提高沟槽式连接水管卡箍一次安装质量

1、 小组概况 1 工程概况 3 课题介绍 4 选题理由 6 现状调查 7 目标设定及可行性分析. 10 缺陷分析. 12 要因确认 152 制定对策 16 整改措施实施及复查. 17 整改效果检查. 23 巩固提高及效果检查. 27 总结及效益. 29 下一步打算. 333小组名称南京地铁QC小组平均接受TQC教育时间37小时成立时间2009年3月15日课题类型现场型小组注册号DQ09-4小组注册时间2009年3月20日活动次数12次活动时间2009年3月15日至今成员人数7人出勤率100%1序号 姓名 性别 年龄 学历职务 职称 组内职务 组内分工1*男 31岁 大学 项目副经理兼总工程师 工

2、程师 组长 组织、协调 2*男 29岁 大学 项目副经理兼安质部长 助理工程师 副组长 质量负责 3*男 41岁 大学 项目经理 高级工程师 活动顾问 咨询、指导4* 男 36岁 大专 物资部长 助理工程师 组员 材料负责 5*男 29岁 大专 工程部长 助理工程师 组员 技术负责 6*男 27岁 大学 计划部长 助理工程师 组员 资料统计 7*男23岁大学给排水专业工程师技术员组员 现场负责2是连接南京主城中心区和东山新市区的的南北向骨干线路，由一号线安德门站接轨，向南延伸，线路全长约24.47km，共设15座车站。负责安装的南京地铁一号线南延线CA02标宁丹路站、共青团路站、花神庙站三个地

3、下车站给排水与消防系统和空调水系统管道总长达13286m，其中DN80以上管径的镀锌钢管和钢衬PPR管采用卡箍连接方式，长度达7614m，共有卡箍连接3297处。3是一种钢管管道新型管件，是在管道连接部位压制环形沟槽，配以卡箍件、橡胶密封圈和紧固螺栓组成的快速接头。加工沟槽卡箍胶垫（C型密封圈）卡箍扣件4只需安装配套供应的标准件，不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰连接的管件快3倍以上。比法兰轻、锁紧机械设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁，操作方便。卡箍件、橡胶密封圈与管端沟槽系自紧密封，管内压力越大，密封越好。卡箍连接安装快速，较法兰式连接节约总工程费用的20。施工无需焊接，不需明火作业，有利于

4、防火。不存在焊渣和破坏镀锌层与涂塑层的问题，故连接后的管路不会产生锈蚀而降低水质、堵塞管路或损坏设备。仅需法兰安装空间的2/3，卡箍配件可先行组装，并可调整任意方向、角度。拆洗与更换只需拆下两个卡箍，4个螺栓即可，便于管路延伸、更换、转动方向。均匀磨损。5 兑现投标文件“质量创一流”的承诺，在南京地铁树立起 的形象 卡箍安装一次合格率直接影响给排水、消防、空调水等多个系统的施工效率，对分项工程合格率的影响占到80%以上，如能解决这一难题，对建设优质工程，确保工程质量合格率100%，具备很大的意义。 卡箍式连接管道因其施工方便的优势，应用范围越来越广，如能有效提升施工质量， 提高卡箍安装一次合格

5、率，可以减少人工和材料损耗，预期节约施工费用3万元。62009年3月4月，项目部对已安装的采用卡箍连接的水管进行水压试验时发现，卡箍安装一次合格率较低。试验结果记录如下：时间试验点数 合格点数 一次合格率2009年3月16日655787.69%2009年3月23日676089.55%2009年3月30日726387.50%2009年4月6日776989.61%合 计 28124988.61%789 为实现项目部建设优质工程的目标，经小组讨论决定，本次小组活动的目标设定为：卡箍安装一次合格率提高到95%以上。10压槽工艺干扰因素较少，经过努力容易产生成效现场施工人员有相关施工经验，具备提高的基础

6、QC小组成员素质较高，具备足够的技术攻关能力和克服问题的决心项目部关注施工质量，为QC小组活动鼎力支持11针对发现的问题，2009年4月7日召开小组会议，对导致卡箍漏水的缺陷因素进行统计分析，结果如下：序号名称频数累计频数百分比累计百分比缺陷一 沟槽质量不合格 242475.00%75.00%缺陷二 管道不平直 3279.38%84.38%缺陷三 胶垫错位 3309.38%93.75%缺陷四胶垫破损 2326.25%100.00%12采用排列图法得到的分析结果：沟槽质量不合格问题占缺陷总数的75%，属A类因素13沟槽不合格沟槽深浅不一致技术交底不到位沟槽过深沟槽过浅工人质量意识不强模具压力过大

7、操作错误操作随意技术标准未掌握工人质量意识不强模具压力过小操作错误操作随意技术标准未掌握技术交底不到位设备带病操作设备保养不足技术交底不到位工人质量意识不强转动周数不够操作错误操作随意技术标准未掌握模具压力不均匀设备带病操作设备保养不足管道材质不均匀材料进场把关不严槽口不正钢管放置不平正工人质量意识不强操作随意管道切口不垂直施工工艺不合理施工方案不完善14根据因果图分析结果，进行要因分析和确认序号末端因素确认调查确认方法确认人确认时间确认结果1工人质量意识不强工人存在工作不认真和为抢进度忽略质量缺陷的现象施工现场检查，对作业工班随行观察潘晓斌2009.04.14要因2技术交底不到位技术交底时不

8、够细致，技术标准讲解不清楚检查技术交底记录，对施工队技术员进行反交底检查，旁听技术交底过程张永2009.04.14要因3施工方案不完善施工前经过精心编制调阅分部工程施工方案王运峰2009.04.14非要因4设备保养不足确认曾经出现过机械故障，且未得到及时修理询问设备操作人员，调阅设备维修记录李宝和2009.04.14要因5材料进场把关不严未发现有不合格原材料检查故障点已拆卸的管道部件和未使用的材料焦峰2009.04.14非要因15针对确认的要因制定对策序号要因对策目标措施地点责任人复检人完成时间1工人责任心不强对工人进行质量意识教育现场工人端正态度，提升合格率组织工人进行专门培训，并对常见问题

9、进行考试。对施工队长和带班班长制定奖惩措施。会议室焦峰王运峰2009.042技术交底不到位强化技术交底工作所有工人掌握技术细节重新编制合理完善的技术交底资料，落实交底和反交底制度工程部张永王运峰2009.043设备保养不足强化设备保养工作不因设备因素影响成品质量制定和落实设备保养计划，并对工人进行设备使用注意事项的教育现场李宝和焦峰2009.0416 由项目副经理焦峰对工人进行质量意识专题教育，使工人意识到质量问题的重要性质，对工人进行质量通病防范考试，通过后上岗。并制定对施工队和带班班长的奖惩措施。 由组长王运峰检查落实情况。17 由给排水专业主管工程师张永编制细化、合理、完善的技术交底资料

10、，由专业工程师潘晓斌对施工队技术员进行交底。 由组长王运峰检查落实情况。18 由物资部长李宝和制定设备保养计划并负责落实厂家保养人员。编制设备操作指导书，对注意事项重点说明，对设备操作工人进行交底和反交底。将设备因素对成品质量的不良影响降到最低。 由副组长焦峰检查落实情况。19措施一实施的质量意识教育深刻到位，工人很受触动。施工队长和工班长对质量问题的重要性有了充分的认识。在4月20日进行的“措施一”实施后的第一次水压试验中，卡箍安装合格率达到，较原先有了明显提高，不合格率首次降低到10%以下。20形成的最终版技术交底资料合理完善，对施工队技术员进行的交底细致、明确，施工队技术员进行的反交底准

11、确、完整。在4月27日进行的水压试验结果显示，合格率达到，效果良好。214月22日复检人已经向设备厂家复核确认了设备保养周期和养护人员安排，施工队技术员和设备操作人员能够熟练掌握设备的操作要领。222009年5月，小组成员对新安装的采用卡箍连接的水管进行过次四次水压试验，试验结果记录如下：时间试验点数 不合格点数一次合格率2009年5月4日102397.06%2009年5月11日117496.58%2009年5月18日99297.98%2009年5月23日105397.14%合 计 4231297.16%232009年5月24日小组会议对导致卡箍漏水的缺陷因素进行分析，结果如下：序号 名称 频

12、数 累计频数 百分比 累计百分比 缺陷一 管道不平直 4433.33%33.33%缺陷二 胶垫错位 3725.00%58.33%缺陷三 沟槽质量不合格 31025.00%83.33%缺陷四胶垫破损 21216.67%100.00%24采用排列图法分析缺陷频次，可见“沟槽质量不合格”已经不构成A类因素，且各项缺陷比较平均，受偶然因素影响更大，已不存在明显的A类因素。25通过本次小组活动，卡箍合格率实际达到97.16%。26 我项目部将以此次活动成果为基础，编写卡箍式连接管道施工质量控制技术经验材料。 将本次小组活动过程中的经验和教训归纳总结，对今后的小组活动和项目施工提供参考。 在后续施工过程中

13、，继续贯彻本活动各项质量控制措施。272009年6月10月，小组成员对活动结束后新安装水管的水压试验结果进行了检查，通过检查可以看到，巩固措施得到了良好的执行，卡箍安装一次合格率稳中有升。时间试验点数 合格点数 一次合格率2009年6月41040298.05%2009年7月40339598.01%2009年8月39538998.48%2009年9月21020798.57%2009年10月48648098.77%合 计 1904187398.37%28 通过本次小组活动，解决了水管卡箍漏水问题，达到了既定目标，本次活动是成功的。 作为小组成立以来的第一个课题，本次活动的成功对今后的小组活动具备很强的指导意义。 通过本次活动，在项目部引发了关注质量，关注细节的风气，对工程整体质量的提升起到的良好的作用。29 本项目设计使用卡箍3297套，除小组活动前已安装完成的281套外，本次小组活动直接提升了套卡箍的安装质量。 卡箍安装一次合格率由88.61%提升至最终的98.37%，提高了9.76%，共可减少不合格点数处。 按每处返修卡箍消耗人工费200元和材料费