《绿色设计产品评价技术规范焊接用钢盘条》编制说明

1、绿色设计产品评价技术规范焊接用钢盘条行业标准编制说明一、工作简况1、任务来源本项目是依据工业和信息化部工信厅科201831 号文“关于印发 2018 年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”下达的项目计划， 项目编号为2018-0427T-YB，项目名称为“绿色设计产品评价技术规范焊接用钢盘条”，计划完成时间为 2020 年。2、主要工作过程起草（草案、调研）阶段： 计划下达后，由冶金工业规划研究院组织各起草单位成立了起草工作组， 由冶金工业规划研究院为组长单位， 负责主要起草工作。各参编单位就标准草案的编制大纲进行讨论，确定以生态设计产品评价通则（ GBT 32161-2015）为依据

2、编写内容范本，整个标准的章节设置、制造生命周期评价思路与各一级指标的选取均参照该国标。立项后，工作组调研了焊接用钢盘条生产单位， 了解焊接用钢盘条的原料采购、物流运输、产品制造及下游用户使用等现实应用情况， 为制定标准奠定基础。且通过对企业的调研， 搜集各企业实际的工序能耗与重点排污节点的污染物排放浓度等情况。工作组还同时广泛搜集相关标准和技术资料， 进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上于2019 年 3 月完成了标准草案的编写工作。2019 年 5 月，工作组在对实际生产数据进行了调查和收集。针对草案中评价指标的基准值，沙钢、包钢、唐山德龙、永

3、锋钢铁四家焊接用钢盘条生产企业提出了修改意见。工作组对反馈数据进行了整理， 并参考进行了草案的修改完善。 2019 年 6 月，工作组组织沙钢、包钢、青岛特钢、天津荣程、江苏永钢、中天钢铁、邢台钢铁、永锋钢铁、富伦钢铁、唐山德龙、新余钢铁、冶金规划院等单位召开标准草案讨论会。 对标准草案进行讨论， 并根据生产企业和下游用户的要求，对标准中涉及的资源、能源、环境、产品等属性指标和要求进行修改与完善。2019 年 7 月，工作组按照讨论会意见修改完善，形成了征求意见稿，准备广泛征求意见。征求意见阶段 : 计划于 2019 年 79 月，由全国钢标委线材分委员会秘书处将标准征求意见稿和编制说明发送到

4、全国钢标委及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在钢铁标准网网站上公开征求社会意见。按照修改意见，进一步修改完善标准，并形成标准送审稿。审定阶段：计划于 2019 年 912 月由全国钢标委线材分委员会秘书处组织召开审定会。二、标准编制原则本标准在制定过程中，遵循 “面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善 ”的原则，注重标准修订与技术创新、 试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。三、主要内容说明1、标准主要内容（1）标准编写格式本标准按 GB/T 1.1-

5、2009标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则的要求进行编写，主要内容包括：范围、规范性引用文件、术语与定义、评价原则和方法、评价要求、产品生命周期评价报告编制方法。本标准参考生态设计产品评价通则 （GBT 32161-2015），并依据目前国内焊接用钢盘条生产现状、 技术水平、应用情况等内容。标准编制遵循“先进性、适用性、统一性、规范性”的原则，技术指标结合实际与国家现行标准接轨，标准的编写过程中注重标准的可操作性， 充分吸纳生产企业与下游应用企业所具有或面临的实际情况进行编写。（2）关于适用范围本标准在范围界定方面，适用于焊接用钢盘条绿色设计产品评价。（3）关于评价要求1）基本要

6、求生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求， 污染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标， 并满足排污许可证管理要求；应严格执行节能环保相关国家标准并提供标准清单， 近三年无重大质量、 安全和环境事故。生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺， 不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。固体废物应有专门的贮存场所， 避免扬散、 流失和渗漏； 减少固体废物的产生量和危害性，充分合理利用和无害化处置固体废物。生产企业所生产的不锈钢产品质量应满足 GB/T 3280 要求。生产企业应按照 GB 17167 配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求

7、配备污染物检测和在线监控设备。生产企业应按照 GB/T 24001、GB/T 23331、GB/T 19001 和 GB/T 28001 分别建立并运行环境管理体系、 能源管理体系、 质量管理体系和职业健康安全管理体系。生产企业清洁生产水平达到国内先进。2）评价指标要求焊接用钢盘条的评价指标由一级指标和二级指标组成， 其中一级指标包括资源属性指标、 能源属性指标、 环境属性指标和产品属性指标。 各二级指标的选取做如下说明：原材料质量要求A.高炉原燃料： 高炉炼铁绿色发展的基础是精料制度，高炉入炉品位和入炉硫负荷对原燃料消耗量、废弃物排放量等有明显影响。入炉品位提高 1%，约可减少矿石消耗 1.

8、7%、燃料消耗 1.5%、炉渣产生量 8%。硫是生铁冶炼中的主要有害杂质， 80%以上的硫来自燃料，入炉硫负荷减少 0.1%即可降低燃料消耗 3% 以上；同时可降低煤气中的硫含量和燃烧废气中二氧化硫排放量。高炉入炉品位指标来源为钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系和高炉炼铁工程设计规范 （ GB50427-2015）。近年来全国重点钢铁企业高炉入炉平均铁品位为 57.3%，考虑高炉炼铁绿色发展需求、铁矿市场供给和高炉装备条件，本标准选取清洁生产“ III 级基准值，铁品位 57.0%”。表 1钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系技术要求表一级指标二级指标级基准级基准级基准指标项权重值序

9、号指标项分权重值值值值10.80.6资源与能0.355入炉铁矿0.14 60.0 58.5 57.0源消耗品位， %表 2高炉炼铁工程设计规范中要求的入炉原料含铁品位炉容级别 (m3)10002000300040005000平均含铁56%57%58%58%58%高炉入炉原料硫含量指标来源为 高炉炼铁工程设计规范（GB50427-2015）。设计规范推荐入炉硫负荷宜低于 4kg/t，并分别给出焦炭和喷吹煤的硫含量推荐值，近年来全国重点钢铁企业高炉焦比和煤比分别约为 385kg/t、142kg/t，仅燃料带入的硫已经超过 4kg/t，因此应严格控制燃料硫含量。考虑焦炭和喷吹煤资源供给条件，本标准选

10、取“焦炭 S0.85%，喷吹煤 S07%.。”表 3 高炉炼铁工程设计规范中入炉原料和燃料有害杂质量控制值（kg/t ）S 4.0表 4高炉炼铁工程设计规范中要求的顶装焦炭质量炉容级别 (m3)10002000300040005000焦炭含硫0.85%0.85%0.7%0.6%0.6%表 5 高炉炼铁工程设计规范中要求的喷吹煤质量炉容级别 (m 3)10002000300040005000含硫 St,ad0.7%0.7%0.7%0.6%0.6%B.废钢：无论高炉 -转炉流程还是电炉流程， 废钢是冶炼工艺重要原料之一，特别是近年来钢铁企业废钢单耗大幅提高，废钢质量对产品质量和消耗指标造成较大影响

11、。根据废钢铁 （ GB/T 4223-2017）要求，废钢的硫含量、磷含量一般不大于 0.050%，而且在 5.技术要求中，对有毒有害物质提出了明确要求。本标准按照废钢铁（GB/T 4223-2017）和 5. 相关指标要求确定。单位产品取水量与水重复利用率长流程生产工艺：根据节水型企业钢铁行业（ GB/T 26924-2011），节水型钢铁联合企业吨钢取水量 4.2m3/t；电炉短流程生产工艺：吨钢取水量并无相关标准，根据调研实际情况，取行业平均水平 2.6m3/t；根据节水型企业 钢铁行业 GB/T 26924-2011），节水型钢铁企业水重复利用率 97%；单位产品能耗指标产品生产过程分

12、为高炉 -转炉长流程及电炉短流程，主要涉及耗能工序包括焦化、烧结、球团、高炉、转炉、电炉、轧钢工序。焦化工序能耗数值的选择依据现行粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额（ GB 21342）中能耗限额准入值的要求，烧结、球团、高炉、转炉、电炉工序依据钢铁行业清洁生产指标体系中二级指标的要求，轧钢工序依据现行 钢铁企业节能设计规范（ GB 50632）关于高速线材的指标要求。同时考虑到鼓励先进性原则，对于烧结、球团、高炉、转炉、电炉等工序能耗，本标准选取钢铁行业（烧结、球团）清洁生产评价指标体系、钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系 、钢铁行业（炼钢）清洁生产评价指标体系中“ II 级基准值”

13、。钢铁行业（烧结）清洁生产评价指标体系能耗指标钢铁行业（球团）清洁生产评价指标体系能耗指标钢铁行业（高炉炼铁）清洁生产评价指标体系能耗指标钢铁行业（转炉炼钢）清洁生产评价指标体系能耗指标钢铁行业（电炉炼钢）清洁生产评价指标体系能耗指标电炉炼钢工序中，对于全废钢或热装铁水，部分配加直接还原铁的工艺，依据钢铁行业（电炉炼钢）清洁生产评价指标体系，注释给出了不同铁水比例、直接还原铁比例时的能耗修正方法。尚没有颁布国家能耗限额标准的工序，如：高线、炉外精炼、连铸等工序，工序能耗依据现行钢铁企业节能设计规范 （GB 50632）要求，需符合节能设计规范要求。依据 GB 50632，对于高速线材轧制工序采用非 150mm× 150mm 方坯生产的，增加了不同坯料大小时的修正系数； 生产合金钢产品的， 考虑到生产难度，增加了修正系数 1.52.