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文档简介

1、小组讨论 : 谈谈当你发现所买产品为劣质产品后的感受(试举例)? 为何会产生劣质产品?第部分 你是消费者,又是生产者! 为何会有劣质产品? 谁引起? 制造者! 质量意识差! 给自己的质量意识打分。 当你在工作中发现不良品你会怎么处理? 不关我的事! 假装没看见! 当你制造不合格品时,你要想起: 那一段不令人愉快的消费经历! 你的权利与责任: 你有权利要求保障作为一名消费者的权益; 作为一名制造者,有责任制造优质产品以保障客户的权益。 反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和。 就其本质来说: 质量是一种客观实物具有某种能力的属性。 因为具备某种能力,才可以满足各种各样的需要。第部分:什么是质

2、量? 明确的: 隐含的:合同情况法律法规(如安全性!)客 户 期 望! 指可单独描述和研究的事物 活动; 过程; 产品; 组织; 以上各项之任何组合。 性能; 时间性(服务); 寿命; 舒适性; 可靠性; 安全性; 经济性。 产品质量的好坏,关系到每个人的切身利益,关系到企业的发展。* 美国著名质量管理专家朱兰博士曾形象地将“质量”比拟为人们在现代社会中赖以生存的大堤。优 质顾客:方便、安乐、愉快。企业:效益、发展。劣 质顾客:烦恼、灾难?企业:亏损、倒闭!第部分:提高质量的意义 企业必须赢利,否则无法生存。 马克思称产品转化为货币的过程为“惊险的跳跃”。“这一跳跃如果不成功,摔坏的不是商品,

3、但一定是商品所有者。”资 源产 品钱如何获得竞争优势? 高品质; 低成本; 优质的服务。 提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证,也是提高经济效益的有效途径。 质量 利益 要求: 全身心投入到质量活动中,按要求做好本职工作; 将质量意识扎根於思想深处,要拿实际行动来体现,而不是一句空话! 分为三个阶段: 质量检验阶段; 统计质量控制阶段; 全面质量管理阶段。第部分:质量发展过程 质量检验阶段: 优点:f生产者的质量管理 检验员的质量管理,出现了专职检验人员。f加强了生产者的责任心,保持了企业的一定信誉,减少了不良品流通。f及时发现技术或管理上的问题,促进了生产技术和管理水平的提高。 缺点:f

4、只能“把关”,不能预防不良品发生,不能减少不良品损失。f有些产品不能靠检验的办法保证质量;f产品进行全数检验有时在技术上不可行,经济上也不合算。 统计质量控制阶段: 优点:+利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制,以预防不合格品的大量产生。+将事后检验的观念改变为预测质量问题的发生,并事先加以预防的观念。 缺点:+过分强调数理统计理论,没有注意数理统计方法的通俗化和普及化,使人感到理论深奥不好学。 全面质量管理阶段:u举例: 阿波罗飞船和水星五号运载火箭,共有560万个零件,如果零件合格率为99.9%,那么在飞行中就有5600个零件可能发生故障,后果不堪设想。因此,全套设备备完好率都要在99

5、.9999%以上,即在100万次运作中只能允许1次失灵,连续工作时间要在1亿到10亿小时。 质量管理面临的新情况: 人们对产品质量要求更高、更多了,除一般性能外,增加了耐用性,可靠性,安全性,经济性及可维修性要求。 广泛应用系统分析的概念,要求用系统的观点分析研究质量问题。 “重视人的因素”,“参与管理”,强调要依靠全员搞好质量管理。 保护消费者利益的运动兴起。 国际市场竞争加剧,重视“产品责任”和质量保证问题。 戴明14点管理法则: 企业要创造一贯的目标,以供全体投入; 随时吸收新哲学、新方法,以应付日益变化的趋势; 不要依赖检验来达成质量,应重视过程改善; 采购不能以低价得标方式来进行;

6、经常且持续地改善生产和服务体系; 执行在职训练且不要中断; 强调领导力的重要;代表人物:戴明、朱兰 戴明14点管理法则(续) 消除法员工的恐惧感,鼓励员工提高工作效率; 消除部门与部门间的障碍; 消除口号、传教式的训话; 消除数字的限额,鼓励员工创意; 提升并尊重员工的工作精神; 推动自我改善及自我启发的方案,让员工积极向上; 促使全公司员工参与改变以达转变,适应新环境新挑战。 朱兰认为: 产品质量经历了一个产生、形成和实现的过程。 此过程的质量管理活动,根据所要达到的目的不同,可分为:计划(研制);维持(控制); 质量管理的“三部曲”改进(提高)。 特点: 建立质量管理系统; 全员参与; 全

7、过程控制; 持续改进。 iso 9000质量管理系统推动了全面质理管理的发展。小组讨论: 质量与成本的关系?第部分:质量与成本 质量好,成本一定高; 质量好,成本不一定高。 提高质量 提高成本u举例: 书法家 .质量是做出来的,而不是检验出来的。 为什么?第部分:一些重要的质量观念 产品的质量状态不会随检验而改变(一般情况下)。f质量检验员本身不能将不良品变成良品,也不能将良品变成不良品。只能按标准把良品与不良品分开,判定、监管和反映产品的质量状态。 真正决定产品质量的是: 设计和加工、制造的整个过程f只有设计、加工、制造的每一环节和每一道工序都不出错,才能第一次就生产出优质的产品来。 要想既

8、提高客户对产品质量的满意程度,又降低质量成本,必须: 强调全过程各环节各方面工作均控制,均重视,均做好,而不能单单强调某一方面对产品质量的影响。我做的工作由我自己负责 不管是哪一个工作岗位,每位员工最基本的自我控制意识就是我做的工作由我自己负责。 要有高度的自觉性和责任感去面对自己的工作,而你的工作质量会直接或间接影响到最终产品质量。 推卸责任 我是负责任的! 推卸责任是缺乏质量意识的表现。一次做好 “一关做好,关关做好” 思考:0.9的10次方是多少? 0.910 = 0.35小组讨论:对0.910 = 0.35的理解?预防为主的思想 防止再发生: 从开始就不允许失败,第一次就把工作做好:

9、后者是根本意义上的预防。问题?分析因果对策规范实控预测对策规范 返工、 返修 会浪费大量的人力、物力和财力。 严重影响工作效率甚至员工的士气和工作情绪! 会影响产品质量,影响客户对我们的信任度 呼吁:一次做好!额外成本! 下一道工序就是我的客户 令客户满意是我工作的全部 要有:+不制造不良品;+不将不良品给下一道工序;+不接收上一工序之不良品。 不制造不良品: 严格按要求加工、自检; 如发现有异常,应及时向上级反馈,而不能私自改变标准。 不将不良品给下一道工序: 做好“出货检查”; 我是负责任的; 保障客户的利益。 不接收上道工序之不良品 如发现任何问题, 应: 第一时间将问题提出! 不应: 事不关已,高高挂起! 避免不良品被误用而造成自己生产出来的产品也有质量问题。 质量信息要: 及时! 全面! 真实!小组讨论:为何质量信息要及时、 全面、真实? 及 时 避免损失! 减少或防止浪费! 及时将问题制止於萌芽状态! 全 面 若缺乏全面的质量信息: 导致片面! 疏急掉重要方面! 不利於问题的彻底解决! 真 实 否则将误导决策!提供不真实的质量信息 = 欺骗、撒谎 谎报、伪

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