施工组织设计更新模板

1、第一章工程概况及特点、工程名称： 天秀龙湾天然气管道安装工程、工程地址：天秀龙湾 、工程特点天秀龙湾天然气管道安装工程，安装民用天然气 户，中压埋地管线采用 PE 110 ，低压采用 无缝管 PE 63 ，引入管及室内立管采用不锈钢管38 。低压管道均沿建筑外墙辐射，全部为高空作业，有较大安全风险。 、参建单位： 业主单位：重庆永川燃气有限责任公司监理单位：四川城市建设工程监理有限公司施工单位：重庆工业设备安装集团有限公司第二章编制依据及施工规范1.埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-20092.聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）3.输送流体用无缝钢管GB/T8163-

2、20084.输送流体用不锈钢管GB/T14976-20125.城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ332005）6.城镇燃气室内工程及验收规范CJJ94-20097.城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程CJJ95-20138.现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第三章项目管理机构及职责第一节人员配置计划根据本工程的实际情况，项目部对项目的施工进度、质量、安全、内外协调及服务进行部署。主要人员配置计划，如下：工程负责人：万卫兵技术负责人：张齐现场负责人：陈元振施工班组： 班长：任光钧 电焊工：任光钧 PE管焊工：王浩班

3、组成员：赖刚、王浩、任光钧第四章施工部署一、进度目标及管理措施（一）进度目标根据工程施工合同和本工程的特点，按照合同工期，分阶段实现每个阶段的进度目标，为保质保量完成施工总目标做好准备。本工程施工进度计划详见施工进度表 。（二）管理措施1施工调度（1）施工调度由项目经理负责，施工队长等人员协助实施。（2）施工队长参加建设单位组织的工程列会或其他协商会议。（3）根据现场实际、用户交房时间和其他单位的要求，由项目经理调度施工人员、资金、设备、技术等，确保目标的实现。（4）项目经理组织、指挥、监督、检查施工人员对调度措施和管理措施的实施情况，确保各项工序井然有序，材料、机具、人员按期到达和及时撤离施

4、工现场，发现问题及时解。2工期保证措施（1）合理调配机具设备、人员，保证施工进度。（2）合理安排施工工序，特别是交叉施工时，避免重复施工。二、质量目标及管理措施（一）质量目标:工程验收一次合格； （二）管理措施1技术管理措施（1）为确保工程质量，施工现场都必须使用有效的文件和技术资料（包括技术规范、标准、设计资料等）。（2）技术负责人编制施工组织设计方案，项目经理、公司总工审核批准后，再报监理工程师进行审定。（3）工程开工前，现场技术负责人组织施工班组学习施工组织设计方案、设计图、室内燃气工程施工操作手册和相关规范。（4）图纸会审为了更好、更快的完成施工任务，项目部接到施工设计图后，现场技术负

5、责人应立即组织项目部相关管理人员、技术人员和施工班组到施工现场对图纸进行初次会审，并对会审结果进行记录，现场技术负责人组织施工班组、建设单位、和监理单位审查并签字确认。（5）根据工程特点，技术质检员依据规范要求的检测项目准备相应质量记录表格，并发放给各施工队长，施工队长必须在施工过程中，如实填写相应记录表格。（6）设计更改通知和工程洽商记录：施工中如遇现场具体情况确实与设计不符或建设单位由于主体结构变更等原因造成需要对施工设计图某些部分更改的，应由施工单位或建设单位代表，邀请设计人员在工地现场进行现场查勘，并由设计院出具设计变更通知。如在未出具设计变更通知的情况下，则由施工单位填写工程洽商记录

6、，工程洽商记录上注明变更原因及具体变更内容后，由设计、施工、建设、监理共同签字确认。2人员管理（1）主要工种培训：为确保工程质量，上岗前，现场技术负责人对特殊工种作业人员（焊工，管工）进行资格审查，同时结合本工程特点和难点，对他们进行针对性专业技术知识再培训，培训后方可上岗；同时对所有施工人员、技术质检员进行针对性的技术规范、质量标准再培训，不合格者不得上岗，并填写工程项目进场培训记录。（2）在开工前，现场技术负责人组织有关施工人员和技术人员参加技术、安全、文明交底工作，同时通知监理单位、建设单位参加。未经技术、安全、文明交底的工程不得施工，整个交底的内容都应进行记录并保存。（3）对于中途新进

7、施工人员，也必须做好安全、技术、文明等方面的培训工作。3施工设备、机具管理为了保证工期和质量，项目部决定施工主要设备、机具的投入计划如下：名 称规格型号数 量电焊机ML-3152电熔焊机HWA-1602切割机1电锤ZIC-DC-264空压机1套丝机50型2压力表2钢卷尺6皮尺1配电箱2发电机14材料管理（1）本工程所用主材由隆昌华润燃气有限公司物资供应部提供，辅材由我公司材料科提供，并同时出具材质证明和出厂合格证 。（2）材料进场后，应存放在通风良好的库房或简易棚内，施工队长派专人分类保管，并且堆码整齐、标识准确、定期检查与维护。（3）合格材料由材料设备员予以储存，同时将材质证明文件交项目部技

8、术质检员存档，不合格材料返回供货方。确保施工期间不因材料问题影响工程进度和工程质量。（4）材料设备员对材料分类保管、标识准确、堆码整齐、定期检查和维护。（5）施工班组在PE管道卸载时要注意选择较宽敞的位置，地面比较平整，无尖硬物块的场地，或采取其他保护措施保证管道在卸管时不受损伤。5检查、控制措施（）每道工序完工后，相关人员按下表中规定的检查项目（如：外观、内部等）进行检查。严格执行“三级”检验（自检 抽检和交接检）的规定。（）重要工序控制重要工序包括：地埋管管沟质量、管道焊接质量、沟槽回填质量；管道的清管、强度和气密性试验。重要工序控制管理措施详见本章第二节施工技术、安全措施。（）其他管理措

9、施 现场技术负责人应审查施工过程的各种施工记录，检验其完整性、正确性；技术负责人应及时整理竣工资料，竣工资料应真实、准确，如实反映工程施工的实际结果；加强成品保护措施：在工程完工未交付前，与建设单位及现场其他施工单位进行协商，如其他施工单位施工过程中，对成品管道造成破坏的，应及时通知施工队长采取措施进行更换及修补工作，保证工程的施工质量及后期试压的进度。第五章施工技术措施一、埋地管道施工（一）施工工序测量放线沟槽开挖管道焊接管道安装敷设警示带沟槽回填吹扫、试压（二）测量放线（建筑商负责施工）1测量放线之前应做好准备工作：完整的施工图、放灰线的材料和工具。2按施工设计图中标明的管道位置和间距，确

10、定管道的走向位置，并用白石灰放出管道线路中线。3根据施工设计图向建设单位核实地上地下障碍物情况，如果在施工过程中由于有障碍物或其他原因造成不能按设计图施工的，应通知设计人员及现场监理到现场进行协商，并填写工程洽商记录，三方签字认可后，按工程洽商记录上的要求进行施工。（三）沟槽开挖1沟槽开挖技术要求（1）沟槽开挖前，检查白灰线是否正确。（2）本工程管沟开挖采用机挖开槽（或人工开槽），人工清槽的施工方法，根据现场施工条件及雨季施工特点，本工程采取分段施工，合理安排，集中机械设备，抓紧施工，防止由于工期延误造成泡槽。（3）开槽前先挖探坑，对开槽段土质、地下筑物进行详细调查，若有地下管线，必须开挖深坑

11、确认，确保施工质量和现况管线安全。（4）开挖前，施工队长必须向施工人员进行详细的交底，包括槽底高程，断面尺寸及现况地下管线种类、高程、走向及保护措施。（5）开挖时，施工队长必须在现场监督开挖进度，如采用机械开挖则留20厘米厚原状土进行人工清槽，保证槽底原状土不受扰动。（6）管道沟槽的开挖应按设计要求进行，开挖的深度及宽度应满足设计要求，且要求沟底平直、边坡一致、沟内无塌方、积水及杂物等，管沟质量应符合下表要求。管道公称直径DN（毫米）5080100200 沟底宽度（米）0.60.7 检查项目允许偏差（毫米）管沟底标高+50-100管沟中心线偏移100管沟宽度±100（7）开挖的土必须

12、堆放在非焊接作业或施工下管一侧，堆土与沟边间距不少于0.5米，堆土高度不大于1.5米。2沟槽开挖安全要求（1）混凝土、沥青路面 混凝土、沥青路面开挖必须设置开挖警示区域，先用切割机沿边线割开路面，再用破碎机或风镐将路面破碎。 切割机严禁戴手套操作，如在操作过程中引起灰尘，则要戴上口罩；切割机使用前，检查防护装置是否完好，水箱必须有足够的水；切割机最大切割厚度为18厘米，不得超厚切割。 要紧固风镐顶部的弹簧、滤风网、横销及接头，防止脱落。胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须要放直或者形成慢弯；操作风镐机，应戴上护目镜和口罩，工作间歇，风镐要放在安全、干燥处；镐尖卡住时，可往复摇动风镐或者处理镐尖周

13、围的石块，松动后再拔出。（2）.支撑有以下情况之一的必须打支撑，防止塌方： 沟槽深度超过1.8米，且无放边坡条件； 土质情况较差，沟边容易温和垮塌； 沟槽附近有重载荷通过的； 地下水连续渗出区域。对于以上情况，应采用支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上0.5米，回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用细砂填实缝隙。（四）管道焊接及下沟1本工程埋地管道为聚乙烯PE管，PEdn90以下（含PEdn90）采用电熔连接，具体焊接应按照聚乙烯燃气管道工程技术规程（CJJ63-2008）、 聚乙烯燃气管道焊接作业指导书和PE管焊

14、接操作手册进行。2在庭院管道施工时，应注意对管道及管件的保护，在施工时，对管道应避免拖拽、抛甩等动作。对管道有破损 管道表面损伤较严重的管道，应禁止使用。3PE管件在焊接未开始之前，不能对保护胶袋进行拆封，焊接时，应避免管件沾有水渍、灰尘或其他污垢，影响管件的焊接质量。4PE管下沟前，沟底应填10厘米细砂加以保护。下沟时，PE管应轻放至沟底，管道在沟底内的标高正确，不得有悬空段。（五）沟槽回填：1沟槽在回填前须经有关部门检查合格后，及时回填；2回填土的质量应满足无杂质、无尖硬物质、含水率适中等要求。3回填应分层夯实，管顶以上0.5米内采用细砂或软土回填。在管顶上0.5米处必须加设警示带，穿越围

15、墙时必须加设套管进行保护。4设计图对管道的埋深有要求的，按设计图进行施工。若设计图没有要求，则按规范要求进行施工，如非车行道（含人行道）埋深不得低于0.6米，车行道不得低于0.9米。5若PE埋深无法达到规定要求，可采用等径钢管替换PE管，必要时敷设管沟予以保护，具体施工方法必须经过设计同意。6已施工的庭院管，必须在施工现场悬挂的总平图中标示，标示内容包括距建筑物外墙的距离、管长和埋深，该总平图竣工后交技术质检员存档。二、室内立管及室内天然气施工（一）施工工艺流程入户打孔套管制作管道油漆施工管道下料及预制立管及室内管道安装立管强度及严密性试验室内管道严密性试验燃气表安装检查验收（二）室内天然气管

16、道施工定位1天然气管道位置，采用相对位置控制，施工图中尺寸除标高以米计，其他均以毫米计，标高采用相对标高，以一层室内地坪为±0.00。2天然气管道位置有可能与其他管道出现冲突，施工时可根据实际情况在满足规范要求的情况下做适当调整，保证与其他管道的安全净距。（三）套管1所有过墙管道均应加设套管，要求套管长度与两侧墙壁齐平，套管内部用油麻或橡胶泥堵紧，2穿越楼板必须使用钢套管，套管伸出高度不低于楼面50毫米。（四）油漆施工1油漆施工技术要求 管道在安装施工前，应对进场的所有无缝钢管、镀锌钢管进行油漆施工，对管道进行防锈及防腐处理。 在镀锌管道的油漆施工时，应先刷一道红丹底漆，再刷两道面漆

17、，后一道漆需在前一道漆表面干（指压无痕迹）后进行。刷底漆前，需用毛巾将管道表面的灰尘、油渍等杂质清除干净，管道表面潮湿的不得涂刷油漆。 无缝钢管焊口补漆须涂刷两次，涂刷前应先清除焊口周围污物直至见金属光泽。 在油漆涂刷时，应做到涂刷均匀，无漏刷，油漆无流淌，凝块。 现场兑漆应由专人负责，尽量采用大桶兑漆；在刷涂时，宜使用羊毛细刷进行油漆刷涂；管道刷涂油漆后，应及时上架，不得直接放在地面上。 由于施工中会对管道漆面造成损伤，所以，在管道施工完毕后，应对所有管道的油漆刷涂质量进行检查，对漏刷 损伤的管道进行补漆。2油漆施工安全要求油漆在涂刷时，油漆和松香水必须远离火源，单独放置，不得在阳光下暴晒，

18、没使用完的及时密封。 （五）立管施工1立管施工技术要求立管在施工前，项目部应针对本工程的具体实际情况，制定专项施工方案，并报送监理单位和发包单位对施工方案进行审批，审批合格后，必须严格按照审批合格的施工方案进行立管工程的施工。（1）“丁”字管天地连接出的钢塑转换部分，应采用聚乙烯粘胶带防腐。粘胶带应自下而上缠绕，搭接面部小于胶带宽度的50%，胶带带端应压贴，使其不翘起。（2）立管吊装：人工吊装时，至少应安排45名熟练工吊拉管道，在底楼安排12名人员控制牵引绳，派1人负责监视定滑轮的运行状况；小吊机吊装时，应在底楼安排12名人员控制护绳，派1人监视小吊机的运行状况。起吊重量：人工吊装：DN40以

19、下（含DN40）次吊装不超过2根。DN40以上1次最多吊装1根。（3）管道及附属设施连接：阀门设备型号、规格、要符合设计要求，位置、进出口方向要正确，连接紧密，标高正确。立管采用无缝钢管连接：螺纹连接时用生料带作为密封材料，不得将密封材料挤入管内；管道与管件连接应同心，不得强力组合；连接好后，丝扣应外露13扣，同时将多余的生料带或麻丝和白厚漆清除干净，将半成品组装件放在管架上；立管若为直缝管或无缝管，则采用焊接或法兰连接：焊条在施工焊前必须烘干，烘干的焊条应放在保温筒内送到现场焊接，焊条在保温箱的时间不宜超过4小时；管道焊接前，必须打磨破口。焊接后用钢丝刷清理焊口焊渣，直至表面见金属光泽。法兰

20、应采用双面焊，管子插入法兰深度一般为法兰厚度的2/3。法兰连接应与管道同心，连接时法兰密封面应保持平行，不得用螺栓强力对口；用水平角尺保证法兰与管道的垂直度；不允许使用斜垫片或双垫片；螺栓应与法兰相匹配，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，紧固后宜与螺母齐平，螺栓必须露出螺母13扣；螺栓应涂上黄油以防腐蚀，法兰外露部分均须用油漆防腐；法兰球阀连接时，阀门应处于关闭状态。所有工序中的不合格品均应摆放在专设的报废区域。（2）管道连接焊接必须防止雨淋侵蚀，以免发生漏电安全事故，在环境达不到焊接质量要求下应立即停焊。严格遵守电焊机的使用操作规程，开机时应逐步启动开关，注意防止焊夹和焊条碰地。电焊完毕

21、或较长时间停焊应切断焊机电源。经常注意检查焊机温度及运转是否正常，禁止在施焊时调整电流。禁止在运转中的机电设备、起重用的钢丝绳或乙炔氧气管或钢瓶上通过电焊线。施焊部位现场应清除易燃易爆物品，并根据不同环境配备正当的灭火器材。氧气瓶和乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。施焊时，作业人员应穿着长袖衣裤，戴手套，必须使用面罩，不得用墨镜代替。敲打焊口时必须戴防目镜并注意角度，以防碎屑飞溅伤眼。严禁对存有压力的容器、未经清洁和通风的管道进行施焊。焊件的焊处应清洁、干燥，防止焊后产生裂缝。焊工临边、悬空焊接作业时，必须将安全带系于室内固定端，同时增设安全绳系于室内或楼顶固定端，安排1名辅助人员

22、时刻监护焊接过程，以确保人员施工安全。焊接过程中注意避免保险绳接触高温焊口，待焊接完毕，对焊缝检查合格后方可进行下一立管焊接工作。施焊完毕，应将工具整理好并复归原处，现场打扫干净，仔细检查周围有无火种隐患确认无患后方可离开。对施工设计图中要求对焊口进行射线探伤的工程，开始作业前应进行充分的安全教育和危险告知，工作现场设置警示区域和警示标志，并派专人阻止无关人员进入警示区。（六）室内管道施工1室内管道施工技术要求（1）室内天然气管道施工应满足城镇燃气室内工程施工与质量验收规范（CJJ94-2009）的要求。在施工中如遇障碍物，可根据现场情况在满足相关规范的要求下作适当调整，并可依据相关规范采取相

23、应的安全保护措施。（2）室内燃气表采用高位挂表方式，表底距地面不低于1.40米，表背面距装修墙面10毫米25毫米(未装修墙面30毫米45毫米)，与电开关、电插座水平净距200毫米，与灶具的水平净距不小于300毫米，与烟道水平距离不小于100毫米。（3）天然气管道与电表、配电盘、配电箱的水平净距不小于300毫米，不允许交叉；天然气管道与插座、开关水平净距不小于150毫米，不允许交叉；天然气管道与其它管道交叉垂直净距应便于安装、检查和维修，采取增加管件或煨弯躲；天然气管道与明装的绝缘电线或电缆水平净距不小于250毫米，交叉净距100毫米；球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座在正下方；天然气管道煨弯

24、制作应符合工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）的规定，煨弯半径R4D（D为管道外径）弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径在8%。（4）天然气管道安装时应在立管和水平管段的适当位置设置管卡或支架（托架），管卡或支架（托架）设置的最大距离须满足设计要求，管卡或支架（托架）安装应满足城镇燃气室内施工及验收规范(CJJ94-2009)在要求。（5）每层立管，连接立管与燃气表之间的水平管，表后接灶的水平管上应各设置一个管卡，立管阀门前应设置两个管卡。（6）套管间隙用沥青油麻和耐燃材料充实，不得有漏水和松动现象，套管管径应符合设计要求。2室内管道施工安全要求（1）户内高空作业人

25、员必须身体状况良好。作业前检查安全防护用品，作业时穿防滑鞋，系安全带，两人一组，一人施工，一人保护，并做好记录。（2）严禁施工从高处向下抛掷任何施工物资材料。（3）高空作业人员距普通电线至少1米以上，距普通高压线2.5米以上，距高压线5米以上的距离；运送管道等具体材料，严防触碰电线。（4）遇高空作业使用的工具应放在随手佩带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳妥的地方。严禁上下投掷，必要时可用绳绑牢后吊运。三、调压箱、球阀安装1调压箱的安装应在进出口管道吹扫、试压合格后进行，并应牢固平正，严禁强力连接。2调压箱基础下必须有不小于10厘米的混凝土垫层。调压箱、球阀井垫层下的素土必须分层回填夯实。四、

26、吹扫、试压埋地管道安装完毕，在外观检查合格后，应进行吹扫，调压设施不得与管道同时进行吹扫。吹扫介质为压缩空气，压力不超过0.3MPa，吹扫次数不得少于2次，确认吹扫干净为止（不发生气流忽大忽小现象，目测排气无烟尘、水雾等），同时做好记录。埋地管道及调压柜两端的附属设备及管道的强度试验压力和时间参照下表，进行强度试验时，应缓慢升压。 设计压力强度试验压力气密性试验吹扫中压0.6MPa0.46MPa0.25 MPa低压0.4MPa20KPa0.25 MPa观察时间30分钟24小时/气密性试验应在强度试验合格后，且宜在回填至管顶以上0.5m后进行。在气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一

27、定时间，达到温度、压力稳定。埋地管道的调压箱两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格后将调压柜与管道连通，涂皂液检查，不漏为合格。1室内燃气管道以及立管架空管安装完毕，在外观检查合格后，应进行强度和严密性试验。试验前应用空气对管道吹扫干净。试验介质宜采用空气，严禁用水。2强度试验压力不得小于0.1MPa，试验时可用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格。3严密性试验应在强度试验合格后进行。试验压力不应小于5KPa。试验时间15分钟，观察压力表，无压力降为合格。4对于锅炉房、地下室、半地下室，根据其设计压力级制，按要求进行强度和严密性试压在管道吹扫及试压时，必须在加压口及管道末端应设

28、警示区域，并设专业负责警示区域内的安全检查工作。禁止非施工人员进入警示施工区域内。试压前所有接头部位必须连接牢固、可靠，试压和放压装置的阀门应靠近主管安装，必要时设置加强筋；试压装置上的管道和设备的压力级制、连接方式必须与试压强度相适应。五、验收1工程验收依据城镇燃气输配工程施工及验收规范、城镇燃气室内施工及验收规范等规范进行验收 。2依据隆昌华润燃气有限责任公司有关规定 。3隐蔽工程在隐蔽前，必须先与发包单位、监理单位一起验收。4工程竣工后，应先对燃气管道及设备进行外观检验和严密性预试，合格后通知有关部门验收。5工程验收时，应向发包单位提交相关竣工资料，并报送技术部及工程分公司技术质检科存档

29、。第六章综合安全技术措施第一节高空作业施工安全技术措施（1）户内高空作业人员必须身体状况良好。作业前检查安全防护用品，作业时穿防滑鞋，系安全带，两人一组，一人施工，一人保护，并做好记录。（2）严禁施工从高处向下抛掷任何施工物资材料。（3）高空作业人员距普通电线至少1米以上，距普通高压线2.5米以上，距高压线5米以上的距离；运送管道等具体材料，严防触碰电线。（4）遇高空作业使用的工具应放在随手佩带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳妥的地方。严禁上下投掷，必要时可用绳绑牢后吊运。第二节雨天施工安全技术措施一、雨天施工准备工作1根据工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处

30、理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。2防雨材料准备根据工程情况准备一定数量的防雨排水材料和机具，(如彩条布、抽水泵、发电机等)，以备急用。3原材料及半成品的储存和堆放材料堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁雨水浸泡。二、在雨天施工时期，在施工过程中的安全技术措施1立管施工过程中的安全技术措施：（1）如有特殊原因，须在小雨天进行立管吊装工作时，需经项目经理同意，同时施工人员应配备必要的雨衣、雨鞋等安全防护用品，并做好防滑措施。安全员及安全协管员必须做好现场的安全检查及监督工作，对发现的安全隐患应及时的采取措施排除，保证施工过程中的人员安全。（2）在施工完成

31、一段立管后，应注意对立管的上方管口进行密封，防止雨水灌入立管内，造成水堵。（3）由于在雨季施工，多雨天气会造成立管阀门的锈蚀，应注意对施工完毕后的立管阀门进行必要的保护措施，如涂刷防锈漆或对阀门进行密封等。（4）雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。（5）雨季期间焊条必须进行烘烤，以保证焊接质量。（6）施工场地内做到无积水。2庭院管道施工过程中的安全技术措施：（1）庭院管道在雨季施工期间，应注意深坑作业的安全。由于雨季雨水较多，容易造成深坑边坡滑坡，在施工过程中，开挖坑（槽）沟深度超1.5米时，应根据土质和深度进行放坡或加设可靠支撑。（2

32、）做好对管沟的排水工作，防止管道被雨水浸泡。（3）在雨天施工时，现场所有机具设备须设防雨棚（罩）或配备雨伞，做好机具设备的保护工作。避免雨水对机具设备造成破坏。（4）在施工某段管道时，需停止作业的，应对管道末端进行封堵，且让管道末端水平位置尽量高出管沟顶面，以防止雨水灌入或渗入管道内。（5）管沟回填尽量避免雨季施工，必须回填时，应尽量避免采用含水率较大的土质进行回填。三、雨天施工安全防护1施工现场电源搭接、拆卸必须由专业人员操作，禁止一切非电工人员操作，现场用电必须严格执行三相五线制、一机一闸一漏电保护规定。2各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，严禁裸

33、插、裸接，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。3必须经常检查生产生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性等，发现隐患立即整改。4电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损无漏电，电焊工要使用干燥的焊工手套。5雷雨天气禁止电工登杆作业，焊工户外焊接作业；使用手持电动工具，要保证良好的供电线路，必须有漏电保护器；潮湿作业施工、照明用电必须采用安全电压。第三节立管施工安全技术措施立管在施工前，项目部应针对本工程的具体实际情况，制定专项施工方案，经项目部安全员、项目经理审核后，再报送安全科、分公司技术负责人审批，审批合格后，必须严格按照审批合格的施工方案进行立管施工。第四

34、节深坑作业安全技术措施1作业前审批人检查安全防护用品，进行安全教育，填写深坑作业施工许可证，设专人监护。2在施工过程中，及时检查开挖坑（槽）当沟深度超1.5米时，应根据土质和深度进行放坡或要求加设可靠支撑。3管沟开挖须严格按安全操作规程执行，槽底有水的应及时抽干，防止塌方事故。4下管作业前，施工队长对三角架和手拉葫芦应进行检查，确保其完好方可使用。现场技术负责人对管沟、作业现场进行检查，确认沟内无人、无塌方险情、无障碍物和其它事故隐患后方可下管。4沟槽或操作坑外设专人监视，一旦发生险情，立即采取应急措施。5在电杆或其他矗立设施附近作业时须采取保护措施，及时回填。第五节临时用电安全措施1现场所有

35、作业人员必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的相关规定作业，电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗；其他用电人员必须通过相关新进员工安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。2施工现场临时用电严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏电保护”制度，必须使用分公司统一配发的配电箱。每台用电设备必须有各自专用开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。3进场前对用电设备、线路进行检查，存在安全隐患的用电设备、线路应停止使用或修复，同时施工场地，施工用电必须配备防火设施。每日开工前应对用电设备、线路进行复查，确定安全无损后方可使用。4作业前审批

36、人检查安全防护用品，进行安全教育。进场临时搭电应由设专人监护。5开工后，安装、维修或拆除临时用电设施必须由专业电工完成，严禁私自搭接电源，增加用电设备。6用电钻、电锤、钻孔机线路的搭接必须由持证电工完成。同时打孔前应检查四周有无障碍物、避开电器设备和电线等。7严禁裸插、裸接，冒雨作业。室外220V灯具距离地面不得低于3米，室内220V灯具距离地面不得低于2.5米，同时，普通灯具与易燃易爆物距离不宜小于0.3米。8用电设备、配电设备、插座等应注意检查、保养和维修，严禁带病作业。9对施工用电线路必须进行日常巡查和维护，发现隐患或故障及时排除。第六节交叉施工安全措施1各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层确定的可能坠落范围半径以外，不符合以上条件时，应设置安全防护层，作业人员应戴安全帽。2下管时或拆除管线时，下方不得有其他操作人员。由于施工可能坠落物件或处于吊车回转半径范围之内的通道、场地下不得有人。3在楼板、墙面打孔时，板下及墙后应设警示牌不得有人靠近，防止碎石、砖块伤人。4禁止电气焊与油漆交叉作业，氧气、乙炔瓶间距不小于5米，与明火之间的距离应不小于10米，气瓶与焊枪距