动筛车间跳汰机检修安全技术措施

1、动筛车间跳汰机检修安全技术措施 动筛车间跳汰机检修安全技术措施一、概况 根据矿井春节检修计划安排，动筛车间计划对跳汰机进行大修。为了 充分做好检修工作的安全进行，特制定此检修安全措施，要求严格执 行、落实。二、检修工程量更换跳汰机弧形板 16块、排矸轮油泵 1 台、提升筛板 1套、支撑轮 1 套；斗式提升机进行 20 套提斗等部件更换、机头链轮堆焊维修。三、实施时间2012年 1月 18日2012年 1月 21日，每天八点班和四点班进行检 修。四、劳动力组织1、总负责：杨辉2、检修人员： 8 人五、施工方案 跳汰机和斗式提升机检修可以同步进行，但在检修前必须将机体内水 全部放出。跳汰机检修可以

2、先拆除提升筛板， 对其进行更换完毕； 再拆除弧形板， 逐块进行拆除和更换；然后更换支撑轮和排矸轮油泵。斗式提升机检修，在机头位置，逐个进行旧提斗拆除和更换，更换时 根据原部件使用情况，对其相应的连扳、销子也进行更换。提斗更换 完毕后，将机头张紧器松开，拆开提斗连扳进行机头链轮堆焊检修。 所有检修工作完成后，对其设备进行整机检查，然后进行试运转。六、施工流程1、跳汰机检修1.1.1、在配电室内停掉跳汰机主电源，确保设备不会启动。1.1.2、放出机体内所有水到煤泥池内，在放水之前对煤泥池进行彻底 清理。1.1.3、对提升筛板进行拆除，并利用航吊起吊清理出筛板卡槽内；然 后将新筛板利用航吊起吊装入筛

3、板卡槽内。1.1.4、对筛板进行加固。1.2.1、将跳汰机提升轮电源送上，转动提升轮至弧形板更换位置，然 后进行停电；此流程循环操作。1.2.2、人员进入到提升轮内部，将其弧形板固定螺栓进行拆卸，然后 对其拆卸的一块从机体内清理出去。1.2.3、将准备更换的一块弧形板起吊送入机体内，进行安装。1.2.4、依次类推，逐个更换弧形板。1.3.1、支撑轮更换时，先将提升轮利用航吊进行稳固，稳固方式可以 采用中心起吊方式进行，带稳固可靠后，进行支撑轮逐个拆除更换。1.3.2、待四组支撑轮更换完后，逐个进行调整，调整原则保证提升轮运转平稳、可靠 1.4.1、排矸轮油泵的更换，先将其电源停掉，再对电机进行

4、拆卸，然后拆除油泵连接件，将其完全拆除掉；拆除完毕后进行新油泵和电机的安装，再安装管路。最后进行整机试运转，观察油泵运行和压力是 否正常。2、斗式提升机的检修2.1、对跳汰机内的尾料全部提完，然后对内部的水质全部排出。2.2、将斗式提升机电源送上，保证设备能够运转，每次检修开始时， 必须完全停电。2.3、转动设备，将需更换的提斗转至机头链轮 2 米处，然后进行停电。2.4、松开链轮张紧螺栓，然后对损坏提斗和其他部件进行拆除，再将 新部件安装。2.5、依据以上步骤，对每个需更换的提斗和部件逐个进行更替。 待设备检修完毕后，进行整机调试运转， 检查各检修部件的运行情况， 确保设备运行正常。七、安全

5、措施1、用电安全管理1.1、对于检修期间的设备停送电，严格执行停送电管理制度 ，必须是专人操作。每次送电之前，操作人员必须和现场检修负责人员电话现场联系，待一切到位后再操作，严禁约时送电。变电所内停送电， 必须在电源柜上悬挂标识牌，并由专人进行现场监管、负责。1.2、检修现场，对于跳汰机控制柜必须进行电源闭锁。1.3、检修时，严禁采用集控，必须全部采用就地控制，且集控室内必 须专人进行监护。1.4、电控设备操作必须指定专人。设备起吊2.1、在使用厂房内航吊时，必须对其设备进行 换行 安全检查，确保 机械性能完全可靠，严禁设备带病运行，严禁起吊钢丝绳存在绞索现 象，严禁航吊斜拉。2.2、起吊时，必须由专人进行操作，专人监护；严禁在起吊物料和航 吊下及其周围，存在人员逗留现象。人员严禁与起吊工作交叉作业。2.3、起吊时，对于设备物料的捆绑，必须采用钢丝绳作为起吊工具， 切钢丝绳必须完全符合使用要求，对起吊物件的重量和起吊钢丝绳的 破断力进行校核。电、气焊的安全使用3.1、氧气、乙炔的使用必须严格遵守其使用要求， 严禁对其违规操作。3.2、操作人员必须持证上岗。3.3、现场必须配备灭火器材。3.4、现场必须有专职