04-低压开关柜技术条件解析

1、检索号： BZ3268S-D 编 号： BZ3268S-D-04 常州机场有限责任公司 10kV 变电所 0.4kV 低压开关柜 技术规范书 常州电力设计研究院 工 程 设 计 证 书 ： 乙 级 证 书 编 号 ： 102312-sy 二零零九年十一月丁雪峰 1.0 总则 1.1 本规范书适用于常州机场有限责任公司 10kV 变电所工程的 0.4kV 低压开关柜。 它包括采购的 0.4kV 低压开关柜及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修 等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供

2、符合本规范书和有关工业标准，并且功能 完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标 准和规范的要求。 1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提出的产品完全 符合本规范书的要求。如有异议，必须清楚地表示在“差异表”中。 1.4 中标确认后一周内，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、 试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买 方不承担有关设备专利的一切责任。卖方应具有良好的银行资信的商业信誉，没有处于被 责令停业，财产被接管

3、、冻结，破产状态。 1.6 卖方应提供高水平的设备，开关柜应能代表近 10 年内的国际先进水平，在国内 相应行业拥有良好业绩， 证明是成熟可靠的产品 , 具备良好的售后服务能力。 投标方必须是 在中国注册的合资生产厂，或者是具有国外品牌授权的低压开关柜生产商。如果该设备为 卖方从国外公司引进的柜型，则卖方应具有国外品牌授权证明。 1.7 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循相关的 IEC 标 准或者中国国家标准。 1.8 在签定合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充 要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.9 本技术规范书经供、需双方确认后作为

4、合同的技术附件，与合同正文具有同等法 律效力。 1.10 本技术规范书未尽事宜 , 由供、需双方协商确定。 2.0 工程概况 本工程为新建 10kV 变电所工程；变电所内设 4*1600kVA(10/0.4kV )的干式变压器， 变电所计量方式采用高供高计。 0.4kV 侧为单母线分段接线方式。低压开关柜选用国际品 牌的全型式试验产品，共有 25台，其中次总柜 4 面、出线柜 19台、分段柜 2 台，无功动 态补偿成套装置（ QNSV）G8 套，无功动态补偿成套装置须具备自动过零投切、分相补偿功 能；变电所内设低压智能测控系统；同时 1#次总开关、 2#次总开关与母联开关之间加装 1 套低压装

5、备自投装置（ATMT-3A）, 3#次总开关、4#次总开关与母联开关之间加装1套低压装 备自投装置（ATMT-3A）,备自投装置安装在分段柜中。应急电源由自备发电机提供第三路电 源。二回进线皆为电缆进线。 3.0 规范和标准 400V低压开关柜及其相关电器应符合下列各现行标准的要求： GB7251 低压成套开关设备和控制设备 GB14048 低压开关设备和控制设备 GB7947 绝缘导体和裸导体的颜色标志 JB/T9661 低压抽出式成套开关设备 JB/T5877 低压固定封闭成套开关设备 GB/T16935.1 低压系统内设备的绝缘配合第 1 部分：原理、要求和试验 GB/T17886.1

6、标称电压1kV及以下交流电力系统用非自愈式并联电容器 JB7113 低电压并联电容器装置 GB13539 低压熔断器 GB 1208 电流互感器 GB/T15576 低压无功功率静态补偿装置总技术条件 GB4208 外壳防护等级（ IP 代码） GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 7261 继电器及装置基本试验方法 4.0 运行和设计条件 4.1 设备运行的环境要求 4.1.1 概述 4.1.1.1 本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响卖方的设备 的寿命、结构和运行可靠性。 4.1.1.2 下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和

7、仪表及 电气设备的设计和选择尤其重要 4.1.1.3 卖方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、 搬运、 储存、 安装和运行中能经得起环境的条件， 并且没有损坏和失灵，能长期满容量连 续运行。 4.1.2 电气设备的环境设计条件 4.1.2.1 环境温度 a 最咼环境温度 40 C b 最低环境温度 -5C c 日平均温度 35 r 4.1.2.2 月平均相对湿度 90% 4.1.2.3 海拔高度 -2000m 4.2工程条件 4.2.1 系统概况 4.2.2 系统电压 400V 最高工作电压 690V 4.2.3 系统频率 50Hz 4.2.4 系统中性点接地方式 中

8、性点直接接地 4.2.5 安装地点 室内 4.3开关柜额定参数 4.3.1 额定电压 400V 4.3.2 额定绝缘电压 1000V 4.3.3 额定冲击耐受电压 12KV 过压等级 IV级 4.3.4 额定频率 50Hz 4.3.5 主母线最高电流额定值 6300A 4.3.6 主母线最高额定短时耐受能力 100KA /1s 4.3.7 配电母线最高电流额定值 3200A 4.3.8 配电母线最高额定短时耐受能力 85KA/ 1s 4.4断路器额定参数 4.4.1断路器型式 框架或塑壳空气断路器 4.4.2额定电压 400V 4.4.3 额定频率 50Hz 4.4.4 额定绝缘电压 1000

9、V 4.4.5 额定冲击耐受电压 12KV 4.4.7 额定电流 见系统图 4.4.8 额定短路性能等级 Ics = 1OO 4.4.9 额定短路开断电流（ COS=O.2） 见系统图 4.4.9.1 瞬时脱扣 见系统图 4.4.9.2 延时脱扣 见系统图 4.4.1O 额定短时耐受电流（持续 1s） 见系统图 4.4.11 额定峰值耐受电流 见系统图 4.4.12 极数 3P/4P 5.0 详细技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 630A 及以上的断路器为框架式断路器， 630A 以下的断路器为塑壳开关，且符 合符合 GB14048.2 标准。 5.1.2 卖方提供的整套低压开关柜应采用

10、 国际品牌的全型式试验产品（ MNS3.0、 Blokset、MODAN6O0O。投标方应能提供LOVAG!可的国际权威实验室例如 ASEFA勺 型式试验报告，国内型式实验报告和 CCC认证证书。 5.1.3 低压开关柜应是高可靠性的产品，主要开关设备与开关柜应是同一品牌的高端 产品 。 5.1.4 综合考虑可靠性、便捷性和经济性要求，配电回路推荐安装在固定柜中，建议 采用固定分隔式接线配装插拔式开关；大于等于 75kW的马达保护回路建议择固定柜 方案，小于75kW的马达保护回路可以选择抽屉方案，为保证使用安全性，禁止使用 1/4 抽屉单元。 5.1.5 所有设备在安装及运行后应具有标记牌，标

11、记牌上应说明容量、操作特性形式 及序号，所有设备应具有可靠的安全措施，以防意外及设备损坏。 5.1.6 进线单元、馈线单元及配电母线所能承受的额定短时耐受电流不低于水平母线 的额定短时耐受电流。 5.1.7 所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。 5.1.8 卖方应根据招标附图设置备用回路，且每个备用单元应完成电气元件配置并全 部接线。 5.1.9 卖方提供的每段低压开关柜应满足设计图纸的最终要求，包括回路数和电气元 件配置的变化。 5.1.10 卖方应负责主动和干式变压器厂家配合， 协调主母线连接， 卖方应及时提供母 线接口配合资料。 5.2 低压电器组合 5.2.1 每个低压开关柜的电气设

12、备包括：所有空气断路器、接触器、马达控制器和一 次电流接线端子等。 5.2.2 馈线回路采用框架空气断路器或塑壳空气断路器，且具有选择性短延时脱扣。 5.3 结构要求 5.3.1 由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承 受所安装元件短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而 影响开关柜的性能。 532为了保证柜体强度，框架、门板和元件安装板均采用厚度为 2mm勺冷轧钢板或 者覆铝锌板。开关柜整体高度不超过 2200mm柜体宽度小于1000mm 5.3.3 为了保障人身和设备安全，柜体内部应实现良好勺分隔，母线和开关元件等各 部分之间采用喷涂金属

13、板进行分隔，开关柜外壳和内部金属板应实现可靠接地。 5.3.4 功能单元应包括抽出式框架空气断路器、抽屉，或由插头底座、塑壳空气断路 器、接触器、马达控制器、控制回路和端子排等组成。 5.3.5 开关柜应符合 IEC6 1 64 1试验要求，具有 85kA 0.3s 内部燃弧故障耐受能力 ，当 出现内部燃弧故障时，开关柜隔室勺结构应能承受三相短路产生勺电弧或游离气体所 产生勺压力而不造成损坏，并且防止电弧对操作人员造成伤害，投标方应能提供相应 试验报告。 5.3.6 开关柜隔室之间勺开孔应确保断路器在短路分断时产生勺气体不影响相邻隔室 勺功能单元勺正常工作。 5.3.7 每台框架断路器或插拔装

14、置应布置在前开门勺功能单元室内。功能单元室门应 是刚性勺，并在框架断路器、插拔装置移走或功能单元室空间留作将来使用勺情况下 把该功能单元室封闭起来。低压开关柜勺背面设置维护门。 5.3.8 开关柜均应有完善可靠勺防护措施。抽屉式功能单元应具有接通、试验和断开 三个位置，三个位置都应有机械定位装置，不允许因意外原因改变抽屉位置。抽屉单 元应设有完善勺机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。 5.3.9 在一次触头接通前，框架断路器勺框架或插拔装置应可靠接地，并且，在运行 位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置， 框架断路器的框架或插 拔装置应保持可靠接地。 5.3.10 低压

15、开关柜应开设符合 IP 要求的通风孔。通风孔的设计和设置应使得当断路 器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。 5.3.11 每个隔室应有足够空间便于检修维护。 5.3.12 低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离 应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。 5.3.13 开关柜采用离墙式布置，柜后设有维护通道。 5.3.14 开关柜应可在柜顶或柜底进出线， 抽屉柜出线方式为后出， 深度柜体为 1000mm。 5.3.15 低压开关柜的外壳防护等级应至少为 IP31 。 5.3.16 开关柜的设计应便于扩建。 5.3.17 安装在开关柜上的断路器延伸操作

16、手柄， 应有明确的开关跳闸显示位置， 防止 开关跳闸状态下，延伸操作手柄误显示为合闸状态。 5.3.18 除专用母线绝缘格栅外， 开关柜内应设置抽屉与母排之间的隔离挡板或隔离抽 屉底板，从而完全避免抽屉抽出后人手接触到带电母线。 5.3.19 抽屉从工作位置拉到试验位置时， 二次系统的连接与通讯不应中断， 有效确保 通讯的稳定性和实时性。 5.3.20 低压开关抽屉柜体应具有为防止功能单元插拔操作过程中对母线的磨损和破 坏的相关措施，避免对母线系统的直接操作，同时也要保证良好的互换性和快速加装 能力。 5.3.21 开关柜的水平母线应采用单台搭接设计，确保不用移动其他柜体的安装位置， 轻松实现

17、故障柜的替换。 5.4 母线及其绝缘子 5.4.1 主母线和分支母线应采用高导电率的铜，铜银成分不小于 99.9%。母线采用螺 栓连接。 5.4.2 母线的螺栓连接要求牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满 负荷温度的范围内。连接点使用高质量的碗形垫圈，以保证螺栓孔周围的初始接触压 力基本保持不变。 5.4.3 主母线固定支撑件应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机 械与绝缘强度基本保持不变。 5.4.4 柜内绝缘板采用聚碳酸酯阻燃型绝缘板。 5.4.5 绝缘导线应采用铜质多股绞线。 5.4.6 所有导体应良好固定，以便能承受 4.3.5 款所产生的应力。 547中性

18、母线（N线）的隔离要求同主母线。 5.5 接地母线 5 . 5 1接地母线应贯穿于每段低压开关柜， 应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上， 能承受 60的主回路短路电流，持续时间为 0.5s 。 5.6 空气断路器 5.6.1 低压交流框架断路器应符合下列主要技术要求： 5.6.1.1 满足系统电压，电流，频率，通信（根据具体情况确定）及分断能力的性能 要求。要求额定运行短路分断能力 Ics=50KA 400/415V, 且 Ics=100%Icu 5.6.1.2 框架断路器应能免维护，反向馈电不降容； 55 摄氏度不降容；带电流指示 , 能显示最大值和三相负荷率。框架断路器能够实现带载整定，

19、具有中文显示功能。为 了保证系统的选择性 , 减小短路故障影响的范围，要求框架断路器必须具有区域选择 性联锁功能。控制单元及电流互感器必须内置于断路器，以确保保护的可靠。 5.6.1.3 要求框架断路器在现场根据母排安装需要，既可满足水平安装需要又可满足 垂直安装需要；框架断路器连接，试验，抽出位置均可由机械装置锁定；为了检修， 维护的安全，避免误操作，要求框架断路器有二个钥匙锁锁定 OFF位置。 5.6.1.4 为了便于与上级监控系统的配合 , 要求框架断路器能直接把触点信号接到 PLC为了便于系统升级，要求框架断路器全系列控制单元可现场互换 ，也可方便增加 通讯功能。为了便于对整个电力质量

20、的控制及调整 ,要求框架断路器可测量 ,显示 I，U， F，E，P等电气参数及这些测量参数，能够在本地记录最少十次脱扣事件。为了保证 低压与中压的选择性，要求框架断路器长延时曲线斜率可调功能（ IDMTL） 。 5.6.1.5 在谐波分量很高的系统中，要求框架断路器有 1.6In 倍中性线保护。 5.6.1.6 为了确保最高的安全性，要求框架断路器固定式和抽出式都是零飞弧。 5.6.1.7 电气无维护操作次数不小于 6000 次。 5.6.1.8 框架空气断路器采用智能型（微处理器）脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、短 延时保护、过载保护等保护功能且整定值可调节。 5.6.2 塑壳空气断路器应符合下

21、列主要技术要求： 5.6.2.1 为满足用电设备的可能变化， 断路器应可以现场更换 , 带载整定。 在相同极数 的情况下，100A250A应为相同尺寸，400A630A应为相同尺寸。 5.6.2.2 针对不同用途（配电、电机等），必须提供相应的脱扣器。 5.6.2.3 为减少备品备件的数量，断路器内的常用部件要求各规格可互换。常用部件 至少包含：脱扣器、合闸线圈、分励线圈、各种辅助触点。 5.6.2.4 断路器应为模块化设计，增加或取消部分功能时，仅在内部进行，不应影响 开关柜。 5.6.2.5 断路器必须是抗湿热产品。 562.6 极限分断能力至少为 50KA/400415Vac并且les

22、= 100% leu 5.6.2.7 全系列塑壳开关应采用电子式脱扣器以实现三段保护 5.6.2.8机械寿命：250A以下塑壳断路器机械寿命不小于 20000次， 电气寿命不小于 10000次。 400A 以上塑壳断路器机械寿命不小于 15000次，电气寿命不小于 4000次 5.6.3 电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器、过载保护脱扣器等，且 整定值可调节。 5.6.4 馈线回路的塑壳空气断路器应具有短延时保护脱扣器、过载保护脱扣器等，且 整定值可调节。脱扣器配置见系统图。 5.6.5 框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用电动或手动操作。所有电 动操作的断路器应快速合闸

23、型。所有电动操作的空气断路器都应具有贮能机构，并在 所有位置上能电气和机械地自由脱扣。 5.6.6 低压开关柜的进线和联络断路器在上进线和下进线时应具有相同分断能力。 5.6.7 框架空气断路器在功能单元室中应有接通、试验和隔离位置。 5.6.8 断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指形，使得空气断路器支持结构 内可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。 5.6.9 分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比， 以便该断路器可由 一人轻便的操作。 5.6.10 为了便于移动或插入框架空气断路器， 应配备适当的导轨， 并应为准确定位 在“接通”或“试验”位置，提供限位器或指示器。 5.

24、6.11 塑壳、空气断路器的操作手柄应在功能单元室门关闭的情况下清晰地显示断 路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。 5.6.12 断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条 件以及在插入抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。 5.6.13 在合分期间，断路器具有短时合分时间(从触头接触到分离)，并且保证确 定的合分时间。如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。 5.7 接触器 5.7.1 接触器与塑壳空气断路器组合使用，作为电动机控制、隔离和回路过载保护的 作用，且应符合国标、国家标准。电动机采用全电压启动，电动机均为鼠笼异步电动 机。 5

25、.7.2 接触器线圈最小吸合和最大释放电压应满足相关规定，以便在开关柜母线电压 最低为其额定值的 90%，且合闸信号发自远方的低压开关柜的情况下，接触器能够成 功地吸合并保持， 为了满足这些要求， 可设中间继电器， 作为接触器电路的组成部分。 5.7.3 使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的 90%。 5.8 联锁 5.8.1 应在固定结构上设置单元位置开关 (TOC) ，当断路器脱离“接通”位置时 即应操作。该位置开关(TOC)在断路器回复到其“接通”位置之前，应保持在动作的 位置上。这种位置开关(TOC)用来使断路器脱离其“接通”位置时，立即把断路器从 “远

26、方”切换到“就地” 控制。 5.8.2 断路器应设有机械(分、合闸)操作状态指示标志，用以指示断路器的“合 闸”和“分闸”状态。 5.8.3 进线开关与母联开关之间加装 1套低压装备自投装置(ATMT-3A)，备自投装 置安装在分段柜中。 5.9 布线 5.9.1 对所有需要外部连接的控制、仪表和继电器将提供端子排。端子采用合资品 牌，端子排的额定值不小于10A、600V,并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端 子排将有不少于 15%的备用端子。每个端子排将标有编号。 5.9.2 对于电流互感器(CT)端子的端子排将设计成短接型的，以便当校验或检修继 电器或仪表时保护 CT。 5.9.3 不需

27、外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧应接地。需要接地的 每一回路将单独地连接到设备接地母线上。 5.9.4 柜内所有二次线全部采用1.5mm2的软铜电线，电流互感器二次回路的电线采 用2.5mm2的软铜线，接地线采用黄绿色软铜电线。 5.9.5 如果某些布线的突然短路会引起设备误动，如引起开关的误合闸或误跳闸， 则这些布线就不能连接在相邻的端子上。 5.9.6 导线的两端有擦不掉的、 符合布线图的命名的永久性的标志。 导线任何的连 接部分不能焊接。 5.12 仪表、控制装置和控制开关 5.12.1 仪表、控制装置和控制开关应按起动、运行或维护设备来配置。仪表、控制 装置和控制开关的规格

28、和数量应满足买方最终图纸的要求。 5.12.2 控制开关的额定值是600V,连续电流为15A。 5.13 指示灯 所有指示灯将采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边 （或红的在 上绿的在下 ） 。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。 5.14 铭牌 每面开关柜均应备有一个铭牌,其安装在控制柜表面显而易见的位置,并由防气 候和防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合 IEC 56 的规范。 5.15 备品备件和专用工具 低压开关柜应提供必要的备品备件和专用工具,有关要求应满足附件 2的要求。 5.16 设备标示 5.16.1 在每台设备易于看到的地方都应贴上字迹清楚的永久耐腐铭牌

29、, 上面应标明 有关设备的必要材料, 而且至少必须包括以下内容： 制造商名称、 设备型号、系列号、 购买定单号、工程项目标识号、重量。 5.16.2 每个箱门上应有一块刻印电路名称的铭牌,铭牌应为浅灰底黑字体,用耐腐 钢质自攻螺钉固定。 5.17 包装、运输和存储要求 5.17.1 设备制造完成并通过试验后及时包装 ,否则应得到切实的保护,确保不受污 损。 5.17.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免 散失损坏或被盗。 5.17.3 在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。 5.17.4 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和 腐蚀。 5.17.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按 GB191）。 5.17.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。 5.17.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下： a. 装箱单 b. 产品说明书 c. 产品检验合格证书 d. 安装指示图 6.0 性能试验和保证 6.1 型式试验 6.1.1 低压开关柜及其电器元件应进行标准的型式试验， 试验项目和程序应按照有 关国标和 IEC 的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验 报告供买方审阅。 6.1.2 卖方应提供低压开关柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书