悬挑式卸料平台施工方案

1、卸料平台施工方案昆明市2011年市级统建保障性住房项目施工（第二批次）二标段一方旺保障性住房项目第六施工段悬.k式管口料平台专项施工方案审定：日期：审核：日期：编制：日期：云南工程建设总承包公司昆明市保障性住房工程方旺片区项目第六施工段二0一二年九月十八日一、编制依据1、昆明市201年市级统建保障性住房项目施工（第二批次） 二标段一方旺保障性住房项目第六施工段。2、本工程施工图纸；3、中国建筑科学研究院安全实施计算软件（PKPM）;4、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001;5、钢结构设计规范（GB50017-20036、建设工程施工现场安全资料管理规程（DB01-11/383-2006

2、;7、高层建筑施工手册（第四版）；8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）;9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-20111R国家和昆明市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。二、工程概况24基本情况昆明市市级保障性住房工程方旺片区项目位于昆明市小羊方旺村， 由我公司承建的本 工程第六施工段（6-2）由34#、35#、36#、37#3栋住宅楼组成，建筑地下 2层，地上 35层。地下总建筑面积31742.29m2,地上总建筑面积87151.94ttf,总建筑面积118894.23m2o功能设计上，地上为住宅，地下为停车场，34#、35#、36#、37罐筑高度均为98.0 米，

3、±0.00以上层高均为2.8米，地下一层、地下二层均为3.6米。结构体系为剪力墙 体系，抗震设防烈度为8度，基础形式为桩筏基础。工程自 2012年3月5日开工，计 划于2013年6月30日竣工。本工程属于典型的高层建筑，根据项目策划，34、35、36、37四栋建筑上部施工均从三层（+5.6米）开始使用型钢悬挑式双排脚手架，地下室基础（-10.5米）至地下室 裙楼顶板（-2.3米）、地下室基础（-10.5米）至主楼部分三层板面使用落地式双排脚手 架。本工程34、35栋为C户型，标准层建筑面积为 648.55 nf ,36、37栋为F户型，标 准层建筑面积为609.26 nf,各栋建筑物

4、布局均匀，外立面整齐一致，适合采用悬挑式 卸料平台。2.2卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道， 主要用于输出拆下的模板、木方和钢管等周转 材料。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，本工程卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2000N/m2,最大负载为2400Kg，最大集中堆放荷载1000kg, 堆放高度不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。三、设计说明根据本工程高层住宅的结构特点及施工图纸，考虑实际施工需要，合理布置卸料平台 位置。拟在34、35、36、37四栋建筑东西两侧3层以上搭设组装式悬挑卸料平台，卸料 平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度 4.5m,悬挑水

5、平钢梁间距（平台宽度）2.2m。主梁采用 18号工字钢，次梁采用14号工字钢，次梁间距1.0m。选择6X 19+1直径16mm （计算为 155钢丝绳，公称抗拉强度 1550MPa防护栏本f采用口 40 x 40mm方管设600mm、 600mm两道，并用钢板网网封闭严密，设200mm高3mm厚钢板做挡脚板；平台底部 用3mm厚钢板封闭严密，并与平台焊接牢固；在型钢锚固段预埋三根“ U”形20的钢 筋形成锚环，尽量锚固在框架梁里，如锚固在板里，其水平钢梁与楼板压点的锚环一定 要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。悬挑梁穿入锚固钢筋后用 木楔子楔紧。页脚内容22F户型型钢钢梁

6、LM螺栓固定构造36、37栋）卸料平台安装位置此段刻纹型钢钢梁预埋压环加工大样C户型（34、35栋）卸料平台安装位置45 S 5 3 专单鼠匕口粘上好I.不卸料平台平面图:40x40方管防护栏杆高度12001!lH11:I14#工字钢次J18#工字钢主梁3miff防滑麻g/ A ',#f .，Lif ifSt r i j/塔吊安装吊环/X- _1i!A11U备用d斜拉吊环TJ斜拉钢丝绳吊环卸料平台平面图卸料平台立面布置图:钢丝绳通过螺杆孔锚拉6x19+1直径1饶冈丝绳预埋20锚环卸料平台立面图材料用量表材料名 称规格尺寸(m m)数 量材料名 称规格尺寸(m m)数量工字钢18#600

7、 032 根钢丝绳1550 MPa6X19+1160m工字钢14#200 064根一一108个方管40x401200144根钢筋20100096m方管40x401000256根螺帽035一192个薄钢板3mm2mx3m90m2花篮螺 栓一一64个钢板网100m m200 x350110 m2扳手一一2把四、主要施工技术4.1 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本 工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。4.2 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域4.3 搭设流程4.3.1 住宅区:安 装I一 I_平 台I 一I_

8、联合 U_吊装及交付H>1、安装检查安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境、预埋环、吊钩等进行检查。2、平台安装将材料备齐后，将悬挑主梁梢钢与次梁梢钢满焊连接，防护栏杆与主次梁满焊连接, 脚手板必须包头，并与梢钢次楞固定牢固，铺装到梢钢底架；安装防护栏杆、安全网。 其他按照方案中的设计制作安装。3、联合验收卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全负责人、技术员负责人、工程质检人员、 劳务队相关人员联合进行检查验收。其步骤如下：钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求， 检查各个 焊点的位置、焊缝质量，必须满焊且焊缝均匀密实。特别是铁板挂点的焊缝质量，严格 按照

9、方案上卸料平台加工制作的要求查看。T吊 fT -MiII;u - Ii I焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用 塔吊缓缓吊起，距地面10cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形， 如存在 变形要返修措施重新施焊。卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝 有无变形，防止存在损伤变形和疲劳变形。在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的 模式，在卸料平台上加1吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。4、平台吊装及交付验收卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号， 但

10、只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保 证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台梢钢与预埋件固定后，再将钢 丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验 收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明 显位置。五、安全及文明施工管理5.1型钢悬挑式卸料平台(1)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应 加补软垫物，平台外口应略高于内口。(2)卸料平台必须装置固定式的防护栏。(3)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能 松卸起重

11、吊钩。(4)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60度。(5)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝 脱焊应及时修复。(6)卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。操作平台上应显著标明容 许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。(7)塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。(8)防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。(9)废料统一使用塑料编织袋装起来，避免其污染环境。(10)为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。5.2

12、钢管落地式卸料平台(1评台使用过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协 调，严禁在无人指挥下作业。(2)在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。任何班组长和个 人，未经同意不得任意变更平台的组件。(3)严格控制平台上的荷载，本工程中所有卸料平台的限载严禁超载堆放物料。堆料 荷载不得过分靠近平台边缘。(4)定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固 稳定，确保施工安全。(5)搭设、安装平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥， 上下呼应，动作协调，以防坠落。(6)卸料平台的连墙件必须按方案要求制作施工。(7)卸

13、料平台左右周圈必须装置固定的防护栏。(8)进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。(9)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(10)电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工， 施焊时，派专职人员做好防火工作， 配备料斗，防止火星和切割物溅落。(11近级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的搭设及堆料作业。要经常检查平 台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。(12濒目部安全人员、施工作业人员、卸料平台负责人要每天定时检查平台的安全性 能及堆放荷载情况。六、其他注意事项6.1 劳务队须按方案对工人进行安全、技术交底，并严格执行

14、检查、验收制度。6.2 使用过程中严禁超出设计堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度，平台上不得 长时间堆积物料。6.3 施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。6.4 预埋钢筋锚环及吊钩必须做隐蔽验收，并作好验收记录。6.5 平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。6.6 任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行 变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。七、计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-201缈口钢结构设计规范（GB50017-2003）悬挂式卸料平台的计算参照连续

15、梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数：平台水平钢梁的悬挑长度4.50m,插入结构锚固长度1.50m,悬挑水平钢梁 间距（平台宽度）2.20m。水平钢梁插入结构端点部分按照较接点计算。次梁采用14号工字钢，主梁采用18号工字钢。次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN （1吨）。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取 0.30kN/m2。栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取 0.11kN/ni选择6X19+钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.3

16、0m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点 距离平台3.30m。一、次梁的计算次梁选择1得工字钢，间距1.00m,其截面特性为面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径 ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1荷载计算(1)面板自重标准彳1:标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30X 1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2 = 2.00X 1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2X

17、(Q1+Q3)+1.4< Q2 = 1.2<(0.30+0.17)+1.4X 2.00 = 3.36kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4X 10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算, 计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.36X 2.202/8+14.00X 2.20/4=9.73kN.m3抗弯强度计算其中X截面塑性发展系数，取1.05;f钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；经过计算得到强度 =9.73X 1C6/(1.05X 102000.00)=90.

18、87N/mm2;次梁的抗弯强度计算 )< f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中Mb 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (GB50017-2003附录 B导至U:b=1.86由于Mb大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003附录B其值用© b' 查表得到其值为0.906经过计算得到强度 犷=9.73X 106/(0.906 x 102000.00)=105.36N/mm2;次梁的稳定性计算 仃 f,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内 力的计算。主梁选择1啊工字

19、钢，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量 Wx=185.00cm3,回转半径 ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1荷载计算(1)栏杆自重标准彳1:标准值为0.11kN/mQ1 = 0.11kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.24kN/m经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2X (Q1+Q2) = 1.2 (0.11+0.24) = 0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2< 0.30+1.4X 2.00) X 0.50 X 2.20/2+1.2< 0.

20、17X 2.20/2)=1.96kNP2=(1.2X 0.30+1.4X 2.00) X 1.00X 2.20/2+1.2< 0.17X 2.20/2)=3.70kNP3=(1.2X 0.30+1.4X 2.00)X 1.00X 2.20/2+1.2< 0.17X 2.20/2)=3.70kNP4=(1.2X 0.30+1.4X 2.00) x 1.00X 2.20/2+1.2< 0.17X2.20/2)+14.00/2=10.70kNP5=(1.2X 0.30+1.4X 2.00) X 1.00X 2.20/2+1.2< 0.17X 2.20/2)=3.70kNP6=

21、(1.2X 0.30+1.4X 2.00) X 0.25X 2.20/2+1.2< 0.17X 2.20/2)=1.09kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载 四口均布荷载q作用下的连续梁计算1.96kN 3.69kN3.69kN 10.69kN 3.69kN09kN悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到7.697.363.673.257.791.26040.440.867.1711.5511.97 一 15.6615.87主梁支撑梁剪力图（kN）主梁支撑梁弯矩图（kN.m）0.4694.438主梁支撑梁变形图（mm）外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.73kN最大弯矩 Mmax=1

22、1.22kN.m3抗弯强度计算其中X 截面塑性发展系数，取1.05;f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 1=11.22 1(6/1.05/185000.0+12.6&<1000/3060.0=61.90N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算其中Mb 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (GB50017-2003附录 B导至U:b=0.90由于©b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003附录B其值用d b' 查表得到其值为0.742经过计算得到强度 修= 11.22 106/(0.742 X 185000.00)=81.73N/mm2；主梁的稳定性计算仃 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAHffi拉钢绳的轴力RUi按照下面计算*氏百匚。£用i-i其中RUicosd i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisin i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=15.99kN四、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=15.986kN如果