作业标准(电气)

1、1、主排风机电机更换编制部门：SBC厂部： 设备名称：A系主排风机工期工时：16h危险源煤气中毒动火等级项目时间：12.5h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A.汽车 5t平板 1台B.手拉葫芦 3t/1t 各1台C.滚杠 10根D.拉马 300 mm 1台E.大锤 1把F.撬杠 2根G.梅花扳手 1330 1套H.活扳手 300mm/375mm 各1把I.验电笔 1支J.百分表及表座 2套K.游标卡尺 1把L.常用工具 1套需用材料1.钢丝绳 19mm/12.7mm 各1对2.胶带 红黄绿黑各1卷3.刀口布 5kg4.氧气、乙炔 1套5.红白围绳 3条6.垫片 20块需要人数10人

2、工种代码钳工：a1a6电工：b1b2起重：c1c2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1、b1I、5生产、点检、检修三方确认，验电2-3电机拆线b1b2I、L1、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；2、 拆线前验电；1、线路做好标记，线头用胶带包好放置妥当。2、拆线时注意不得损坏端子及电缆线头。2-5备件电机到场a1a3、c1c2AC、11、起重机具事先要检查完好合格；2、设备倒运注意安全，不得损坏设备，注意周围环境3、车辆停稳后再进行起吊作业；2-4电机接手螺丝、底脚螺栓拆除a4a6EH、31、在拆下的螺丝上做好记号，并且

3、整齐摆放在规定地点；2、不得野蛮施工；1、拆除前将电机与机械接手连接处做好记号，以便于更换电机的安装；2、螺丝分类摆放；4-6电机拆除后，用手拉葫芦（2只）相互配合，将电机吊下，再利用滚杠将电机推至吊机位置，用拉马拉下接手a1 a6、c1c2B F、1、41、设备吊装严格遵守起重规范，不违章指挥，不冒险作业；2、葫芦操作要有专业操作人员进行；3、滚杠操作平稳，两边保护。4、注意手拉葫芦生根位置要合理；拉接手必要时动火加热。6-7旧电机吊出，接手装在新电机上a1a6、c1c2B、E、1、3、41、 吊装安全；2、 动火安全；安装到位7-8新电机吊下，将电机推至电机基础旁，用葫芦吊到底座上，安装a

4、1a6、c1c2B、C、EH、1、31、吊装安全；2、不得损坏设备；安装精度要符合要求，注意电机纵横中心线，应在允许误差内。8-9定芯a1a4、c2B、J、K、1、6保证电机与机械接手的面间与同轴度均在3S以内。9-10电机接线b1b2L、2注意外壳接地线的连接；按标记还原。10-11电机试车a1a6、b1b2试车前，无关人员离开，防止机械伤人；1、与机械接手连接前先进行试运转，确认电机转向；2、点动，无误后方可连动，确认电机运行状态，无杂音，无过大振动；11-12现场清理、撤离a2a5、b1、b2、c1、c2执行宝钢4S规定12-13值班保驾a1、a613-14摘牌a15现场安装示意图：2、

5、磨煤机电机更换编制部门：SBC厂部：设备名称：B系磨煤机工期工时：16h危险源煤气中毒动火等级项目时间：12.5h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A、 汽车 5t平板 1台B、 手拉葫芦 3t/1t 各1台C、 滚杠 10根D、 拉马 300 mm 1台E、 大锤 1把F、 撬杠 2根G、 梅花扳手 1330 1套H、 活扳手 300mm/375mm 各1把I、 验电笔 1支J、 百分表及表座 2套K、 游标卡尺 1把L、 常用工具 1套需用材料1.钢丝绳19mm/12.7mm各1对2.胶带 红黄绿黑各1卷3.刀口布 5kg4.氧气、乙炔 1套5.红白围绳 3条6.垫片 20块需要

6、人数10人工种代码钳工：a1a6电工：b1b2起重：c1c2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1、b1I、5生产、点检、检修三方确认，验电2-3电机拆线b1b2I、L1、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；3、 拆线前验电；1、线路做好标记，线头用胶带包好放置妥当。2、拆线时注意不得损坏端子及电缆线头。2-5备件电机到场a1a3、c1c2AC、11、起重机具事先要检查完好合格；2、设备倒运注意安全，不得损坏设备，注意周围环境3、车辆停稳后再进行起吊作业；2-4电机接手螺丝、底脚螺栓拆除a4a6EH、31、在拆下的螺丝上做好

7、记号，并且整齐摆放在规定地点；2、不得野蛮施工；1、拆除前将电机与机械接手连接处做好记号，以便于更换电机的安装；2、螺丝分类摆放；4-6电机拆除后，用手拉葫芦（2只）相互配合，将电机吊下，再利用滚杠将电机推至吊机位置，用拉马拉下接手a1 a6、c1c2B F、1、41、设备吊装严格遵守起重规范，不违章指挥，不冒险作业；2、葫芦操作要有专业操作人员进行；3、滚杠操作平稳，两边保护。4、注意手拉葫芦生根位置要合理；拉接手必要时动火加热。6-7旧电机吊出，接手装在新电机上a1a6、c1c2B、E、1、3、43、 吊装安全；4、 动火安全；安装到位7-8新电机吊下，将电机推至电机基础旁，用葫芦吊到底座

8、上，安装a1a6、c1c2B、C、EH、1、31、吊装安全；2、不得损坏设备；安装精度要符合要求，注意电机纵横中心线，应在允许误差内。8-9定芯a1a4、c2B、J、K、1、6保证电机与机械接手的面间与同轴度均在3S以内。9-10电机接线b1b2L、2注意外壳接地线的连接；按标记还原。10-11电机试车a1a6、b1b2试车前，无关人员离开，防止机械伤人；1、与机械接手连接前先进行试运转，确认电机转向；2、点动，无误后方可连动，确认电机运行状态，无杂音，无过大振动；11-12现场清理、撤离a2a5、b1、b2、c1、c2执行宝钢4S规定12-13值班保驾a1、a613-14摘牌a153、可控硅

9、性能测试更换及调试编制部门：SBC厂 部： 设备名称 ：电除尘工期时间：6.5h危险源动火等级项目时间：6.5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.示波器一台B.万用表一块C.500V摇表一块D.220V自耦变压器一台E.电工三大件需 用 材 料1.导电膏2.绝缘胶带3.记号笔4.电缆线需 要 人 数3人工种代码电调工 a1电工 a2电工 a3工 时 工 序 表0.5h1h1h2.5h0.5h0.5h0.5h三方确认停电挂牌整体调试验收确认可控硅性能测试，并更换可控硅安装控制柜整体检查可控硅拆除 步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技术要点准备工作与上料工长联系，

10、经允许后，由岗位操作工停除尘主风机和除尘控制系统，测量器具运到现场。a2停电挂牌1-2根据可控硅的测试周期,找到将要测试的可控硅,并将其拆除.并做好标记,便于回装.a2、a3B、3验电拆除时需作好记号且不要碰坏其它设备。2-3对控制柜电气设备整体检查。a1 a3检查触发板和电源进线各电器设备是否完好。3-4采用示波器对所拆下的可控硅进行测试,对部分性能达不到要求的予以更换。a1、 a2 、a3A、B、D、2、41、首先用万用表检查可控硅有无导通。2、测试可控硅的额定通态平均电流。（见附图1）。3、用万用表测量门极触发电流和电压。4、采用示波器测试可控硅正常导通时电流波形，并做好记录。4-5对测

11、试好的可控硅进行安装。a1、 a2 、B、D、1、21、将可控硅正反表面均匀涂上导电膏。2、将涂好导电膏的可控硅一面放在散热片内，用手均匀压紧，保证可控硅与散热片良好接触。3、正确接上触发极、阴阳的电源线且接线紧固。5-6经检查确认后,送电,对一次二次输出调试。a1、 a3B、C、D经确认后送电，调节EPIC上旋钮，来控制可控硅的触发电压，从而调节输出电压。6-7验收确认a1、生产方看输出电流是否稳定来确认系统是否正常。可控硅额定电流测量原理图1：220VAR1R被测可控硅TRTRU24、3500KVA主变压器调试及维护编制部门：SBC厂 部： 设备名称：3500KVA主变压器工期时间：12h

12、危险源高压动火等级项目时间：6h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.对讲机一对B.10KV高压验电笔一只C.2500V高压摇表一只D.万用表E.电工三大件F.接地线、安全带需用材料1、自粘胶带3卷2、酒精500克3、纱布2Kg4、绝缘胶带3卷需要 人数3人工种 代码电调工: a1电工: a2电工: a3工 时 工 序 表0.5h0.5h1.5h1.5h1h0.5h0.5h 送电变压器保洁、硅胶更换验收确认变压器测试变压器检查验电、放电、接地三方确认停电挂牌步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技术要点准备工作与生产方联系，确认三座炉子已休风；或者变压器上负载全部转移

13、a11-3确认变压器负载已全部卸掉，停二次侧真空开关，并摇到安全位置，经确认后，合接地倒闸。停变压器一次侧进线真空开关，并摇到安全位置，经确认后，分变压器进线高压隔离刀闸。验电、放电，采用接地线接地。a1 、a2A、B、D三方确认,停电挂牌，验电、放电、接地。操作程序正确,每一步由专人监护,所有操作必须经确认后方可进行下一步的操作。验电笔要先确认完好，接地线接地位置要正确，接地完好。3-4对变压器整体保洁,一次、二次侧端子紧固,渗油处更换密封塑料垫圈,多余油污处理.并更换已变色的硅胶a1 、a22、3、F已接地塑料垫圈不能采用纸垫代替。4-5变压器整体进行检查，对继电保护回路装置整定值进行校验

14、。a2、a3C、E、F、1、2、3已接地，高空1、一次、二次进线检查，外壳接地线良好。2、储油柜的油温是否与环境温度相符合。蝶阀、散热器是否开启。3、呼吸器内吸潮剂颜色正常，呼吸孔不堵塞。4、支持瓷瓶应无裂纹及松动现象。5-6变压器测试：a、 绝缘电阻测试。b、 倒换电压端子后，做接触电阻试验。c、 相序校验。a1 、a2C、D、F已接地、注意绝缘测试之后要放电。1、变压器一、二次线圈绝缘电阻不得低于低压侧对地的绝缘电阻。2、当线圈温度在1030之间，R60/R151.3（吸收比）。3、分接开关的接触电阻应小于500M。6-7经各向检查合格后，开始送电。先分接地刀闸，合高压侧隔离刀闸，将一次侧

15、真空开关摇到送电位置，合真空开关。然后，将二次侧真空开关摇到送电位置，合真空开关，送电。a1 、a2两人同行，一人操作；一人监护。严格按送电顺序执行每一步操作，经确认后方可进行下一步，并由专人监护。7-8验收确认 生产方、a1两人同行1、通过窥视孔检查母排与电缆连接部位有无发热、变色，阻容吸收器有无发黄变色，静动触头连接位置有无不均匀放电声（一定要关灯查看）；2、监测电器设备运行的各种表计（如电流、电压±5%、功率因数、指示灯）音响、光字牌是否有不正常的显示、报警；5、1600KVA动力变压器调试及维护编制部门：SBC厂 部： 设备名称：1600KVA动力变压器工期时间：12h危险源

16、高压动火等级项目时间：5h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.2500V高压摇表一块B.10KV高压验电笔一只C.万用表一只D.接地线E.对讲机一对F.电工三大件需 用 材 料1.夹子线2.酒精1瓶3.纱布2Kg需 要 人数3人工种代码电调工 :a1电工 :a2电工 :a3工 时 工 序 表1h0.5h0.5h0.5h1.5h0.5h0.5h 三方确认停电挂牌验收确认变压器检查变压器测试验电、放电、接地变压器保洁送电 步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技术要点准备工作与生产方联系，确认已休风a11-2二次侧负载转移，分该侧断路器。联系高配室，分一次高压侧真空开关

17、，并摇到安全位置，合接地刀闸，分变压器一次侧隔离刀闸。a1 、a2E三方确认,停电挂牌操作程序正确,每一步由专人监护,2-310KV高压验电笔验电,经确认后,放电.接地线接地后方可开始作业.a1 、a2B、D验电、放电、接地验电笔要先确认完好，接地线接地位置要正确，接地完好。3-4变压器整体保洁,一次、二次侧端子紧固,渗油处更换密封塑料垫圈,多余油污处理.a2 、a3D、2、3已接地塑料垫圈不能采用纸垫代替。4-5变压器整体检查:a、 一次、二次进线检查，外壳接地线良好。b、 储油柜的油温是否与环境温度相符合。蝶阀、散热器是否开启。c、 呼吸器内吸潮剂颜色正常，呼吸孔不堵塞。d、 支持瓷瓶应无

18、裂纹及松动现象。a1 、a2C、D、F已接地1、变压器进线是否有破损，要及时予以包扎。2、变压器速断、欠压保护整定值在允许范围之内。5-6变压器测试：d、 绝缘电阻测试。e、 倒换电压端子后，做接触电阻试验。f、 相序校验。a1 、a3A、C、D、1已接地、注意绝缘测试之后要放电。1、变压器一、二次线圈绝缘电阻不得低于低压侧对地的绝缘电阻。2、分接开关的接触电阻应小于500M。6-7经各向检查合格后，开始送电。a1 、a3两人同行，一人操作；一人监护。严格按送电顺序执行每一步操作，经确认后方可进行下一步，并由专人监护。7-8验收确认 生产方、a1检查各低压配电柜是否运行正常。6、10KV真空开

19、关的更换、调试编制部门：SBC厂 部： 设备名称：10KV真空开关工期时间：12h危险源高压动火等级项目时间：4h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.对讲机一对B.万用表一块C.2500V高压摇表一只D.双臂电桥一台E.电工三大件、毛刷、手电筒各一把需用材料1.夹子线2.酒精1瓶3.纱布2Kg4.检修小车需要人数3人工种代码电调工 : a1电工 : a2电工 : a3工 时 工 序 表1h1h0.5h0.5h0.25h0.25h0.5h 开关整体保洁开关回装、确认送电，负载重新分配三方确认停电挂牌负载转移开关各部检查开关测试 步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技

20、术要点准备工作与生产方联系，各测量器具运到现场a2、a3成套搬运搬移小心，轻拿轻放1-2将原10KV真空开关下所有负载转移到其它开关下。a1A根据各负载供电系统图，合理分配电源，保证生产的正常运行。2-3经确认后，分断10KV真空开关，并摇到安全位置，合上接地刀闸。拉出真空开关放置检修小车上。a1、a24停电、挂牌分断开关要确认，缓慢匀速摇出开关。3-4对10KV真空开关整体保洁,接线端子紧固。a2、a3E、2、3防火酒精擦洗，要注意安全，端子紧固要选用合适的工具4-5对10KV真空开关检查：a、 真空开关行程及回路电阻的检查。b、 检查真空开关是否漏气。c、 真空开关限流电阻的检查d、 检查

21、真空开关的操作机构。e、 辅助开关接点、二次接线检查a1、a2E1.压缩行程检查，达到出厂要求2.检查开关管内是否呈现红色或乳白色光亮，如有表明真空度降低3.限流电阻有无失效损坏4.分合闸部分是否运转灵活，并定期加注润滑油5.接点完好，接线紧固5-6对10KV真空开关测试：a、 开关整体绝缘测试。b、 回路电阻测试。c、 限流电阻测试。a1、a2B、C、D、1、4注意放电1.大修或13年一次，符合出厂规定2.通过双臂电桥测回路电阻，符合出厂规定3.用万用表测限流电阻，符合出厂规定6-7回装开关，分接地刀闸，开关摇到送电位置，关好柜门。a1、a24、E回装要小心，接地刀分离要检查确认，开关要缓慢

22、匀速摇进，并达到准确位置。7-8通知相关人员送电，重新分配负载倒电。a1、a3A根据各负载供电系统图，合理分配电源，保证生产的正常运行。7、变频器的更换及调试编制部门：SBC厂 部： 设备名称 ：高炉本体变频器工期时间：12h危险源动火等级项目时间：3h人、机、料、时间投入情况汇总需用工机具及编号A.套筒扳手一套B.250mm活动扳手二把C.万用表一块D.电工三大件E.笔记本电脑一台需 用 材 料1.绝缘胶带2.单芯电缆线需要 人数3人工种代码电调工: a1电工 : a2电工 : a3工 时 工 序 表0.5h0.5h0.5h0.5h1h验收、送电变频器调试新变频器安装停电挂牌、三方确认旧的变

23、频器拆除 步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技术要点准备工作与生产方取得联系，各类工器具、新的变频器搬运到现场。a2 、a3成套搬运搬移小心，轻拿轻放1-3经确认休风后，停变频器电源进线，并挂好停电牌，开始拆除旧的变频器。a1 、a2 、a3A、B、D、1停电挂牌，戴手套拆除1、 拆除旧变频器前，应先对控制线、主回路线做好记号。2、 拆除时应先下后上，由专人托住，防止变频器脱手。3、 拆除不要碰坏其它辅助设备。3-4对新变频器开箱,做全面检查,并整理收好随机附带的说明书和软件，经确认后,开始对新变频器进行安装，安装位置同上，如安装尺寸不对，应从新打眼固定。根据说明书和控制要

24、求接线。a2 、a3A、B、C、D、1、变频器固定螺丝、各部接线应紧固。2、对不同型号的变频器控制回路接线应参照说明书和现场实际要求。对同型号的可原拆原装。3、进线接线准确无误。4-5根据设计要求及设备的实际情况,对变频器的参数进行设置,可采用专业技术员面板输入法或者采用笔记本电脑现场直接下传法。a1E1、参数的输入应在电机名牌额定范围内，否者会损坏电机和变频器。2、5-6对所有设备全部检查确认后,开始送电,试运行.根据实际需要和设备的运转情况,再一次对所设置的参数进行重新优化,达到满足生产的目的。a2 、a3E、21、试运行时，做好各项保护措施，以防伤人。2、根据出现的故障，查找产品说明书，

25、采取相应的措施。8、1#泵及出口电动阀操作箱常规维护编制部门：SBC厂部：设备名称：1#泵及出口电动阀工期时间：12h危险源动火等级项目时间：7.5 h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A万用表 2块B活扳手 300mm/375mm 各1把C兆欧表 1块D毛刷 1把E验电笔 1支F常用工具 1套G吸尘器 1台需用材料1胶带 红黄绿黑各1卷2口布 2kg3红白围绳 2条4清洗剂 2瓶需要人数4人工种代码电工：a1a4工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1E、3生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进

26、入2-3设备外观检查a1b41、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；2、验电；检查盘箱外观，操作开关是否完好、状态显示灯是否损坏、油漆有无破损及元器件的状态。3-5线路绝缘检查a1a2A、C1、摇绝缘时注意表线的接法，人员离开被测设备；2、注意放电；1、分别检查主回路对地绝缘，绝缘值应大于10M；2、兆欧表应完好；3、检查各元器件对地绝缘，万用表显示应正确；4、检查各线路之间是否有短路情况。3-4接地线检查a3A检查盘箱外壳接地线是否完好，连接有无松动。3-6损坏元器件更换a4B、F、1不得接错线，拆线时应注意线路的记号是否完整。更换损坏的元器件，注意线路的拆除、连接应正确。5-7清扫a1a

27、4D、G、2、47-8螺丝紧固a1a4B、F、11、注意紧固时不得损坏端子，不得接错线路，不得使两线短路；2、螺丝紧固时不得用力过大；1、检查螺丝有无松动，紧固一遍；2、将暂时不用的线路用胶带包好；8-9摘牌a19-10盘箱功能性检查a1a41、送电后检查各电电压是否符合要求；2、点动，确认设备运行状态，方向正确、无杂音，无过大振动；3、确认各操作开关动作正确；4、确认各显示灯完好；5、确认控制回路动作正确，反应良好；6、确认过热、过电流保护动作正确；9、1#加热炉泵电机在线保养编制部门：SBC厂部： 设备名称：1#加热炉工期工时：12h危险源煤气中毒动火等级项目时间：9.5h人，机，料，时间

28、投入情况汇总需用工机具及编号A.手拉葫芦 2t 1台B.拉马 300 mm 1台C.大锤 1把D.撬杠 2根E.胀钳 1把F.梅花扳手 1330mm 1套G.活扳手 300mm/375mm 各1把H.内六角扳手 1套I.铜棒 1根J.验电笔 1支K.常用工具 1套需用材料1.钢丝绳12.7mm 1对2.胶带 红黄绿黑各1卷3.口布 2kg4.红白围绳 2条5.清洗剂 2瓶需要人数7人工种代码钳工：a1a4电工：b1b2起重：c1工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1、b1J、4生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免

29、无关人员进入2-3电机拆线b1b2G、J、K、21、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；4、 拆线前验电；线路做好标记，线头用胶带包好放置妥当。2-4电机底脚螺栓拆除a1 a4CG、31、 做好记号，不得野蛮施工；2、 注意拆卸时不得损坏设备；1、螺栓位置与底板连接处做好记号，以便于电机的安装；2、螺丝分类摆放；4-5机械接手拆除a1 a4FH1、不得野蛮施工；1、 将电机与机械接手分离；2、 拆除螺丝时注意保护设备；5-6电机转向a1 a4、c1A、11、设备吊起严格遵守起重规范，口令明确，操作注意轻重缓急；2、葫芦操作要有专业操作人员进行；1、注意电机放置位置，应有利于其他工序的操作；6

30、-7电机前后端盖拆除a1 a4BI1、做好记号，不得野蛮施工；2、注意拆卸时不得损坏设备；1、螺栓位置与端盖连接处做好记号，以便于恢复；2、螺丝分类摆放；7-8清洗、保养a1、a23、5除去灰尘、油渍7-9轴承检查a3、a4检查电机轴承的磨损情况，检查有无弯曲变形，并做好记录。9-10电机恢复a1a4、c1AI、11、不得野蛮施工；2、不得损坏设备；3、正确操作手拉葫芦，注意人员站立位置。1、恢复电机前后端盖；2、恢复电机运转位置；3、恢复与机械的连接；4、按照设备原样进行恢复，按照事先做好的记号进行。10-11电机接线b1b2K、2注意外壳接地线的连接；按标记还原。11-12摘牌a1、b11

31、2-13电机试车a3 a4、c1试车前，无关人员离开，防止机械伤人；1、与机械接手连接前先进行试运转，确认电机转向；2、点动，无误后方可连动，确认电机运行状态，无杂音，无过大振动；13-14现场清理、撤离a1、a4执行宝钢4S规定10、1#卷取泵电机常规维护编制部门：SBC厂部：设备名称：1#卷取泵电机工期工时：12h危险源动火等级项目时间：6h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A梅花扳手 1330 1套B活扳手300mm/375mm 各1把C兆欧表 1块D毛刷 1把E验电笔 1支F常用工具 1套G吸尘器 1台需用材料1胶带 红黄绿黑各1卷2刀口布 2kg3红白围绳 2条4清洗剂 2

32、瓶需要人数4人工种代码钳工：a1a2电工：b1b2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1、b1E、3生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进入2-3电机拆线b1b2B、11、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；2、拆线前验电；线路做好标记，线头用胶带包好放置妥当。3-4绝缘检查a1a2C1、摇绝缘时注意表线的接法，人员离开被测设备；2、注意放电；1、分别检查线圈对地绝缘，绝缘值应大于10M；2、兆欧表应完好；4-5清扫a1a2D、G、2、41、清扫电机表面灰尘；吹扫电机内部灰尘；清洗油污；5-6地脚螺丝紧

33、固a1A、B1、检查螺丝有无松动，紧固一遍；5-7端子盒线路紧固b1b2B、F1、注意紧固时不得损坏端子，不得接错线路，不得使两线短路；1、检查线路有无松动，紧固一遍；5-8接手螺丝紧固a2A、B1、检查螺丝有无松动，紧固一遍；7-9摘牌a1、b19-10电机试车a1a2试车前，无关人员离开，防止机械伤人；1、与机械接手连接前先进行试运转，确认电机转向；2、点动，无误后方可连动，确认电机运行状态，无杂音，无过大振动；11、1.2MPa1#出口电动阀检修编制部门：SBC厂部：设备名称：1.2MPa1#出口电动阀工期工时：12h危险源动火等级项目时间：6.5h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具

34、及编号A万用表 2块B活扳手300mm/375mm 各1把C兆欧表 1块D毛刷 1把E验电笔 1支F常用工具 1套G压线钳 1把H钢丝刷 2把需用材料1胶带 红黄绿黑各1卷2刀口布 2kg3红白围绳 2条4清洗剂 2瓶需要人数4人工种代码电工：a1a4工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1E、3生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进入2-3设备外观检查a1a41、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；2、验电；检查盘箱外观，操作开关是否完好、状态显示灯是否损坏、油漆有无破损及元器件的状态。3-4清扫a3a

35、4D、F、H、2、41、将暂时不用的线路用胶带包好；2、清除油污、灰尘、锈迹等污物3、整理线路。3-5螺丝紧固a1a2B、F1、注意紧固时不得损坏端子；2、螺丝紧固时不得用力过大；1、检查螺丝有无松动，紧固一遍；2、检查端子，如松动或损坏需重新压接。5-6通电试运转a1a4通电，运转，检查设备是否有异常。6-7电缆线路更换a3a4C、F、G、11、如出现电缆线路问题，则更换损坏的电缆；2、按原路线布线；3、检查线路绝缘；4、做接口试验。6-8设备元器件更换a1a2B、C、F、不得接错线，拆线时应注意线路的记号是否完整。1、更换损坏的元器件；2、注意线路的拆除、连接应正确；3、检查设备绝缘。8-

36、9设备性能调整a1a4A按照以上检查，调整控制元件定值；9-10摘牌、送电a1a4E生产、点检、检修三方确认，验电10-11试运行、确认a1a41、重新送电，检查各点电压是否符合要求；2、点动，确认设备运行状态，方向正确、无杂音，无过大振动；3、确认操作开关动作正确；4、确认各显示灯完好；5、确认控制回路动作正确，反应良好；6、确认过热、过电流保护动作正确；12、1.2MPa1#出口电动阀整体更换 编制部门：SBC厂部：设备名称：1.2MPa1#出口电动阀工期工时：12h危险源动火等级项目时间：7h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A万用表 2块B活扳手 300mm/375mm 各1

37、把C兆欧表 1块D毛刷 1把E验电笔 1支F常用工具 1套G压线钳 1把H钢丝刷 2把需用材料1胶带 红黄绿黑各1卷2刀口布 2kg3红白围绳 2条4清洗剂 2瓶需要人数4人工种代码电工：a1a4工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1E、3生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进入2-3备件进场a3a4注意备件运载、放置的安全。1、确认备件电动阀型号、规格、尺寸是否符合要求；2、备件进场后应放置在指定地点，不得妨碍其它作业。2-4外部线路拆除a1a2E、F、11、线路拆除前应首先验电；2、拆除前注意线路标记

38、是否清晰，同时做好统一标记；3、线路拆下应做好保护。4-5出口电动阀拆除a1a4B、F1、不得野蛮施工；2、不得损坏设备和线路；3、注意施工人员自身安全。松动连接螺丝，将电动阀整体移出。5-6新电动阀安装a1a2B、F按照原样将新电动阀安装在原来位置。5-7旧电动阀出场a3a4注意备件运载、放置的安全。将拆下的旧电动阀搬运到点检指定的地点。6-8设备清扫、螺丝紧固a3a4B、D、F、H、2、41、注意紧固时不得损坏端子；2、螺丝紧固时不得用力过大；1、检查螺丝有无松动，紧固一遍；2、将暂时不用的线路用胶带包好；3、清除油污、灰尘、锈迹等污物4、整理线路。6-9线路恢复a1a2F、G、1不得接错

39、线路，不得使两线短路。1、按照原标记恢复线路；2、检查端子，如松动或损坏需重新压接。9-10线路检查、绝缘测试a1a4A、C1、检查线路正确与否；2、检查线路绝缘和设备绝缘。10-11摘牌、送电a1a4E生产、点检、检修三方确认，验电11-12试运行、确认a1a41、送电后检查电电压是否符合要求；2、点动，确认设备运行状态，方向正确、无杂音，无过大振动；3、确认操作开关动作正确；4、确认各显示灯完好；5、确认控制回路动作正确，反应良好；6、确认过热、过电流保护动作正确；13、1.2MPa1#满水检测器检修编制部门：SBC厂部：设备名称：1.2MPa1#满水检测器工期工时：12h危险源动火等级项

40、目时间：4.5h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A毛刷 2把B验电笔 1支C常用工具 1套D手电 2把E钢丝刷 2把F万用表 1块G校线器 1对需用材料1刀口布 2kg2红白围绳 2条3清洗剂 2瓶需要人数2人工种代码电工：a1a2工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1B、2生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进入2-3揭盖板a1a2C、1松动盖板螺丝，将盖板揭起，放置一旁。3-4检测器拉起、检查a1a2D1、拉起浮球，检查浮球表面情况；2、注意安装位置应做好标记。4-5检测器清洗、除垢a1A

41、、E、1、3清洗浮球表面污物及水锈；4-6触点检查、调整a2C、F、G检查检测器各位置接点接触情况，并适当调整其位置，使其反应灵敏。5-7盖板恢复a1C恢复盖板，紧固螺丝；5-8检测器恢复a2C、D注意不得损坏限位；插入检测器，注意其位置应还原；8-9摘牌a19-10确认a1a21、与点检一起确认各位置是否正确；2、确认满水信号是否符合要求，反应是否灵敏，且应无误动作；14、A PLC 控制柜检查清灰紧固编制部门：SBC厂部：设备名称：A PLC 控制柜检查清灰紧固工期工时：12h危险源动火等级项目时间：6.5h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号A梅花扳手 1330mm 1套B活扳手

42、 300mm/375mm 各1把C兆欧表 1块D毛刷 2把E验电笔 1支F常用工具 1套G吸尘器 1台H绝缘垫 1块I电源盘 1个需用材料1胶带 红黄绿黑各1卷2刀口布 2kg3红白围绳 2条4清洗剂 2瓶需要人数4人工种代码电工：a1a4工 时 工 序步序作 业 方 法作业人员代码使用工具、材料编号安全措施技术要点1-2三方确认、停电挂牌a1E、3生产、点检、检修三方确认，验电将作业区域围好，避免无关人员进入2-3电源电缆拆卸a1a2F、11、作业前用红白绳围好，无关人员不得进入；5、 拆线前验电；线头用胶带包好放置妥当。3-4绝缘检查a3a4C1、摇绝缘时注意表线的接法，人员离开被测设备；2、注意放电；1、分别检查各电源电缆对地绝缘，绝缘值应大于10M；2、兆欧表应完好；4-5清扫a1a4D、G、H、I、2、41、注意清扫时灰尘的处理；2、不得野蛮作业；3、拿取插件板应小心轻放，不得