水冷壁冷灰斗吊装方案

1、发放编号： 受控状态： 陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4×350MW机组#4机组灰斗水冷壁吊装作业指导书总 工 ： 工程科 ： 安监科 ： 工 地 ： 编 制 ： 西北电力建设第三工程有限公司陕西美鑫工程项目经理部2017 年04 月 20 日第25页共23页工程名称陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4×350MW机组单位工程锅炉本体安装分部工程水冷壁安装分项工程螺旋段水冷壁安装工程编号04GL01100403施工内容及工程量1施工内容水冷壁前、后冷灰斗吊装临挂安装对口。2 工程量水冷壁冷灰斗由管排、刚性梁、校平装置、大小连接、张力板组合，组合后最大尺寸为10276（长）*14

2、278（宽）*1056（高）mm，重量为38919kg，加上架子及其他附件2t，按41t考虑。就位标高为14918mm。 施工依据 1哈尔滨锅炉厂提供的水冷壁及刚性梁安装图纸及锅炉安装说明书资料2 电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-20093电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)DL 5190.2-2012 4工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011 5火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20126 电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-20097电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电）DL5009.1-2014

3、8 陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程#4机组锅炉专业施工组织设计9 7350履带吊， QUY50A履带吊，30t汽车吊随机资料施工准备施工准备 1 作业人员资质要求:1.1 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。1.2 所有施工人员必须体检合格后方可进行施工。1.3 特种作业人员必须持证上岗。2 作业机械、工具、仪器要求：2.1 电焊机以及电动工具性能良好，漏电保护装设齐全且灵敏可靠。2.2 测量工具经校验合格，并在有效期内。2.3 倒链、卡环、钢丝绳等起重工器具具有出厂合格证书，并通过现场安全检验，使用的倒链经过负荷试验且全部合格。序号名 称规格单位数量备注17350履带吊350t台1L72

4、m+48mHL塔式工况2QUY50A履带吊50t台1主臂28m35t卷扬机5t台1牵引冷灰斗430t汽车吊30t台1组合冷灰斗5钢丝绳6×37+136×38m对1吊装绳6钢丝绳6×37+136×28m对1吊装绳7钢丝绳6×37+124×8m对1吊装绳8单轮滑车10t台49单轮滑车5t台210卡环35t个4型11卡环25t个6型12倒链20t台413倒链10t台1014工字钢工14m44两侧水加固15电焊机台216火焊工具套217半圆瓦R=38mm个30捆绑垫绳用18对讲机台4注：施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的

5、备品工作；其它机具根据现场施工情况进行，所有吊车的性能图见附图。机械性能：7350履带吊塔式工况：主臂72m，副臂48m，主臂倾角86°，配70t主钩和13.5t副钩，主钩穿绳5股。吊钩及钢丝绳重约4t。幅度m2426283034384246起重量t56.856.856.856.850.144.138.634.2QUY50A履带吊主臂28米工况幅度m67891012起重量t23.1518.2415.2112.8911.138.64幅度m141618202224起重量t6.975.774.864.163.593.1230t汽车吊工况主臂幅度（米）支腿全打+打好前侧千斤顶（沿360度）或

6、全伸时侧面、后面吊重10.514.21821.725.533713.312.6511.9511107810.6510.410.210.28.9798.48.38.758.056.251076.857.37.35.71254.95.255.54.8134.454.54.84.45中 间交接要求 1.前、后两侧螺旋水冷壁管屏及刚性梁安装结束，找正完成，吊挂装置调整到位。2.施工现场通道畅通，安全设施齐全，具备安装条件。施 工 工 序 方 框 图开始技术交底施工准备吊车布置到位 冷灰斗组合 冷灰斗组合件检查验收吊耳焊接经焊接质检员和起重相关人员验收 冷灰斗组合件吊装 结束施 工 技 术 要 领1 工

7、程概况陕西美鑫年产30万吨铝镁合金配套动力设施（4x350MW）项目超临界燃煤间接空冷纯凝机组的锅炉设备是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的具有自主知识产权的超临界350MW锅炉。锅炉炉型是HG-1139/25.4-YM1型，为一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、型布置。2 施工内容、方法及要求2.1 施工场地、环境要求吊装施工场地应平整、坚实，没有阻碍吊装的设备及杂物存在。吊装区域必须回填、夯实，吊车行走范围内铺设钢板。安装通道畅通，安全设施齐备。施工场地附近的孔洞要设置围栏并挂设明显的标记。组合区域的安全网、水平安全扶绳、安全

8、警戒绳、警示牌等安全设施已配备齐全。施工环境应满足现场安装工作的需要，有必要的防风、防潮及防雨措施，施工区域的安全防护设施已配置。2.2 组合要求依据图纸设计间距尺寸要求先组合前侧水冷壁冷灰斗，再组合后侧水冷壁冷灰斗。将前侧水冷壁灰斗刚性梁依次摆放至锅炉炉膛零米，将刚性梁上表面调平并进行临时加固，然后安装连接刚性梁之间的校平装置，大小连接（炉膛下部刚性梁LEVEL16、LEVEL18用槽钢与管排加固，防止吊装时移动），刚性梁框架间尺寸复测完成后，水冷壁管排上架进行整体找正，然后进行拼缝焊接，完成刚性梁与管排连接。后水冷灰斗在前水冷灰斗上面组合，组合方案与前水冷灰斗相同。2.3 吊耳布置及要求水

9、冷壁冷灰斗组合完成后，进行整体尺寸复查，符合图纸相关要求后进行整体加固。吊装吊耳共4处，2处在标高12461mm刚性梁轴线上；2处在标高7710mm刚性梁轴线上。临挂吊耳4处，2处在吊装吊耳上，2处在标高12461mm刚性梁轴线中心向两边1428mm处（吊耳布置见下图）。在水冷壁灰斗组件下图所示位置焊接吊耳与刚性梁连接，管屏上吊耳焊接位置的上、下翼板间焊接加强筋，筋板采用=14mm的钢板制作，且管屏下部用受力筋和刚性梁连接。施 工 技 术 要 领水冷壁冷灰斗吊耳分布图施 工 技 术 要 领2.4 水冷壁冷灰斗组件吊装前水冷灰斗组件，由7350履带吊单机吊装完成。吊装受力分析见下图。7350履带

10、吊从BE至BF大板梁吊装开孔中间轴线下钩，负荷41t，加钩绳5t共重46t，吊车回转半径34m，额定负荷50.1t，吊车负荷率=92%，满足吊装要求。0°时F1=23.6t，F2=17.4t;就位角度55°时F1=26.2t，F2=14.8t。F1处使用36.5×38m钢丝绳一对和2个25t卡环卡在上图所示的两个吊耳上，钢丝绳破断拉力70.2t，4股受力，安全系数K=（70.2×4×cos10°）÷26.2=10倍。F2倒链处配用36.5×28m钢丝绳一对及24×8m钢丝绳一对，钢丝绳破断拉力29.35t

11、，6股受力，两钢丝绳连接用两个35t卡环连接，再用两个35t卡环卡在上图所示的两个吊耳上，安全系数K=（29.35×6×cos9°）÷17.4=10倍，用来调整水冷壁灰斗由水平状态到就位状态的角度。组合好的冷灰斗组件复查尺寸，待合格后吊装。拉好安全警戒绳，无关人员禁止入内。吊车绑好钩绳，全面检查无误后，开始缓慢起钩待钢丝绳受力，停止起吊，再次检查吊车工况，地面强度，钢丝绳受力状态，确认无误后吊车缓慢起钩。冷灰斗组件离开地面100mm后，停止起吊，再次检查吊车工况，地面强度，钢丝绳受力状态，确认无误后吊车缓慢起钩。起升高度达到1m时，停止起吊，然后落倒链，

12、等冷灰斗下端离地100mm时，吊车起钩，再次落倒链，直到调整至就位角度，调整到就位角度后吊车起钩，到达就位高度时，满足安装要求安装拐角处校平装置高强螺栓并用14槽钢将校平装置与刚性梁连接，然后进行倒链保护和加固作业，需在炉膛内侧挂4台10t倒链，用I14工字钢在冷灰斗的左前、右前刚性梁上焊接牛腿，然后在两侧水冷壁上各生根4台10t倒链临挂在牛腿上。后水冷灰斗组件吊装与前水冷灰斗吊装方案相同，由于折焰角安装在炉后阻碍后水冷灰斗安装作业，则需等到后水冷灰斗到达就位位置，要用5t卷扬机（5t倒链）经过滑轮变向向炉后牵引完成安装对口作业（牵引点高出上部吊点就位位置，避免给组件向下的附加力）。2.5 冷

13、灰斗重心计算及吊装过程受力分析示意图2.5.1 水冷壁灰斗重心计算：冷灰斗管排共重18694kg，冷灰斗校平装置重4404kg，冷灰斗连接件重1934t，冷灰斗张力板重3952kg，冷灰斗刚性梁由上端到下端重量依次为3031kg、3031kg、3873kg，总重量为38919kg约39t。在下图所示中建立直角坐标系（x、y），求出在x轴上的重心Gx和在y轴上的重心Gy。施 工 技 术 要 领冷灰斗重心示意图Gx=(18694*5138+1476*3873+4276*3031+7276*3031+6338*5138+2138*1974+7276*1978) ÷39000=(960497

14、72+5716548+12960556+22053556+32564644+4220412+14391928)÷39000=4820mmGy=（-16*18694-278*1934-616*4404-657*9935）÷39000=（-299104-537652-2712864-6527295）÷39000=-258mm2.5.2 冷灰斗吊装过程受力分析示意图0°起吊状态F1=41*3.333/5.8=23.6t，F2=41-23.6=17.4t。施 工 技 术 要 领55°起吊状态F1=41*2.123/3.327=26.2t，F2=41-2

15、6.2=14.8t。2.6 吊耳校核施 工 技 术 要 领水冷壁冷灰斗吊耳选用材质Q235B厚度为=20mm的钢板制作，上部F1采用双孔吊板（方便就位后倒链接钩）2（A和D）处，下部F2采用单孔吊板2(E和F)处，只考虑吊装，中心两处（B和C）临挂吊耳采用单孔吊板。F1处在冷灰斗55°起吊状态下最大负荷为26.2t，由于吊耳布置不是均匀分布，向炉右方向偏移532mm，则FD=（26.2×2.835）÷6.734=11t；FA=26.2-11=15.2t。由计算得A处吊耳受力最大，则只需校核A处吊耳。吊耳的强度按下列公式校核：拉应力：=P/Smin =15200/

16、（7.5×2）+(7×2) =524kg/cm2=1600kg/cm2剪应力：=P/Amin =15200/（10.5×2）=724kg/cm2=900 kg/cm2则此吊耳符合要求。式中：Smin垂直于P力方向的最小截面积，cm2Amin平行于P力方向的最小截面积，cm2 材料许用拉应力，kg/cm2材料许用剪应力，kg/cm2 F2处在冷灰斗0°起吊状态下最大负荷为17.4t，由于吊耳设置不是均匀分布，向炉右方向偏移了532mm，则FE=（17.4×3.032）÷5=10.6t；FF=17.4-10.6=6.8t。由计算得E处吊耳

17、受力最大，则只需校核E处吊耳。吊耳的强度按下列公式校核：拉应力：=P/Smin 施 工 技 术 要 领=10600/ （8.5×2）×2 =312kg/cm2=1600kg/cm2剪应力：=P/Amin =10600/（8.5×2）=624kg/cm2=900 kg/cm2则此吊耳符合要求。式中：Smin垂直于P力方向的最小截面积，cm2Amin平行于P力方向的最小截面积，cm2材料许用拉应力，kg/cm2材料许用剪应力，kg/cm22.7 冷灰斗临挂及加固 水冷壁冷灰斗松钩的条件：冷灰斗上部校平装置与标高15418mmLEVEL15的刚性梁连接9道并用14槽钢将

18、校平装置与刚性梁连接，炉膛内侧4个10t倒链临挂，用I14工字钢在冷灰斗的左前、左后、右前、右后刚性梁上焊接牛腿，然后在两侧水冷壁上各生根4台10t倒链临挂在牛腿上。环 境 保 护 措 施1 控制噪音、粉尘污染。2 施工区域内的土质地面应保持湿润，减少起风造成灰尘的污染。3 严格执行本地区对环境保护的规定及要求。4 钢丝绳使用结束后及时回收，并按照要求存放。5 运输汽车及大型吊车使用时尽量避免高分贝的噪音，泄露的油污及时处理。6 起重指挥采用对讲机传递信号。7焊接和切割地点周围10m范围内，应清除易燃、易爆物品。配置灭火沙土。8工作结束后清理现场，坚持工完料尽场地清，坚持文明施工。人离开施工场

19、所要切断电源。材料、设备的堆放要符合搬运及消防的要求，堆放应整齐、有序，不妨碍通行。绿 色 施 工1、场地平面布置应优化工艺流程、缩短运距，宜在大型吊装机械覆盖范围内；2、施工场地组合位置应合理 、减少占用施工场地；3、应使用节能环保的施工设备和机具，并提高使用率；4、临时用电线路应布置合理，并应选用节能灯具；5、抑制扬尘宜采用节水管件，试验用水宜回收利用；6、周转料具应定期维护保养，提高循环使用率；7、现场噪声控制应按照GB 12523<<建筑施工场界噪声限值执行；8、应减少安装施工过程中的电焊弧光污染；9、不得使用国家明令禁止的材料和技术；10、施工过程产生的废弃物应合法处置；

20、11、工完、料尽、场地清。事 故 应 急 措 施1. 高处坠落事故应急救援措施1.1 高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告负责人（项目经理或管理人员）。1.2 项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：1.2.1 立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在安全综合办公室；1.2.2 立即向集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；1.2.3 立即向当地医疗卫生、公安部门（110）电话报告；1.2.4 严格保护事故现场；1.3 项目指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事

21、故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。1.4 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场：1.4.1 做好与当事人家属的接洽善后处理工作。1.4.2 按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。2. 火灾事故应急措施2.1 坚持“预防为主，消防结合”的消防管理方针，建立防火责任制，作业过程中指派专人进行负责，班长进行总负责，组长为防火直接监护人；2.2 消防人员及各施工负责人对现场的消防设施、器材布局、使用保管和消防人员配备及职责履行情况进行全面检查，发现问题及时解决；2.3 采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生；2.4 气源类钢瓶搬运

22、时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒；2.5 现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m，远离明火10m；2.6焊接人员焊接前需观察周围地形、地物，清理周围易燃物，正确配备使用防护设施，设专人看护，准备好消防器材以防着火；2.7 高空焊接作业时，下面必须设专人看护以防发生火灾；2.8 焊接、气割作业时必须正确使用防火毯；事 故 应 急 措 施2.9 氧气乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火；2.11 电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物；2.12 所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警；2.13 一旦发生火

23、灾坚持先救人后救物的原则，全力保存员工生命安全；2.14设置消防安全临时通道，并有明显标志；3 触电事故应急措施3.1 发现者应即时向部门领导和公司汇报明确事故地点、时间、受伤程度和人数。 3.2 根据其受伤程度决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。 3.3 在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。 3.3.1 触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。3.3.2 触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或

24、轻拍。事 故 应 急 措 施西北三公司美鑫项目部施工现场应急小组名单职务姓名电话备注组长梁目经理副组长韩友工官启产经理赵旭程科科长杨灵全科科长赵全机主管田气主管安全文明施工措施安全文明施工措施一 安全防护措施：1、所有参加该项目作业的人员必须接受技术负责人的技术与安全交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；2、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，禁止流动吸烟，严禁酒后进入现场，作业人员必须安全教育

25、考试合格，方可进场；3、严格遵守安全工作规程中关于高处作业的规定，高度大于2米及以上作业活动及有坠落风险的地方，必须正确使用安全带；4、当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的吊装作业，六级以上的大风，禁止吊装作业；雨雪、沙尘暴等恶劣天气禁止施工；5、起吊物件上、下禁止站人或停留；吊装区域应隔离并有人监护；6、电动工具及电源必须由专业人员接线；工器具必须有供电鉴定合格标识；7、使用割炬和角磨砂轮机时必须戴防护眼镜； 8、吊点、吊具必须安装牢固，吊点位置设置合理；9、进行焊接及气割时仔细检查周围环境，铺防火毯或设专人监护做好防火措施，并检查无火灾危险后方可撤离；10、氧气瓶与乙炔瓶必须入

26、笼，放置在可靠位置，分开距离不小于8米，明火大于10米；11、作业时使用的倒链等工器具必须经过专业人员检查且负荷试验合格后方可使用，严禁用倒链直接勾挂、捆绑物体；12、起吊部件时由专业起重人员指挥，信号清晰准确，使用对讲机时必须联系紧密并配有口哨；13、部件的棱角处要加防磨瓦，吊装用钢丝绳的安全系数必须在8倍以上，并不得有断丝、断股现象，插接长度大于15D（D为钢丝绳直径）且不小于300mm；14、物体、设备表面有霜、雪时禁止在其表面行走、站立；15、特殊工种人员必须持证上岗；16、认真做到“工完、料尽、场地清”；二 起重机械安全防护措施：1、 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进

27、行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。2、车辆启动时，必须鸣铃或报警。操作中接近人员时，亦应给以断续铃声或报警。3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。4、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位。在次施工前，应检查起重机工作是否正常。7、司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机，必须明确起重机司机在以下情况时不应进行起吊操作：7.1 吊物上站人

28、，有浮放物。7.2 超负荷。7.3 信号不明、不清楚、光线暗淡。7.4设备带病。7.5钢丝绳不合格、捆绑不牢。7.6 违章指挥的工作等。劳动力组织及计划 1 需要焊工4名；起重工4名；吊车及司机5名；钳工10名。2 水冷壁冷灰斗吊装计划工期为5天。电力工程施工及验收强制性条文检查记录工程名称陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4×350MW机组施工项目4#机组水冷壁冷灰斗吊装专业名称汽机条文号条文内容相关资料责任单位检查情况及检查结果检查时间标准名称电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂 DL5009.1-201410.1.4.1绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。具体施

29、工热机工地10.1.4.2在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。具体施工热机工地10.1.7起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。具体施工热机工地10.1.8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。具体施工热机工地审批： 编制：西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 有 限 公 司危 险 源 辩 识

30、与 风 险 评 价 控 制 表编制部门：热机专业公司 日期：2016年11月10日序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD1工具间接地不可靠触电163181将来异常项目开工前应对施工现场安全情况进行检查，保证工具间接地良好。2夜间作业施工现场照明不足物体打击3671263将来异常在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明，主要通道上应装设路灯。3乙炔、氧气瓶存放离明火距离不够，无防气瓶暴晒措施火灾333272将来异常气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒；乙炔、氧气瓶周围10m范围内严禁烟火严禁堆放其它可燃物。4使用火焊切割不戴防护眼镜，皮带接头不牢

31、，回火及熔化物烧伤烧伤661362将来异常必须戴好防护眼镜，橡皮软管的接头应用软金属丝扎牢。5使用电焊机焊机房零乱，接地不可靠触电16391将来异常焊机房必须保持整齐有序，接地必须可靠。6使用电动工具使用前不检查，不按规定使用触电363542将来异常使用前进行检查，并按规定使用。7使用大锤使用前不检查，戴手套作业物体打击661362将来异常使用前应对大锤进行检查，工作时严禁戴手套。8使用撬杠支点选择不正确、不牢固；高处作业时，双手施压高处坠落物体打击33191将来异常使用撬扛时，支点选择正确，且牢固；高处作业时严禁双手施压。9多人搬运重物没有专人指挥，步调不一致物体打击16161将来异常设专人

32、指挥，口号清晰，步调一致。10使用便携式电源盘漏电、皮线破损、导线裸露触电333272将来异常定期检修，更换破损的导线。序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD11打磨工作前不对角磨机、电源盘完好程度进行检查，站在不稳固的物体上工作触电6631083将来异常出库前应对角磨机及电源盘的绝缘性能进行检查，工作时应站在坚实稳固的地方，正确使用角磨机，戴好防护眼镜。12使用倒链断链物体打击163181将来异常使用前仔细检查，正确使用手拉葫芦13设备倒运刹车片失灵、物体坠落机械伤害163181将来异常使用前仔细检查，定期对刹车用的手拉葫芦进行检查14使用钢丝绳安全系数不够断裂机械伤害163181将来紧急安全系数应在6倍以上15与物体棱角直接接触断裂机械伤害163181将来异常与物体棱角接触处加垫16打结、扭曲机械伤害163181现在异常使用中随时检查，避免打结、扭曲17断丝、磨损已达报废标准163181现在异常不得使用报废的钢丝绳18横向受力断丝163181将来异常避免钢丝绳