化工企业5S培训教材

1、化工企业5S培训教材“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这些以日文名词发音字首所取的5S概念和活动，在国内 经过民间企业和政府单位的积极推广，在20多年的实践应用下，很多企业将其做为工厂管理 方面杲基本的一环:：他们深信，5S能彻底执行并持续运作进行，必能将企业带至另一层更高境 界。5S作为管理工作之基本，确实为公司的发展能起到推进作用。为了更有效的推动公司发 展，改善工厂环境，我们有必要更深入地了解5S的真正意义和实施的重要性。故编制此教 材，以做共同学习之用。化工5S管理5S管理培训公司希望通过大家更深入的探讨，让所有人员对5S的概念有更深层次的理 解，消除5S是小事的思想意识，并为5S的再次

2、推行奠定基础。由于时间仓促，教材的编制难免有错漏之处，尚请大家批评指正=第二童5S的概念第一节5S的兴起5S活动源于日本，它是以日文名词发音的第一个字母来命名的，中文意思即为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETY)、素养(SHITSOKE) ”。它是曰本 在二次世界大战之后发展起来的管理工具，后于7080年代传入台湾再转入内地。由于它应 用十份广泛(可用于企事业单位、军工企业、办公室、工厂现场、酒店甚至家庭)，加上企业和 政府单位的积极推广，致使它的发展十分迅速，现已成为管理工作中杲基本的一环，随着5S 概念的不断深入，曰本工厂在实践当中进行总结又

3、有了“6S”坚持、“7S”安全等，但这些仍是以 5S为基础的。因此，我们的重点仍放在5S上。第三童5S的重要性5S之所以能够逐渐形成一种发展风潮，并最终成为管理环节中不可或缺的一部分，是因为 它作为现场改善的一种方法，可以有效的消灭充斥在现场内的各种不合理、不均衡、不精简。5S活动的开展一不留心，就会流于一种观念论。这不是一种注重结果的活动，而是强调使 工作环境里没有废品、设备十分清洁等的人的活动，并难以用数据来测量最终效果的活动。因 此在5S进行时，经常有人会议论："到底5S与工作哪个重要？ '或“进行5S能赚多少钱呢？ ”等 等5S是改变人思考与行动的质，再籍此改变设备及

4、工厂的管理水准活动。因此在进行5S 前，一定要大家清楚地了解公司实施5S的重要性和实施5S的目的。2减少作业出错机会，不良下降，品质提升材料的误用，产品的错误加工，捞混产品出货以及外来物引致的报废等，都是因为现场的 清扫、清洁或物品未按规定乱摆乱放导致的，所以说5S与品质的关系非常密切，甚至可以说 5S是创造品质的要因。2作业人员心情舒畅，士气提升好的工作环境自然让人心情舒畅，工作有干劲。5S是现场改善的重要工具和方法，实施 5S就是要让工作现场变成“客厅式”、“花园式3避免不必要的等待和查找，提高工作效率不必要的等待和查找，浪费时间，影响工作效率。实施5S可以保持现场的物品摆放有 序，一目了

5、然；取用时，随时拿得到。通道的畅通，设备的保全减少停顿时间，提高生产效 率。4资源得到合理配置和使用，减少浪我，隆低成本原材料库存过量，积压资金，占用空间，这就是浪费，过多的制造不良品，浪费人工、时 间、材料等这些都是成本的浪费:所以，实施5S不单是改变工厂环境，它还有效的控制成 本，减少浪费:5整洁的工作环境，提升公司形象井然有序的工作现场，干净、亮丽的环境，无疑给来访者留下了深刻的印象，同时，这也 是活广告，让观厂者自相传颂，有助于扩大公司的知名度。实施5S最直接的效果就在于现场 环境的改善，而顾客参观的着眼点就是工厂的整体环境；6.安全有保障畅顺的通道，显眼的标识是保证安全的前提；消除设

6、备故障隐患，工作场所灰尘、油烟的 公害。5S功不可没，它更养成了大家工作时注意力集中、遵守劳动保护规定的好习惯。这样， 灾害必然会减少很多。第四童5S的定义和要点第一节整理1. 槪念:将在混乱状态的东西加以收拾整理，进行归纳分类，区分要与不要，对不要的做丢弃处 理。2要点:整理并不是把物品排好或放好，那叫整列。整理是把要与不要的物品区分，把不要的物品丢弃。所谓不要的物品，包括现时用不上的物品，包括可有可无的物品。丢弃不要品时要痛下决心，不可态度含糊:第二节整顿1概念:整顿就是把整理过后留下来的物品定位并加以标识。2. 要点:整顿不是把眼睛所能见的东西整齐的排列，那叫陈列，整顿是把整理留下来的必

7、须品放在规定的位置。放置物品一定要齐整，以宜线、直角、垂直、平行为原则。必须一目了然。保持先入先出的原则。第三节清扫2槪念:将看的见与看不见的地方经常打扫，保持干净、亮丽的环境。2.要点:清扫范围不可留死角，看不见的地方同样重要:清扫工作应经常进行。清扫分工要有明示图，清扫对象包括设备、工具、材料等。清扫的重点在于保持干净、无垢的状态，第四节清洁2.槪念:清洁是维持整理、整顿、清扫"3S"的成果。2.要点:清洁是一种状态保持，清洁是干净、无垢、明亮的状态或现象第五节素养2概念:素养就是养成遵守既定事项的习惯；2.要点:素养是一种长期保持良好行为的习惯。素养就是养成把普通的事

8、普通的去遵守的习惯；素养是心中不断追求完美想法并付诸实践的行为°素养的实践始自内心而行之于外，由外在的表现再去塑造内心。5S工作始于素养，终于素养。第五童推进5S的要求2.循序渐进从基础做起，从小事做起。2. 全员参与从领导到基层，人人重视，人人参加，人人实行。3. 分工合作每个人努力去完成自己的任务，配合整体，4.坚持实行让大家形成共识，要做就要做到杲好。第六童5S推进方案（参考）第一节前置准备2宣传宣传5S小组的成立，意味着公司将彻底推行5S活动并且将其作为长期的管理工作来抓。利用晨会强调5S工作的推行及其目标。利用公司或部门板报作5S宣传。2培训编写培训教材进行具体培训。强调管

9、理员的自我培训和自我管理：第二节推进方案2.整理1.1红牌作战（参考）:将不要的物品贴上红牌；是一种看到后，即能辨出是不要的物品，而加以区分的方法。1.2现况摄影：定点摄影改善前后在相同的场所摄影对比变化；在部门或公司板报栏张贴，以促进改善。2.整顿2.1整顿前先对场所进行清扫作业；2.2决定物品的放置场所，使物品放置方法标准化；2.3标准化前不可污染地面；2.4物品放置方法以三定淀位、定量、定品）为原则；2.5区域的划分；通道线的划分；物品放羞所的区域划分；出入口线的划分；门开关线的划分（参考）。2.6整顿标准化任何人都能立即知道在何处（场所标识）；任何人都能立即知道是什么（品名标识）；任何

10、人都能立即知道有多少（数量标识）。3清扫3.1决定清扫对象物品放置场所工作台、物料柜；设备一一机器、搬运工具、使用工具；空间一一通道、窗户、墙壁、电线盒。3.2决定清扫担当者制定清扫分配位置图；制定清扫值曰表；公布以上图表。3.3决定清扫的方法决定由谁来执行经常性的清扫；养成上下班清扫的习惯；从清扫程序中整理出清扫工具；将其使用方法，使用程序明确化；整理好清扫工具；3.4清扫工具的准备准备必要的清扫工具进行清扫作业；清洁工具要放置在容易取出、容易归位的地方.3.5实施清扫工作清扫地板的各角落、墙角、梁柱周围的垃圾、灰尘；擦拭墙壁、窗户、门板等的灰尘、尘垢；彻底除去垃圾、碎片、油污、灰尘、废料等

11、污染物；使地面表层恢复到原来的模样；全员参与;机械、设备由操作员自行清扫。4清洁4.1每天维持清爽干净的场所清洁的工作场所需要大家来维持；不要摆放不用的东西；不要摆放零乱的东西；不要摆放污垢的东西。4.2检查现场有无不要的东西（整理）利用红牌作战；检查表跟进。4.3检查物品的放詈方法（整顿）检查表跟进；目视检查；4.41作现场清洁状况的检查（清扫）检查表跟进；用手指触抹的方法'5素养5.1素养的第一步，用眼睛就可看清的工作现场目视管理5.2培养素养从指责开始工作现场是指责者的舞台；指责形态应与安全、品质、作业方面有关；指责者应热爱工作现场、生产零件、部属；看见零乱的现场要当面指责，不指

12、责是不尽心的管理员；指责与对应指责从三现（现场、现况、现物），三即（即时、即场、即刻），三彻（彻头、 彻尾、彻底）入手；5.3现场教育对于现场的零乱，当班管理员是直接责任人，指责的对象；严肃认真的管理员指责与对应指责，让现场的人感受深刻:，5.45S的习惯化目标不要的物品出现后整理整理得不再会出现不要的东西；零乱后重新整顿整顿的不再会出现零乱；污脏后清扫清扫的不再弄脏；不破坏整洁不被破坏的清洁；被强迫作5S主动执行5S ；由形式化行事化习惯化，5S最终进入以预防为主的全员高素养境界。第三节5S工作责任书为保证5S工作的顺利开展，必须明确我们每个人的责任，确保每个人各尽其职，各负其K O2操作员

13、每天上班必须提前进入工作岗位，负责对上一班操作人员在本岗位的5S状况进行检查， 确保开工前的工作岗位清洁无尘。如有不符合之处应要求上一班人员予以即时处理，并有责任向上级报告=>各岗位操作人员有责任保持工作岗位的5S状况在任何时间都处于良好状态。2.领班、负责人每天必须提前进入车间，检查上一班的5S工作。有责任要求上一班对不符合项即时进行处理：对本车间的5S工作负责，对所有下属的5S工作负责，并有责任向主管、调度报告本车间 的5S实施情况。3主管、调度对生产部所有车间的5S工作负责。监督各车间的5S实施情况，不定时检查车间，对不符合处予以指责并责令相关负责人即 刻改善，并跟进改善结果

14、76;协助领班、负责人开展5S工作。参加5S推进小组会议，讨论5S运行情况，总结得失，提供建议。向经理报告5S进度，实施情况。第四节5S检查、评比2.检查1.1制定检查标准和检查表；1.2利用摄影进行对比；2.3分责任区域交叉检查。2评比2.1周评比根据检查结果和抽查结果每周评比一次，对优秀车间做通告表扬，并报请经理给予物质奖 励（建议发放纪念品）。2.2月评比根据每周检查得分，累记三周或以上者优胜车间，由公司派发流动红旗，并给予月考核奖 的3砒做奖励，并报经理给予全厂通告表扬。2.3季度评比根据月评比得分，连续两月或三月优胜车间，由公司派发流动红旗，并给予当月考核奖的 50%做奖励，报请经理给予全厂通告表扬，及全车间出外就餐。2.4年度考核根据全年5S检查评比结果，得分最高者得，由公司派发流动红旗，并给予当月考核奖的 50%做奖励，报请经理给予全厂通告表扬，报请公司领导给予年终奖励。2.5处罚对于周、季、年度评比中之最差车间，给予通告批评，扣除月奖励的2酬，长期为最差车 间的，撤除领班、负