机械检验员培训

1、机械检验员培训一、岗位职责及要求 第1页/共56页第2页/共56页第3页/共56页第4页/共56页品质策划、产品质量分析、纠正措施、质量事故、客户投诉的处理。第5页/共56页第6页/共56页机械检验员培训（二）编号：PZ-AB-PX-02第7页/共56页壁厚千分尺游标卡尺第8页/共56页第9页/共56页注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度稍差，其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外（钢直尺只能测量精度要求在0.5mm以上的尺寸），还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。a)b)c)f)e)d)第10页/共56页使用钢直尺测量直径尺寸时可将钢直尺的0刻度

2、线与被测物体的一侧对齐后，使钢直尺沿物体的另一侧圆弧进行测量，测出的最大数值即为该物体直径尺寸，如图1-3图1-3 钢直尺测量直径尺寸的方法第11页/共56页游标卡尺有三种结构形式：(1)测量范围为0-125mm和0-200mm的游标卡尺，制成带有刀口型的上下量爪和带有深度尺的形式，如图2-1：1-尺身；2-上量爪；3-尺框； 4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标； 7-下量爪图 2-1第12页/共56页(2)测量范围为0-200mm和0-300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口型的上量爪的形式，如图2-2第13页/共56页(3)测量范围为0-200mm和0-300mm的游标

3、卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的形式，而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的形式。图2-3 游标卡尺的结构形式之三第14页/共56页图2-4 游标零位和读数举例第15页/共56页游标卡尺读数时可分三步：A、先读整数看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；B、再读小数看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；C、得出被测尺寸把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。图2-5 游标卡尺读数方法mm30第16页/共56页游标卡尺的使用方法：当测量

4、零件的尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。第17页/共56页测量沟糟宽度时正确与错误的位置第18页/共56页注：用下量爪的外测量面测量内尺寸时如图2-2和图2-3所示的两种游标卡尺，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去才是被测零件的内尺寸，测量范围在500mm以下的游标卡尺，量爪厚度一般为10mm。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于10mm，读数时这个修正值也要考虑进去。第19页/共56页机械检验员培训（三）编号：PZ-AB-PX-02第20页/共56页第21页/共56页主视图主视图俯俯视视图图左视图左视图主视图和俯视图长度相等；主视图和左视图高度相等；俯视图和左

5、视图宽度相等；第22页/共56页第23页/共56页第24页/共56页第25页/共56页第26页/共56页第27页/共56页 第28页/共56页第29页/共56页机械检验员培训（四）第30页/共56页 依据相关标准对产品进行全数检验。全检 抽样标准GB/T2828 检验指导书抽样检验第31页/共56页l 第32页/共56页第33页/共56页第34页/共56页第35页/共56页l检验中发现不合格品的处理标识隔离报告处理复检第36页/共56页第37页/共56页第38页/共56页第39页/共56页l正常、放宽及加严检验 产品在执行抽样检验时，根据质量的稳定程度可分为正常、放宽及加严检验。在开始检验时应

6、采取正常检验的方式。 执行流程图：加严 检验第40页/共56页机械检验员培训（五）编号：PZ-AB-PX-02第41页/共56页五、第42页/共56页第43页/共56页 使用游标卡尺时应注意以下事项： 使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。 测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度 不得用卡尺直接测量毛坯表面，应对毛坯表面进行清洁。 测量被加工的工件时，要静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量。 使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。 第44页/共56页。第45页/共56页第46页/共56页第47页/共56页机械检