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文档简介

1、施工质景技术交底卡施工单位:工程名称建筑面积结构类型框架结构层数施工项目部位水磨石地面承接施工单位技术交底内容:一、材料要求:1. 水泥采用425号的普通硅酸盐水泥。2. 石子粒为中八厘,粒径约 4-6mm。3. 分格条:玻璃条、厚 5mm,宽度为12- 15mm。二、作业条件:1. 每层完成顶棚,墙面抹灰。2. 地面立管安装完毕,门框及其他预埋件安装完毕,验收合格。3. 室内± 50cm基准水平线已弹出。三、施工操作程序:基体表面处理-弹分格线-埋设分格条-找平层-养护-扫素浆-铺抹面 层-滚压-养护-表面磨光1. 基层表面处理:将基层上尘土、杂物、油渍等清除,冲洗干净,保持湿润。

2、2. 埋设分格条:底层砂浆铺抹 12-24小时,按设计要求1* 1m分格及厚 度,并依据+ 50cm的基准水平线,中心点起拱1.5cm,弹出分格线和标局线。弹线 分格时,应从中间向四周排放分格弹线完应拉通线埋设分格条。 先用水泥浆将贴灰 饼点浆靠稳,再按弹线放好分格条。分格条应水平一致,整齐顺直,接头系备(用拉5m线或通线检查,偏差应v 1mm,分格条两边应用水泥稠浆堆成对称二角形埋 设牢固;水泥稠浆高度至少为分格条的 1/2,最多不能超过分格条高的2/3,并 应比分格条低3mm即般所谓粘七露二;二角形灰棱表面与地面夹角为30左右。 在分格条的十子交叉处的应紧靠成十子,距十子中心点应各离40-

3、50mmE段氾围内,不得抹灰棱,使之留出空隙,以使分格条两边外例顶部及交义处能抹入水磨白 拌合料,而不致严分格条两边及交叉处无石子而成黑边、黑块邓缺陷。3. 抹找平层:在已埋设好的分格条内将内基层清理干净。洒水湿润后、随括素 水泥将随铺义1: 2. 5的水泥砂浆用木抹子压实、搓平。上流磨石面层厚度。4. 铺抹石子浆:(1) 面层铺抹时,确定石子浆的配合比为本 1: 1.8。(2) 为禁止操作者和运料踩踏铺完面层上,采用间隔的顺序方式进行铺抹。(3) 铺抹石子浆前,先在格内洒水湿润,并应清除风格的积水和灰硝刮水承接人:年 月日交底人:年 月日工程名称建筑面积结构类型框架结构层数施工项目部位水磨石

4、地面承接施工单位灰比例0. 4-0. 45与面层同色的水泥素浆。随刮素水泥浆、随铺搅拌均匀的石子 浆。铺抹时,先铺嵌条边,后铺中间。铺设石子浆抹压后的厚度要与格条相平,然 后均匀地干撒 层石子,此时比格条高出 粒石子,级配石子最好干撒大粒征的, 用铁抹子拍平,特别是风格条交叉处要拍。(4)铺石子浆时应注意,一旦石子浆超高,只能挖掉高出部分,再将石子 浆拍齐拍平,不得对高出部分进行搓平。要特别注意墙角,门口以及有暗管部位, 铺石子浆时厚薄 致,以免与基层粘结不牢而异致空鼓等缺陷。5、滚压:(1) 干撒完后,待面层稍干,即可用铁滚滚压,并随滚压随补撒干石子,直 至表面出浆看不见石子为止。待表面收水

5、后,在进行第二次滚压。直到表面平整为 止,对滚压不到位的部位边角边,最后用铁抹子收边角及大面抹平压光。(2) 滚压时,应及时清除在分格条上的石子;严防压弯,压碎分格条。经 滚筒滚压和手工抹压是实后,石子浆比分格条约高(1MM左右)。6. 表面磨光:(1) 开磨时间,开磨前用手工试磨,以表面石子不松动为准(且为23天)。(2) 第一片遍粗磨,用 6090号粗金刚石,边磨边用水冲洗。这一编主要是磨平、磨匀、供石子与分格条显露清晰,表面平整。此时应将磨光面层表面呈现 的细小孔隙和凹痕冲洗孑隙无水无灰尘等杂物,件稍干后,用干布或砂布蘸上较浓的同色的水泥浆,认真细致地将孔隙补严、擦实。并将约半小后,待局

6、音8孔眼收缩,再补擦浆,并注意湿润养护 4-6天。(3) 第二遍细磨,是在第一遍擦完浆后养护达到强度后,再用90120号金 刚石磨第一遍,随时用2米长靠尺检查。使表面更平整,将粗磨时的磨纹去掉。此时,表面应基本光滑,并再冲洗擦浆,养护 24天。(4) 第三抑磨:细磨及两次擦浆并养护后,用 180240号金刚石,磨至 表面光滑无磨纹,无砂眼,无气泡。在磨光时,要特别注意操作方法,应当让磨纹 石走:“8”字形路线,亦即使磨石机即用旋转,又要不断换位置。边角处则应用于 手握磨石机或用手工磨光。承接人:年 月日交底人:年 月日施工质景技术交底卡施工单位:工程名称建筑面积结构类型框架结构施工项目部位外墙

7、装修承接施工单位年 月 日年 月 日一.外墙打底粉刷技术措施和质量控制1. 外墙装饰是整栋工程的关键,要做好外墙装饰,必须做好外墙打底粉刷 一道工序。2. 依据建筑工程质量检验评定标准(GBJ301 88)的规定,对基体结构 工程进行检查验收,合格后方可进行抹灰工程。3. 根据施工图中设计的技术数据,进行放线抄平。从各大角进行全高的外墙面平整度、垂直度的检测,核算出最佳的打底厚度(1.52.5cm)以满足外墙面打底垂直平整度。然后挂线进行冲筋的设置,冲筋的设置的间距控制在2.0m宽度内,设置完冲筋经检测无误后则可进入大面积的打底 粉刷工作。4. 对基体上存在孔洞、凹凸不平等缺陷先修补平整。预埋

8、件、管道应安装 好、其位置和标高应准确无误并应做好防腐处理。5. 基体表面必须进行清理、确保洁净、并应提前1-2天洒水湿润。6 .按设计要求1: 3水泥砂浆打底粉刷先做好配合比。7.对混凝土基层抹灰时应刷一道素水泥浆后才能打底灰。外墙打底应分二 遍成活,头遍要压实、表面扫毛,待有 5-6成干时抹第二遍。每遍的粉 刷厚度应控制在设计范围内,以防过厚产生收缩开裂和起鼓。二、外墙饰面砖、马赛克施工工艺、操作方法及质量控制1. 外墙贴面砖前,必须对打底粉刷后进行验收。2. 面砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。并应进行吸水率试验,吸 水率的标准为v 10%。3. 对进场的材料进行精选,选砖要求

9、统一色泽、统一规格、图应符合设计要求。 外观质量表面平整、边缘整齐、楞角整齐。4. 施工操作程序(1) 抹7mm 1: 3水泥砂浆灰,用木抹压实抹平、搓毛。(2) 清理基层表面,弹线抄平规方,用依托木尺安装水平皮数尺杆,按砖的模数 排列,大面防止出现非整砖,作好模数排列设计(特别是厂房外凸柱)。为了 外墙面美观大方,不得出现非整砖。(3) 抹过渡层采用1: 0.2: 2混合砂浆,控制厚度在10mm之内。(4) 将浸水备干的砖背面刮渗20% 107胶素水泥浆2mm厚,立即镶贴在基层上。承接人:交底人:施工单位:工程名称建筑面积结构类型框架结构施工项目部位外墙装修承接施工单位(5) 挂水平线、垂直

10、线、按砖的模数调整砖位、排砖准确,缝行均匀一致。(6) 用素水泥浆擦缝,嵌入密实、并应清理表面。5. 施工质量控制(1) 镶贴牢固a. 不空鼓、不起壳。b. 将基层认真清理,保持洁净并浇水湿润。C.将面砖浸水后备干待用。d.结合层砂浆应抹平,面砖的结合层素灰要刮满,贴砖要平稳,镶贴后用 橡皮锤轻击,将结合层砂浆挤实压严,使面砖粘贴牢固。(2) 表面平整a. 砖的规格必须统一。b. 严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度、边角应整齐、楞角不得损坏,严 禁使用变形的面砖。(3) 接缝平直a. 严格控制结合层的平整度,砖的粘贴必须平直,相邻面砖接缝表面应平整。b. 嵌缝应严密,线条清晰、接缝平直、光洁整

11、齐、色泽深浅一致、不得有错缝。c. 灰缝的垂直和平顺以垂直线和皮数尺为准, 务必按基层线走向定位保持灰 缝均匀,头角齐直、缝宽一致。(4) 细部处理a.室外突出的部位,檐口、腰线、窗台、雨蓬、阳台等贴面均应作滴水线。6. 施工操作控制要点(1) 结合层:将找平层上厚浆清理干净、洒水湿润,结合层水泥砂浆为1:2 (水泥、砂),并掺入水泥含510%的107胶,厚度5-6mm。(2) 弹线、规分:按照贴面板的模数尺寸和基体的实际尺寸,弹出纵向分格 线和竖直控制线,要依托木尺作水平皮数杆,确保分格平直、水平否则应拉通线。(3) 标记:依据皮数杆上每张饰面砖板联的皮数作为基准标记,也可直接 再在分格线上

12、。(4) 将饰面砖板朝下铺在托上,然后用素水泥浆填缝,填缝后用挂板挂净, 再在上面刮素水泥一道,厚度1 2mm,素水泥浆的稠度为50-60mm。(5) 粘贴饰面砖:待结合层适当收水,达到以手指按时不折出水分为度, 即可进行粘贴。粘贴时应先对齐下口的镶贴线往上铺贴,然后用双手抹平。承接人:交底人:施工质景技术交底卡施工单位:工程名称建筑面积结构类型框架结构层数施工项目部位外墙装修承接施工单位(6) 拍平、铺好后,用拍板轻轻拍平,以调整两张锦砖之间接缝的平整度, 并保证与结合层粘贴密实牢固。(7) 湿润纸板:用1 2: 10 =水泥:水的稀水泥浆湿润纸板,一般刷 3-4 遍即可。(8) 拨缝校正:

13、湿润纸板时,如相邻两缝路未对齐不直,应立即用拨缝刀拨正。(9) 揭去纸板:纸板湿润后,先用手试揭,感到无阻力时再揭(一般刷浆 25- 30分钟即可)。揭时用力要轻而均匀,顺板面平行撕揭,不要垂直硬扯,以免带动颗粒。(10) 修缝和镶补:发现缝路不齐、不直时,可用拨缝刀拨正,有颗粒、缺 角时应及时镶补整齐。(11) 嵌缝:用钢刮板沿饰郎专表面棉U水泥浆(或用水泥:砂=2: 1) 一 道,使拉缝间挤满、塞实。(12) 清理擦面:用棉纱擦拭表面,将表面浮浆擦净,以使其露出本色为准。(13) 勾缝:将分格缝用勾缝器勾成直角缝,缝路表面应比饰面砖表面低 2mm,且应平整、光洁。(14) 养护:镶取24小时后,应连续洒水养护3-4d,洒水要适度,防止洒 水过量,影响其他工序进行。(15) 细部处理:滴水线要采用双引条施工工艺。引条的厚度等于马赛克的厚度,粘贴时与结合层面齐平。引条伸出墙面的厚度等于马赛克厚度,既保证马赛 克下口齐平,也

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