绥中监理细则_建筑土木_工程科技_专业资料

1、绥中2015监理细则 绥中县驻地办二一五年五月目 录一、 边沟施工监理细则 二、 砌筑工程施工监理细则 三、 道路砂砾垫层施工监理细则 四、 道路水泥稳定砂砾基层监理细则 五、 乳化沥青粘结层施工监理细则 六、 沥青混凝土路面施工监理细则 七、 路肩施工监理 一、边沟施工监理细则（一）专业工程的特点边沟施工工序简单，主要为人工配合机械做业，施工工程中注意防止超挖。（一） 监理要点、质量标准、控制目标1、基本（1） 土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。（2） 沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。2、 实测项目表5.5.2  土沟实测项目项次检  查  项

2、  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)0，-30水准仪：每200m测4处22断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2处23边坡坡度不陡于设计尺量：每200m测2处14边棱直顺度(mm) 尺量：20m拉线，每200m测2处13、外观鉴定沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减12分。（三）监理的工作方法及措施1、 施工过程中巡视检查，发现问题及时纠正。2、 严格按规范要求进行验收。3、 施工过程中发生淤积，冲刷等问题及时督促施工单位进行修整。二、砌筑工程施工监理细则（一）专业工程的特点砌筑工程主要为人工砌筑，因此砌筑工人的技术水平对工程的质

3、量起着关键的作用，因此必须抓好施工队伍入场的审核工作，同时由于砌筑工程的连续性，工序的划分不明显，因此施工过程中必须加强巡视检查的频率，必要时对重点部位实行旁站监理。（二）监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备监理要点：（1）监督检查施工单位设施、设备、人员配备是否完好。（2）施工单位需按材料进场报验程序向监理单位报验。水泥、砂子、石料或砌块等主要原材料必须提前复试，质量和规格要符合规范和设计要求。（3）检查、复核施工单位放样成果。2、施工阶段监理要点坚持本工序不合格，或未进行验收不与签认，下道工序不得开工。对沟槽开挖、基础施工、沟缝等进行巡视监理，对主要工序-砌体砌筑进

4、行旁站监理。3、质量标准及控制目标公路项目按JTG F80/1-2004公路工程质量检验与评定标准要求。4、排水工程基本要求砂浆配合比准确、砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。浆砌片块石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求基础中伸缩缝应于墙身缩缝对齐砌体抹面应平整、压光、直顺、不得有裂缝、空鼓现象。浆砌排水沟实测项目  浆砌排水沟实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(m

5、m)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)±30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处1 5.6.3  外观鉴定1) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。2) 沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。挡土墙、防护及其他砌石工程  基本要求1) 石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。2) 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3) 地基承载力必须满足设计要求，

6、基础埋置深度应满足施工规范要求。4) 砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。5) 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。实测项目  砌体挡土墙实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程(mm)±20水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程(

7、mm)±50水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10 6.2.3  外观鉴定1) 砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13分。3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减13分。 （四）监理的工作方法及措施1、 施工过程中巡视检查，发现问题及时纠正。2、 严格按规范要求进行验收。三、道路砂砾垫层施工监理细则（一）专业工程的特点砂砾垫层施

8、工一般采用机械平整法施工，单位体积各种粒径含量的控制是确保砂砾垫层质量的关键。（二）监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标监理主要原材料、施工方法方面控制垫层质量： 一般规定1、塑性指数偏大的砂砾，可加少量石灰降低其塑性指数，也可以用无塑性的砂或石屑进行掺配，使其塑性指数降低到符合要求，或塑性指数与细土(粒径小于0.5mm的颗粒)含量的乘积符合要求。2、可在天然砂砾中掺加部分碎石或轧碎砾石，以提高混合料的强度和稳定性。天然砂砾掺加部分未筛分碎石组成的混合料的强度和稳定性介于级配碎石和级配砾石之间。3、级配砾石层施工时，应遵守下列规定：(1)颗粒级配应符合规定。(2)配料应准确。(3)

9、塑性指数应符合规定。(4)在最佳含水量时进行碾压，直到达到重型击实试验法确定的要求压实度：(6)级配砾石应用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超过1518cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。材 料1、砾石的最大粒径不应超过53mm。2、砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20。3、级配砾石基层的颗粒组成和塑性指数应满足表1的规定，同时级配曲线应为圆滑曲线。表1级配砾石基层的颗粒组成范围编 号 通过质量百分率（%）项 目12筛孔尺寸（mm）5310037.59010010031.581949010010019.063817388851009.54

10、566496952744.752751295429542.361635173717370.68208208200.075070707液限（%）2828塑性指数6（或9）6（或9）6（或9）注：潮湿多雨地区塑性指数宜小于6，其他地区塑性指数宜小于9。对于无塑性的混合料，小于0.075一的颗粒含量应接近高限。在塑性指数偏大的情况下，塑性指数与0.5mm以下细土含量的乘积应符合下列规定：(1)在年降雨量小于600mm的中干和干旱地区，地下水位对土基没有影响时，乘积不应大于120；(2)在潮湿多雨地区，乘积不应大于100。4、用做底基层的砂砾、砂砾土或其他粒状材料的级配，应位于表2的范围内。液限应小于

11、28，塑性指数应小于9。表2砂砾底基层的级配范围筛孔尺寸(mm)5337.59.54.750.60.075通过质量百分率()100801004010025858450155、当用于底基层的在最佳含水量下制备的级配砾石试件的干密度与工地规定达到的压实干密度相同时，浸水4d的承载比值在轻交通道路上应不小于40，在中等交通道路上应不小于60。6、级配砾石用做底基层时，石料的集料压碎值应满足下列规定：底基层：高速公路和一级公路不大于30二级公路不大于35二级以下公路不大于40施 工1、级配砾石施工的工艺流程按图7.3.1的顺序进行。2、准备下承层。3、施工放样。4、计算材料用量根据各路段基层或底基层的

12、宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的集料数量。如级配砾石系用两种集料合成时，分别计算两种集料的数量；根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。5、运输和摊铺集料1集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。2同一料场供料的路段内，由远到近将料按规范计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。采用两种集料时，应先将主要集料运到路上，待主要集料摊铺后，再运另一种集料并摊铺。如粗细两种集料的最大粒径相差很多，应在粗集料处于潮湿状态下摊铺细集料。3料堆每隔一定距离应留一缺口。4集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。5应通过试

13、验确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35。6用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。应同时摊铺路肩用料。7检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。6、拌和及整形1用平地机拌和时，每一作业段的长度宜为300500m。(1)拌和时，平地机刀片的安装角度宜符合要求。一般需拌和56遍。拌和过程中，用洒水车洒足所需的水分。.拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1左右。应无粗细颗粒离析现象。(2)使用符合级配要求的天然砂砾

14、时，如摊铺后混合料有粗细颗粒离析现象，应用平地机进行补充拌和。(3)用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形。(4)用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。(5)再用平地机进行整平和整形。拌和结束时，混合料含水量应均匀，并较最佳含水量大1左右，且无离析现象。用平地机或用其他机具按规定的路拱进行整平和整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行。（四）监理的工作方法及措施1、 按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。2、 验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、 严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工

15、序，对不经验收进入下道工序的不予计量。4、 制度文明施工监理措施，督促施工单位执行。四、道路水泥稳定砂砾基层监理细则（一）专业工程特点 道路基层是直接位于沥青面层下的主要承重层，要求具有一定的水稳定性和强度。因此，施工过程中必须保证按设计的要求进行材料的选择，严格控制碾压工艺，确保压实度等各项指标，同时由于水泥胶结材料具有时效性，因而，必须确保在有效的工作时间内碾压成活。（二）水泥稳定砂砾基层监理流程图 （三）监理要点、质量标准及控制目标1 施工准备的监理要点：（1） 开工前，依据设计文件和技术规范、规程、标准等审核批准承包单位施工方案及工艺，检查使用的原料和混合料的质保书及试验报告，审批开工

16、报告。（2） 试验监理工程师与施工单位共同对使用的混合料进行标准试验，确定能否使用。（3） 对施工放样进行抽测复检，对施工机械设备、施工现场进行检查。（4） 必须取得路基工程验收资料，监理再批准进行水泥稳定砂砾基层施工。2 施工中的监理要点（1） 每天抽检到场混合料的实际含水量、松干密度、实干密实度、拌和均匀度等，如实际含水量低于最佳含水量1%以上时，指示施工单位洒水，发现颗粒分离现象，摊铺前应补拌均匀。（2） 跟踪旁站检查，要求施工单位分段按量上料摊铺，控制最佳含水量、摊铺厚度、平整度及混合料颗粒均匀度，分层摊铺时应控制上、下两层结合部连接良好。（3） 碾压时旁站检查，控制最佳含水量、检查碾

17、压方法、原则，碾压速度、遍数。（4） 随机取样检查压实度。（5） 碾压成型后，指令并检查施工单位设专人进行潮湿养生，严禁车辆通行，尤其履带车禁行。（6） 严禁压路机或送料车在基层上急转弯、调头或急刹车等。3 监理验收要点：检查实体，按标准要求和检测频率进行实测项目，审批报验资料。4 质量标准和控制目标A、公路项目按JTG F80/1-2004公路工程质量检验与评定标准要求。I 道路水泥稳定砂砾基层基本要求1、基本要求1) 粒料应符合设计和施工规范要求。2) 物质 水泥用量和级配按设计控制准确。3) 路拌深度要达到层底。4) 摊铺时要注意消除离析现象。5) 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路

18、机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过34h，并应短于水泥的终凝时间。6) 碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 2、实测项目见下表水泥稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度(%)代表值98979695按附录B检查每200m每车道2处3极值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m测2处×10尺23纵断高程(mm)+5,-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面14宽度(mm)不小于设计

19、不小于设计尺量：每200m测4个断面15厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附录H检查，每200m每车道1点3合格值-15-20-25-306横坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面17强度(Mpa)符合设计要求符合设计要求按附录G检查33、  外观鉴定1) 表面平整密实、无坑洼、无明显离析.不符合要求时，每处减12分。2) 施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减12分。 （四）监理的工作方法及措施1、 严格控制水泥稳定砂砾原材料的质量。2、 确保水泥稳定砂砾基层底面高程及顶面高程准确。3、 控制

20、水泥稳定砂砾混合料出场至碾压成型时间，成活后及时撒水养护。五、乳化沥青透层施工监理细则（一）专业工程特点 乳化沥青透层是水泥稳定碎石基层与沥青混凝土面层的中间层，具有承上启下的作用，乳化沥青透层施工的好坏对道路面层的铺筑起着重要作用。（二）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备监理要点（1） 开工前应根据设计文件图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告；（2） 检查使用乳化沥青的规格、质量是否符合JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范的要求；（3） 检查应洒布的层面是否干净、无脏物尘土、表面干燥；（4） 当气温低于100C或路面潮湿、雨天、大风天气，不得浇洒透层沥青；（5）

21、 检查沥青洒布车状况是否良好，能否保证施工正常运转。2、施工中监理要点（1）检查撒布车速和喷洒量是否合适，检查洒布或涂刷是否均匀，浇洒过量处，应予刮除；（2）在路缘石、雨水进水口处、检查井等侧面应由人工用刷子涂刷均匀；（3）浇洒透层沥青后，严禁车辆（运输沥青混和料车辆除外）行人通行；（4）以乳化沥青作为透层应待破乳，水分蒸发完后，紧接铺筑沥青混凝土面层。1、 监理验收要点（1） 施工单位自检合格后，填报工序报验表；（2） 监理现场验收浇洒透层的均匀性，浇洒层厚度是否满足设计要求。2、 质量标准、控制目标（1） 按JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范 道路用乳化沥青技术要求 试验项目

22、单位品种及代号试验方法阳离子阴离子非离子喷洒用拌和用喷洒用拌和用喷洒用拌和用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T 0658粒子电荷阳离子(+)阴离子(-)非离子T 0653筛上残留物(1.18mm筛) 不大于%0.10.10.1T 0652粘度恩格拉粘度计E252-101-61-62-302-101-61-62-301-62-30T 0622道路标准粘度计C25.3s10-258-208-2010-6010-258-208-2010-608-2010-60T 0621蒸发残留物

23、残留分含量 不小于50505055505050555055T 0651溶解度，不小于97.597.597.5T 0607针入度(25)dmm50-20050-30045-15050-20050-30045-15050-30060-300T 0604延度(15),不小于cm404040T 0605与粗集料的粘附性，裹附面积 不小于2/32/32/3T 0654与粗、细粒式集料拌和试验均匀均匀T 0659水泥拌和试验的筛上剩余 不大于%3T 0657常温贮存稳定性： 1d 不大于 5d 不大于%151515T 0655表注：1 P为喷洒型，B为拌和型，C、A、N分别表示阳离子、阴离子、非离子乳化沥

24、青;2 粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定； 3 表中的破乳速度、与集料的粘附性、拌和试验的要求与所使用的石料品种有关，质量检验时应采用工程上实际的石料进行试验，仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标； 4 贮存稳定性根据施工实际情况选用试验时间，通常采用5d，乳液生产后能在当天使用时也可用1d的稳定性； 5 当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时，尚需按T 0656进行5低温贮存稳定性试验，要求没有粗颗粒、不结块； 6 如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。（2）、乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳

25、离子乳化沥青可适用于各种集料品种，阴离子乳化沥青适用于碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据用途与施工方法选择。（3）、制备乳化沥青用的基质沥青，对高速公路和一级公路，宜符合表4.2.1-1道路石油沥青A、B级沥青的要求，其他情况可采用C级沥青。（4）、乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当搅拌。贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。透层油的用量通过试洒确定，不宜超出表要求的范围。沥青路面透层材料的规格和用量表 表9.1.4用途液体沥青乳化沥青煤沥青规格用量(L/m2)规格用量(L/m2)规格用量(L/m2)无结合料粒料基层AL(M)-1、2或3AL(S)-1、2或31.02.3PC-2PA-2

26、1.02.0T-1T-21.01.5半刚性基层AL(M)-1或2AL(S)-1或20.61.5PC-2PA-20.71.5T-1T-20.71.0（三）监理的工作方法及措施1、 喷洒前需进行清理，防止有尘土及杂质，监理验收后方可进行施工。2、 乳化沥青透层必须按设计要求量进行喷洒，施工前应进行试验，测试。3、 喷洒需均匀，避免露喷、过喷。六、沥青混凝土路面施工监理细则（一）专业工程特点沥青混凝土路面是道路的面层，直接承受车辆荷载及磨损，同时施工具有工程材料及机械费用高、一次成型等特点，是道路施工中最重要的工序。（二）监理工作的流程批准试验路段施工检 查 验 收接 ·接缝紧密，平顺、无

27、明显缝隙缝 ·横缝应与中心线垂直签认工序报验单，批准单项工程开工分项工程完工检验合格签署中间交工证书合格签认工序报验单不合格部分返工处理碾 ·控制初、复、终压沥青混合料温度·按顺序碾压适合的碾压遍数检测压实度压 ·外观检查、表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、暗边、粗细料集中、拉沟等现象运 ·运输车辆覆盖，防止污染，防止降温·控制混合料运达工地温度输 ·运输车辆底应无积水，为便于卸料只能涂刷经同意的涂料拌 ·控制混合料加热温度，出厂温度·控制混合料进料计量·抽查拌合料的集料级配，沥青含量和 &

28、#183;外观要求拌和均匀，无粗细粒料分离，无花白石子，无成团结块试验 ·沥青混合料级配含油量路 ·随时检测拌和摊铺、碾压各阶段温度检测 ·测定压实度、厚度及各项几何指标摊 ·正确放样（宽度、标高、横坡度等）·清扫表面透油层符合要求，保持铺筑连续，尽可能减少中间停机次数铺 ·随铺随拉线检查平整度，横坡度，标高及厚度施 ·审查施工工艺流程，沥青混合料配比，工 以承包人建议的配合比做对比试验前 ·检查承包人进场的机械，试验设备期 ·检查放样及下承层整修，清扫情况·工艺流程可行，拌和配合比与设计一致&

29、#183;拌、运、铺、压各种工序机械完好可以施工·试验设备标定正确不合格（三）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备的监理要点（1）开工前，依据设计文件、图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告、质量标准、使用材料及沥青混凝土生产单位的试验报告；（2）检查已验收合格的基层、路缘石、雨水井、窖井等附属构造物砌筑是否符合设计要求；（3）检查施工机械，摊铺机、压路机品种、数量、性能、规格、运转情况，是否能保证施工正常进行；（4）检查施工放样的测桩是否完备，边线及中线高程是否符合设计要求；（5）检查现场安全措施、天气情况（气温不低于100C，刮大风、雨天不得施工铺筑）、地温情况（不

30、低于100C）等施工条件是否满足要求。2、施工中监理要点（1）检查运至现场的沥青混和料的外观质量、温度，不符合规定要求，不准卸料；（2）检查基层表面所涂乳化沥青粘层是否符合要求；（3）旁站检查摊铺厚度、宽度、平整度、均匀度，检查碾压工艺、方法 是否合乎要求；（4）控制碾压温度，碾压速度、遍数、碾压密实度(观察碾压后的轮迹3mm)及外观质量；（5）检查接缝、压边的施工质量；（6）碾压成型后，监理及时检验外观及平整度，对缺陷部分，督促施工单位及时修补；3、监理验收要点（1）施工完毕，承包单位填报质量报验表，监理工程师进行资料验收和实体检测项目，外观鉴定；（2）验收后的路段开放，监督检查开放交通时间

31、必须在表面温度低于500C后。4、 质量标准、控制目标A、公路项目按JTG F80/1-2004公路工程质量检验与评定标准要求。（一）基本要求1) 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。2) 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。3) 拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。4) 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。5) 摊

32、铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 （二） 实测项目沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路、一级公路其他公路1压实度(%)试验室标准密度的96%(*98%)；最大理论密度的92%(*94%)；试验段密度的98%(*99%)按附录B检查，每200m测1处32平整度(mm) 1.22.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或2IRI(mkm)2.04.2最大间隙h(mm)-53m直尺：每200m测2处×10尺3弯沉值(0.01mm)符合设计要求按附录I检查24

33、渗水系数SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min-渗水试验仪：每200m测l处25抗滑摩擦系数符合设计要求-摆式仪：每200m测1处；摩擦系数测定车：全线连续2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-8%上面层：设计值的-10%-8%H按附录H检查，双车道每200m测1处3合格值总厚度：设计值的-10%上面层：设计值的-20%-15%H7中线平面偏位(mm)2030经纬仪：每200m测4点 8纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面 9宽度(mm)有侧石±20±30尺量：每200m测4断面 无侧石不小于设计10横  坡(%)±0.3±0.5水准仪：每200m测4处     注：表内压实度可选用其中的1个或2个标准，并以合格率低的作为评定结果。带*号者是指SMA路面，其他为普通沥青混凝土路面。    表列厚度仅规定负允许偏差。其他公路的厚度代表值和极值允许偏差按