现代设备维护管理技术3

1、3 3 现代企业设备管理发展的趋势现代企业设备管理发展的趋势 现代企业的设备管理是综合管理，各种新的管理方法、管理手段应用到设备管理之中来。设备管理模式也得到了发展，各种新的管理模式不断涌现出来。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术3.13.1现代企业设备管理的特征现代企业设备管理的特征(1)设备的复杂性 随着新的制造工艺、新的生产方式、新材料的发展设备制造技术进步飞快，分别朝着集成化、大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、综合化、计算机化、超小型化、技术密集化的方向发展。 先进的设备与落后的维修能力的矛盾将日益严重的困扰着企业，成为企业前进的障碍。现代设备维护管理技术现代设备维

2、护管理技术 （2）设备检测、诊断技术不断发展 现代设备状态监测、设备检测技术、故障诊断技术得到了发展，特别是这些技术和计算机系统集成到一起，大大提高了设备维修管理的效率。 这种新的技术的发展对企业设备管理的组织、模式产生了冲击，又成为现代企业面对的问题。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术CMLCMLTechnologyTechnology3.61AADD6652VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-pkIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL5.82AADD6652VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-p

3、kIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL2.13AADD6652VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-pkIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL154F6666TEMPERATURE MONITORIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL122AADD6682AXIAL POSITION MONITORCH 1CH 2milsIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELAADD13.1AADD6688EXPANSION MONITORCH 1CH 2milsIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELAADD360066

4、75ROTATION MONITORTACHO1RPM FWDIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELTACHO2A 300Z -2D 3300 (3)设备管理方法综合化 多种现代管理方法与新技术应用到设备维修于管理中来，使得设备管理工作成为一项复杂的工程。 例如：网络技术在设备管理中的应用，以及专家系统等在设备管理中的应用。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术CMLCMLTechnologyTechnology3.61AADD6652VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-pkIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL5.82AADD66

5、52VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-pkIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL2.13AADD6652VIBRATION MONITORCH 1CH 2TACHOmils pk-pkIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL154F6666TEMPERATURE MONITORIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSEL122AADD6682AXIAL POSITION MONITORCH 1CH 2milsIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELAADD13.1AADD6688EXPANSION MONITORCH 1C

6、H 2milsIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELAADD36006675ROTATION MONITORTACHO1RPM FWDIRDIRDHLPLITDISRSTTSTSELTACHO2A 300Z -2D 3300 (4)维修模式多样化 各种维修模式并存。各种维修模式都是在一定条件下产生并发挥作用，企业应该采用那种模式，什么模式能适应企业现状并发挥作用，成为企业必须研究的问题。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术3.2 TPM3.2 TPM的新发展的新发展 日本前设备管理协会(中岛清一等人)在美国生产维修体制之后，于1971年正式提出来的。 TPM是美国的后勤学、英国的

7、设备综合工程学与日本具体条件相结合的、独具一格的、创造性的产物。 TPM在国际维修界以不仅仅是某种做法，而且逐渐变成了一种维修文化。Total Productive Maintenance 全员生产维修体制全员生产维修体制现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术TPM的发展进程现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术TPM对企业产生的影响现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术TPM的理论基础现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术全员生产维修（TPM）的基本概念日本设备维修工程师协会JIPE于1971年对TPM定义：(1)以达到设备综合效率最高为目标；(2)确立以设备一生为对象的全系统的预防

8、维修PM；(3)涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门；(4)从领导者到第一线职工全体参加;(5)通过小组自主活动推进预防维修PM。 现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 TPM的三个特点：(1)追求经济性，是能盈利的TPM；(2)设备一生的全系统管理，包括设备制造以 前的维修预防MP，设备投入使用以后的预防维修PM及改善维修；(3)操作者的自主维修(小组活动-唯TPM有的特点）。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 TPM的三全与三性 n三全 全效率、全系统、全员参与n全效率：设备管理系统的输出与输入的比值应该最高。n全系统：从生产部门开始，遍及经营、管理、开发等所有部门，

9、通过现场和实物，进行全寿命周期全过程的管理，包括设计、研制阶段的维修预防MP，使用阶段进行预防维修PM，以及发生故障要针对故障原因采用改善维修。n全员参与：在纵向从最高领导到生产第一线的操作工人都要参与。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n三性可靠性、维修性和经济性n可靠性：设备在规定的使用条件下和规定的时间内，完成规定的能力。n维修性：设备在规定的使用条件下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，能保持或恢复到完成规定功能的能力。n经济性：能以最少的活劳动与物化劳动消耗，取得最大经济成果的能力。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n五S活动：整理、整顿、清洁、清扫、素质。n五

10、项对策（实现无故障的五项对策）： (1) 具备基本条件(清扫、加油、紧固)； (2) 遵守使用条件； (3) 发现劣化、预知、制定修理方法； (4) 改进设计上的弱点； (5) 防止人为操作和维修失误。TPMTPM的五的五S S活动、五项对策及五大支柱活动、五项对策及五大支柱: :现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 五大支柱（开展TPM的五大支柱）： (1)提高设备效率的局部改善； (2)建立自主维修体系； (3)建立维修部门的计划维修体制； (4)提高运行和维修职能的培训； (5)建立设备初期管理体制。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术新一代的新一代的TPMTPM (1)建立盈利

11、的企业文化。推行TPM的公司应该通过减少16大损失，优化质量、成本和交货期来最大限度的满足客户要求。 (2)推进预防哲学。从维修预防到预防维修到改进维修(MP-PM-CM) 。 日本在原有TPM的原则基础上又提出了更高的目标，近年提出的TPM基本原则是：现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 (3) 全体员工参与：各级员工组成小组，制定零故障、零废品的更高目标，参与解决问题，实现目标。 (4) 现场与实物：推行TPM的企业实行 “现场-实物” 落实到人的检查方式，实行视野控制，创造良好的工作环境。 (5)自动化与无人化工厂的运行应创造一个无人的、对人友

12、好或者灵活的工作方式。新一代新一代TPMTPM的目标的目标n新的TPM以减少16大损失为基础，达到目标： (1) 检查和弄清本企业的总损失情况； (2) 弄清本企业的利润损失； (3) 搞好本企业的维修基准4M； (4) 建立短、中、长规划； (5) 优化PQCDSM(产量、质量、成本、交货 期、安全与劳动情绪)；现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 (6)进行盈利企业的变革，生产减少而利润增加 (7)明确观念：即对企业、生产线、设备人员拟定三年至五年或者引入21世纪的明确目标，而且用数字表明； (8)管理者的思维变革：改进管理能力，如领导行动、决策和逻辑能力； (9)生产现场的变革：即操

13、作工人的思想变革； (10)取得IS0900014000的认可。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术减少十六大损失减少十六大损失n设备故障n安装调整n更换刀具、夹具n开工试运行n其他停机：清理、检查、等待材料等n短暂停机于空转n速度损失n废品与返工n管理损失：等待指示等n操作损失：设备停机等n生产线组织损失n后勤损失n测量和调整损失n产量损失n能源损失n模具、工具、夹具本身损失现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术TPMTPM的文化内涵的文化内涵 不断地调动人的资源和潜力以促进团队的合作精神现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术新新TPMTPM的八个原则的八个原则现代设备维护管理技术现

14、代设备维护管理技术3.33.3设备管理的几种新的发展方向设备管理的几种新的发展方向 现代设备管理的特征决定了设备管理更加复杂、更加综合，各国根据设备管理出现的实际情况，采用不同的方法解决问题，逐渐形成了各具特色的设备管理模式。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 （一）从预知维修PM到状态维修CBM n预知维修预知维修(Predictive Maintenance)产生于计划维修之后，是最早依赖计算机系统和软件来记录故障、评估系统和制定维修策略的方法。n由于当时计算机硬、软件环境尚落后，缺乏完整、连续的数据采集系统，常使设备系统的预测不准确，因而影响了预知维修的有效性。n随着监测手段的进步

15、和计算机的发展，80年代形成了更为完善的体制，即以状态为基础的维修体制，又称状态维修(Condition Based Maintenance )。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n状态维修状态维修CBMCBM(Condition Based Maintenance):在设备出现了明显的劣化后实施的维修策略，而状态的劣化是由被检测的机器状态参数的变化反映出来的。nCBM要求对设备进行各种参数测量，随时反映设备实际状态，测量的参数可以在足够的提前期发出警报，以便采取适当的维修策略。这种预防维修方式的维修作业一般没有固定的间隔期，维修技术人员根据监测数据的变化趋势做出判断，再确定设备的维修计

16、划。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n状态维修成为设备技术进步和发展的必然趋势，具有广泛和深远的意义。n但并不是所有的设备都应该采用这种维修方式。一般而言，设备先进、资金密集型产业如钢铁、电力、电子、轻工、化工等，检测仪器初期的投入仅占总设备费用的1%，最高不过5%，与随机故障停机损失相比是微不足道的。所以在这些企业采用状态维修，可以减少故障停机维修时间及维修费用，产值可增加0.5%-3%，其经济效益是可观的。n对于非流程工业，以单体设备为主的企业，就要灵活的采用其他维修方式。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术20世纪90年代，设备的生产能力出现的新的飞跃。国 际维修体制也在不断

17、变革，不少新的维修理论出现，以利用率为中心的维修就是其中一种。以利用率为中心的维修ACM，是把设备维修利用率放到第一位来制定维修策略的设备管理方式。ACM管理方式先按利用率对设备排序，然后结合生产实际、停机损失、维修成本选择适当的维修方式。ACM与可靠性维修的差异即把利用率的损失放到更重要的地位制定维修策略。它和可靠性为中心、适应性为中心的维修体制有相似之处，但也有自己的特点。（二）以利用率为中心的维修（二）以利用率为中心的维修ACM (Availability Centered Maintenance)现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 以利用率为中心的维修把设备维修方式分成五类 （1

18、）定期维修 通常也称计划维修，是按照一定周期进行维修的传统体制。这种体制的优点是可以有计划的利用生产空隙离线操作，人力、备件具可以有充分的准备。对故障特征随时间变化的设备，仍是一种可利用的方式。但是，对于复杂成套设备、故障无时间规律的设备，这种维修方式就不适合。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 （2）视情维修 通常也称状态维修是根据状态检测出的故障模式决定维修策略。状态监测的主要内容是状态检查、状态校核和趋势监测。这种方式一般都是在线的。 （3）事后维修 无需任何计划的维修，但必须在人力、备件、工具上有一定准备和保障，成本较低。可以当作最后考虑的一种维修策略。现代设备维护管理技术现代设

19、备维护管理技术 (4) 机会维修 是与视情维修和定期维修并行的一种维修体制。当有些设备或部件按照检测结果需要排除故障或已达到定期维修周期，对于另外一些设备或部件也是一次可利用的机会。主要是为了提高费用有效度。 (5) 改进维修 对那些故障发生过于频繁或维修费用过大的某些设备部件，可以采用改进部件的方式解决问题，力求根除故障。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术要分析以下一些和设备利用率有关的因素： 1)什么是关键设备? 2)近似的利用率评估。 3)对关键设备零部件故障模式和维修项目进行评估。 4)选择适当的维修模式。 5)编制单台设备维修计划。 6)编制成套设备的维修规划。如何做出如何做出

20、ACMACM维修规划？维修规划？现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 1、由于需要维修数据、故障模式作为支持，这个模式更需要加强对设备的了解，加强对设备需要加强对设备的了解，加强对设备维修数据统计纪录维修数据统计纪录。2、由于需要选择以监测为主的视情维修、以改进设计为主的改进维修、以充分利用生产空隙为主的机会维修以及传统的定期维修和事后维修，无论从管理上还是技术上，都需要更多的管理上还是技术上，都需要更多的技巧和经验技巧和经验。 以利用率为中心的维修体制需要两方面的条件以利用率为中心的维修体制需要两方面的条件现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术以设备整个寿命周期内的可靠性、设备有效利用

21、率以以设备整个寿命周期内的可靠性、设备有效利用率以及经济性为总目标的维修技术和资源管理体系。及经济性为总目标的维修技术和资源管理体系。内涵： 维修范围的全面性对维修职能做出全面的要求； 维修过程的系统性提出一套发挥维修职能的质量标准； 维修技术的基础性根据维修和后勤工程的原则，以维修技术为工作的基础。 （三）全面计划质量维修（三）全面计划质量维修TPQMTPQM (Total Planning Qualitative Maintenance)现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 TPQM于1989年在美国提出，是一种维修管理的新概念。 与TPM虽然有着相似的总目标，但侧重点各不相同。 TP

22、QM强调质量过程、质量规定和维修职能的发挥。 重点在于选择最佳维修策略，然后有效的运用这些策略达到高标准的质量、安全、设备可靠性、有效利用率和经济的资源管理。 现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 TPQM提出维修职能的10项要素，然后对这些要素实行综合的、一体化的、整体性的管理。也就是说，其中一个要素改变了，其它相应要素也应随之变化，以保持过程的整体性。 TPQMTPQM维修职能的维修职能的1010个要素个要素现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术TPQM的实施过程是计划-实施-检查-调整PDCA的的循环过程。目标是为了达到规定的质量体系标准。过程应有明确的界限，过程中要不断进行评价，

23、要对过程加以合理调整，维修职能的10项要素要融合在整个过程之中。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 TPQM实施过程的组成单元 1)管理单元。对维修职能、目的做出规定，提出总目标和分目标，提出设备使用与维修的基本规定，设置组织机构，提出人员安排，提出有关维修职能和实施过程的所有方针、政策和程序。 2)选择单元。规定维修数量、范围，制定设备组态，划分系统层次结构，确定关键设备，提出维修管理要求。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术3)开发单元。通过以可靠性为中心的技术，寻求系统临界状态，确定所有维修项目的寿命周期。 4)实施单元。将维修任务变成可执行的控制安全、质量和性能的工作程序。5

24、)执行单元。对维修活动实千示计划、进度安排和有效的控制。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 6)评价单元。对维修过程和结果进行评价，不断改进。 7)反馈单元。为改进工作提出方法、措施。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n 虽然TPQM和TPM有着相似的目标，但企业不可能等自己的每个成员都对维修工作感兴趣以后才实施维修。nTPQM不否定启发工人的自主维修，但其更依赖于一个良好的程序和组织。通过这种维修程序的实施，不断培养维修人员对维修工作的积极态度。 现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n随着企业设备不断朝着大型化、高速化和自动化方向发展，设备在生产上的重要性日益增大。如何使企业

25、的生产活动适应市场形势的变化，成为一个课题。（四）适应性维修（四）适应性维修AMAM（Adaptive Maintenance）现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n从设备管理方面看，随着产量的变化、设备劣化的发展、诊断技术的进步及周围各种条件的变化，其体制、方式、方法也应作适应性的变化。n为此，以日本某些钢铁企业为首，提出为迎接21世纪挑战的适应性维修AM的概念。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术AM核心把综合费用降到最低n适应性维修适应性维修 以综合费用最低为目标，综合生产、设备劣化、诊断技术的进步等各种因素来制定维修策略的管理模式。综合费用综合费用= = 维修费用维修费用+ +

26、生产损失生产损失现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n根据设备综合费用曲线，可以在事后维修和状态维修之间选择最佳维修模式。 把设备故障造成的生产损失、维修费用定量化； 确定综合费用的经验公式或理论公式； 确定能够反映不同时期的环境、条件变化因素。 准备工作：现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术适应性维修的实现条件为：（1）可实现不同维修方式费用的度量、生产损失的度量；（2）计算机系统和相应的数据搜集及计算机软件的完善。适应性维修的管理系统现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术 强调以设备的可靠性、设备故障后果，做为制定维修策略的依据; 对设备的故障后果进行结构性评价、分析并综合出一个

27、有关安全、运行经济性和维修费用节省的维修策略。（五）以可靠性为中心的维修RCM（Reliability Centered Maintenance）1 1、管理模式、管理模式现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术另外，在制定维修策略时，自觉地以故障模式的最新探索成果作为依据。综合了故障后果和故障模式的有关信息，以运行经济性为出发点的维修管理模式 1) 潜在故障 目前对设备无直接影响，而故障一旦发生则后果严重。 2) 安全故障 故障一旦发生，会造成人身或生命安全。 3) 运行故障 故障一旦发生，影响生产运行和修理的直接费用。 4) 非运行故障 此故障一般不

28、影响生产运行，但影响修理费用。2 2、依据故障后果对故障的分类、依据故障后果对故障的分类现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术各种故障模式的重要程度现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术3 3、关于故障后果与维修策略的选择、关于故障后果与维修策略的选择现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n在评价故障后果制定维修策略时，对每个设备的所有功能和故障模式都加以考虑，并进行分析，制定出每个设备的维修方针。n预防维修是根据设备故障特征曲线或浴盆曲线，在设备进入耗损故障期之前进行的维修活动。n当今设备比以往要复杂的多，而且故障模式也有了新的变化。有关专家研究，故障特征曲线呈六种不同形状。4 4、对

29、于故障特性的研究、对于故障特性的研究现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n在设备越来越复杂的情况下，更多的设备遵循E和F故障模式。n设备使用时间长短对设备的可靠性影响不大。n设备的定期大修只有在故障后果严重、且无法准确预测的情况下才必要。n有条件则应采用预测维修。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术3.53.5综合设备管理信息系统的引进综合设备管理信息系统的引进 随着设备管理方式的不断变革，对管理现代化的要求不断提高，计算机信息系统的引进成为发展的必然趋势。 随着生产过程自动化、无人化水平的不断提高，设备综合管理的重要性与日俱增。设备综合管理的职能应该包括设备故障预防、设备保养、设备生

30、产质量保证、设备诊断与故障排除等功能。 现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术综合设备管理信息系统一般是由设备自动诊断系统、定期诊断或点检信息管理系统和设备维修管理系统三部分组成。 一个完善的综合设备管理信息系统应能够： （1）根据必要性，按照工艺要求和科学的方法，对设备功能进行监测，随时掌握设备状态。 （2）对故障机理和产品质量的因果关系有明确的认识。 （3）对设备管理信息的采集、分析、判断、评价，可以做系统化的处理。 （4）具有较高的设备管理和维修人才培训水平。现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术综合设备管理信息系统的模型综合设备管理信息系统的模型现代设备维护管理技术现代设备维护管理技术n综合设备管理信息系统三大组成部分分别需要完成的工作综合设备管理信息系统三大组成部分分别需要完成的工作n设备在线监测诊断系统：对生产质量和运行有重大影响的设备进行在线监测，遇到设备异常时