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文档简介
1、黑龙江火电第一工程有限公司 施工方案 脚手架施工方案1、工程概况1. 1编制依据111施工图纸112建筑施工扣式钢管脚手架安全技术标准JGJ1302011113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802011114电力建设安全工作规程DL5009-20141.2.工程概况中煤大屯热电厂“上大下小”新建工程,化学水工作间实验楼、及酸碱库主体为现浇钢筋混凝土框架结构。主要有酸碱库框架跨度13.6米,实验楼跨度9.3米,工作间最大净跨度17.2米。主轴间距:纵梁方向,最长轴线总间距66米。酸碱库框架为单层,净高 0.007M,按标高分2个自然层0.003.5M;3.58.5M;化学水工作间框架按标高分
2、3个自然层:0.003.2 M;3.38.2 M;8.213.5M;实验楼框架按标高分4个自然层0.004.46M;4.468.66M;8.6613.05M;13.0518.6M。框架梁均为矩形梁。2工程量(单机组)序号框架部位单位混凝土工程量备注1酸碱库框架0003.5M3353.58.5M3512试验综合楼工作间框架0.004.46M31804.468.66M33658.6618.6M34003施工项目的特点按照实际工程量和施工计划时间,工程施工工期较紧。所投入的施工用脚手架量大,重复搭设次数多。4施工平面布置及力能供应按化学水工作间实验楼、及酸碱库设计平面布置形式,在化学水实验楼、及酸碱
3、库侧各自搭设双排钢管脚手架施工用安全通道。施工现场在化学水实验楼的北侧布置基础钢筋和模板材料堆放、加工、半成品摆设场地。施工现场平面布置图:5施工综合进度及各专业配合要求脚手架搭设施工主要以土建施工钢筋安装;模板安装;混凝土浇灌、砖墙砌筑、管道安装及一般抹灰为主。要求脚手架搭设与各工种、各专业有序配合。脚手架施工:以主厂房施工计划为准,按总施工进度安排,主体施工计划时间为2016年11月2017年4月,装修施工计划2017年5月2011年12月。6. 施工准备工作及条件6.1技术准备6.1.1作好开工前的架子工技术培训和技术交底工作。6.1.2按现场实际情况制定脚手架的搭设和拆除方案。62现场
4、准备6.2.1组织脚手架材料进厂。钢管表面进行油漆防护标识。合格扣件的挑选。6.2.2对脚手架施工人员入场后的安全教育及体检工作。63.主要物资及人力资源准备计划631施工人员配备如下表:序号工 种数 量备注1工长12工程师23施工技术员54安全员25架子工506检修工4632脚手器具、周转料具准备计划周转料具配置计划一览表序号名称型号规格单位数量备注1钢管调直机GTJ40台22钢脚手管Ø48吨8003跳板(块)3000×270块30004板手把505扣件转向卡个50006十字卡个500007接头卡个50008木方4000×300×50立方米2209枕木
5、3000×200×200根40010铁线8#KG12007、施工方法脚手架搭设型式:框架楼主体施工周圈通道施工用脚手架采用双排钢管外脚手架。楼层空间满堂脚手架。砖墙砌筑、一般抹灰和管道安装采用单侧双排钢管外脚手架。全部为落地式脚手架。 沿框架柱周边、框架梁、纵梁两侧、钢梁两侧搭设双排钢管脚手架。主体柱梁板施工支撑与脚手架同步进行,立杆间距与横杆步距见个体设计。脚手架采用扣件钢管架,钢管架用48,标准扣件搭设。一般搭设顺序是:摆放扫地杆-逐根树立杆,随即与扫地杆扣紧-安装扫地杆小横杆并与栏杆或扫地杆扣紧-安装第一步大横杆(与各立杆紧扣)-安装第一步小横杆-安装第二步大横杆-安
6、装第二步小横杆-加设临时斜撑杆(上端第二步大横杆扣紧)-安装第三、四步大横杆和小横杆-安剪刀撑 -铺脚手板。脚手架施工前,每一脚手架立杆下,用方木垫实。在施工至楼层时在层面上予埋环向钢筋环,利用水平横杆悬挑两侧上料平台,待底层混凝土达到设计强度时,拆除底层满堂架和楼层支撑架,进行底层地面上的设备基础施工。71、双排钢管外脚手架脚手架宽1.2m,立杆纵距1.5m1.8m,步距1.8m,竖杆离柱或墙200mm,底排步距1.6m。71双排扣件式外脚手架的计算根据框架楼设计高度,双排扣件式外脚手架的高度为14.5m,外侧立面采用密目安全网。用于结构作业时为一层作业(即n1=1),用于装修作业时为2层同
7、时作业(n1=2)。基本风压值o=0.65KN/m2。脚手架的设计参数为:立杆纵距La=1.8m,立杆横距Lb=1.8m,步距h=1.8m,连墙或梁板件为3步3跨设置,脚手板为钢脚手板。其他计算参数为:立杆截面积A=489mm2,立杆的截面抵抗矩W=(5.08×103)mm3,立杆回转半径I=15.8mm。挡风面积An=1.1×1.8+(1.8-1.1)×0.05=2.01m2,相应的迎风面积Aw=1.8×1.3=2.34m2,钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2,连墙件横距Lw=4.5m,连墙件竖距hw=3.6m。a、荷载计算(a)、恒载的标
8、准值GkGk=Hi(kg1+kG3)+n1Lagk2由表5-7查得kg1=0.1089KN/m,由表5-14查得gk2=0.2984KN/m,由表5-15查得kg3=0.1113KN/m。(以上所指查表均为查建筑施工手册第三版中的有关表格)则有:用于结构作业时Gk=21×(0.1089+0.1113)+1.5×0.2984=5.0718KN用于装修作业时Gk=21×(0.1089+0.1113)+2×1.5×0.2984=5.5194KN(b)、活载(作业层施工荷载)的标准值QkQk=n1Laqk由表5-16查得qk=1.8KN/m(结构作业时
9、)和qk=1.2KN/m(装修作业时),则有:用于结构作业时Qk=1.3×1.8=2.34KN用于装修作业时Qk=2×1.5×1.2=3.6KN(c)、风荷载的标准值kk=LaWkk=0.7szWop=An/Aw=1.69/2.34=0.72查表5-6得s=1.3(按背靠建筑物为敞开情况计),s=0.814;由建筑荷载规范查6.2.1中查得z=1.42(离地面50m),则有k=0.7×0.814×1.42×0.65=0.525KN/m2k=1.5×0.72×0.445=0.48KN/m2b、脚手架整体验算(a).确
10、定材料强度附加分项系数m因组合风荷载,取m=1.5607(b).计算轴心力设计NN=1.2(NGK+NQK)式中NGK即Gk,NQK即Qk,将Gk和Qk的数值代入得到:验算底面截面用于结构作业时N=1.2(5.0718+2.34)=8.894KN用于装修作业时N=1.2(5.5194+3.6)=10.94KN(c).计算风荷载弯矩MM=0.12qwkh式中qwkh即k,h为步距,则验算底部截面时M=0.12×0.525×1.82= 204mm(d).确定稳定系数查表5-20(用插入法)得=1.53,=(h)/I=(1.53×1.8)/0.0158=174由表5-2
11、2查得=0.235查表5-20(用插入法)得=1.53,=(h)/I=(1.53×1.8)/0.0158=174由表5-22查得=0.235(e).验算稳定N/(A)+M/Wfc/(0.9m)将fc和m的数值代入上式,得到:N/(A)+M/W0.146KN/mm2将以上4种验算情况的数据分别代入上式进行验算,其结果列入表6-7-1。验算截面使用类别Amm2Wmm3NKNMKN.mmN/(A)+M/W验算结果底部结构作业0.2354895.08×10311.701200.125满足要求72满堂脚手架内满堂脚手架功能:用于钢筋施工、模板作业及砼浇筑。脚手架在梁底处立杆横距1.0
12、m,立杆纵距0.7m,步距1.8m,竖杆离柱或墙200mm,底排步距1.8m;其他处立杆横距1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m。73、斜道因为层高大于6m,故采用之字型人行并兼作小部分零星材料运输斜道。斜道的构造应符合下列规定:(1)、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。(2)、人行斜道宽度1.0m,坡度采用1:3。(3)、拐弯处设置休息平台,其宽度不应小于斜道宽度,(4)、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆,栏杆高度应为1.2m。(5)、小部分材料运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规定设置连墙件,竖向间距5.4m,水平间距5.4m,每两步应加设水平斜杆,按规定(悬挑脚手架中已有说明)设置剪刀撑
13、和横向斜撑。7.4.2 选取1.2米高框架梁为验算对象 荷载计算梁底模板所承受的最大压力验算砼重量:25×1.6=40.0KN/m2施工荷载:3 KN/m2模板及支架自重:2KN/m2砼倾倒及振捣产生的荷载:2.0 KN/m2 荷载总计:1.2×(402)1.4×(32)=57.4Kn/m2 排架布置:立管横向间距700,纵向间距700,横管纵向间距1200。纵、横向水平杆验算 q=57.4×0.4=22.96Kn/m M=0.125ql2=0.125×22.96×0.72=1.409Kn.m =M /W=1.409×106
14、/7.08×103=199n/mm2 205n/mm2 满足要求。 立杆验算横杆步距1200mm,立杆横向间距700,纵向间距700,采用48×3.5脚手钢管。钢管长度为1200mm,钢管所受最大荷载V=0.625ql=0.625×57.4×0.7×0.7=17.578 KN L=1200 钢管截面积:A=489mm2 回转半径:i=1.58cm 长细比=1200/15.8=76查表得稳定系数=0.53N/(A)=17.578×1000/(0.53×489.3)=67.7N/mm2<f=205 N
15、/mm2,符合要求。75拆除脚手架751、拆除脚手架前准备工作应符合以下规定:(1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。(2)、应根据检查结果补充完美施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。(3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。(4)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。752、拆除脚手架时,应符合下列规定:(1)、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。753、卸料时应符合下列规定:(1)、各构配件严禁抛掷至地面。(2)、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。8质量目标和质量保证措施施工安全要求脚手架
16、搭设按相关安全规范进行,密目网张设整齐,脚手跳板绑扎牢固。洞口盖板按设计要求施工,表面除锈防腐。栏板栏杆敷设齐全。81脚手架搭设质量要求搭设时,要及时与结构拉结,或采用临时支顶,以确保搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。同时适度拧紧扣件,螺栓的根部要放正,当用力矩扳手检查,应在2030N·m之间,最大不能超过120N·m。连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子外侧,螺栓向下,以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面150mm,各杆件相交伸出的端头,均要大于10mm,以防杆件滑脱。剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣
17、件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。立杆是承受荷载的主要杆件,立杆的接头,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距离不应大于步距的1/3,立杆的垂直偏差不大于架高的1/500,同时全高要不大于200mm。首步脚手架步高为2000mm,立杆应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立柱的对接接头位于不同水平截面上,使立柱受荷的薄弱截面错开。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏, 小横应贴立杆布置,用直角扣件与大横杆扣紧,当为单立杆时,上、下层小横杆应沿立杆左右侧布置,并在两立杆间根据需要加设12根小横杆,随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆
18、。对于剪刀撑,当架高在30m以下时,要在两端设置,中间每隔1215m设一道,且剪刀撑应联系34根立杆,与地面的夹角成45º60º;自上而下连续设置,搭接长度不少于40cm。上述所有剪刀撑应沿架高连续设置,并在相邻道剪刀撑之间,沿竖向每隔1015m高加设一组长剪刀撑,并要将各道剪刀撑联结成整体,剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加24个扣接点,与之相交的立杆或大横杆扣紧。连墙杆要设置在具有较好抗水平力作用的框架梁、柱或楼面上,脚手架和梁或楼板采用钢管作硬拉连接,与框架柱上预埋件用电焊连接(或沿框架柱每3m做成抱箍与连墙杆相连),水平方向每三根立杆
19、设置一个连接点,垂直方向每二步设置一个连接点,以保证脚手架和主体结构的整体性,连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处。施工到三层以上时,平面安全网随施工高度逐层上移,在操作层下面的部位再增设一道安全网。82内满堂脚手架搭设质量要求:脚手架底部基础经平整夯实后,确保脚手架底部均衡受力及稳定性。立杆要长短间隔,避免接头集中于一个平面上,多设斜拉杆,增强排架的稳定性。梁底排架间距要根据梁的大小加密加固。满堂模板支架的支撑设置满堂模板支架四边中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4m的模板支架,其两端与中间每隔6排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑支架立杆应竖直设
20、置,2m高度的重直允许偏差为15mm。当梁板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。83斜道脚手板质量要求:脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向钢管支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250mm300mm设置一根覆合胶合板做成的防滑条。 9脚手架施工危险点分析车间外侧柱及偏屋、除氧煤仓间脚手架施工,建筑物层次高,跨度大,工序多,由于先前于邻近建筑物的施工,交叉作业增加了安全施工的复杂性,主要存在危险隐患:高空坠落,物体打击,机械伤害
21、,坍塌(倒塌)。危险点易发生事故防范措施负责人机械伤害移动工具、电动工具伤人操作人员应进行专业技术培训,考试合格,取得操作证后方可上岗。严格执行机械使用制度。机械操作定人定机定岗,严格按机械操作规程操作。叶国亮起重伤害物体打击1)重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准起吊,吊起的重物必须在空中作短时间停留时,指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。2)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于30。C。3)吊零星物件要用盛器,堆放稳妥,叠放整齐。4)六级以上大风,禁止一切露天吊装作业。5)钢丝绳应保持良好的润滑状态。钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以
22、半圆管、木板。起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。钢丝绳断丝数、锈蚀磨损量达到规范要求时,予以报废。夏永忠运输交通1 临时道路弯道半径设为15M2 机动车辆限速行驶,时速不允许不超过15KM。3 路边设交通指示标志,危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志,夜间应设红灯示警。叶国亮高处作业高空坠落1 施工作业区的孔洞必须在施工前用专用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆。2 平台走道等装设1.05米防护栏杆,设踢脚板,并布设防护立网3高处作业必须正确佩带安全带4禁止上下攀登脚手架夏永忠坍塌脚手架整体倒塌1、 按规范和施工方案搭设脚手架2、 脚手架上不允许超载。按每平方米2700N控制。3
23、、 按顺序拆除,后搭设的先拆,先搭设的后拆。叶国亮安全措施91防高空坠落与物体打击施工技术措施高空坠落多发生于高处作业,物体打击多发生于交叉作业。汽机房外侧柱及偏屋、除氧煤仓间支撑架搭设与拆除,911高处作业防坠落保证安全措施9111高处作业的平台、走道、斜道等装设上下两道栏杆,和栏杆柱组成的防护栏杆,立面装防护立网,不能装防护立网的必须设挡脚板。9112作业区平台周围的孔洞、设盖板,楼层边缘采用围栏。9113高处作业人员必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处,高处作业人员衣着灵便。9114各层施工平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。9115施工人员上下应
24、走斜道,不得沿脚手杆或栏杆攀爬。高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息,不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。9117在夜间或光线不足地方,应备设足够的照明,且照明使用电压采用安全电压。9118经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加脚手架搭拆施工作业。912交叉作业保证安全措施9121施工中应尽量减少立体交叉作业,必需交叉时,施工前组织交叉作业各方,规定各自的施工范围及安全注意事项,施工场地尽量错开,减少干扰,与邻近建构造物施工采用防护隔离方法,具体见图:9122交叉作业,工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷,应用工具袋、吊笼吊运,作业人
25、员严禁在吊物下方接料或逗留。9123作业场所的通道应保持畅通,在危险的出入口应设围栏。并悬挂警示警告牌。9124施工楼层、隔离层的孔洞盖板、栏杆、安全网等防护设施,严禁任意拆除,必须拆除时,应征得搭设单位的同意,并采取临时防护,作业完毕后立即进行恢复。913脚手架搭安全措施9131、脚手架操作工必须持证上岗。操作前,必须进行有关安全、技术交底,明确施工过程,掌握有关操作规程。9132搭设前,必须对钢管、扣件等材料进行筛选,有质量问题一律不准使用。9133搭设前,施工人员必须戴好安全帽,佩好安全带,穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。凡在3步架以上作业时,作业人员必须戴好安全带;所有钎子应栓绳,挂在身上
26、架上。作业人员站稳把牢。9134、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭设工作。9135、搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接,不得用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料如预埋粗钢筋或短钢管。剪刀撑、连墙件及其它拉接杆件应随架子高度的上升同时装设,同步到顶确保脚手架的整体稳定性。9136、施工现场带电线路通过脚手架,必须有可靠安全措施。9137、钢管脚手架必须设防雷接地装置(脚手架可接连续长度不超过50m,设防雷装置1处),其接地电阻(包括导线电阻加散流电阻)不得超过20欧姆。9138、脚手架的荷载每m2不应超过2.70kN,严禁在脚手架上超荷堆放砖
27、、模板、钢管及施工多余的物料等。对于未经架子工负责允许,其他任何人不准随意拆,改脚手架或斜道上的绳扣。9139、为了确保安全施工,建立脚手架的验收制度。架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层、逐流水段,由主管工长、架子班组长和专职技术安全人员一起组织验收。验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加,并填定验收单。91310、及时按规定设置安全网,安全护栏、安全挡板等。10m以上的脚手架在操作层下留设脚手板,以保证安全。如因材料不足,不能留安全层时,可在操作层下张安全网或采取其他安全措施。91311、脚手架拆除时,现场必须设警戒区域,张挂醒目的警示牌,警戒区域内严禁非操作人员通
28、行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人必须履行职责,严禁高空抛物,严禁非作业人员入内。91312、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿,穿软底鞋。91313、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调。当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。91314、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点,做到随拆随运分类堆放,当天拆当天清。拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。每层与建筑物的连接件 必须在其上全部可拆除杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连接件。凡已松开的连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险。91315、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。在架上传递、放置杆件时,应注意防止失稳闪失。安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作。91316搭设过程中,架上不得集中或超载堆置杆件材料。确保脚手
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