矿井水余热热泵机组说明书

1、 矿井水余热热泵机组说明书RHSCW-(H)J降膜系列螺杆式冷水（热泵）机组1.1 产品机能RHSCW-(H)J降膜系列螺杆式冷水（热泵）机组包括螺杆压缩机、冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、降膜式蒸发器及控制盘等部品，它是以R134a为制冷剂，夏季制冷，冬季制热的一种综合的中央空调设备。制冷/制热循环时如图1.1所示。图1.1 制冷/制热循环机组调试与运转1、 机组运转前的检查1.1电源与电控仪表系统的检查 （1）首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流，检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。（2）确认供电电源与机组铭牌相符。检查外接电气线路是否紧

2、固正确，其对滴绝缘电阻大于2M。检查及保证机组有正确的接地保护。（3）检查控制柜中接线及部件是否准确，检查所有触点是否有腐蚀或积尘。1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查（1）检查压缩机的油位：油面应处于视油镜四分之一以上的位置。（2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。（3）确认系统中的全部制冷剂阀（压缩机的吸气、排气截止阀、管路上的维修阀、角阀、球阀）是否打开，阀的盘根是否锁紧，检查高、低压力值是否正常。（4）检查压缩机润滑油是否余热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加热8小时，防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低，油加热时间需相对延长。（5）检查各电气元件是否

3、能正常上电。（6）初次调试或进行电气变动后，检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力变化，确保排气压力上升，吸气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机接线顺序。（7）在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。1.3水系统的检查（1）检查所有辅助设备，如水泵、水处理设备等，参考各生产厂商的使用说明书。（2）检查冷却水和冷水管是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部分是否有杂物，应确保管内无杂质和异物。（3）检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压

4、力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。（4）检查出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。（5）点动冷水和冷却水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。（6）开启冷水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄漏，有无明显漏水和滴水现象。（7）试运行冷水和冷却水泵。观察水压是否稳定。观察水泵出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大，请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。（8）检查冷却塔/

5、膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内空气。（9）调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。机组冷水进出口、冷却水进出口压力差至少应保证在20KPa以上。（10）检查水系统最顶端的自动排气阀是否灵敏，手动按压蒸发器、冷凝器水室上排气阀，检测水系统中是否含有空气，如果有空气则尽量排空。1.4检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。机组运行1、机组启动1.1机组日常启动（1）接通电源。包括主机、水泵

6、、水源设备等。（2）机组启动前，先开启冷水泵、冷却水泵，检查水流量是否符合机组要求。（3）合上控制回路开关，显示屏上应有各项显示数值。检查或重新设定电控柜显示屏上各类设定内容符合使用要求（一般不要更换机组出厂前已设为最佳状态）。（4）机组运行后确认压缩机无异常振动或噪音。（5）机组正常运行后用钳形表检测各项运行电流是否符合机组设计要求。1.2机组季节性恢复使用 （1）检查水回路，查看冷却塔是否作好运行准备，检查机组是否受到腐蚀。 （2）关闭水系统上的放水阀门（或旋上螺塞），打开水系统主回路上的截止阀门，打开水系统上排气阀，为水系统充注所需水量，待气体排出后关闭放气阀门。 （3）检查电气回路上有

7、关部件是否有松动，接触器等吸分动作是否自如，绝缘包裹是否有破损，吹扫积累的灰尘。 （4）在启动前24小时给机组供电，给油加热器供电。必要时冲刷蒸发器和冷凝器传热管表面。 （5）按照日常启动机组顺序启动，检验制冷剂充灌量、吸气及排气压力是否正常。2、机组停机2.1机组日常停机（1）按下控制柜上的停机键，机组将首先进行卸载，卸载后停转压缩机，紧接着让油加热器通电。如果按下电控柜上的紧急停机键，机组将；自己停转压缩机而不顾当前的负荷状态，平时不要轻易使用！（2）如果冷水泵和冷却水泵没有与机组电控柜连锁，压缩机停止后一定时间手动关闭冷水泵和冷却水泵。2.2机组季节性停机（1）根据日常停机顺序停转机组，

8、在较长的时间内不运转时，要给机组断电。（2）在水泵停转后关闭靠近机组的水系统隔离阀，为了避免结冰，冷却塔的水要全部排空。如果机组所处环境温度低于0，在整个关机期间，最好将蒸发器和冷凝器中的水全部放掉，取掉端盖上所有排气阀及泄水阀，用压缩空气吹干管道。运行管理和停机注意事项1、机组运行管理注意事项1.1机组的正常开、停机必须严格按照厂方提供的使用说明书的步骤进行操作。1.2机组在运行过程中，应及时、正确地做好参数的记录工作。1.3机组於兴中如出现报警停机，应及时通知相关人员对机组进行检查，如无法排除故障，可以直接与厂方联系。1.4机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免冻坏水管。1.5机房应有专

9、门的工作人员负责，严禁闲杂人员进入机房，操作机组。1.6机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具，如压力表、温度计等。2、机组停机注意事项2.1机组在停机后应切断主电源开关，停机期间与机组无关的人员不得接触机器。2.2如机组处于长期停机状态期间，应将冷水、冷却水系统的内部积水全部放净，防止产生锈蚀，水室端盖应密封住。2.3机组长期挺及时，应做好维护保养工作。控制部分1、表示·操作功能控制柜界面如图4.1表4.1 操作按钮和指示灯序号名称动作备注1故障指示（红色）机组出现故障时指示灯亮。2运行指示（绿色）机组处于运转时指示灯3急停紧急情况下按下按钮，机组紧急停止。无意外情况出现，正常

10、停机时禁用2、操作画面2.1启动画面上电后，首先进入启动画面，上面显示程序版本号，5秒后系统自动进入主画面：2.2 主画面显示机组的状态和各操作按钮，并对机组进行开关机操作。表4.2 显示状态序号名称内容备注1远程/机侧当机组处于远程开停控制时，显示【远程】；当机组处于机侧开停控制时，显示【机侧】。只能在停机状态下选择2运转/停止当机组处于运转指令时，显示【运行】；当机组处于停止中，则显示【停止】。3制冷/采暖当选择制冷模式时，显示【制冷】；当选择采暖模式时，显示【采暖】。只能在停机状态下进行选择4定时禁止/定时允许当选择定时开关机禁止时，显示【定时禁止】；当选择定时开关机允许时，【定时允许】

11、。只能在停机状态下进行选择5故障当机组发生故障时，显示【故障】；机组无故障，则不显示。轻触故障即可进入【报警记录】画面4.3操作按钮序号名称内容备注1开机机组开机按钮（只适用于机侧开停方式，远程或定时开关机时此按钮无效）操作成功开机键颜色变深2关机机组关机按钮（只适用于机侧开停方式，远程或定时开关机时此按钮无效）操作成功开机键颜色变深3复位当发生的故障已经排除，按复位键后机组可重新启动4急停当发生紧急情况时按下急停键机组紧急停止通常情况禁用5运行参数设置用户可以凭密码进入，进行控制方式和运行参数的设定用户参数设定6报警记录机组出现故障时，按【报警记录】键或在主画面上按【故障】键进入故障记录画面

12、7参数趋势图进入各参数的趋势图，非常直观地反映出各参数随时间的变化趋势8厂家参数设置凭密码进入，用于厂家调试人员进行参数设定不对用户开放9机组状态显示压缩机上载和卸载情况及各水阀和水泵的开关状态10参数显示显示机组各参数数据2.3用户密码设置在主画面选择【运行参数设置】，进入密码画面，用户利用画面上小键盘输入设定的密码，按【ENT】键后进入参数设置画面，如果输入密码错误，可在小键盘上按【CLR】键对已输密码进行清除，然后再重新输入正确的密码，按【ENT】即可。2.4用户运行参数设置运转模式提供制冷和采暖两种选择，开停位置为机侧和远程，定时开关机为允许和禁止两种选择，容量阀控制为自动和手动两种方

13、式（轻触按键即可从一种方式转换为另一种方式，但前三项在机组运行时不能对其进行操作）。开机之前要仔细检查设定，以免机组无法启动。2.5温度设定在参数设定画面按【温度设定】键，进入温度设定画面。变更设定数据室，利用键盘上下移动键移动光标，选择要变更的数据，输入正确的设定值后按【ENT】键确定，输入不正确时，可以按【CLR】键进行清除后输入正确值，按【ENT】键确定即可。可以输入的数值由所设定参数的设定范围决定，如果输入了范围之外的数值则无法进行输入设定。制冷时对冷水出口目标值进行设定，采暖时设定温水出口目标值。冷却水温度达到冷却塔启动温度时冷却塔风机运转输出，冷却水温度<冷却塔启动温度-冷却

14、塔停止温差时，风机停止运转。根据情况可改变参数的值，通常情况各参数的设定值和范围如下表：序号设定值单位初期值下限值上限值备注1冷水出口目标值7.05.025.0制冷时冷水出口目标值2温水出口目标值45.030.065.0采暖时温水出口目标值3冷却塔启动温度35.020.040.04冷却塔停止温差5.00.010.0参数设定完毕后按【设定确认】键确认，否则所设数据在长时间断电会丢失。2.6更改密码若需要更改操作密码可点击【更改密码】键，弹出更改密码画面，输入要设定的密码，按【ENT】键确认即可，若输入错误可以按【CLR】键进行清除，然后重新设定。2.7调整时间日期如果触摸屏上显示日期和时间不准确

15、，可点击【调整日期时间】键进行调整。选定需要变更的数据直接点击，弹出设定小键盘，输入正确的设定值后按【ENT】键确定，输入不正确时可以按【CLR】键进行清除。星期调整时会在画面右侧弹出画面，供你选择正确的数字。设定完毕后按【更改确认】键即可。2.8定时开关机设定如果选择定时允许，点击【定时开关设定】键则进入定时开关机设定画面，若在定时禁止状态，则此键无效。定时开关设定画面提供了周一至周日每天三个开停机时间段，每个时间段有选中和未选两种状态，只有选中时才能操作有效。机组维护正确的维护和及时的维修有利于保证机组时刻处于最佳状态、保持最高效率，延长机组的寿命。维护指的是对机组的预防性保养，维修指的是

16、对生产故障的机组所作的修理。用户有责任根据本章及本说明书的要求制定维护规程，制定合格的设备管理工程师和专门的机组操作员进行机组的日常维护和定期维护。机组的维修工作应由有资质的维修机构进行。在机组保修期之后可与本公司的售后服务达成机组维修合同，以保证得到及时有效的修理而让机组长期可靠地运行。1、结冰保护因各种原因，在蒸发器、冷凝器表面或端盖处结冰，将会对机组产生严重破坏，应特别注意结冰保护。A、 若机组不用时，当环境温度低于0时，应将蒸发器与冷凝器中的水排净，卸下端盖，用压缩空气将管道吹干。若使用的溶液为载冷剂溶液，则应保证载冷剂溶液的冻结温度低于环境的最低温度。B、 在机组运行过程中，如果冷水

17、断流，吸气压力过低和水温过低同时发生，冷水有可能在蒸发器及管道内结冰，如果冷水流量开关和水泵联锁装置及压力温度传感器设置值配置得当，都能对结冰现象作出反应。C、 当向主机内充注制冷剂或维修机组向外排放制冷剂时，均有可能冻结蒸发器及冷凝器管道。当容器内的压力降低至设定值以下时，有可能使管道结冰。为了防止冻结，请在确认冷水泵，冷却水泵运转的情况下输送制冷剂。2、水质管理对冷水（载冷剂）以及冷却水系统进行维修的重点是进行适当的水处理，防止结垢、腐蚀等，冬季防止因冻结而破坏配管及机组。2.1水质基准值为长期、高效率地运转冷水机组，需要对冷水、冷却水进行水质管理。在某些地区，由于水中所含矿物质或其他腐蚀

18、性元素超标，可能会腐蚀管路和主机。作为水质管理标准，请参照工业循环冷却水处理设计规范（GB 50050-2007）。3.1日常管理1、冷却水中的泥沙、藻类容易沉积在冷凝器管束内，将会大大降低机组效率。，必须进行水处理。根据水质变化在意定的时间间隔内停机，拆开冷凝器的端盖并进行清洗水管。2、机组的水流量为恒定水流量，允许变化值为额定流量的50120，如超出此范围，将导致控制及水温的极大不稳定。3、使用频繁季节，每月进行一次水质分析，确认水质在标准值以内。此时，也可判定pH以及电导率两个项目的倾向。4、循环使用时，因为考虑到浓缩，所以，应每月更换一次冷却水。5、pH以及电导率达不到标准值时，应按下

19、列顺序处理。a）就水质的全部项目进行试验。b）水质有腐蚀倾向时，检查一下冷却塔设置场所等是否在适当位置。调节流量阀使浓缩指数达到3倍以下。（通常以氯离子为对象）c）水质有生水锈倾向时洗涤机组 进行和b项同样的管理。3.2关于水侧的清洗 若任一容器的饱和温度与冷（冷却）水出水温度只差比开始时记录的温度差高出2.0，则可认为该容器及管道需要清理了。比较好的办法为每年清洗机组水侧，若机组水质不符合要求，则更须经常清洗。清洗办法通常分为化学清洗与物理清洗两种办法。1、 化学清洗是指用化学药剂注入换热器中，使溶液腐蚀杂质并将其带走。在清洗完成后，必须用符合标准的水冲走化学溶液并清洗整个系统，以免化学溶液

20、腐蚀金属表面。2、 物理清洗是指将水排空拿掉端盖，用管刷分别刷洗每一根管子直到清洁为止。5.3冷冻机油的确认1.请在新安装时及定期检查时确认压缩机的油面。运转中在视油镜中若能看到油为正常，待到运行工况稳定前有泡沫出现是允许的，否则就是吸气中有太多的液体。2.油吸湿性强，所以，在开放或抽出的时候，请填充新油。填充作业，请在无湿气的状态下，短时间内（约30分钟左右）进行。5.4制冷剂5.4.1制冷剂量的检查1.额定工况运转时，吸入压应该在相应饱和压力左右。2.吸入压若低，是因为制冷剂量不足，需要补充制冷剂。另外，若制冷剂填充过量，排出压就上升，要注意高压报警停机。5.4.2制冷剂的补充所有标准型式

21、机组在工厂已充注了足量的制冷剂，可以在机组铭牌上查到机组所需的制冷剂型号及充灌量。若制冷剂必须现场充灌，要由有经验的专业工程师来完成，在充注制冷剂的时候必须保证换热器水路保持干燥或在有充足水循环情况下进行，否则可能致使换热器冻裂换热管。检验机组中的制冷剂量是否合适，可以根据蒸发压力与冷水出口温度来确定。5.4.2.1高压端充注按下列顺序进行1. 系统经过抽真空并确信无渗漏后，便可充注制冷剂。2. 卸下操作阀上填充制冷剂用孔的缝头螺母，将该阀与经过过磅的钢瓶接通（之前将接管中的空气排净），开启充液阀，瓶内的制冷剂将全部进入系统中，如一瓶不够可灌第二瓶，此时应将出液阀关闭。3. 当系统内压力升至0

22、.3-0.4Mpa时钢瓶与系统压力平衡，制冷剂就不易进入，如果充注量还不够，可以用充氟机加压液态充注。4. 当从高压端充注时，压缩机不运转。5. 随时查看磅秤，当加入量足够时，立即关闭钢瓶阀和充注阀旁通孔。5.4.2.2低压端补充制冷剂请按下列顺序进行1.卸下在压缩机的吸入盖上的填充制冷剂用孔的封头螺母。2.用制冷剂软管连接填充孔和制冷剂钢瓶，这时要排除连接配管中的空气。3.为防止冻结，在确认冷水泵、冷却水泵运转的基础上，边运转冷水机组，边在吸气端填充制冷剂。5.5机组日常维护1.每天按规定的程序执行开机和停机顺序。2.按规定的时间间隔记录机组运行参数。3.通过触摸屏检查机组的蒸发压力和冷凝压

23、力，检查蒸发温度与冷水出水温度的差值、冷凝温度与冷却水出水温度的差值。注意他们的变化趋势。机组运行稳定后，蒸发压力读数一般应在2.23.2Bar（表压）的范围内，冷凝压力一般在817Bar（表压）的范围内。温差值一般在13范围内。4.检查制冷剂过滤干燥剂，若发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，则说明存在堵塞。这个现象通常同时伴随着蒸发压力过低及蒸发温度与冷水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥剂。5.检查油箱中的油位，正常的油位一般高于视油镜1/4的位置。6.遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。一般来说，故障说明机组本身的某个参数异常。5.6机组定期维护定期维护包括每周、每

24、季度、每半年、每年的维护保养。用户参照下述内容制定科学的定期维护计划并认真地执行，对预防问题的出现能够起到非常重要的作用。1.每周的维护：检查分析运转参数记录表。2.每季度的维护检查分析运转参数记录表。检查制冷剂液位及油位。清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器。在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降。3. 每半年的维护检查分析运转记录表。对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度。对控制柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。4.每年的维护检查分析运转记录表。检查油位，对冷冻油作理化分析，如果发现油已经乳化，应更换冷冻油。检查制冷剂是否有泄漏。必要时更换

25、冷冻油过滤器。检查安全阀是否有泄漏，若发现有泄漏，更换安全阀。检查冷凝器管程的结垢程度，若发现结构严重，清洗管程。如果蒸发器连接开式系统，应一并检查。检查压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻。5.7压缩机的维护保养1.润滑油润滑油有极高的热稳定性和化学稳定性；如果系统组装正确，且运行工况较好，通常4000小时以内不需要换油，但是根据用户的运转工况不同，以及机组的运转负荷的不稳定，润滑油必不可免的出现变色或变质等现象。故此定期检查润滑油的品质，来防止电动机和压缩机的损坏。压缩机之排气温度若长期维持在高温状态下，则润滑油劣化进度加快，需定期（每两个月）检测润滑油特性，不合格及时更换。无法定期检查则

26、可依一下建议表5.2执行。表5.2持续高温排气时维护操作计划运转排气温度（）65757585859595105105以上更换时间（小时）10000800040001500500如果需要清洗系统，请执行一下操作：1） 在吸气管路中安装一个除酸过滤器；2） 更换油和油过滤器；3） 从排气阀的最高点吹净系统来对回路进行清洗。油可以通过放油阀和吸气端盖底部的接头排放。加油时通过抽真空，将油从放油阀冲入压缩机。表5.3给出了所需要的检查和维护保养操作。表5.3压缩机要求检查和维护的操作计划时间(h)50-1001000400010000200003000040000油过滤器C/RC/RR油CCC/RC/

27、RCCR吸气过滤器CCCCC电磁阀CCCCCC轴承R止回阀CCCCCCINT模块CCCCCC电源电压CCCCCCC电动机接触器CCCCCCR=更换 C=检查2. 轴承压缩机轴承在润滑良好、负荷稳定的情况下压缩机轴承的设计寿命为40000个小时。对上面所述条件的任何改变和负荷的过多变动，都会缩短压缩机的使用寿命，有时甚至非常明显。轴承的更换必须由有资质的人员在修理厂内进行。3.转子的旋转方向如果在压缩机关机后有反向转动发生，持续3秒钟以上，则位于排气阀下面的止回阀可能受到损伤，因此它必须更换。在任何情况下，逆向旋转不得持续5秒钟以上，以防压缩机损坏以及来自电子保护模块的不合理报警。风机盘管空调器

28、主要由离心风机、盘管换热器等构成，是冷水机组空调系统的末端装置，它广泛应用于宾馆、饭店、工厂、医院、展览馆、商场以及办公大楼等多房间或大空间工业和民用建筑的空调场所，以满足降温除湿、采暖等要求，为人们创造一个清新、宁静、四季如春的工作和生活环境。特点：1. 安全可靠，寿命长每台盘管换热器都经过压力检漏；进出水接管（集水头）采用锻黄铜结构，可靠耐用；接水盘采用模具冲压一次成型，然后喷漆处理，不生锈；电动机采用低噪音滚动轴承，无需用户加油维修，使用寿命可达6万小时，电动机长轴经特殊处理无锈蚀；2. 效率高，能量足盘管采用无缝光管串套裂隙亲水铝箔，然后进行机械胀管，使光管和铝箔胀紧一体，铝箔亲水处理

29、有利于冷凝水排放以及裂隙工艺，使传热效率高，冷（热）量充足。3. 风量大，噪音低 采用双进离心式特轻型镀锌金属风轮，每台均经严格的动静平衡校验。具有振动小、噪音低、不老化、耐冷热、不变形等优点。4. 通用性强本风机盘管方便维护、保养；左右进水可现场变换，变换方式简便灵活；满足用户个性化需求。安装检查与启动安装检查下面对前面的安装步骤进行检查确认，安装人员须按下面要求再次检查确认一遍。注意：在机组启动之前，需将电源断开以防人身受到伤害。1.机组与吊杆和楼板之间连接牢固；2.风管连接完毕，且安装牢固；3.水管连接完毕，且无泄漏；4.排水管连接完毕，且无泄漏；5.电气控制系统连线完毕，无接触不良和漏

30、接等现象；6.已阅读完说明书，对机组已基本熟悉，能够进行操作。启动运行风机盘管机组的运转可用电机转速开关或温控器控制。温控器包括一个电机转速选择开关、一个ON/OFF开关和一个温控元件。温控元件控制冷冻水阀的开关，并常配有一个温度设定转盘。转速开关标有“关/高/中/低”，可控制电机的转速，从而调节风量。注意：接线时请将电机高速、中速、低速端子接至三速开关（或风盘控制器）上；一个三速开关（或风盘控制器）只允许控制一台风机盘管机组，否则电机将被烧坏。排气当系统第一次通水时，盘管管路系统中可能会残留部分气体，残留的气体会集中到盘管的顶部。盘管的出水接头安装有手动排气阀，当盘管中残留空气时会发出异常的噪音，转动排气阀旋钮放出空气；当旋钮过紧时，可以用钳子扭动，并逆时针旋转直至有稳定的水从排气阀中流出，然后拧紧旋钮即可。SLS系列立式离心泵产品特点1、 泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心重合于泵脚中心，增强了泵的运行稳定性和寿命。2、 安装方便。进出口径相同并在同一中心线上，可像阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚，以便泵的安装稳定。3、 运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承，并设有不停机加油装置，泵叶轮具有极好的动静平衡，运行无振动