民印厂卸料平台专项施工方案

1、南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目工程悬挑卸料平台专项施工方案 南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目悬挑卸料平台专项施工方案编制单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司编制日期： 年 月 日目 录第一章、编制依据1第二章 、工程概况1第三章 、悬挑卸料平台方案设计13.1卸料平台的设置23.2卸料平台方案选择23.3卸料平台材料选择23.4 搭设方案3第四章 、悬挑卸料平台各个阶段安全要求34.1 工字钢悬挑卸料平台安装流程34.2操作平台安全注意事项44.3工字钢悬挑卸料平台拆除流程64.4卸料平台搭设、拆除安全技术措施6第五章 应急预案75.1应急预案概述75.2 项目部安全急

2、救援预案10第六章 监测方案及要点12第七章 型钢悬挑卸料平台计算书127.1 构造参数127.2 荷载参数137.3 设计简图137.4 面板验算147.5 次梁验算157.6 主梁验算167.7 钢丝绳验算197.8 拉环验算20附图01：卸料平台平面布置图；02：卸料平台构造及节点大样图第 1 页 共1页悬挑卸料平台专项施工方案第一章、编制依据1.1.1设计图纸1、南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目第一期工程施工图纸；。2、方案设计计算软件采用PKPM建筑施工计算软件2012年12月版（加密狗密码28987）。1.2.1主要规程、规范、技术文件1、 南宁市明秀西路53号危旧房改住房

3、改造项目第一期工程施工组织设计。2、 南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目第一期工程平面布置。3、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；6、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；7、 钢结构设计规范(GB 50017-2011)；8、 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；9、 混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002，2011年修订版）；10、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；11、 建筑施工

4、安全检查标准（JGJ59-2011）；12、 广西地方标准（DB45/T618-2009）；13、 建筑施工计算手册（江正荣编著）；14、 其它相关的现行国家及地方规范、规定、标准、法规等。第2章 、工程概况本建筑工程项目为南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目第一期工程，建设地点位于南宁市现状城市道路衡阳路北二巷，西面和北面为现状厂区，南面为现状居民住宅区，总建筑面积：37303.48平方米。建筑层数地上33层，地下2层，1层为架空层，2层为物业用房，3层以上为住宅，建筑高度98.9m。基础形式筏板基础和独立基础，建筑结构形式混凝土框架剪力墙结构。本工程抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6度。

5、建筑结构的安全等级为一级，地基基础设计等级为甲级，建筑物的耐火等级为一级，结构抗震等级框架、剪力墙均为三级，地下室、地下室非种植顶板防水等级均为二级，种植顶板为一级，砌体施工质量控制等级B级，主体结构的设计使用年限为50年。外墙装饰采用饰面砖和涂料外墙面。第3章 、悬挑卸料平台方案设计3.1卸料平台的设置从经济、实用的角度考虑，南宁市明秀西路53号危旧房改住房改造项目第一期工程脚手架上的卸料平台设计为悬挑式型钢平台。卸料平台在主体施工期间可以适当的多预留预埋锚固件，作为备用。卸料平台宽2.5m,外挑长度为超出外架立杆3.0m，外墙边到外立杆外边的距离为1.20m，从第2层楼面起每栋每层楼面均设

6、置二个卸料平台。7#楼1#平台设在4-A轴交4-104-13轴，2#平台设在4-N轴交4-64-9轴,3#平台设在4-N轴交4-144-17轴；8#楼4#平台设在4-A轴交4-324-35轴，5#平台设在4-N轴交4-284-31轴,6#平台设在4-N轴交4-364-39轴。卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示：卸料平台平面布置图、卸料平台平面图、1-1剖面图。卸料平台平面布置图见附后。3.2卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足

7、预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上卸料平台设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下悬挑工字钢卸料平台方案。7、悬挑卸料平台的位置：（详附图）。3.3卸料平台材料选择型钢悬挑卸料平台1、主梁采用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T

8、 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。2、采用规格为50*80*2000的方木、规格为18*915*1830的木胶合板，方木及木胶合板采用符合有关要求的材料。3、斜拉钢丝绳采用6×19直径20mm钢丝绳,立杆、栏杆采用48X3.5钢管。4、平台规格：2.5m×3.0m（悬挑4.2m）。5、因工程结构限制，悬挑卸料平台设置在阳台上，阳台封口梁下一层采用48X3.5钢管进行回顶加固。3.4 搭设方案本工程采用悬挑卸料平台规格为2.5mx3.0m,主梁采用两根6m长的18号工字钢，楼层内锚固1.8m，悬挑出楼层外4.2m，锚固5.3m。主梁间距为2.5m；次梁采

9、用4根2.5m长的16号工字钢焊接在主梁内侧，间距为0.98m；在次梁上铺间距200的木方，上钉18厚的胶合板固定。按间距800在主梁上焊接1.2m高的48X3.5钢管作为栏杆的立杆，两根48X3.5钢管作为水平栏杆，栏杆与立杆采用扣件连接，平台设300高挡脚板，内挂密目式安全网。在主梁的端头及距楼层边梁1.3m处的工字钢侧面焊接20的钢筋作为吊装点，距主梁端头0.2m（兼吊装点）及1.0m处的主梁侧面焊接20钢筋作为20mm的钢丝拉绳内外拉结点；锚固段内，在距边梁0.1m及距端头0.2m、0.4m处预埋20的钢筋在楼层钢筋砼楼板里作为工字钢的压环，预埋筋应置于楼层板底筋的下部，压环钢筋的锚固

10、水平段不小于0.3m；在平台的上层边梁侧边预埋2根20钢筋作为钢丝绳拉结点（保证钢丝绳夹角45°60°）。（详见后附图）第4章 、悬挑卸料平台各个阶段安全要求4.1 工字钢悬挑卸料平台安装流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平

11、台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在悬挑卸料平台等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。钢丝绳镶拼连接固定必须由专业起重工按规范进行施工，检查合格后方可投入使用。安装时钢丝绳必须向上拉紧，使钢梁外端略高于内端，保证钢丝绳的受力。4、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡扣不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰

12、撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。7、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 10、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。各层通道口处都应设置常闭型的防护门，卸料平台醒目处悬挂安全警示牌。焊接必须由专业焊工

13、操作，有真实、有效的上岗证。工字钢间的焊缝必须饱满，满焊；卸料平台加工制作完毕后，应及时将焊渣及时敲掉，焊缝涂刷防锈漆；11、 应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作,吊环直径不得小于20mm。12、 悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳采用型号Y5-15骑马式卡头固定钢丝绳端，每个接头卡子数量4个，卡子间距120mm，上卡头时将钢丝绳压扁1/3直径，并在绳受力后，再将卡头螺栓拧紧一次，以保接头牢靠。为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约240mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台

14、外口应略高于内口。13、 安装时钢丝绳必须向上拉紧，使钢梁外端略高于内端2030mm，保证钢丝绳的受力。14、 台面在次梁上铺间距200的木方，上钉18厚的胶合板固定，卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆，设置300高挡脚板，四周采用双层密目安全网封闭，正面留设1000X500置料口。15、 卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开；16、 卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕，方可解除警戒；4.2操作平

15、台安全注意事项1. 悬挑卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设人员在施工中必须按规定正确配带好安全带、安全帽，注意安全，严禁从高处向下抛物，避免高处落物2. 施工人员必须按照方案、图纸施工，严禁违章指挥，违章作业；3. 钢管、扣件、钢板等材料存在严重锈蚀、裂缝等缺陷时严禁使用。钢丝绳、卡具规格、型号必须满足本方案设计要求；4. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；5. 项目安全主管人员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生；6. 材料运输过程中，

16、塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作；7. 施工过程中，卸料平台堆砌各种物料时，应注意均匀堆砌，不得集中堆砌；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm；8. 在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料堆放于卸料平台设置位置处的房间内。9. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，防护栏杆不得任意拆除。10. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；11. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆，配专人监督。12. 放物料时必须

17、按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。13. 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。14. 夜间施工平台上必须保持足够的照明。15. 悬挑式卸料平台左右两侧安装固定的防护栏杆。16. 悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。17. 卸料平台高度平齐于楼面高度。18. 主梁、次梁使用的钢梁必须使用整根工字钢加工，不得使用焊接接长的工字钢。19. 焊工要有操作证，焊缝要检查合格，不得出现漏焊、浮焊或焊接时烧伤受力主体材料。必须使用经检测合格的焊条，焊缝必须严格按焊接技术规范进行施工，焊缝检查合格后方

18、可投入使用。20. 悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。21. 卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。本卸料平台限载0.6t。22. 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度；23. 梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。24.操作平台上应显著标明容许荷载，并在显著位置挂设限载牌，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。本工程容许荷载如下： a) 钢管每米重3.6kg，则6米长钢管重m=3.6*6=21.6kg，3米长钢管重10.8kg

19、,1.5米长钢管重5.4kg。b) 直角扣件、旋转扣件、对接扣件重为1.25kg/个。c) 顶托重量为每套=5.98kg。d) 圆木直径按100mm,长3米计算，每根重12kg。e) 杉木方50*80*2000规格，0.4吨/立方,每条=3.2 kg。f) 胶合板规格1830*915*18重量为20kg/张。g) 吊运物料用吊盘按100kg计算。h) 设计堆放荷载为6KN。卸料平台限载牌（600kg）单 项 限 载 值名称数量名称数量6米长钢管25条扣件450个3米长钢管50条顶托100套1.5米长钢管100条方木（2米长）180条模板30块圆木（3米长）40条注意：每次只允许吊运一种材料，严

20、禁超载吊运！24. 4.3工字钢悬挑卸料平台拆除流程卸料平台的拆除是卸料平台安装的逆过程。卸料平台需要拆除或向上、向下移动时，必须先将卸料平台里面的物体清理干净，然后用吊绳的卡环将平台的四个吊装点可靠连接后由专人进行指挥吊运方可起吊，待平台平稳着地或安全就位至另外楼层的安全点后方可放松吊绳并解开卡环。 4.4卸料平台搭设、拆除安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2. 搭拆料台和进入料台时必须要绑好安全带，高挂低用，搭设架下方严禁站人或穿越。3、料台搭设自检完成后，必须经项目部安全组负责人员验收合格符合要求才

21、能使用。 4、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用，要经常检查料台的使用情况，发现问题立即禁止使用，修复后方可使用。5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设方木、胶合板、护栏等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。6、平台上装料不得超过荷载并限载（1.0T），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。料台堆放料高度不准超过围栏高度（堆放料高度约1000）以下。7、平台上的防护栏杆不得任意拆除。8、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台

22、，其他人员不得在平台上逗留。9、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。10、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。11、夜间施工平台上必须保持足够的照明。12、卸料平台外口必须高于内口100mm，不可向外下斜。13、钢丝绳穿过预埋边角处应加垫保护，以防钢丝绳磨损。14、卸料平台在使用过程中，必须经常进行检查。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，架体焊缝脱焊应及时补焊牢固。安装卸料平台时，吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接不得将吊钩直接钩挂吊环，吊装后，钢丝绳接好，调整受力完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩。15、严禁在料台上长时停物料和站人。1

23、6、严禁操作人员在料台上嘻戏打闹。17、严禁乱拆料台的各种杆件及防护围栏。 18、拆除料台，顺序与搭设步骤相反，下方严禁站人，并在地面作出“上空拆架，严禁进入”的标志。 19、拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。第5章 应急预案5.1应急预案概述根据本建设工程的特点,悬挑卸料平台搭、拆施工可能发生的安全事故有:高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害、悬挑卸料平台坍塌、消防事故等。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。、高处坠落和物体打击事故应急救援预案、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行

24、抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。、迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。、检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。、止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。、车辆一到立即就近送往医院。、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报

25、上级主管部门。、总结经验教训，教育职工。、触电事故应急救援预案、如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。、如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。、高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。、触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。、由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。、总结经验教训，教育职工。、机械伤害应急救援预案、一旦发生机械伤害事故后，项

26、目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。、对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。、车辆一到立即就近送往医院。、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。、总结经验教训，教育职工。、卸料平台坍塌、一旦发生卸料平台坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械

27、挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。、如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。、在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。伤口止血且使用止血带。切忌对压伤进行热敷或按摩。、事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。、总结经验教训，教育职工。、消防事故应急救援

28、预案     为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：、发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！” ，并拨打119报警。、现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组，消防组接到报警后立即到现场组织扑救；、报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话。、拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工。、接到报警后，消防组立即通知医务室人员到达现场组织抢救。、安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生。、现场抢救组随时与现场伤

29、员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组。、发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；、在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；、如电器起火应首先切断电源再组织扑救；如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；、在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；、在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；、对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；、消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的

30、问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。灭火材料准备：二氧化碳泡沫灭火器/台干粉灭火器/台消防水带/条项目部565.2 项目部安全急救援预案为了防范安全事故的发生，加强安全防范措施，避免安全事故的发生；在出现安全事故时，能够做到及时，有效的针对事故发生而采取的措施，使经济损失和人员伤亡降低到最低限度，项目部特别成立安全事故紧急救援小组，并且经常演练，达到在安全事故发生能够迅速、及时的处理妥当。、应急组织1、现场抢救组：组 长：林苡先（项目经理） 电话

31、员：徐敏（项目副经理） 黄膑锐（安全员） 姜新讲（施工员）2、抢救后勤组：副组长：邓搏（项目技术负责人） 电话 员: 廖家宽（质检员） 王治滨（施工员） 张志英（资料员） 3、调查组：组 长：邓长春（安全员） 电话 员：张维斌（质检员） 李翠玲（预算员）4、保安组：组 长：项目组保安部负责人施少英（材料员）组 员：（全体保安员）应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。5、市应急联动中心电话： 匪警：110 火警：119 急救：120 6、总公司质安处分公司办公室应急组织的分工及

32、人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作向抢救小组下达抢救指令任务，协助各组之间的抢救工作，随工作，随时掌握各组最新云集动态并做出。、安全排险救助工作的基本要求安全排险救助工作是一项对时间性、政策性、技术性和安全可靠性要求很高的工作，各种要求和困难交织在一起。既要救人，又要护人；既要排险，又要保护现场；既要快速，又要稳妥。矛盾很多，常会在事故到来时出现手忙脚乱、顾此失彼的情况。造成这种情况的原因是多方面的，其中，对排险和急救技术的日常教育和培训的不足，是发生混乱的重要原因之一。而排险“战时”的表现取决于“战前”的训练，在这方面，和部队打仗与

33、训练的关系是很相似的。有了排险的技术准备，就可以紧急应付突发的事变。安全排险救助的基本要求如下：、遵守安全排险救助的基本原则；、及时的研究和制订安全排险救助的技术措施；、统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作配合；、及时观察和研究排险救护工作进行的情况，发现问题时应及时研究解决，必要时，对原先不适合的措施作出修改，但应尽量避免在对情况判明不清的情况下作出草率的决定。、急救工作、对急救工作的设置与安排施工企业应根据企业规模建立急救机构，随时提供急救服务，确保及时的将受伤和急病人员送去医院。企业急救机构应定期培训急救人员，向职工进行急救知识教育，添置急救药品和器材。施工现场应有受过急救培训、掌握抢

34、救技术、熟悉在事故中营救伤员技能的专职或兼职急救人员，并配备急救药品和急救器材。、事故处理程序工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下按规定报告有关部门：、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。、安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故

35、报告后，应当依照下列规定上报事故情况，并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院：特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；  较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门；  一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。 、安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事故情况，应当同时报告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门

36、以及省级人民政府接到发生特别重大事故、重大事故的报告后，应当立即报告国务院。必要时，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报事故情况。、安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况，每级上报的时间不得超过2小时。、事故报告内容： 事故发生单位概况； 事故发生的时间、地点以及事故现场情况； 事故的简要经过； 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；  已经采取的措施； 其他应当报告的情况。第6章 监测方案及要点每天开始进行材料周转之前，要对悬挑卸料平台进行检查，主要检查要点有：工字钢主梁在

37、楼板内的锚固是否有松动；固定斜拉钢丝绳的绳卡是否有松动；维护栏杆和主梁焊接是否牢固；平台板是否出现挠度过大或者是左右移动。确保这几项都安全可靠后方可进行材料吊运。第7章 型钢悬挑卸料平台计算书7.1 构造参数卸料平台名称主楼标准层卸料平台1卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.2平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.5次梁间距s(m)0.98次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.2外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.2内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂

38、直距离h2(m)3钢丝绳夹个数3 7.2 荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.2009主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)6堆放荷载作用面积S(m2)3施工活荷载动力系数1.37.3设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图7.4 面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)18截面抵抗矩W(cm3)54抗弯强度设计值f(N/mm2)15

39、 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+6/3)×1=6.908kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×6.908×0.982=0.663kN·m =Mmax/ W=0.663×106/(54×103)=12.286N/mm2<f=15N/mm2面板强度满足要求！

40、7.5次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.98+1.2×0.2009=4.267kN/m p1=1.4×Pk=1.4×6=8.4kN 正常使用极限状态

41、： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.98+0.2009=2.543kN/m p2=Pk=6kN (1)、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.267(2.52/8-02/2)+8.4×2.5/4=8.584kN.m =Mmax/(xWX)=8.584×106/(1.05×141×103)=57.977N/mm2<f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ (2)、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L

42、1)2)+p2L13/(48EIx)=2.54×25004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2.5)2)+6×25003/(48×206000×1130×104)=0.557mm<=L1/250=2500/250=10mm 次梁挠度满足要求！ (3)、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1×B/2=4.267×2.5/2=5.334kN 正常使用极限状态： R2=q2×B/2=2.543×2.5/2=3.179kN7.6 主梁

43、验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000（一） 只考虑外侧钢丝绳受力，内侧钢丝绳不受力的情况下，主梁的受力验算：根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×6/2=4.2kN R1=5.334kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=3kN R2=3.179kN (1)、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kN·m) 剪力图(kN) R左=14.078KN Mmax=13.399kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.