起重吊装作业安全管理规定

1、起重吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重吊装作业安全管理， 减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。第二条本规定适用于公司所属各单位范围内一切生产、施工过程中的起重作业。第三条本规定所指起重机械包括桥式起重机，门式起重机、 装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具( 如吊蓝等)，不包括台式起重机、载人起重设备。第四条为保证安全生产，起重机械的使用与管理应符合国家颁发的起重机械安全规程 (gb6067 85)。第五条新购置( 进口) 的起重机械，其生产车间家必须是国家主管部门制定并核发合格证(进口许可证 )的专业制

2、造车间， 其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、 维护、保养说明书。第六条对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含05吨)的各类起重机械，应由设备主管负责建立技术档案。第七条使用单位必须按国家标准规定， 对起重机械进行安全检查，包括每天作业前检查、 经常性安全检查 (每月至少一次 ) 和定期安全检查 (每年至少一次 ) ，对在检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。第八条自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料( 包括图纸、计算书等 )，并保存检修档案。第九条起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。第十条起重吊装作业的指挥人员、 司索

3、人员 (起重工 ) 和起重机械操作人员均属于特种作业人员， 必须经过专业学习并接受安全技术培训， 经国家或业务主管部门考核合格， 取得地方主管部门签发的 特种作业人员操作证后，方可从事指挥和操作。严禁无证操作。第十一条禁止使用起重机械移送人员。 在必须使用固定后的吊篮等进行施工作业的情况下， 应在作业前制定详细可靠的施工方案和安全保护措施。第十二条起重作业按工件重量可划分为三个等级，即大型：100吨以上：中型： 40吨至100吨；小型： 40吨以下。大型及重要设备或中小型设备、 构件在特殊条件下的吊装作业，吊装前必须制定施工吊装方案，明确规定吊装作业的安全措施， 并由建设单位牵头组织施工、设计

4、、设备等有关单位或部门技术管理人员召开施工吊装方案审批会，提出审查意见，形成会议纪要，然后按重要程度报所在单位审批。安全部门应参加审查。施工吊装中未经审批人许可， 不得擅自改变方案。第十三条施工吊装方案一般应由 “工程概述、 项目组织机构及管理(在各级人员工作职责中应含安全工作内容)、工程管理措施 ( 应包括安全施工管理目标、 安全组织网络、 各级人员安全职责及责任分工、现场安全管理措施等内容) 、施工计划、施工临建资源、质量保证措施 (含起重机械、起吊机具及辅具质量及起吊施工工程质量内容)和运输吊装施工方案 (内需含实施吊装作业的具体安全措施落实内容)及需要说明的其他问题”等8个部分组成，要

5、附有起吊重物荷载验算书。第十四条进行起重作业前应做好下列工作： 1、凡制定有施工吊装方案的起重作业，其施工吊装方案经有关部门审批后， 在起重作业前， 应由技术人员向参加起重吊装人员进行详细的技术交底，交底记录应存档。 2、进行吊装作业前应分级组织检查，并分别填写起重作业安全检查表，检查人按表内项目要求边检查、边确认、边签字。（1）班组自检。其检查内容有：检查吊钩、钢丝绳、环行链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况是否符合作业要求；检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验；检查地面附着物情况、

6、 起重机械与地面的固定或垫木的设置情况是否符合规定要求，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护；检查确认起重机械作业时或在作业静置时，各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物；检查吊具与吊索是否选择适当及其质量是否符合安全技术要求。以上班级自检要做好原始记录，由检查人在起重作业安全检查表上签字确认后将资料存档。 3、检查中发现的问题由使用单位组织整改、落实措施，直至合格为止。 4、凡使用汽油、柴油或电力驱动的起重机械，若驱动器为非除爆型的，在进入易燃易爆区域生产现场作业前，必须按规定申请办理安全审批手续。第十五条起重作业开始进行前和进行时，应做好下列工作： 1、所有起重工具 ( 包括

7、钢丝绳、挂钩等吊装工具)在使用前，应检查是否完好。不符合安全要求，不得勉强凑合使用。 2、起重机起吊前，必须检查起重机电气设备的传动性能和控制性能，一定要准确可靠。在紧急情况下能切断电源安全停车。 3、在起重作业时，必须明确指挥人员。起重吊装工作要有统一信号，须由有经验的人员专人负责。起重作业只能由一人指挥。起重操作人员应根据指挥人员的信号来进行操作。起吊物不能较长时间地停留在空中。 4、起重区域有警戒线围住，禁止行人和车辆通行，无关人员不得在起重工作地点周围行走或停留。任何人不能在吊杆及吊物下停留或行走。 5、 指挥吊运下放吊钩或吊物时， 应确保下面人员、 设备的安全。重物就位前，不许解开吊

8、装索具。 6、对可能出现的事故，应及时采取必要的安全防范措施。第十六条起重作业中应严格遵守“十不吊”原则。第十七条起重吊装作业的安全注意事项： 1、在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，施工前应使所有施工人员清楚地了解吊装方案；尽量选用相同机种、 相同起重能力的起重机械并合理布置；要明确吊装总指挥，统一指挥信号。 2、 用两台或多台起重机械吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步； 各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的 80。 3、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳和吊物不应靠近高低压输电线路。 必须在输电线路近旁作业时， 应按规定保持足够的安全距离；不能满足时，

9、应停电后再进行起重作业。 4、起重机械的钢丝绳和其他设备、电气线路要保持规定的安全距离。 5、正式起吊前应进行试吊。试吊中需检查全部机具、地锚受力情况。发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊。在确认一切正常后，方可正式吊装。 6、起重机械不能超负荷超速度起吊，严禁斜吊。禁止起吊埋在地下或与其他设备相连接的物件。 7、吊装重大物件时，放置要平稳，以防翻倒。严禁使用起重机械起吊人员上下。 8、起重机工作时，起重物提升速度要均匀平稳，以防止重物在空中摇晃发生危险；放下速度不宜太快，防止到地时碰坏。 9、严禁在管架、基础、设备、管道、电杆上栓浪风绳或作受力点，禁止借用建筑物吊物件。起重机械在现场组装、拆卸和升降起吊物件受阻或遇障碍时，严禁任意撤除阻挡物或障碍物(例如浪风绳、支撑物等 ) ，以免破坏起重机械的支撑平衡力点或削弱其负荷力而发生倾倒或断裂危险。起重机就位时，支撑点应敷设枕木，防止地面塌方。 10、下放吊物时；严禁自由下落 (溜)，不得利用极限位置限制器停车。 11、在停工或休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中。 12、在起