正压反吸风清灰大布袋除尘器的缺陷及改进方法

1、遵义市贵科科技有限公司正压反吸风清灰大布袋除尘器 的缺陷及改进方法正压反吸风活灰大布袋除尘器具有除尘效率高， 结构简单、操作方便、造价 低，广泛应用丁工业炉窑烟气除尘，但该除尘器届带尘反吸活灰，如果应用不当， 除尘器难以稳定运行；如果设计不当，设备故障多，维修工作量大，使用寿命短， 运行费用高。主题词：布袋、除尘器、除尘系统、除尘结构设计一、概述正压吸风活灰大布袋除尘器由底平台、灰斗、滤袋、箱体、花板、滤袋吊挂 装置、进风主管、进气支管、反吸风管和阀门组成。除尘器箱体为通室结构，由 灰斗和花板将滤袋分成若干组。除尘器安装在除尘系统引风机出口端，采用下进 风、内滤式、上排风，含尘烟气进入滤袋内，

2、净气穿过滤袋从除尘器上部白叶窗 或净气排放烟囱排入大气。粉尘被截留在滤袋内，利用反吸风机或引风机前负压， 采用定时或定压，对滤袋进行活灰，保持滤袋的过滤功能，该除尘器具有除尘效 率高，滤袋不易结露，结构简单、操作方便、投资低等特点。广泛应用丁工业炉 窑烟气净化。二、主要缺陷正压吸风活灰除尘器，如果除尘系统和除尘器结构、滤袋设计不当，常常出 现除尘系统运行不稳，故障频繁，使用寿命短等诸多缺陷。1、采用反吸风机或引风机前负压进行活灰，届弱力活灰，活灰效果差，滤 袋过滤阻力大，过滤速度低，除尘器的过滤面积大，设备体积大，占地面积大。2、正压反吸风活灰除尘器是利用反吸风机或引风机前的负压，带尘进行反

3、吸风活灰的一种除尘器，所吸走的烟气含尘浓度很高乂返回到除尘器的进口进行 二次过滤，粉尘越细、密度越小，带出的粉尘越多，造成恶性循环，导致系统很 难长期稳定运行。3、采用大布袋直径220-300mm,长度8-10m,滤袋上端通过上布袋环、拉 黄、吊链吊在布袋挂架上，下端固定在花板上的下布袋环上。在使用过程中，由 丁高温烟气、滤袋的反复收缩、鼓胀、滤袋自身重量、附灰尘重量，会造成滤袋 伸长、坐袋和滤袋在活灰、过滤时发生摆动，滤袋与滤袋之间，滤袋与除尘器箱 体之间发生摩擦，和烟气对滤袋的冲刷，导致滤袋在短期内破损。虽然有上部弹 簧拉紧，但经常需要由人工提升吊链才能防止坐袋。4、现滤袋生产厂家，多采用

4、滤布将钢丝环缝制在滤袋外，缝制工作量大， 而且造成滤袋有效过滤面积减少 5%。5、除尘器箱体不需要密封，现多米用 0.45mm彩色压型钢板作家板。由丁 工业炉窑烟气中含有SO2和SO3，除尘器钢结构腐蚀严重，彩钢板有的使用不到 一年就锈蚀完。6、引风机、滤袋过滤负荷变化大，室数越少，变化越大。室数越多，则放灰阀越多。一些环保设备生产企业为了降低设备造价， 采用人工活灰和卸灰，造 成严重的环境污染，严重的危害操作工人的身体健康。三、改进方法与内容我公司遵循环保设备制造企业的根本宗旨， 对社会负责，对用户负责，对操 作工人的身体健康负责。在正压反吸风活灰除尘器和除尘系统工程中，进行了深 入研究和大

5、胆实践，全面、系统的解决正压反吸风活灰除尘器存在的缺陷。 其改 进的方法与内容主要有：1、改进除尘系统。(1)采用三种不同的除尘系统方案。第5页共5页净气排放净气排放净气排放电炉排烟管引风机-进风变径管三通阀灰 斗-袋式除尘器 净气排放|气固分离器|粉仓卜 反吸风机(2)三种不同除尘系统的比较方案一：高温含尘气体由引风机抽出通过进风变径管， 进风支管和支管上的 进风阀进行袋式除尘器过滤，净气从除尘器上部排出，当关闭进风阀，打开灰斗 出灰口下的反吸风阀，由反吸风阀将滤袋内含尘气体抽出，滤袋缩瘪在反向气流 的作用下，粉尘脱离滤袋，随反向气流进入旋风除尘器，将粉尘收集下来。从旋 风除尘器中心排出的含

6、尘浓度低的烟气进入主风机前的主烟管，进行二次除尘。 采用本工艺流程的优点是：在反吸风活灰的同时进行气力输灰，除尘器不需要设 三状态活灰，不存在粉尘的二次吸附，活灰效果好，粉尘由旋风除尘器灰斗一个 出灰点出灰，节省劳动力，环境条件好。由丁主引风机和反吸风机申联，反吸风 机的全压和电机功率小。其缺点是：引风机风量、电机功率增大，除尘器过滤面 积增大。方案二：方案二与方案一不同的是：反吸风机抽出的含尘气体进入粉仓和粉 仓上的气固分离器，净气直接从气固分离器排入大气，不再回到主引风机前。因 此引风机风量和电机功率，除尘器过滤面积均不会增大，但设备相对复杂。方案三：方案三与方案二不同的是：采用三通阀代替

7、进风阀和出风阀， 阀门 的数量减少一半，这是目前我公司采用的主要工艺流程。2、改进滤袋的结构和安装方法。改进后的滤袋结构及其安装方法见附图一。取消原上布袋环、弹簧和吊链，采用带眼箍圈，将滤袋吊挂在布袋挂架的吊 环上。在滤袋的下端，设布袋环和导向管，导向管焊接在花板上，下布袋环在导向 管通过三根拉黄拉紧滤袋。由丁滤袋内附灰层的重量向下，三根拉簧只需很小的 拉力就可将滤袋拉紧而不会坐袋。在花板上调整滤袋的张力方便、安全。导向管 起气流分布导向作用，避免烟气对滤袋的冲刷。在滤袋内设置开口式弹簧涨圈，涨圈外套耐热塑料管，安装方便，可重复利 用，涨圈不锈蚀与滤袋磨损小，延长滤袋寿命。3、改进花板孔的布置花板孔的布置见附图二，花板孔集中布置在中间，每个灰斗对应花板孔不超 过64个（8X8）,检修走道采用纵横布置，保证滤袋之间的净空距离不小70mm滤袋与箱体骨架之间的净空距离不小丁 200mm彻底消除滤袋与箱体骨架之间的 摩擦，损伤滤袋。4、 采用透明玻璃钢瓦楞板代替彩钢板。蒙板的使用寿命可达5年