广东城际铁路隧道高压旋喷桩钻芯法检测报告(附图)

1、高压旋喷桩钻芯法检 测 报 告报告编号：2014000010工程名称： 广佛环城际GFHFG-2标东平2号隧道 委托单位： 中铁一局广佛环城际GFHFG-2标项目部 检测单位： 广州铁诚工程质量检测 报告日期： 2014年5月19日 声 明1、检测报告无本公司“检测专用章”或“检测机构公章”无效。2、检测报告无编写人、审核人、批准人签字无效。3、检测报告涂改无效。4、检测报告需加盖骑缝章。5、未经本公司批准，不得复制检测报告（完整复制除外）。经批准复制的检测报告重新加盖“检测专用章”或“检测机构公章”方可有效。6、对检测报告若有异议，且该异议与检测样品有关，应于收到检测报告15日内，向检测机构

2、提出复议。检测单位：广州铁诚工程质量检测单位地址：广州市越秀区共和西路8号首层 ：510600联系 61330251、61331039 传 真:网 址高压旋喷桩钻芯检测报告工程名称：广佛环城际GFHFG-2标东平2号隧道工程地点：广东省佛山市委托单位：广佛环城际GFHFG-2标项目经理部建设单位：广东珠三角城际轨道交通勘察单位：中铁第一勘察设计院集团设计单位：中铁第一勘察设计院集团施工单位：中铁一局集团广州分公司监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司检测单位：广州铁诚工程质量检测检测日期：2014年5月6日5月8日检测人员：常志松（证号：

3、25-00-G2013007、3005980）、方鹏（证号：25-00-Y2013006）、蓝永振（证号：25-00-Y2010012）、潘佳园报告编写：常志松 （证号： 25-00-G2013007、3005980）报告 王新明 （证号：25-00-G-2012004、0107252）报告 目 录一、工程概况4二、检测目的7三、检测依据7四、检测仪器设备7五、检测方法7六、检测结果9七、检测结论10八、检测附图 111.检测钻孔平面布置示意图（3幅）高压旋喷桩钻芯法检测报告一、工程概况受中铁一局广佛环城际GFHFG-2标项目经理部委托，我司于2014年5月6日至8日对广佛环城际GFHFG-2

4、标东平2号隧道（工程概况见表1）的高压旋喷桩试桩进行了钻芯法试验，并对所取高压旋喷桩芯样进行无侧限抗压强度试验。本次检查相关参数由施工方根据设计资料及施工情况提供，所检桩由委托方现场指定。试验目的是检验高压旋喷桩桩身质量情况和水泥土28天无侧限抗压强度。共检测3根桩（检测桩位平面布置见附图1），检测结果如下：表1 工程概况表桩 型高压旋喷桩间距（mm）600地基类型复合地基桩径（mm）800地基承载力设计值（kPa）/设计28天桩身无侧限抗压强度（MPa）工程总桩数（根）/检测桩数（根）3桩长（m）桩端持力层/检测方法钻芯法试验现场钻芯检测日期2014.2014.备 注经勘察揭示，结合区域地质

5、资料对比分析，工点范围内所经过的地层岩性较复杂，按其成因和时代分类主要有：1、第四系人工填土层()、2、第四系全新统海陆交互沉积层 ()、3、第四系全新统残积层 ()、4、白垩系下统基岩（）。现分述如下：（1）第四系人工填土层()（1-1）素填土()：黄褐色，松散-稍密为主，潮湿-饱和，主要由粉质黏土及砂组成。分布于地表，层面标高9.07m，层厚8.8m，平均厚度。实测标准贯入试验值N316 击，标贯平均击数7.6 击。 级普通土。（1-2）杂填土()：黄褐色、杂色，稍密为主，潮湿-饱和，主要由粉质黏土、砂、建筑垃圾组成。分布于地表，层面标高8.6m，层厚8.6m，平均厚度。实测标准贯入试验值

6、N38 击，标贯平均击数4.9 击。 级普通土。（2）第四系全新统海陆交互沉积层()（2-1）淤泥质土()：深灰色、灰黑色，成分以黏粒为主，黏性较好，土质不均，含少量砂，流塑，含有机质，有腥味，层状分布；层面埋深29.8m，层面标高，层厚22.7m，平均厚度。实测标准贯入试验值N110 击，标贯平均击数5.3 击。 级普通土，推荐基本承载力为60kPa。（2-2）淤泥()：深灰色、灰黑色，成分以黏粒为主，黏性较好，土质不均，含少量砂，流塑，含有机质，有腥味；层面埋深24.5m，层面标高，层厚18m，平均厚度。实测标准贯入试验值N18 击，标贯平均击数2.5 击。 级普通土，推荐基本承载力为40

7、kPa。（3-1）粉砂()：灰色、灰黄色，潮湿-饱和，成分主要为石英、长石，砂质不均，含少量淤泥，层状分布；层面埋深27.6m，层面标高，层厚11m，平均厚度。 级松土。15m 以上为松散，实测标准贯入试验值N39 击，标贯平均击数6 击。15m 以下为稍密-中密，实测标准贯入试验值N1122 击，标贯平均击数15 击，推荐基本承载力为100kPa。（3-1）细砂()：灰色、灰黄色，潮湿-饱和，成分主要为石英、长石，砂质不均，含少量淤泥，层状分布；层面埋深30.5m，层面标高m，层厚25.2m，平均厚度。 级松土。15m 以上为松散为主，实测标准贯入试验值N110 击，标贯平均击数击。15m

8、以下为稍密-中密，实测标准贯入试验值N1134 击，标贯平均击数15.2 击，推荐基本承载力为120kPa。（3-2）中砂()：灰色、灰黄色，饱和，成分主要为石英、长石，砂质不均，含少量淤泥，透镜状分布。层面埋深28.8m，层面标高，层厚14m，平均厚度。级松土，12m 以上为松散为主，实测标准贯入试验值N510 击，标贯平均击数7.7 击，推荐基本承载力为150kPa。12m 以下为中密为主，实测标准贯入试验值N2040 击，标贯平均击数21.2 击，推荐基本承载力为200kPa。（3-3）粗砂()：灰色、灰黄色，饱和，成分主要为石英、长石，砂质不均，含少量淤泥，级配一般。层状分布，层面埋深

9、29.7m，层面标高，层厚5.6m，平均厚度。 级松土，中密为主，实测标准贯入试验值N841 击，标贯平均击数21.7 击，推荐基本承载力为250kPa。（4-1）粉质黏土()：浅黄色、浅灰色，硬塑为主，局部软塑，主要由粘粒组成，刀切面光滑，可搓成条，土质均匀。层状分布；层面埋深26.7m，层面标高，层厚6.4m，平均厚度。实测标准贯入试验值N225 击，标贯平均击数9.1 击。 级普通土，推荐基本承载力软塑100kPa，硬塑120kPa。（3）第四系全新统残积层()（5）粉质黏土()：灰绿色、棕红色，硬塑为主，主要由基岩风化产物。层面埋深30.6m，层面标高，层厚7m，平均厚度。实测标准贯入

10、试验值N624 击，标贯平均击数12.6 击。 级普通土，推荐基本承载力150kPa。（4）白垩系下统基岩（）（7-1）砂岩()：以砂岩为主，零星夹泥岩。灰色、棕红色，全风化，原岩结构已经破坏，岩芯呈土状，水浸易软化崩解。连续分布，层面埋深34.2m，层面标高，层厚7.7m，平均厚度。实测标准贯入试验值N550 击，标贯平均击数29.7 击。 级硬土，推荐基本承载力为200kPa。（7-2）砂岩()：棕红色、深灰色，强风化，泥质、铁质胶结，裂隙很发育，岩芯呈碎块状、局部短柱状，锤击易碎。连续分布，层面埋深42m，层面标高，层厚15.6m，平均厚度。 级软石，推荐基本承载力为400kPa。（7-

11、3）砂岩()：棕红色、深灰色，弱风化，泥质、铁质胶结，中厚层状构造，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状、柱状。层面埋深2444.3m，层面标高。 级软石，推荐基本承载力为600kPa。根据委托单位提供的资料，检测桩的情况见表2，本报告中高压旋喷桩编号按现场施工方提供的资料填写。表2 检测桩的设计施工资料桩号桩径(mm)桩间距(mm)处理标高(m)桩顶标高(m)桩底标高(m)钻孔标高(m)施工桩长(m)成桩日期检测日期3#800600-5-552014.2014.5#800600-2014.2014.8#800600-5-552014.2014.注：本表中资料由委托单位提供二、检测目的本次检测为施工前试桩

12、试验。通过钻芯法检测高压旋喷桩的成桩质量和高压旋喷桩芯样无侧限抗压强度是否满足设计要求。三、检测依据（1）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）； （2）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（3）高速铁路路基工程施工质量验收标准 （TB10751-2010）（4）铁路工程岩石试验规程（TB10115-98）四、检测仪器设备检测仪器设备采用XY1-100型钻机，配备双管单动金刚石钻具，芯样无侧限抗压强度试验采用KN)。五、检测方法根据规范要求，本试验参照混凝土灌注桩钻芯法试验要求进行。钻机采用双管单动钻具，并配备相应的孔口管、扩孔器等。根据高压旋喷桩的强度选择使用金刚

13、钻或合金钻。具体试验方法如下：（1）检测时间、位置及数量高压旋喷桩钻芯检测一般在桩身成桩满足28天后进行。钻孔位置在距搅拌桩桩中心1015cm处。（2）现场钻芯取样技术要点安装钻机设备，要求设备必须周正、稳固、底座水平，钻机立轴中心、天轮中心（天车钱沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上，确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、唯一，钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%；钻进过程中，钻孔内循环水留不得中断，根据回水含砂量及颜色调整钻进速度；每回次进尺控制在内；用双管单动取样器钻取芯样，钻取的芯样由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面表明回次数、块号、本回次总块数；钻芯结束后，对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯

14、孔号、芯样试件截取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。（3）芯样试件抗压强度试验要点高压旋喷桩桩芯样取出后，根据水泥浆（粉）与土（砂）搅拌的均匀程度、固结的坚硬程度和芯样的完整性等划分高压旋喷桩完整性类别，并进行详细观察和描述，选取有一定代表性芯样做单轴抗压强度试验，本次现场高压旋喷桩取样按每根3组。每组芯样制作3个芯样抗压试件。芯样制作完毕进行抗压强度试验。取每组高压旋喷桩3个时间强度值的平均值为该组芯样试件抗压强度代表值。搅拌桩不同深度位置的芯样试件抗压强度代表值中的最小值为高桩芯样时间抗压强度代表值。（4）检测数据分析和判断根据所取芯样外观质量，桩身强度、桩长，喷粉（浆

15、）是否均匀一级有无断粉现象，芯样的完整性，所取芯样的柱状取芯率等情况，判断高压旋喷桩完整性和质量情况。芯样试件抗压强度按下列公式计算：fcu=4pd2式中：fcu混凝土芯样试件抗压强度（MPa），精确至0.01 MPa；P芯样试件抗压强度试验测得的破坏荷载（N）;d芯样试件的平均直径（mm）； 芯样试件抗压强度折算系数，应考虑芯样尺寸效应、钻芯机械芯样扰动和混凝土成型条件的影响，通过试验统计确定；当无试验统计资料时宜取1.0。本次试验取1.0.六、检测结果表3 受检桩桩身完整性判定桩号芯样特征描述取芯率类型3#灰色，芯样较完整，较硬坚硬状，呈柱状，长度10-30cm，芯样较完整%5#灰色，芯样较完整，较硬坚硬状，呈柱状，长度10-30cm，芯样较完整%8#灰色，芯样较完整，较硬坚硬状，呈柱状，长度10-30cm，芯样较完整%表4受检桩桩身无侧限抗压强度试验结果序号桩号取芯部位标高(m)桩身单组试件无侧限抗压强度平均值（MPa）桩身无侧限抗压强度代表值（MPa）备注13#