三标冬季施工方案9.6

1、沈阳市南北快速干道工程第三标段冬季施工施工方案编制： 审核： 审批： 2015年8月一、冬季施工简介本工程计划工期为20个月，业主要求保持混凝土浇筑的连续性，在冬季也应浇筑混凝土，为了满足业主的工期及质量要求，本工程在冬季混凝土浇筑时需采取措施进行保温及养生工作。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97），室外连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，室外连续5天高于5以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。根据建筑施工手册我国主要城市气象参数表，沈阳地区平均气温低于5的起止日期为每年的11月15日至次年的3月15日，本项目按照此日期设定冬季施工日期。本工程

2、工期贯穿2015年及2016年两个冬天，2016年冬季主要以围护结构施工为主，2016年冬季主要以主体施工为主。二、冬季施工部位及分段本工程工期贯穿2015年及2016年两个冬天，2016年冬季混凝土浇筑主要以围护结构施工为主，2016年冬季混凝土浇筑主要以主体施工为主。冬季施工时围护及主体均分为三个施工段同时进行施工，以确保业主工期。受地面交通影响，施工时分为东、西两侧进行。三标段冬季施工内容：-5时围护结构砼浇筑（东）SK2+987.5-SK3+196.5，围护结构砼浇筑（西）SK2+464.968-SK2+883，主体施工砼浇筑SK2+722-SK2+774、SK3+108-SK3+16

3、0、SK3+487-SK3+520。冬施混凝土围护结构约3476.24m3，主体约13433.84m3。-10时围护结构砼浇筑（东）SK3+196.5-SK3+510，围护结构砼浇筑（西）SK2+883-SK3+510，主体施工砼浇筑SK2+774-SK2+851、SK3+160-SK3+237、SK3+520-SK3+570。冬施混凝土围护结构约5214.36m3，主体约20150.76m3。三、冬季混凝土施工3.1、混凝土技术要求混凝土采用商品混凝土，要求商混站编制预拌混凝土冬季施工措施，并严格按照措施进行施工，保证混凝土出罐温度不低于15，混凝土入模温度不低于10。混凝土在运输过程中，尽

4、量选择运距最短的最佳运输线路，同时加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车车身包裹1层棉织物（夜间包裹2层），以减少运输中的热量损失。混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于42.5MPa，水灰比不大于0.55，砂石材料必须清洁不含冻块。应提前对水进行加热，保证水温达到60。3.2、混凝土配合比由搅拌站提供配合比：C40砼每立方米材料用量（施工配合比）水泥（42.5）：水：砂：石：矿粉：粉煤灰=395:178:734:1044:25:30。砂含水率3%,石子0.5%。水加热到60 ,水泥罐中水泥温度按-20 、砂石料场为不受冻按1 计算。日最低气温低于-5 时，需

5、添加防冻剂，防冻剂用量为0.5%-1.0%，日平均气温低于-10时，防冻剂用量为1%-3%。冬季施工时根据现场实际情况添加早强剂。1). 其他参数搅拌棚内温度: Ti=0 ºC砼从运输至浇筑成型共历时: ti=2h运输时环境温度: Ta=-20 ºC钢筋的比热: C=0.4 KJ/kg·K水的比热: Cw=4.2 KJ/kg·K砼容重: c=2406g/m342.5普通硅酸盐水泥最终水化热: Q=377KJ/kg水泥水化速度系数: vc=0.013h-1=0.312d-1混凝土表面系数M：M=F/V=1.693.3、混凝土热工计算1）混凝土导热系数(水泥

6、、砂、石、水的导热系数，比热C， C40砼各材料所占比重为水泥Pc=16.8%，水Pw=7.6%，砂子Ps=31.2%，碎石Pg=44.4%。=1/P(Pcc+Pww +Pss+Pgg)=1/100*(16.8*2.218+7.6*0.6+31.2*3.082+44.4*2.908)= 2.67(W/m·K)2）混凝土的比热:C=1/P(PcCc+PwCw +PsCs+PgCg)式中：Cc=0.536kJ/kg.K，Cs=0.745kJ/kg.K，Cg=0.708kJ/kg.K，Cw=4.187kJ/kg.K。C=1/100*(16.8*0.536+7.6*4.187+31.2*0.

7、745+44.4*0.708)=0.955KJ/kg·K混凝土热扩散系数：=/(C)=2.67/(0.955*2406)=0.00116W·m2/KJ=1.16*10 -6 m2/s3)混凝土拌和物的温度其中Tb混凝土合成后的温度， Wc、Ws、Wg水泥、砂、石的干燥质量，kg； Ww拌和加水的质量（不包含骨料的含水）；tc、ts、tg、tw水泥、砂、石、水装入搅拌机时的温度，；ps pg砂石的含水率；b、B水泥的比热及溶解热，当骨料温度>0时，b=4.19，B=0；当骨料温度0时，b=2.09，B=335。4）混凝土拌和物的出机温度按公式T1=T0- 0.16( T

8、0- Ti)式中: T1混凝土出机温度()； T0混凝土拌和温度()； Ti混凝土搅拌棚内温度()。T1=13.72- 0.16×(13.72-0) =11.52，满足混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011混凝土拌和物出机温度不宜低于10的要求。5） 混凝土浇筑温度计算TP=T1+(Ta-T1)*(0.032n+at)式中：TP混凝土浇筑温度()； T1混凝土出机温度()； Ta运输时环境温度()； n混凝土倒运次数，n=1； a每小时温度损失系数。TP=T1+(Ta-T1)*(0.032+0.0042*0.5+0.003*1.5)=11.52+(-20-11.52)*(0

9、.032+0.0042*0.5+0.003*1.5)=10.3可知，本工程混凝土入模温度为10.3,满足规范混凝土入模温度应不低于5的要求。6）混凝土水化热计算 假定结构物没有任何散热和热损失条件，水泥水化热全部转化为温升后的温度值，则混凝土的水化热绝对温升值可按下式计算：T(t)=mcQ/(C)(1-e-mt) Tmax= mcQ/(C)=345*377/(0.955*2406)=56.61式中：Tmax混凝土绝热温升值（）； Mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m³）； Q每千克水泥水化热量（J/kg）。3.4、混凝土浇筑 混凝土浇筑前，采用热风机对模板加热至10。 冬季浇筑混凝土

10、每次的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。 冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。 浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。 浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。 每次浇筑混凝土前，要将混凝土泵管包裹上棉被，以减少浇筑过程中的热损失。 混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。 混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不低于10。3.5、混凝土养护蒸汽养护一般分预养、升温、恒温及降温四个阶段。预养是为使构件具有一定

11、的初始强度，以防升温时产生裂缝。升温的速度与预养时间、混凝土的干硬度及模板情况有关。此外还与构件的表面系数有关，本工程主体表面系数6m-1，升温速度不得超过10/h，降温速度不得超过5/h。混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。在暖棚外部，设置燃油蒸汽锅炉，安装蒸汽输送管道，将暖棚构成蒸汽室，然后四周用草垫或砂压严封闭接缝，内设蒸汽管喷汽加热混凝土。 养护期间内，棚内温度保持在10以上。 养护期不小于10d。 暖棚拆除时混凝

12、土表面温度与环境温度温差不应大于25。第一层保温材料（棉被）在单位时间内的耗热量按下列公式计算:Q1=KA/(tb-ta)Q1通过围护结构各部位的散热量之和（W）A围护结构总面积（）K围护结构的传热系数（W/*K）,可按下式计算d1.dn围护各层的厚度（m）；.围护各层的导热系数（W/m*K）；Tb棚内温度（）；Ta室外温度（）；计算得：Q1=KA/(tn-tw)=2.7*194*（35-20）=7857W a蒸汽用量式中 GZ蒸汽用量（kg）; 损失系数，取1.31.5； 2500蒸汽含热量（kJ/kg）。kg/h=0.017T/h经市场调查得到燃油蒸汽锅炉性能指标如下：LSS系列立式燃油蒸

13、汽锅炉技术规范锅炉型号LSS0.1LSS0.15LSS0.2LSS0.3LSS0.5LSS0.7LSS1额定蒸发量0.1T/h0.15T/h0.2T/h0.3T/h0.5T/h0.7T/h1T/h额定工作压力Mpa0.4/0.70.4/0.70.4/0.70.4/0.70.4/0.70.4/0.70.4/0.7额定蒸汽温度°C151/171151/171151/171151/171151/171151/171151/171额定给水温度20°C20°C20°C20°C20°C20°C20°C热效率88-9488-&#

14、160;9488- 9488-9488-9488-9488-94设计燃料轻油重油轻油轻油重油重油轻油重油轻油重油轻油重油轻油燃烧方式压力雾化、微正压燃烧液位计DN25mm25mm25mm25mm25mm25mm25mm使用电源380V、50HZ380V380V380V380V380V380V外形尺寸长m1.251.551.551.681.731.851.85宽x高(m)1.0x1.91.12x2.651.12x2.821.3x3.081.35x3.121.45x3.31.45x3.42锅炉重量kg78895013801650192021662634主汽阀DN25mm32mm32mm3

15、2mm50mm50mm50mm给水阀DN25mm25mm25mm25mm25mm25mm25mm安全阀DN40mm40mm40mm40mm40m40mm40mm耗轻油量6.4kg/h9.6kg/h12.8kg/h19.2kg/h32kg/h44.8kg/h64kg/h耗重油量6.9kg/h10.9kg/h14.2kg/h21.6kg/h35kg/h48.6kg/h70kg/hLSS系列燃油蒸汽锅炉配置清单  序号图号或型号产品名称产地一锅炉主机二阀门仪表及安全附件1YC压力表2YC压力表三通旋塞3GGT压力表存水弯管4A48H全启弹簧安全阀5J44H主气阀6J41H截止阀7P41H排

16、污阀8X49X平板水位表9GB螺栓10GB螺母11BT燃烧机12325烟囱13标配分气缸根据计算得到的蒸汽量0.017T/h，选择采用LSS0.1型燃油蒸汽锅炉(蒸汽量为0.1T/h)。第二层保温材料在单位时间内的耗热量按下列公式计算:1、暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算:Q0= Q1 +Q2Q1=KA/(tb-ta)Q0暖棚总耗热量（W）Q1通过围护结构各部位的散热量之和（W）Q2由通风换气引起的热损耗（W）A围护结构总面积（）K围护结构的传热系数（W/*K）,可按下式计算d1.dn围护各层的厚度（m）；.围护各层的导热系数（W/m*K）；V暖棚体积（m³）；Tb棚内温度（）

17、；Ta室外温度（）；N每小时换气次数；空气比热容；空气表观密度。计算得：Q1=KA/(tn-tw)=4.76*310.5*（10-（-20）=44339.4WW2、棚内升温耗热量计算：Q3=CMt=1.0*103*1.29*(405-194)*20=5.4*106kJ经计算得，将棚内温度加热至10，需要1500度电。维持棚内养护温度需要功率53.6kw，热风机额定功率为18kw，热风机热效率0.80.95，综合考虑，每个棚内需要4台热风机。此计算为围护结构暖棚中热风机数量，主体暖棚中热风机数量翻倍。3.6、温控系统布置大体积混凝土体内监测点的布置，应真实反映混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降

18、温速率及环境温度。根据大体积混凝土施工规范GB 50496-2009规定：沿混凝土浇筑厚度方向，必须布置表面、中心温度监测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；沿纵向监测点位不宜小于4处。3.7、临设准备1.对生活用水和施工用水等外露水管，冬施前用岩棉或阻燃被保温，非外露水管均埋入自然地面以下1.2m。水池搭设围护棚，顶棚用石棉瓦，内挂50厚保温板，围护棚内设燃煤炭炉加热，防止水受冻。2.生活区、办公区采用电暖器或供热无压锅炉，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。3.工人宿舍增加被褥和暖气，现场夜间值班人员增加御寒大衣。4.所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。四、冬季施工措施混凝土冬季养护方式采用暖棚+蒸汽养护法的施工方法。暖棚采用10cm岩棉板（外包0.5mm铁皮）搭设，模板预热采用内置热风机加热，养护燃油蒸汽锅炉进行蒸汽养护。围护暖棚和主体暖棚所需材料均为一次性投入，分为三个施工段进行施工，每个施工段配备4个暖棚，以满足冬季施工混凝土的浇筑及养生工作。冬季施工时按照冬施要求，在混凝土浇筑前后对浇筑部位进行保温。保温措施采用搭设暖棚+热风机的方法，保温时间为混凝土浇筑前1天混凝土浇筑完成后14