拉马标准2008-112

1、Q/320582TDG03-2008Q张家港天达工具有限公司企业标准Q/320582TDG03-2008拉马2008-12-01 发布2008-12-01 实施张家港天达工具有限公司发布,特制定本标准，编写按照我司生产的拉马，由于目前尚无国家标准、行业标准和地方标准可遵循 GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2000 的规定。本标准由张家港夭达工具有限公司提出；本标准由张家港夭达工具有限公司技术部负责起草； 本标准主要起草人：陈建平。Q/320582TDG03-20081范围本标准规定了拉马的型式与基本尺寸、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于拆卸皮带盘、齿轮、

2、轴承等零件用的拉马。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期 的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T197-2003GB/T230.1-2004普通螺纹公差金属洛氏硬度试验 第一部分：试验方法（A、B、C、以E、F、G HH K、NT标尺）GB/T699-1999GB/T1348-1988GB/T1804-1992GB/T2828.1-2003GB/T3077-1999GB/T5305-198

3、5GB/T9440-1988GB/T11352-19893产品分类优质碳素结构钢球墨铸铁件般公差线性尺寸的未注公差计数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划合金结构钢手工具包装、标志、运输与贮存可锻铸铁件一般工程用铸造碳钢件3.1拉马分机械式及液压式拉马机械式拉马按照样式分为普通拉马、德式拉马、台式拉马、世达拉马、美式拉马、迷你拉马、卡式拉 马、横梁拉马、分离器、轴承拉马、滑锤拉马、液压拉马等。液压拉马为分一体式、分体式。3.2拉马不必采用图中所示形状，只要保证给定的尺寸，未注公差按照GB/T 1804-C级的规定基本型式如图1图10所示。1拉马示意图1.丝杆2.

4、拉座3.拉脚4.联接片5.螺栓6.螺母7.顶尖11H1H2图1a.型式I种类1（普通型二爪）见表 1图1b.型式I种类1 （德式二爪）见表 2U.B-L !».图1c.型式I种类1 B型（台式二爪）见表 3%图1d.种类1 B型（美式二爪）见表 5IM = _-1_图1e.型式I种类4 轻型（迷你型）见表6图1f.型式I种类5德式卡式见表711D图2a型式I种类2 B型（普通型三爪）见表1图2b型式I种类2 A型（德式三爪）见表2HH图2c 型式I种类2 B型（台式二爪） 见表4图3a.型式I种类3 A型(德式2/3爪) 见表2图3b.型式I种类3 B型(美式2/3爪) 见表5表1二

5、爪、三爪普通拉马尺寸测试规格伸展拉脚伸距丝杠丝杠最小拉脚伸展尺范围长H1H2八角规格负荷寸W(mm)(mm)(mm)D(mm)(mm)(kN)(mm)/in.3"076807512M10 x 1.5X 958.82/11.7650/24"01021057514M12 X 1.5X 13011.76/11.7663.5/21/26"015316011017M14 X 1.5X 18017.64/26.46127/58"020321214019M18 X 2X 24523.52/35.28150/610"025426119524M24 X 2X 3

6、0027.44/41.14150/612"030530322027M27 X 2X 35532.83/49.24225/914"035636225530M30 X 2X 39038.22/55.33225/916"040641028534M33 X 2X 45043.61/65.42225/920"050849831041M36 X 2X 54054.88/82.32250/1028"071155438041M36 X 2X 61072.00/108.0250/10注：8.82/11.76分子为二爪拉马承受负荷，分母 11.76为三爪拉马承受负

7、荷。表2 二爪、三爪及二/三爪互换 单钩(德式)规格尺寸测试伸展范围W(mm)伸距H2(mm)孔距H1 (mm)丝杠八角D(mm)丝杠 规格 (mm)最小 负荷(kN)拉脚伸展尺寸(mm)/in.3"0766012M10 x 1.5X 10012.44650/2规格尺寸测试伸展 范围W(mm)伸距H2(mm)孔距H1 (mm)丝杠八角D(mm)丝杠规格(mm)最小 负荷(kN)拉脚伸展 尺寸(mm)/in.6"0153805017M14 X 1.5X 15744.45127/59"02031259019M18 X 1.5X 24062.23150/612"

8、;03051909027M24 X 2X 30588.96225/916"040616"04062109836T26 X 2.54 X 35088.96225/9表3台式二爪、二爪规格尺寸测试伸展范围W(mm)拉脚长H1(mm)伸距H2 (mm)丝杠八角D(mm)丝杠 规格 (mm)最小 负荷(kN)拉脚伸展尺寸(mm)/in.3"076906014T11.9 X 2.12 X 1208.82/11.7650/24"01021117517T12.7 X 2.54X 14711.76/11.7663.5/21/26"015319411017T14

9、.29 X 2.54X 19517.64/26.46127/58"0203252.514019T17.463 X 2.54 X 27023.52/35.28150/610"025432321522T22 X 2.5 X 35027.44/41.14150/6表4二爪、 三爪台式高档(世达款拉马)规格尺寸测试伸展 范围W(mm)拉脚长H1 (mm)伸距H2 (mm)丝杠八角S(mm)丝杠规格(mm)最小负荷(kN)拉脚伸展 尺寸(mm)/in.3"07690/7865/5514T11.9 X 2.12 X 12515.6850/24"0102125/122

10、86/7517T14.3X 2.54X 16225.7263.5/21/26"0153208/200140/13019T17.46 X 2.54X 20244.45127/58"0203275/270200/19023T22 X 2.5X 31780.02150/610"025432424023T22 X 2.5 X 35080.02150/612"030534724531.8T30 X 4X 378.5126.0225/9注：90/7盼子为台式拉马参数，g为加"马参数，加强型拉马仅3”、4”、6”、8”四种规格。表5 二爪、二爪美式规格尺寸测

11、试伸 展范围W(mm)拉脚长H1(mm)伸距H2 (mm)丝杠八角D(mm)丝杠规格(mm)最小负荷(kN)拉脚伸展尺寸(mm)/in.4"0102967014T11.9 X 2.12X 12215.6850/26"015316512017T14.3 X 2.54X 17425.7263.5/21/28"020327016017T14.3 X 2.54X 23044.45127/510"025427523519T17.46 X 2.5X 320'80.02150/680.02表6型式I种类4 轻型(迷你型)规格基本尺寸最小负荷适用范围D(mm)伸

12、展范围A(mm)伸距B(mm)TD0822TD08121#605010 kN()60 x 502#707012 kN()70 X 703#808015 kN()80 X 80TD0723TD07330#605012 kN()60 X 501#707013 kN()70 X 702#808020 kN()80 X 80表7型式I 种类5德式卡式2-爪、3-爪规格基本尺寸最小 负荷适用范围D伸展范围A(mm)伸距B(mm)()110X 1101101101.778 kN4 110X 110()160X56 kN4160X140图4.型式H横梁拉马二&三爪见表8表8

13、 型式n 横梁拉马 二&三爪规格尺寸负荷测试A (mm)B(mm)L(mm)丝杠八角D(mm)丝杠规格E(mm)最小负荷(kN)拉脚伸 展尺寸 mm/in.最小最大最小最大1#25807013010017M14 X 1.5X 15745.0/6063.5/21/22502#251308018010017M14 X 1.5X 15745.0/5563.5/21/22503#5016010522015022M20 X 2X 24065.0/70127/53004#6020012025015022M20 X 2X 24065.0/70150/6300尺寸负荷测试规格ABL(mm)丝杠丝杠最小

14、拉脚伸(mm(mm)八角规格负荷展尺寸最小最大最小最大D(mm)E(mm)(kN)mm/in.5#8025016033020527M27 X 2X 322110.0150/6注：使用图示 b爪2mm最大拉力35 kN;使用图示a爪25mm最大拉力25 kN图a 图b图5型式m分离齿轮、培林拔套尺寸见表9表9分离齿轮、培林等拉马规格拉伸最小A(mm)内侧最小B(mm)孔C丝杠规格E(mm)最小厚度D(mm)测试直径(mm)最小负荷kN测试圆直径Amm/in.2305061.23/816M10 x 1X 12612.75471.2525.4/1"35075923/816M12 X 1.2

15、5X 13615.87574110.0138/1.5"4751051115/818M16 X 1.5 X 184M16 X 1.5 X 16523.815102155.5850.8/2"61051501525/818M20 X 1.5 X 28031.75146.05222.2576.2/3 "表10 型式W电机轴承拉马规格A(mm)B (mm)C (mm)L (mm)D (mm)丝杠规格(mm)最 小负荷kN1#33.15889.889()12M8 x 767.02#55.58397148.8()14M10 X 1.5 X 1339.13#76.21121282

16、3627M14 X 15X 21620.0C图6 型式W电机轴承拉马见表 10482图7a型式V 重型滑锤拉马见表 11336.5图7b型式V 轻型滑锤拉马见表 11图8分体式液压拉马月*表11型式V滑锤拉马规格A (mm)B负荷测试kN2爪3爪内(mm)夕卜(mm)内(mm)夕卜(mm)最大最小最大最小最大最小最大最小最小轻型48893111425105381143822.24重型48893111425105381143822.24图9 一体式液压拉马图10机械式防滑拉马表12分体式防滑液压拉马型号拉拔能力(kN )拉拔行程(mm最小拉爪开口 ( mm最大拉爪开口 ( mm10T892031

17、930520T1782452039030T2673042744550T44435575635表13 一体式液压防滑拉马型号拉拔能力（kN）拉拔行程（mm最小拉爪开口（ mm取大拉爪 开口（ mm本体高度H （mm手柄长度L （mm5T44.4602112249640010T89802717758050015T1331003323070850020T1781003630075160030T26712040445930600注：液压拉马的手柄操作力，在最大使用载荷时，原则不超过450N （45kgf）拉拔能力吨米用美制即短吨，1美吨=0.907185吨，1吨=1.10231美吨。表14机械式防滑拉

18、马型号拉拔能力（kN ）拉拔行程（mm最小拉爪开口 （mm最大拉爪开口 （mm5T44.41102110210T891602521515T1332032035520T1782502239030T26730520446注：液压拉马的手柄操作力，在最大使用载荷时，原则不超过450N （45kgf）拉拔能力吨米用美制即短吨，1美吨=0.907185吨，1吨=1.10231美吨。3.2拉马按其承载能力分为普通级（用 P表示）和加强级（用 J表示）二个等级。普通级：图示普通及仿台二、三爪拉马。加强级为德式、台式高档、加强拉马等。3.3拉马的规格、基本尺寸应符合以上各表中的规定。3.3.1 标记示例拉马的

19、标记由名称、规格组成。必要时可增加标准编号。示例：200mm普通级拉马标记为：拉马 200PQ/320582TZD03-20084 要求4.1材料拉马优先采用表15推荐的材料制造，也可采用同等以上性能的材料制造。但是所采用的合金钢与非合金钢（碳钢），根据其化学成份和热处理（淬火和回火），应能保证达到所要求的硬度和通过所规定的负荷试验。表15序号零件名称材料1拉座锻压拉座铸钢拉座铸铁拉座GB/T699 的 45 GB/T3077 的 50CrVZG310-570 GB/T11352KTH350-10QT500-72拉脚GB/T699 的 45GB/T3077 的 50CrV3丝杠GB/T699

20、的 35、454联接片Q235、35 钢、45 钢5螺栓、螺母、顶尖Q235、35 钢、45 钢Q/320582TDG03-20084. 2硬度拉马各零件的热处理硬度按表16规定表16序号零件名称材 料整 体备 注1拉脚45HRC3345普通、仿台等不淬火50 CrVHRC38492顶尖套45HRC35453丝杠45HRC33454弹簧65Mn> HRA71序号零件名称材 料整 体备 注5螺栓P35/45HRC33406拉座45HRC3340普通、仿台等不淬火50CrVHRC3845ZG270-5007钢球GCr15YB/T94. 3 表面4. 3.1拉马表面不应有裂纹、毛刺、锈蚀、氧化

21、皮、折叠和锐边等缺陷。4. 3.2 涂层：附着力应牢靠、光滑、连续，不应有剥落、脱层及漏涂等现象，丝杠表面发黑或磷化处 理；螺栓、螺母表面发黑、镀锌或磷化处理；拉座表面发黑、镀锌、镀铭或磷化处理； 4. 3.2.1镀铭：镀镣厚度 0.005mm，镀铭厚度 0.00025mm。4. 3.2.2 镀锌：镀锌厚度 0.0127mm, 4. 3.2.3 磷化或发黑：先除油再磷化或发黑，后加防锈油防锈。 4. 3.3 应在产品拉爪的适当部位标有产品标记，标记字样须端正清晰。 4. 4丝杠螺纹应按 GB/T197规定的3级精度制造。 4.5装配性能拉马各零部件装配应灵活，不得出现对紧及过松现象。 4. 6机械拉马的拉力试验及试验载荷应符合上述对应表的规定。拉马必须能承受上述表中规定的最小 负荷。拉马经规定的载荷进行拉力试验后，拉脚、联接