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文档简介
1、鑫大禹xindayu怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理(前喇叭沟标段)模板工程施工方案北京鑫大軸利建筑工程有限公司第八顶目部编制人:年 月曰审批人:年 月曰1 编制依据11.1技术文件11.2施工图纸113主要规程、规范114主要法规12. 工程概况22. 1工程简介22. 2工程概况附表22. 3工程主要特点及难点23. 施工计划安排33.1施工区域的划分33. 2人员计划安排34 施工准备44. 1技术准备44.2生产准备45. 施工工艺和技术措施55. 1模板支设前的准备工作55. 2模板材料55.3施工方法56. 质量保证措施和成品保护96. 1建立工程质量保证体
2、系96. 2质量保证措施127. 安全文明施工及环保措施141. 编制依据1.1技术文件1. 1. 1怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理(前喇叭沟标段)(设计交底)1. 1. 2怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项目小流域综合治理(前喇叭沟标段)施工组织设计1.2施工图纸表1一1序 号图纸名称图纸编号出图日期1怀柔区2015年京津风沙源小流域综合治理工程(前喇叭沟小流域)施工图册2015.813主要规程、规范表12序号名称编号1水利水电工程施工质量检验与评定规程sl176-20072水工混凝土施工规范sl677-20143水利水电工程单元工程施工质量验收评 定标准-混
3、凝土工程sl632-20124混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20155工程建设标准强制性条文水利工程部分14主要法规表13序号类别名称编号1国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号21同家中华人民共和国水法2002年10月11日颁布实施3国家中华人民共和国防洪法1998年1月1日颁布实施4国家中华人民共和国环境保护法1989年12月26 f1颁布实施5国家水土保持法1991年6月29日颁布实施2.工程概况2. 1工程简介小流域总而积57. 4k m2,设及北辛丿占、苗营、官帽山和前喇叭沟村,治理而积21k m2o其中,封禁牌3块,梯田砌筑面积50. 7
4、1hm经济林297亩,节水灌溉920亩, 挡土墙1525m,护坡520m,村庄美化6. lh m2,污水处理3处,田间生产道路3640m, 河岸带治理3. 18h hl2,河道清理治理1.2km,防护坝100m。2. 2工程概况附表工程名称怀柔区京津风沙源治理二期工程2015年项口小流域综合治理(前喇叭沟标段)建设单位北京市怀柔区水土保持工作站设计单位河南省豫北水利勘测设计院北京市分院监理单位北京中城建建设监理冇限公司施工单位北京鑫大禹水利建筑工程有限公司合同工期2016年3月1日至2016年12月31日合同质量目标合格2. 3工程主要特点及难点木工程施工地点较为分散,基坑较深;水池工程结构完
5、成后续还有大量设备安装 工程。因工期较短,我们将在保证质量的情况下抓好施工进度,通过严格管理、科学 安排、精心施工、加大投入、建立健全各种质量保证休系,与相关单位积极配合,并 合理安排施工顺序,确保工程质量达到合同约定质量等级和按期完成施工任务。3. 施工计划安排详见施工组织设计总进度计划。3. 1施工区域的划分根据工程特点、工程量大小、其分布及现场协调情况,结合工期要求,并考虑我 单位现有技术水平和专业化队伍的施工能力,本着任务平衡饱满,确保工期目标的原 则,组织施工。每处污水场站作为一个施工区域,进行施工作业。根据工程任务所在 的地理位置及分布情况,在考虑施工现场总体布置时,充分考虑以下儿
6、个方面的因素:3. 1. 1根据场地实际情况,充分利用现场资源,便于材料运输,交通顺畅,减少二次 搬运。3.1.2满足正常施工作业和生产管理需要,功能完善,布置合理,少占地,最大限度 地有效利用场地。3. 1.3保护周围环境及地面和地下设施,使环境不遭受破坏,保持原有设施功能完好。 满足文明施工和安全生产的要求,满足业主的各项要求,降低噪音、防止污染、美化 施工环境。3. 1. 4充分利用现场临时用地范围布置所需的施工场地、堆放工程所需建材等。3.1.5场地布置既耍便于工程施工,又不影响通过施工区域的供水、供电公共设施的 止常运行,充分考虑汛期施工等因素;3. 1. 6临时施工道路与现有施工区
7、域道路的连接力求最短,施工过程屮将利用原有的 道路运输,由于原有道路有部分车辆和厂区员工通行,必须确保厂区员工正常工作不 受影响,将设专人搞好交通指挥工作。32人员计划安排为了保证工期,如期完成施工任务,努力发挥项目部整体实力和专业施工能力, 利用右多年施工经验的施工人员组建项目部,代表公司对工程实施管理,选派具有丰 富专业施工经验的施工队进场施工,施工队人员如f:单位:人序号工种人数备注1工长2壮工203安全员14质检员15技术员36木工54. 施工准备4.1技术准备4. 1.1开工前,项口部技术负责人组织技术人员进行图纸会审,充分了解工程内容, 使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸
8、的细节,学习与本方案有关的规范 及标准,并做好图纸会审记录。4.1.2放出模板安装控制线。4. 1.3开工前,项廿部编制技术交底,并分别对现场施工员及施工队做好交底工作, 使施工人员了解掌握施工方法、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标 准等,做到心中有数,施工有据,确保施工质量。4. 2生产准备4. 2. 1材料准备在开工z丽对工程所需的模板进行详细计算,积极组织人员对资质齐全的材料厂 家进行询价,并编制详细的材料采购计划,严格执行验收与检测程序,确保原材料的 质量。同吋,根据施工进度,适吋调整材料进场计划,确保不耽误工期。4.2.2人员准备(1) 根据签定的施工合同耍求,组建符合
9、本工程的施工管理机构,组织合格的施工 队伍进场施工。(2) 施工机构的组建和人员的配备:根据本工程的实际情况,项目部配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。对工程进行有效的管理,保证本工程的顺利实施。4. 2. 3模板加工模板加工厂分别设在每个施工区域内,初步加工完成后,运至施工现场进行拼装 支设。5. 施工工艺和技术措施5. 1模板支设前的准备工作5. 1. 1支设前把模板表面清理干净,所有内侧模板必须刷脱模剂。5.1.2模板需在加工厂进行加工,并做好编号,模板在现场拼装时,要控制好相邻板 面z间拼缝,以防漏浆,拼装完成后检查钢管加固的牢固程度,以保持模板的整体性 以及稳定性。5.1.3当底板
10、混凝土浇筑完毕并具有一定强度(m1.2mpa)后,方可上人开始进行轴 线定位。根据轴线位置放出池壁位置尺寸线,以便于池壁模板的安装和校止。首先根 据轴线测量主轴线的控制,以该控制线为起点,引岀池壁轴线,根据轴线与施工图用 墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安 装和校正。5. 2模板材料底板、顶板、池琏模板均采用竹胶板。5. 3施工方法(1) 池底板为c30s6混凝土。考虑底板和池壁混凝土不能同时浇筑,在距离底板顶 30cm处做水平施工缝一道,施工缝采用钢板止水带,止水钢板规格3x300mm,长同 墙长,搭接焊接(满焊),搭接长度不小于looimn,焊接于骨
11、架钢筋上固定。为防止底 板与墙体连接处的斜面模板上浮,在浇筑垫层混凝土时应预埋8#铅丝,铅丝底部与钢 筋头垂直连接后预埋在垫层里)。模板水平方向布置14对拉螺栓以防止涨模,螺栓 间距500mm,梅花型布置,中间焊止水环,止水环钢板厚3n)ni。螺栓间水平方向用双 燕尾卡子双螺母固定在双排48. 3钢管上。(2) 池壁采用竹胶板,竖向背楞采用50x100 mm木方间距500 mm,水平背楞采用48.3钢管间距500mm,支模前将施工缝处杂物清理干净,将预先组装成型的模板架立 在对拉螺栓上(在施工缝下部预留的),底部用木方子加以支撑。模板组装前用事先 预制好的塑料垫块固定在在钢筋上面,以保证保护层
12、的厚度耍求。支设模板时,先架 立池壁内侧模板,然后穿对拉螺栓(带窝头垫),最后架立池壁外侧模板,用双燕尾 e子双螺母間定在双钢管上。池壁外侧用钢性斜支撑加以固定。.501007加不(3)顶板模板使用竹胶板,待支架支好后在支架上铺设,模板接缝处加海绵条防止 漏浆。支架采用扣件式钢管脚手架支撑体系,脚手架立杆间距800mmx800mm,水平杆 步距1500mm,底部设扫地杆,上部水平杆距模板底部不大于500mm, u型顶托支撑架 的可调底座、可调托撑螺杆仲出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm,以保证支撑体系的稳定。模板底部采用5x 10的木方作为横楞,竖楞采用48. 3
13、钢管,横楞间距300mm,竖楞间距900mmowokww)15函0初f朋48.3*3.5w14100*0)木方<if4a.215. 4模板的拆除5. 4.1模板的拆除顺序:后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的 拆模顺序进行。5. 4. 2池壁模板拆除(1)池壁模板在混凝土强度达到1. 2mpa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方 能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再 拆除内侧模板。(2)拆池琏模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体 脱开。不得在池壁上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其 拆
14、阴阳角模时不能用大锤砸模板。洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周 固定用的角楞,再将各面模板轻轻振岀拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位 置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于im的洞口拆模后要加 设临时支撑。5.4. 3顶板模板拆除当顶板混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的的75%时,方可拆除顶 板模板。拆除时,先调节顶部支拖,使其向下移动,达到模板与顶板分离的要求,其 余模板均落在满堂脚手架上。5. 4. 4模板拆除运至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。刷脱 模剂。模板如有损坏及时进行修理,以保证使用质量。6. 质量保证措施和成品保
15、护6. 1建立工程质量保证体系6. 1. 1木工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全 过程的质量控制按照我公司的质量手册和程序文件进行。建立工程质量保证体系,落 实齐级人员的质量责任制,签订施工质量责任书,进行责任口标逐级分解。从项口经 理到施工班组均有质量目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。6.1.2我公司根据木工程的实际情况,采用合理的、成熟的施工技术和工艺,工程质 量满足建设单位对工程质量的要求,保证各项工程质量均在受控状态,凡可追溯。6.1.3项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,技术负责人任副组长,成 员由质检员、试验员及施工员组成。保证各道工
16、序的施工作业始终在质检人员的严格 监督下进行。6. 1. 4项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员,负责施工前及施工过程中的质 量检杳工作,施工专业队设兼职质检员,协助专业队长及施工员进行各工序的口检及 交接检验。6.1. 5严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准,认真贯彻施工组织设计和技 术标准,接受质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。6. 1.6制定项目部人员质量责任6. 1.6. 1项目经理质量责任(1) 对本工程的质量管理工作全面负责。(2) 贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实企业 制订的工程质量责任制,负责对项冃全体员工进行质量意识的教育,特别
17、重视各级管 理人员的职业道德教育,使全体员工数立“百年大计,质量第一”的思想。(3)确定本工程的质量方针口标,定期组织质量的检查,掌握工程质量状况,经常 对项冃部施工的工程质量状况进行研究,提出改进措施。(4)负责健全质量保证体系,配备称职的人员,有计划地对质量检查人员进行培训, 指定质量奖惩办法,定期召开质量工作会议,表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门 和个人,批评处罚忽视质量的部门和个人,对质量事故按“三不放过”的原则进行处 理,组织创建优质工程,制订工程质量保证措施。(5)推行项冃全面质量管理,建立全面质量管理机构。6. 1. 6. 2技术负责人的质量责任(1)对木项施工工程质量负直接责
18、任,协助项目经理搞好木单位质量管理工作。认 真贯彻执行国家右关质量方针政策、规范、规程、标准以及金业制订的质量、技术管 理规章制度。(2)负责本单位工程技术人员的质量管理与技术培训。组织工程技术人员学习施工 验收规范,分项工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施。(3)负责制订木项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案,如季 节性施工措施中应右保证工作质量的技术措施,并负责实施。(4)组织单位工程技术、质量交底,编制质量保证措施,组织对“样板”工程质量 作出鉴定。(5)参加质量的检查,指导质检部工作,支持质检部门贯彻执行“三检制”、“样板 制”。协助项目经理抓好全面质量管理。(6
19、)组织主要分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定,基础验收,结构验 收,参加竣工验收;负责质量事故的技术处理,重大质量事故提出技术处理意见报公 司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人汇报,参加工程质量事故的分析处理, 督促填写质量事故报告送公司有关部门。(7)加强专业施工队伍质量管理、技术管理。协助项目经理把好材料质量关(包扌舌 订货封样和材料进厂验收)。(8)组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组 织设计施工。组织本项目分部、分项工程施工技术交底,审查、指导工长做好技术、 质量交底记录,并在施工中检查落实。(9)对木项目工程技术资料及时、齐全、止确负责。及
20、时做好隐蔽工程的记录,参 加隐蔽工程检查验收和工程结构验收,参加分项工程质量检验评定,组织分部工程质 量检验评定。(10)负责一般问题的调查处理,并报公司批准。对重大质量事故提岀调查和技术上 处理的事故报告,发现质量事故有逐级上报的责任。(11)负责本项目的工程质量保修,办理回访签证。发现质量事故,必须如实向上级 部门书面报告,如隐瞒不报,擅自处理,对造成后果负全部责任。6. 1. 6. 3质检员的质量责任(1)严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计,对 工程进行质量检查监督。(2)贯彻执行以预防为主的质量工作方针,认真把好每道工序的质量关。认真按质 量管理规定和检查
21、工作程序对工程进行检查、核定,不合格的项口,不准进行下道工 序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。(3)参加隐蔽工程检查验收,工程结构验收,单位工程竣工验收。工程质量回访作 好分管工程的检查工作记录,发现问题及时向项目经理及技术负责人报告。6. 1. 6. 4现场施工员的质量责任认真熟悉图纸,严格执行国家规范、工艺标准、质量标准,及时编写工程技术洽 商。工程使用的各种材料、成品、半成品、构件的加工计划,必须符合国家规范,满 足质量标准及设计耍求。根据现场实际施工情况,及时填写各种技术资料记录,办理 资料签证手续,按施工验收规范及质量检验标准搜集、检查、整理各种原始施工技术 资料和质量保证资料
22、。6. 1.6.5资料员的质量责任及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。采购订 货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量标准,并坚持实行“封样”制度。按订 货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收,对 入库保管的材料质量负责。6. 1. 6. 6工人的质量责任工人对自己的操作工序质量负直接责任。不使用材质不明和不合格的材料,不违 章操作,对不合格的材料有拒绝使用和向上级报告的责任。认真做好自检,参加互检, 虚心听取工长和质检人员的意见,对工长和质检员提出的问题及时进行整改。6.1.7大力推行“三检制”管理措施,即“监督上工序、保证本工序、
23、服务下工序”, 全面推陈出新,实行标准化管理。6.1. 8严格执行质量责任制,使责权利相统一。6.1.9加强质量教育意识,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命,只有创 造优质的工程,提高经济效益,提供优质的服务,才能提高口身的竞争力。6. 2质量保证措施6.2.1安装现浇结构的顶板模板及其支架时,应具有承受上层荷载的承载能力;支架 的立柱应对准,并铺设垫板。6.2.2模板安装应满足下列耍求:1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净;3)浇筑混凝土前,模板内的朵物应清理干净;6. 2. 3对跨度不小于加的现浇钢筋混凝土梁
24、、板,其模板应按要求起拱。检查数量: 按规范耍求的检验(在同一检验批内,对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不 得小于3。)(1)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固。6.2.4模板的平整度、垂直度控制(1)对模板平整度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测, 无误后,方可模板安装。(2)模板就位前,检查顶模位置、间距是否满足要求。(3)模板拼装配合,质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不 超过2mm。6.2. 5模板的变形控制(1)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;(2)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑
25、是否松动;(3)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。6.2.6模板的拼缝、接头:模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如 发生变形时,及时修整。6. 27混凝土浇筑时,派专人专职检查模板,发现问题及时解决。6.2.8为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定 位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。6. 3其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序丿施工,另外对于一些 质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制 度,操作前必须有给施工队伍的书面形式的技术交底。6. 3
26、.1竹胶板选统一规格进货,面板平整光洁、防水性能好的。6. 3.2进场木方先压刨平统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。6. 3.3模板配板后四边弹线刨平,以保证池壁、柱子、顶板阳角顺直。6. 3. 4池壁模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧, 以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑, 并校正其平直。6. 3.5池壁模板的对拉螺栓孔平直和对,对拉螺栓不得斜拉硬顶。6. 3.6洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条固定以 防止变形。6. 3.7支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。6. 4质量通病及预防措施6. 4. 1模板加工(1)现象:后台模板加工质量粗糙,拼缝不严,板面变形,尺寸偏差大。预留洞模 板制作马虎。(2)防治措施:模板制作中严格按翻样尺寸配制,选用质量
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