开出整改单，限期整改。3 、安全生产奖罚制： 安全生产检查评比中，得分达不到规定的项目，或在各级部门、机关等组织的检查中， 影响公司得分的项目， 定额工日下降（510） %。 在安全生产定期与非定期检查中，如发现隐患和不安全因素， 公司的领导、安全员提出的整改要求、 所在项目分队不及时按要求落实整 改的，由公司安全员口头通知其本人， 并开出罚款通知单，提交公司财 务、核算

17、部门统一在其本人分配总额上进行扣罚。4、对脚手工程、施工用电工程应按有关规定检查表式进行检查验 收，合格后挂牌使用。5、特种作业人员应持证上岗，并按时参加复检，建立特种作业人 员台帐。6、 中小型机械设备操作（木工机械、钢筋机械），做到定人、定 机定岗位责任制。7、安全保证措施： 施工用电：施工电线均应架空，现场用电全部采用三相五线制。现场配电箱统一编号、上锁，箱壳接地符合标准，由现场持证上 岗的电工专人保管钥匙，设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。照明、动力线分开使用，他人不得乱接、舌L换、乱拉电线。 施工机械设备：现场机械设备安全保险装置齐全，设有接地接 零、防雷装置。机械设备安

18、装完后，必须经由安全、质量、技术部门验 收，合格后挂牌方可使用。现场用电设备（包括小型电工工具）实行“一机一闸一保险”。现场所有机械在停用、停电时必须切断电源，操作人员必须持证上岗，他人不得代替，如有发生替代者，根据情节追究当事人责任。 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。 施工现场必须设通畅的消防车道，仓库、木工房配备足够的消 防器材。现场库房堆放合理，易燃易爆物品隔离存放，专门保管。9、工完场清：施工中，要求各作业队组做到工完料尽场地清，以保证没有多余 材料、垃圾，对运进施工部位的各种材料要求堆放整齐。七、冬季施工1 .工程概况根据乌鲁木齐市南山地区往年的气温记录，从10月20日次年3月2

19、0日平均气温低于5 C,属于冬期施工，如若在此期间施工必须采取措施保证 施工质量。本工程按照进度计划，将于11月中旬完成基础混凝土浇灌工作， 由于气候变化无常，气温随时都可能急剧下降，因此为保证施工质量，做到 有计划、有部署、有条理、有准备地施工，特编制本冬季施工措施。2.冬施管理目标 加强冬施准备工作，提前作好热源准备。 加强冬施管理，提高冬施产品质量。 提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施工管理人员进行系统 培训。 消除质量通病。3. 冬施准备工作 冬施的一切准备工作必须在 10月20日前全部就绪，以备冬施急需。 外加剂应严格按照规范要求采购，必须具有质量证明书和检验报告， 生产厂家

20、具备该产品的资质。 施工现场的工人冬施培训工作，由项目经理负责，自行组织培训；搅 拌工、试验工、质检员、施工员的冬施培训由分公司技术负责人培训，培训 必须在10月20日前完成。 冬期施工用水管应于10月20日前作好防冻保温工作。 与气象台保持联系，及时掌握天气预报，防止寒流突然袭击。 做好冬施施工砼及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4. 施工部署 组织保证体系项目经理：技术负责人：质量负责人：安全负责人：材料负责人：计量负责人：测温负责人： 主要施工部署根据冬施规范要求，结合现场实际，本工程冬施采用综合蓄热法和外加 剂法相结合的方法。 主要材料需用量计划混凝土： 400m3钢筋：40T

21、钢管：8000m早强防冻剂（UN 5）: 5T减水剂：1T温度计：4支5. 主要施工方法 土方工程土方安排在未冻土时进行开挖。 除运走土外，需在现场存放有足够的回 填土方量。回填土用装载机进行，挑选干燥、未受冻的土进行，并每30公分一层夯实。 钢筋工程a. 钢筋施工不得在低于一18 C以下施工。钢筋在现场加工成型，四周 设挡风栏护。b. 负温下在运输过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 模板工程a. 模板在使用前应将其上面的杂物、冰雪清理干净。b. 在合模前，应先将模内包括钢筋上的杂物、冰雪清扫干净，下部留 清扫口，以便检查清扫。C .模板隔离剂应放在正温环境中，以防结块。d .拆模时，混凝土

22、表面与环境温度差不大于20 C。e.拆模应待混凝土强度达到 100%寸进行。 混凝土工程a .混凝土内掺入水泥用量（35） %勺早强防冻剂，型号为 UNI 5。 b.砼拌和物的出车温度不宜低于 10 C,入模温度不低于5C。c .合理安排浇筑顺序，预先铺平道路，修理人工推车，加快砼搅拌到 入模的时间。d. 按标准制作试块，为工程质量保证提供真实材料，做两组试块，一 组标准养护，一组与现场砼同条件养护。e. 混凝土在浇筑完成之后，如强度未达到 100%在冬季封冻期（11月 10日）来临前进行回填土方保护，用土方填至混凝土表面 50公分以上，确 保其不受冻害。6. 质量保证措施 建立现场施工质量保

23、证体系，做到职责明确，奖罚分明。 技术人员应针对分部分项工程的特点和环境气温，切实做好具体的技术交底，要书面和口头交底相结合，要增强责任感，深入施工现场作业点进 行检查、落实，达不到冬施要求的，严禁强行施工，发现违章现象和缺点及 时处理。质量检查人员必须跟班监督，发现违章、违反标准的及时阻止，杜 绝违章作业。 做好冬期施工的各项资料，施工日记、测温记录、冬期措施和交底、 隐蔽记录以及试块试压报告必须齐全。 测温严格按照规定要求进行工作和记录， 不得弄虚作假，如发现不实， 将严肃处理。 加温、保温人员应严格按测温或技术人员指挥工作，防止早期受冻。 严格巡回检查制度，对容易受冻害部位的覆盖封闭，在遭风后要重点检查和 防护。 浇捣混凝土人员施工前，必须经培训、考核合格，严禁漏振或过振。 对支模、模板、钢筋和冬施设备进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。 分层浇灌