2：8灰土换填施工方案

1、广州珠江新城利雅湾工程目 录一、编制说明1二、工程概况12.1、 工程设计概况L.2.2、 工程量概况L.三、施工准备23.1 技术准备23.2 机具准备23.3 劳动力准备3.四、施工方法44.1 土方二次开挖4.4.2 灰土回填.4.五、质量标准及保证措施 75.1、 质量标准7.5.2、 成品保护8.5.3、 质量保证措施 8.六、工期保证措施9七、安全生产与文明施工措施 9页脚内容0广州珠江新城利雅湾工程一、编制说明本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸 编制，主要依据有：1、甲方提供设计图纸；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002

2、 );3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012 );4、湿陷性黄土地区建筑规范(GB50025-2004 );5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012 );6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001 )。二、工程概况2.1、 工程设计概况咸阳市北堤新城福景佳苑安居工程，位于咸阳市北堤新城，东、西、北面均临 城市规划道路，南临兴堤路。因本工程场地为III-IV级自重湿陷性黄土场地，先采用“素土挤密桩法”消除桩长范围内湿陷性。然后地下车库部分在挤密桩顶设1米厚2:8灰土，要求灰土压实系数不小于0.97。垫层承载力特征值不小于230kPa (由 载荷试验确定)。2.2

3、、 工程量概况本工程要求在素土挤密桩桩顶及地下室四周用设1米厚2:8灰土。要求换填范围为：主楼结构边线以外的所有素土挤密桩区域。本区段灰土换填区域土方开挖深度为1.5米，由494.240 开挖至492.740 ,挖运土方量约 41000立方米。2:8灰土回 填顶标高为493.740 ,回填灰土总量约27500立方米。具体范围见示意图。页脚内容1广州珠江新城利雅湾工程油友土盘粕i搬2；8粗挨填范他示都三、施工准备3.1 技术准备1、基础开挖前组织施工员、测量员熟悉施工图纸和有关技术规范，制定土方 开挖及灰土回填平面布置图；对挖机司机和现场工人进行交底。2、在现场东侧设置土方开挖及灰土回填的临时施

4、工坡道。3、建立高程控制网：利用甲方提供的水准点，挖土时传递至坑内工程桩和边 坡上，便于及时控制检查挖土标高。4、现场采用原始土样先送试验室做 2:8灰土击实试验，求得最大干密度，作 为现场测试2:8灰土干密度的依据。3.2 机具准备设备、仪器配备表在舁 厅P名称型号数量备注1挖掘机PC2002挖土方2自卸车4土方倒运3筛土机1筛石灰4灰土拌和机1拌合灰土5装载机2拌和机上土、石灰6自卸车2倒运灰土7挖掘机PC501灰土平整8压路机20t1压实9蛙式打分机4补夯边角处10铺灯4夜间照明11全站仪1测量放线12自动安平水准仪1标图抄测3.3 劳动力准备根据工程进度及现场情况，土方二次开挖及灰土回

5、填计划工期40天。相应劳动力配备如下：劳动力配备表在舁 厅P工种人数工作任务1水电工2临时用电，照明2机修工1机械维修3测量人员2定位放线及标高抄测4普工10挖土及灰土回填配合四、施工方法4.1 土方二次开挖地下车库及商业从现有地貌494.240开挖，开挖顺序由东向西，挖至基坑底300厚人工开挖不得扰动。当开挖至设计标高后进行普探，验梢。土方开挖不应影响主楼灌注桩的施工，主楼边线外应预留足够范围，待灌注桩 完成之后再施工。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范，土方开挖工程质量检验标准应符合下表规定:项序项 目允许偏差或允许值（mm ）检验方法基坑基槽挖土方场地平整人工机械主1标图-50

6、7;30±50水准仪控2长度、宽度（由设计+200+300+500经纬仪，用钢尺量项中心线向两边量）-50-100-150目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一1表向平整度202050靠尺和楔形塞尺检查股项2基底土性设计要求观察或土样分析目4.2 灰土回填1、2:8灰土施工工艺基底夯压-2:8灰土拌合一抄平72:8灰人工铺垫72:8灰土整平一 机械碾压一试验取环一下层 2:8灰土一静载试验。2、2:8灰土质量控制现场采用现场原始土，有机质含量不得超过 5%且黄土过筛，具颗粒不应大于 15mm。石灰采用田级以上新鲜的块灰，含氧化钙，氧化镁，使用前12d将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒经不

7、得大于5mm且不应夹有未熟化的生石灰块粒 及其他杂质，也不得含有过多水分。（生石灰颗粒过大易破坏已成型的垫层，引起 垫层表面起泡，严重情况下会将整个基础变形）2:8灰土实为体积之比，即2单位体积石灰与8单位体积黄土之比。灰土拌合 机拌合时达到均匀，颜色一致并适当控制含水量，现场以手握成团两指轻捏即碎为 宜，一般最优含水率为14%-20% 。若土含水过多应将土晾干，若含水量过少应及 时洒水湿润，如有球团应及时打碎。要求随拌随用，灰土分散施工时不得在墙角， 桩基及承重窗间墙下接缝。上下两层的接缝距离不得小于0.5m ,接缝处应夯压密实并成直槎。当灰土地基高度不同时应做成阶梯形，每阶宽 0.5m,同

8、时注意接缝 质量，每层虚土从留缝处往前延伸 0.5m。夯实时应夯过接缝0.3m以上。接缝时 用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。3、本工程换填厚度为1.0m ,分三层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉 质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为 0.4m ,中层定为0.3cm上 层定为0.3cm ,虚铺厚度均比设计厚度高5cm。灰土应当日铺填碾压，入坑灰土 不得隔日碾压。机械碾压灰土厚度不大于 0.3m ,轮距8-10公分。设计压实系数 不小于0.97,若大于系数1,则土多灰少；若小于0.97,则灰多土少。压实后的 灰土 30天内不得受水浸泡。并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表

9、面作临 时性覆盖，避免日晒雨淋。边角碾压不到位的地方采用人工夯实。灰土厚度不大于0.2m ,下雨时，应采取适当防雨。排水措施以保证灰土在基坑内无积水的状态进 行，刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实。稍受湿的灰土可在 晾干后补夯。4、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路 机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。初压(即静压)采用 20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。复压 时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停 止。终压时压路机静压12遍。碾压时，区段交接处应重叠压实，纵

10、向搭接长度 不得小于50cm ,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0.3m。5、土的控制干密度与击实报告最大干密度之比为压实系数入。压实系数只能无 限接近1 ,其计算公式如下：=pl/ p2pl为控制干密度p2为试验室的最大干密度pl控制干密度计算公式如下：p 1=干土重量/环刀体积 = m干/V环6、采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应选择位于每层垫层厚度的 2/3 深度处。检验点数量，每层50-100平方米不少于1个点，取样点位置宜在各层的 中间及离边缘150-300处。竣工验收后应采用静载荷试验检验垫层承载力，3000平方米以上工程，每300 平方米至少有一点。7、根据建筑地基基础工

11、程施工质量验收规范(GB50202-2002 )规定，灰土地基质量验收标准应符合下表要求：灰土地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力KP230静载荷试验2配合比2:8按拌合时体积比3压实系数0.97现场实测一M项目1石灰粒径mm<5筛选法2土料有机质含量%<5实验室焙烧法3土颗粒粒径mm<5筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）m%±2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm±50水准仪五、质量标准及保证措施5.1、 质量标准1、基底的土质必须符合设计要求。2、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规

12、范的规定。3、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、 起皮。4、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。5、允许偏差项目灰土地基允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表向平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查2顶向标图±15用水平仪或拉线和尺量检查5.2、 成品保护1、完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿。2、养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不 小于8cm ,杜绝薄层贴补。3、在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷 载范围内，且行车速

13、度不超过15km/h ,并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均 匀分布。5.3、 质量保证措施1、建立质量保证体系，明确管理职责。各区域现场负责人作息时间随工程进 展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进 入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求 的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审。现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。2、完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项 分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管 与移交制度3、施工过程控制灰土回填每层夯（

14、压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量 密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时， 应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。每层压实后按规定频率做压实度试 验，符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检 查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。六、工期保证措施1、由实践经验丰富的施工队长管理生产，协调各工序各专业的工作关系。2、认真做好设备的维修、保养，保证机械正常运转，另外确保施工材料满足 施工需要。3、加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工作。4、加强人力管理，备足设备及操作人员，确保工期要求。5、对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极 性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会 上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。6、加强施工人员素质，科学管理，文明施工。七、安全生产与文明施工措施1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖 等劳动保护用品。2、运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采 取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。3、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。4、所用进入现场人员必须穿着安全标示制