板式密闭叶片过滤机操作规程

1、GLJ系列板式密闭叶片过滤机操作规程1. 基本结构与工作原理 GLJ系列活性碳过滤机主要由过滤罐体、滤网片、排渣机构、起盖机构等组成。 1过滤罐体 过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓连接，组成一个封闭的容器。顶盖与罐体的法兰用矩形橡胶密封垫密封，过滤罐体下部有滤网片，集液管，进料口和排渣口。 2滤网片 过滤网片是过滤机的主要工作部件，滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成，其中间是滤液流道，滤网片外围是用不锈钢板制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液汇集流道，滤网和滤网片框架铆合而成，滤网片下部为插入集液管上的出料口接头，接头与集液管插座间用橡胶O形圈密封。 3排渣装置 过滤机在过滤油脂产品时，滤网板上

2、装有自动振动落渣装置。过滤罐体下部装有大口径的气动和手动启闭的排渣阀门，对于气动蝶阀执行机构的压缩空气应滤清和油雾润滑处理。 振动器主要由缸体和往复运动的活塞组成，当压缩空气经油雾器后，进入缸体进气口，推动活塞往复运动产生振动。振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节，振动频率与进气压力成正比，振动器用空气压力范围为0.40.6MPa。振动器的振幅是由振动器缸体盖后面的重锤增减来调节，振幅与重锤重量成正比。为使振动排渣比较彻底，需根据滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。 带有振动器的过滤机，在过滤罐中滤网片上部有一特殊的锁紧机构，锁紧机构伸出过滤罐体的外端装着振动器，振动

3、器的往复振动传递到滤网片上，从而使附在滤网片上的滤渣脱落。定期打开下部气动蝶阀将滤饼排出。 4起盖机构 本过滤机采用螺旋升降起盖机构，每次提升前应在注油杯中加注润滑油。板式密闭叶片过滤机是一种间歇式过滤，当滤渣积聚到一定程度后，必须有个清理的步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机必须备有两台。在过滤过程中，滤饼不要充得过满，只有在两相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到最大的允许过滤压力时0.4MPa)，则应开始排渣。 在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环时间，仍达不到澄清度要求，而没有起到过滤作用，对于这种情况，可用一层分离材料覆盖在滤网上，即选用

4、合适的助滤剂进行预涂，通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。 注意 1过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开蝶阀。 2人工排渣滤饼厚度应控制在15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在20mm，超过以上厚度，会导致滤渣排不下或滤网变形事故。 3过滤机安装时，应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片60目的金属滤网，防止管道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机，损坏排渣底阀的密封面。 2. 过滤机操作规程 1充满过滤罐 打开进料阀门和溢流阀门，开启泵阀门，使待滤液充满过滤罐，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐。 2预涂循环过滤罐充满后，开启阀4（循环阀门），关闭

5、7（溢流阀门），进行预涂循环。同时开启调节阀B,开启程度视压力表指针，压力应控制于0.10.4MPa之间，但绝对不能超过0.4Mpa（正常过滤也是如此）。 为了获得清晰的产品，助滤剂（白土、活性炭）等首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至从出液管视镜看到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要510分钟。 3过滤 一旦过滤清晰后，慢慢开启阀门6（清液阀门），同时慢慢关闭阀门4（循环阀门），调节阀门B到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到最大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭阀门（循环阀门）之前，要先慢慢开启阀门6（清液

6、阀门），这一点很重要。 4压料 过滤结束后，先关闭阀门A停止输液泵，再关阀门1，迅速开启阀门8，进0.10.3MPa压缩空气，再慢慢开启阀门3，使余料压回至原液贮罐。同时关闭阀门6至能让少量的液体和空气能流过视镜为止，这样能保持滤饼不脱落。压料至视镜见有空气为止。 5滤饼吹干 压料结束后，开启阀门8或9，进0.30.4MPa的干饱和蒸汽。同时关闭阀门3至少有少量的气体通过视镜为止，再开启阀门5，滤饼吹干时间约需1540分钟（空气)或520分钟（蒸汽）。 6滤饼卸除 滤饼吹干后，关闭阀门8或9，5，2，开启阀门7，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门10，再开启阀门11进0.30

7、.6MPa压缩空气，振动器开始振动。阀门11要间段式开关，即开12秒钟，关45秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。 7关闭蝶阀 当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。 3. 过滤机网片的清理方法 当过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片，将滤网片放到亮处与滤网片成45°角观察，如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清洗推荐以下办法：1化学处理法 滤网片放在一个纯净的池内清洗，清洗液为1015%的NaOH溶液，或对滤网片无腐蚀作用的清洗液，温度5060,清洗时间一

8、般不超过3小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。 2机械清洗法 用0.60.8MPa的高压水喷洗，将滤网片竖放到木板上，滤网片出料口朝下，高压水的喷嘴与滤网片平面成45°角喷洗。 滤网片的清洗也可以用0.30.5MPa的蒸汽冲洗，其操作方法同高压水喷洗一样，也能达到良好的效果。 要特别注意滤网片决不能逆流和逆流洗涤滤网，这会使滤网鼓胀，甚至撕破滤网。更不能用刷子或金属刮刀刷滤网，这样做不但易堵塞滤网，而且容易刮坏滤网。 4.过滤机的一般维护与保养 1) 每班工作前，应检查过滤机快开螺栓是否松动，如发现松动，应予以拧紧，以保持机盖与机体结合的良好密封。

9、2) 滤网片在清洗过程中，如不小心损坏了滤网，可用银焊进行焊补，仍可继续使用。 3) 根据使用情况，每次滤网片清洗后，应对滤网片下部O型圈进行一次检查，如发现损坏应及时更换。 4) 带有振动器的过滤机，备有油雾器，每月应对油雾器进行一次清洗加油，以确定振动器的正常工作润滑。 5)如长期停机，应对整个机组进行清洗，以防止物料发生霉变而腐蚀机内零件，特别对滤网片应严加护理，将滤网彻底清洗，挂置于干燥处。 5.常见故障及排除 1梨形滤饼 梨形滤饼是指下部的滤饼比上部的厚，出现这种情况是不理想的，因为这将会减少过滤罐的可用空间，还会导致过滤速度降低。 梨形滤饼是由过滤罐中的固定沉降物引起，可通过让多余

10、的罐内液体通过溢流口回到待滤液贮存罐来消除这种现象。 2过滤后的液体仍然浑浊 引起这种现象有多种因素，助滤剂或白土太粗糙，滤网片表面破损，滤框边缘未将滤网压紧，有缝隙；滤网片出料口O型密封圈不好，过滤压力不稳定，待滤液中含有气泡，出液管道中还残存固体杂质。 对于过滤不同种类的介质，应采用合适的助滤剂和白土，滤网片表面破损应修补或更换网片；O型圈损坏，应及时更换，操作时，要严格按照各种程序进行，防止管内压力波动，如果待滤液中有气泡，可提高贮存罐内真空度加以消除，若管道中还残存固体杂质，应予消除。 3过滤压力上升太快和过滤周期太短 过滤压力过高，一般是由滤网堵塞引起的，也有可能输入太细的白土，或待滤物料反应不良，形成很多的胶状物质紧紧地覆盖在滤饼上，而堵塞过滤通道。这种情况可