建筑木塑模板使用手册

1、木塑模板使用手册贵州中建科技建材有限公司二零一三年十月目录一、木塑模板产品简介1二、产品明细表2三、建筑木塑模板专项施工工艺及要求5四、安全技术措施10五、建筑木塑模板使用说明11附图1422一、木塑模板产品简介 我公司生产的木塑模板是国家“十二五”规划中重点支持推广使用的产品，它具有以下特点：1、实用性：可锯、可钉、可刨、可加工成任何几何形状，具备实木板所有的安装性能。2、抗老化、不变形、不收缩、不开裂、不褪色、不粘混凝土。同等条件下，木胶板在常温下用水泡72h就出现脱层、褪色、收缩，而木塑模板浸泡20d无此类现象,并且在水中长期浸泡不会出现分层、起泡、开裂、翘曲、变形等现象。3、模板拆模时

2、间短，比常规木胶板要节省50%的时间，加快了施工进度。且脱模后，其混凝土层面光滑，外观可达到清水混凝土的效果，可直接刮腻子、做涂料等工序，不需抹灰处理。4、防水、防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性，可直接存放于露天工地。5、使用寿命长，可周转使用30次以上。6、吸水率小，在浇筑混凝土前，浇水过多不会出现模板变形；浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，起到自养护的作用，减少混凝土的干缩变形，加快混凝土的强度增长，确保混凝土的质量。7、木胶板、竹胶板使用后多用于燃烧处理，对环境污染严重。木塑模板可全部回收，再次生产，属真正低碳环保的产品。二、产品明细表 表2 产品明细表品名项目规格（mm

3、）颜色密度(kg/m3)重量(kg)应用范围三层共挤建筑木塑模板915×1830×15白色0.630.7016.017.5所有建筑工程结构三、建筑木塑模板专项施工工艺及要求3.1、模板放置场地要求、下车交接及安装工具1、模板放置工地要求放置场地必须清除场地的杂物、保持地面的平整，并应有排水、防日晒、防火和隔热等措施，模板下方应设置间距适当并等高的垫木。模板的堆码高度不得大于2.0m(120张，两层)。25以上必须加盖遮阳布，防止模板高温暴晒起拱变形（在高温时用水将其模板面进行冷却处理），免受阳光直接照射使板面产生吸热反应，从而影响模板的使用寿命。模板应堆放整齐。 图3 模板

4、堆场2、模板下车交接：应根据模板规格尺寸分类放置，专人负责，以免工地相互将板串错，从而增加现场随意锯板来代替当前所需作业板，将增大模板的超正常损耗。3、安装工具与木胶合板相同。3.2、模板的铺设1、施工准备在模板进场前有工程技术、安全负责人按施工组织设计有关模板的要求进行检查验收，不合格产品不得分配到班组。验收合格的模板应严格按照规格和批号分配到各个班组，并由双方负责人签字为证。2、施工顺序表3 施工校模验收标准及允许偏差序号项目允许偏差(mm)校验方法1模板长度+1、-2卷尺检查2模板宽度2卷尺检查3模板面板对角线2卷尺检查4模板平整度22m靠尺及塞尺检查5相邻模板拼缝高低差0.8平尺及塞尺

5、检查6模板相邻拼缝间隙0.8塞尺检查(1)、模板的铺设应在搭建好的、验收合格的龙骨架上按顺序铺设，木方间距中心线不得大于200mm。(2)、根据天气温度合理调节施工（在模板之间接触处预留合理的空间，用双面弹性海绵胶或做平面处理）。模板面板间拼缝力求严密平整，无错台，中间无缝隙。(3)、PVC复合模板的拼缝应进行防漏浆处理，处理后的拼缝应保持面板的平整度，且不得使混凝土表面着色，PVC复合面板拼缝采用双面海绵胶与透明胶双重措施保证接缝严密，避免漏浆。(4)、PVC复合模板板面与龙骨的连接。采用木钉连接，钉头沉进板面1mm2mm，并用透明胶将凹坑刮平。(5)、模板的安装可参照建筑工程大模板技术规程

6、（JGJ74-2003）和钢筋混凝土工程模板施工的有关技术规程进行。3.3、施工及下料方案为了增加并不断提高模板使用次数，模板与模板之间不应直接用钉子强行加固连接处理。木方要求平整，无异性无翘拱，木方湿度10%。请按照下列方法执行：1、柱模模板加工时，木方与木方纵向间距150200mm，横对拉螺杆横向间距控制在450500mm。2、剪力墙模、平面模（1）模板面用钉时应离模边20mm，木方平面调整，铺设平面木方保持间距平整、方与方间距相等且平面模板木方与木方中心间距200mm，平面模与木方连接只在板和梁连接处用钉。其他地方尽量少用钉，以免脱模时损伤表面。（2）剪力墙木方模纵向间距150mm，墙体

7、模横箍应500mm。在穿墙及流水螺杆上螺丝时必须受力均匀，切不可拉丝过紧，使模板外型面孔变形，人为力量无意识造成拉炸裂。3.4、模板的拆除由项目部技术安全负责人，组织施工班组全面检查模板的连接；根据检查结果定出拆除顺序和措施，对拆除人员进行安全技术指导。模板的拆除应遵循自上而下，先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构再拆承重结构，先支的后拆，后支的先拆。对拆后的模板应按操作流程，轻拆轻放，堆放整齐。拆模工具：长撬杆、橡皮锤、木锤、木橛子等。1、柱模的拆除 自上而下分层拆除（散支）拆除第一层时，用木锤或橡皮锤向外侧轻击模板上口，模板松动，自行脱落混凝土。切不可用撬杆从柱角撬离，以免损伤模板，影

8、响使用率。2、梁模的拆除 梁模应先拆支架拉杆以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模，及梁侧模板，梁柱拆除大致相同，但拆除梁底模支柱时应从中向两端作业。3、模板的拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到方可进行 拆模必须经施工技术员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉到，完工前不得留下松动或悬挂模板，注意安全，防钉扎或板架倒塌伤人。3.5、 模板的养护 1、使用后检查边、角的损伤程度，如用锤子敲击归位，如中间有些许局部窝拱（对穿螺杆处），用钢钎平头敲击，如有钉子和螺帽的松懈应及时拧紧。 2、边角和局部的裂损：可通过切割补板和塑焊接处理。 3、科学堆码，安全吊装； 4、每周转使用三次必须用

9、油漆刮刀、塑料毛刷，清理板面的杂质；再用清水洗即可。 四、安全技术措施1、对所有施工人员做严格的安全技术培训，施工操作人员掌握安全技术规程过程后，应书面签字保留，做到人人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。2、操作人员在操作过程中不得吸烟。对模板表面需电焊等动火作业的地方，需使用浸水的麻袋或专门的接火板与塑料模板隔离。3、严格按照施工组织和施工顺序及铺设方法铺设，不得任意改变铺设的连接方式。4、模板拆除除必须按照方案和安全规程的要求组织实施。5、对拆除的模板应有组织运输，不得随意抛扔。拆除时，拆除施工人员应佩戴安全带，应设专人在架底周围看护，设置明显标识，提醒过路

10、行人及车辆安全。五、建筑木塑模板使用说明为了保证模板的使用次数和降低模板损坏程度，请施工单位按如下使用模板。1、本模板在温度低于-5时比较脆，在此温度下施工会少许增加损耗。使用时尽量避免在高于3.0m高空向下摔，拆模时，应由人工转到楼地面上。铁钉与塑料模板边应保留20mm距离，避免斜钉。冬季施工最好是先用手电钻打一小洞眼再在小洞眼上钉铁钉。模板设计的混凝土与模板接触临界温度为570之间，如采用高标号混凝土和大体积混凝土温度超过70度时，应采取降温措施，否则混凝土成型后表面观感质量很可能不能满足规范要求。2、模板在周转过程中，铁钉尽量钉在以前的钉眼上，这样可以增加板边的重复使用次数减少钉眼数量。

11、3、模板进场前应进行严格的验收制度。4、使用方应根据厂家提供的检验报告和相关数据，验算模板的整体强度，根据验算的强度要求配置相应规格的木方，以保证模板的变形能控制在国家现行施工验收规范范围内。5、剪力墙厚度在200mm300mm以内，高度在3200mm以下时，宜采用木塑方配套使用，材质相同，利于保持木方同模板的接触面受力均匀，木方的间距应控制在木方中心线到木方中心线150mm内。楼面板间距应控制在木方中心线到木方中心线200mm内。6、可使用本产品配套的工字型木方可以达到很好效果（可见附图3、4）。若使用普通松木方，木方的规格不能小于35mm×85mm,间距同木塑方一样，而且要保证木

12、方的偏差在正负2mm以内，厚度不一样的木方要用压刨压成相同厚度。7、模板每次使用完后必须把铁钉清理干净再使用，否则铁钉会埋入混凝土中拆模时容易引起模板损坏。8、由于模板四周不是光面的容易粘混凝土，所以新模板进入工地前模板四周应刷脱模剂，每次拆模后板的四周也刷脱模剂，这样能使模板的使用次数更多，混凝土的脱模效果更好，每次使用时板与板之间接缝处应粘贴单面胶，防止混凝土漏浆影响混凝土拆模后的整体效果。9、剪力墙模板拆除后，应及时用自来水冲洗模板的表面及侧面，侧面如有水泥浆应用钢丝刷刷干净，防止模板再次使用时由于水泥浆清理不干净板与板之间的接缝过大。10、水平板使用六次以后，为防止模板表面水泥浆积炭层

13、过厚不好清理，最好是能使用4-5次后用 水冲洗用钢丝刷刷干净再使用。12、剪力墙的使用木塑模板及木塑方布板原则：木塑板长度方向应沿墙竖向布置，板与板接头处应最少有一根加固木塑方，这样可以增加板与板接头处的强度，而且可以减少模板混凝土浇筑过程的漏浆现象。附图1、施工实例见附图一附图三：附图一:配板照片1附图一:配板照片2附图一:配板照片3（配套木方效果图）附图一:配板照片4（配套木方效果图）附图二：模板加固好后已浇筑混凝土的照片1附图二：模板加固好后已浇筑混凝土的照片2附图三：拆除模板后效果图1附图三：拆除模板后效果图22、模板配板尺寸 40 150 40 150 40 4040 150 40 150 40150 4040 150 40 150 40 150 40 600 600 600 1800 330