六绞车的安全装置 (2)

1、绞车的安全装置绞车的安全装置雅安雷丰安全技术培训学校有限公司雅安雷丰安全技术培训学校有限公司张张明明强容一内容一：绞车制动闸：绞车制动闸：内容二内容二：深度指示器、操作台及保护回路：深度指示器、操作台及保护回路：知识点：知识点：了解绞车安全装置的结构、性能、原了解绞车安全装置的结构、性能、原理和使用方法，能正确判断故障。理和使用方法，能正确判断故障。技能点：技能点：会简单的维修、保养和故障处理会简单的维修、保养和故障处理课题六：课题六：绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类绞车的安全装置绞车的安全装置内容一：绞车制动闸：内

2、容一：绞车制动闸：绞车绞车制动闸制动闸叫制动装置，即人们常说的叫制动装置，即人们常说的刹车刹车。（一）作用（一）作用绞车制动闸叫制动装置，主要作用是：绞车制动闸叫制动装置，主要作用是：（1）在减速阶断）在减速阶断和下放重物时参与绞车的速度控制；和下放重物时参与绞车的速度控制；（2）提升容器到达终点停车位置或中途需停车时，）提升容器到达终点停车位置或中途需停车时，可靠地闸住滚筒；可靠地闸住滚筒；（3）突发事故时可进行紧急制动；）突发事故时可进行紧急制动；（4）对于）对于双筒绞车双筒绞车在更换钢丝绳和调绳需打开离合在更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，能闸住游动滚筒。器时，能闸住游动滚筒。（二）（二）

3、分类分类绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类1、带式制动闸：、带式制动闸：这类制动闸主要由制动带和制动杆等部件这类制动闸主要由制动带和制动杆等部件组成。制动时通过绞车操作工手动操作（手把）组成。制动时通过绞车操作工手动操作（手把）和脚踏（踏板）使制动带抱紧制动轮进行制动。和脚踏（踏板）使制动带抱紧制动轮进行制动。优点：结构简单、操作方便、维修快捷等；缺点：制动优点：结构简单、操作方便、维修快捷等；缺点：制动力矩受限制，闸带磨损快，一般用于功率较小的绞车。力矩受限制，闸带磨损快，一般用于功率较小的绞车。（1）手压手压带式制动闸；带式制动闸；（2）重

4、锤重锤带式制动闸；带式制动闸；（3）杆系杆系带式制动闸；带式制动闸；（4）手扳手扳带式制动闸；带式制动闸；（5）脚踏脚踏带式制动闸；带式制动闸；类型类型a调度绞车手压带式闸，调度绞车手压带式闸，b重重锤带式闸重重锤带式闸绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类2、块式制动闸、块式制动闸按结构的差异分为：按结构的差异分为：平移平移式、式、角移角移式和式和综合闸块综合闸块三种。三种。平移式块制动闸；平移式块制动闸；优点：是闸围包角大，因而制动力优点：是闸围包角大，因而制动力矩大，闸块磨损均匀。矩大，闸块磨损均匀。缺点：是结构复杂，安装

5、调整不易。缺点：是结构复杂，安装调整不易。绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类2、块式制动闸、块式制动闸角移式块式制动闸；角移式块式制动闸；优点：结构简单；优点：结构简单；缺点：制动力矩小，闸块磨损不均。缺点：制动力矩小，闸块磨损不均。绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类2、块式、块式制动闸制动闸综合闸块式制动闸。综合闸块式制动闸。从制动臂的移动方式来看是属于从制动臂的移动方式来看是属于角移式，但其上的闸块不是固定随制动角移式，但其上的闸块不是固定随制动臂作角

6、移运动，而是铰接作平移运动臂作角移运动，而是铰接作平移运动优点：制动力矩较大，能作常用优点：制动力矩较大，能作常用闸，又能作保险闸，功率闸，又能作保险闸，功率22kW以以上调度绞车及部分提升绞车均使上调度绞车及部分提升绞车均使用这种制动装置。用这种制动装置。综合闸块式制动闸。综合闸块式制动闸。绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类1制动臂；制动臂；2闸块；闸块；3闸带；闸带；4制动轮；制动轮；5拉杆；拉杆；6操作手把；操作手把；7定位手把；定位手把；8支座；支座；9底座；底座；10杠杆；杠杆；11调节螺帽；调节螺帽；12调节器调

7、节器2、块式、块式制动闸制动闸综合闸块式制动闸综合闸块式制动闸绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类3、盘式、盘式制动闸制动闸盘式制动闸是一种利用碟形弹簧弹力盘式制动闸是一种利用碟形弹簧弹力紧闸、用液压推力松闸的一种绞车制动装置。紧闸、用液压推力松闸的一种绞车制动装置。盘式制动闸工作原理盘式制动闸工作原理1制动盘；制动盘；2制动块；制动块；3活塞；活塞；4蝶形弹簧蝶形弹簧制动时（压力油失压），在碟形弹簧制动时（压力油失压），在碟形弹簧4的张力的张力作用下，迫使活塞作用下，迫使活塞3向前移动，推动制动块向前移动，推动制动块2压在滚

8、压在滚筒上的制动盘筒上的制动盘1上，实现制动。需要松动闸时，液压上，实现制动。需要松动闸时，液压缸内充入压力油，压力油推动活塞向后移动，压缩缸内充入压力油，压力油推动活塞向后移动，压缩碟形弹簧，并带动闸块离开制动盘，实现松闸。碟形弹簧，并带动闸块离开制动盘，实现松闸。绞车的安全装置绞车的安全装置一、绞车制动闸的作用及其分类一、绞车制动闸的作用及其分类（二）分类（二）分类3、盘盘式式制制动动闸闸优点：是多副制动闸同时作用，制动可靠性高；优点：是多副制动闸同时作用，制动可靠性高；用电液调压装置来调节制动力矩，操作方便，可用电液调压装置来调节制动力矩，操作方便，可调性好；可实现二级制动，惯性小，动作

9、快，灵调性好；可实现二级制动，惯性小，动作快，灵敏度高，重量轻，外形尺寸小；适用性好等。敏度高，重量轻，外形尺寸小；适用性好等。缺点：制造精度高，密封要求严格，并要设置一缺点：制造精度高，密封要求严格，并要设置一套油压系统等。套油压系统等。规程规程431条，盘式制动闸的闸条，盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应瓦与制动盘之间的间隙应不大于不大于2。绞车的安全装置绞车的安全装置二、绞车二级安全制动及其优点二、绞车二级安全制动及其优点绞车进行保险绞车进行保险制动时所需的全部制制动时所需的全部制动力矩分两次投入，动力矩分两次投入，在保证制动力矩前提在保证制动力矩前提下，适当延长制动时下，适当延长制动

10、时间，获得较好的制动间，获得较好的制动效果。效果。二级制动可以二级制动可以用液压系统节流孔大用液压系统节流孔大小来进行调节，也可小来进行调节，也可以用延时继电器等办以用延时继电器等办法调节。法调节。盘盘式式制制动动闸闸二二级级制制动动油油路路11级制动盘形闸；级制动盘形闸；22级制动盘形闸；级制动盘形闸；3单向节流阀。单向节流阀。盘式制动闸盘式制动闸二级安全制动的优点：二级安全制动的优点：（1）减少停车时由于惯性引起的冲击，保证）减少停车时由于惯性引起的冲击，保证停车平稳。停车平稳。（2）防止提升钢丝绳受猛烈冲击，延长钢丝）防止提升钢丝绳受猛烈冲击，延长钢丝绳的使用寿命。绳的使用寿命。（3）延

11、长时间可根据需要进行调整，并获得）延长时间可根据需要进行调整，并获得满意的效果。满意的效果。绞车的安全装置绞车的安全装置二、绞车二级安全制动及其优点二、绞车二级安全制动及其优点盘式制动闸盘式制动闸当绞车安全回路动作后，一组盘形闸作用于当绞车安全回路动作后，一组盘形闸作用于闸盘，绞车平稳减速，实现一级制动；经过延时，闸盘，绞车平稳减速，实现一级制动；经过延时，另一组再作用于闸盘，绞车迅速停车并处于静止另一组再作用于闸盘，绞车迅速停车并处于静止状态，实现二级制动状态，实现二级制动三、制动闸的手柄行程及制动闸配重的要求三、制动闸的手柄行程及制动闸配重的要求绞车的安全装置绞车的安全装置1、对绞车制动闸

12、操作手柄工作、对绞车制动闸操作手柄工作行程的要求；行程的要求；操作手柄动作行程的要求，操作手柄动作行程的要求，其目的：是防止操作手柄拉到施其目的：是防止操作手柄拉到施闸极限位置后，再无施加制动力闸极限位置后，再无施加制动力矩的能力，工作闸制动手柄的工矩的能力，工作闸制动手柄的工作行程应分为作行程应分为3/4的工作行程和的工作行程和1/4的储备行程。这是绞车操作工的储备行程。这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之接班上岗后应认真检查的项目之一。有些利用液压、气动等动力一。有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞、活塞杆、重来进行制动的活塞、活塞杆、重锤、吊杠和连杆等，也不能运行锤、吊杠和连杆

13、等，也不能运行到极限位置或受到阻挡，必须留到极限位置或受到阻挡，必须留有余地。有余地。制动手把行程示意图制动手把行程示意图12位位1/4储备行程；储备行程；2位位紧闸位；紧闸位；23位位3/4工作行程工作行程2、对块式制动闸配重重锤的要求；、对块式制动闸配重重锤的要求；（1）重锤下部不得有任何支撑物顶住重锤。）重锤下部不得有任何支撑物顶住重锤。（2）随时清扫重锤坑中的积水或杂物。）随时清扫重锤坑中的积水或杂物。（3）随时扶正偏离托盘正常位置的重锤，）随时扶正偏离托盘正常位置的重锤，防止滑脱。防止滑脱。（4）重锤的重量是根据制动力矩的规定经）重锤的重量是根据制动力矩的规定经计算和试验确定的，使用

14、过程中不得擅自计算和试验确定的，使用过程中不得擅自增减。增减。（5）日常维护必须保证重锤灵活可靠。）日常维护必须保证重锤灵活可靠。三、制动闸的手柄行程及制动闸配重的要求三、制动闸的手柄行程及制动闸配重的要求绞车的安全装置绞车的安全装置绞车的安全装置绞车的安全装置规程规程第第432条规定。条规定。 提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不值不得小于得小于3。对质量模数较小的绞车，上提重载保险。对质量模数较小的绞车，上提重载保险闸的制动减速度超过本规程第四百三十三条所规闸的制动减速

15、度超过本规程第四百三十三条所规定的限值时，可将保险闸的定的限值时，可将保险闸的K值适当降低，但不得值适当降低，但不得小于小于2。凿井时期，升降物料用的绞车。凿井时期，升降物料用的绞车K值不得小值不得小于于2。计算制动力矩时，闸轮和闸瓦摩擦系数应根计算制动力矩时，闸轮和闸瓦摩擦系数应根据实测确定，一般采用据实测确定，一般采用0.300.35；常用闸和保险；常用闸和保险闸的力矩应分别计算。闸的力矩应分别计算。四、四、规程规程对制动力矩的规定对制动力矩的规定1、制动力矩过大的危害绞车的安全装置绞车的安全装置四、四、规程规程对制动力矩的规定对制动力矩的规定（1）下放重载时，会使绞车、钢丝绳、连）下放重

16、载时，会使绞车、钢丝绳、连接装置等承受过大的冲击力，甚至会发生造接装置等承受过大的冲击力，甚至会发生造成断绳跑车。成断绳跑车。（2）上提重载（特别是倾角较小的斜巷）上提重载（特别是倾角较小的斜巷）时，会发生制动后滚筒先停住，而提升容器时，会发生制动后滚筒先停住，而提升容器靠惯性仍然会继续向上运行，造成松绳。随靠惯性仍然会继续向上运行，造成松绳。随之又反向运行，造成松绳冲击，严重时会引之又反向运行，造成松绳冲击，严重时会引起断绳跑车事故，因此，绞车制动力矩并非起断绳跑车事故，因此，绞车制动力矩并非越大越好。越大越好。绞车的安全装置绞车的安全装置四、四、规程规程对制动力矩的规定对制动力矩的规定2、

17、制动、制动力矩过小力矩过小的危害的危害（1）当各种因素偏离理想条件时，容易）当各种因素偏离理想条件时，容易发生刹车不灵或制动不住的情况。发生刹车不灵或制动不住的情况。（2）在紧急制动时，虽能最后制动停车，）在紧急制动时，虽能最后制动停车，但制动距离延长，容易导致事故发生。但制动距离延长，容易导致事故发生。规程规程第第426条条中对斜井提升物料时提升容器的最中对斜井提升物料时提升容器的最大速度的规定：大速度的规定：（1）用矿车升降物料时，速度不得超过）用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。（2）用箕斗升降物料时，速度不得超过）用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s，当铺，当铺设固定道床、并采用

18、大于或等于设固定道床、并采用大于或等于38Kg/m钢轨时，速钢轨时，速度不得超过度不得超过9m/s。五、五、规程规程对最大速度和最大加、减速度的规定对最大速度和最大加、减速度的规定规程规程第第424条规定：条规定： 立井中用罐笼升降人员时的立井中用罐笼升降人员时的加速度加速度和和减速度减速度，都不得超过都不得超过0.75m/s2，其最大速度，不得超过用下列，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，且最大不得超过公式所求得的数值，且最大不得超过12m/s。绞车的安全装置绞车的安全装置五、五、规程规程对最大速度和最大加、减速度的规定对最大速度和最大加、减速度的规定H5 . 0立井中用吊桶升降人

19、员时的最大速度：在使用钢丝立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的1/2；无罐；无罐道时，不得超过道时，不得超过1m/s。式中式中 -最大提升速度，最大提升速度，m/s；H-提升高度，提升高度，m。H6 . 0绞车的安全装置绞车的安全装置五、五、规程规程对最大速度和最大加、减速度的规定对最大速度和最大加、减速度的规定规程规程第第425条条 规定：规定：立井升降物料时，提升容器的最大速度，不立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值：得超过用下列公式所求得的数值：式中式中 -最大提升速度，最大提升

20、速度，m/s；H-提升高度，提升高度，m。立井中用吊桶升降物料时的最大速度：立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求得数值的得数值的2/3；无罐道时，不得超过；无罐道时，不得超过2m/s。绞车的安全装置绞车的安全装置五、五、规程规程对最大速度和最大加、减速度的规定对最大速度和最大加、减速度的规定规程规程第第426条规定：条规定： 斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求：符合下列要求：（一）升降人员时的速度，不得超过（一）升降人员时的速度，不得超过5m/s，并不得，并不

21、得超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速超过人车设计的最大允许速度。升降人员时的加速度和减速度，不得超过度和减速度，不得超过0.5m/s2。（二）用矿车升降物料时，速度不得超过（二）用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。（三）用箕斗升降物料时，速度不得超过（三）用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s；当；当铺设固定道床并采用大于或等于铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，钢轨时，速度不得超过速度不得超过9m/s。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式深度指示器有如下作

22、用：深度指示器有如下作用：（1）指示提升容器在井巷中的相对位）指示提升容器在井巷中的相对位置；置；（2）提升容器接近终点时发出减速信）提升容器接近终点时发出减速信号及减速指令；号及减速指令；（3）提升绞车过卷时，切断安全回路，）提升绞车过卷时，切断安全回路，实现安全制动；实现安全制动；（4）减速阶段提供给定速度，并通过）减速阶段提供给定速度，并通过限速装置实现过速保护等。限速装置实现过速保护等。其形式有：其形式有：机械牌坊式、自整角机圆盘式、机械牌坊式、自整角机圆盘式、轴编码器数字式；轴编码器数字式；1机座；机座；2伞齿轮；伞齿轮；3齿轮；齿轮；4离合器；离合器；5丝杠；丝杠；6杆；杆；7信号

23、信号拉条；拉条；8减速极限开关；减速极限开关；9撞针；撞针；10信号铃；信号铃；11过卷极限开关；过卷极限开关；12标尺；标尺；13支柱；支柱； 14左旋梯形螺母；左旋梯形螺母；15限速圆盘；限速圆盘；16涡轮涡轮副；副；17限速凸版；限速凸版；18限速自整角机装置限速自整角机装置内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的一、深度指示器的结构形式结构形式1、机器牌坊式、机器牌坊式深度指示器深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式

24、一、深度指示器的结构形式1、机器牌坊式深度指示器、机器牌坊式深度指示器牌坊式深度指示器牌坊式深度指示器由由4根支柱根支柱13.2根丝杠根丝杠5.2个限速圆盘个限速圆盘15，数对齿轮，数对齿轮和蜗轮副和蜗轮副16等组成。等组成。绞车主轴的旋转运绞车主轴的旋转运动经传动系统传给动经传动系统传给2根垂根垂直丝杠直丝杠5，带动装有指针，带动装有指针的螺母的螺母14上下移动，通过上下移动，通过标尺的刻度，指示出提升标尺的刻度，指示出提升容器的位置。容器的位置。当提升容器接近停车位置时，当提升容器接近停车位置时，通过凸块撞针通过凸块撞针9敲击信号铃敲击信号铃10，同时在信号拉条同时在信号拉条7旁边的杆旁边

25、的杆6上固定着减速开关上固定着减速开关8，当信号，当信号拉条上的角板上减速，直到拉条上的角板上减速，直到停车。当提升容器过卷时，停车。当提升容器过卷时，螺母螺母14上的碰铁就使过卷开上的碰铁就使过卷开关关11动作，实现安全制动。动作，实现安全制动。优点：指示直观清楚、工作优点：指示直观清楚、工作可靠、维护方便；可靠、维护方便；缺点：体积较大，不便于实缺点：体积较大，不便于实现绞车远距离控制。现绞车远距离控制。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式1、机器牌坊式深度指示器、机器牌坊式深度

26、指示器2、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式圆盘式深度圆盘式深度指示器由传动装指示器由传动装置（发送部分）置（发送部分）和深度指示器和深度指示器（接收部分）组（接收部分）组成。成。采用了同步采用了同步联系原理，联系原理，发送发送自整角机自整角机（传动（传动装置）装置）与提升机与提升机主轴机械连接；主轴机械连接；接收自整角机接收自整角机（深度指示器）（深度指示器）安装在司机台上。安装在司机台上。1传动轴；传动轴；2更换齿轮对；更换齿轮

27、对；3、4蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆5增速齿轮对；增速齿轮对；6发送自整角机；发送自整角机；7限速凸轮板；限速凸轮板；8限速变阻器；限速变阻器；9机座；机座；10滚轮；滚轮；11撞块；撞块；12限速开关；限速开关；13过卷开关；过卷开关；14、16前后限速圆前后限速圆盘；盘；15限速自整角机；限速自整角机；17摩擦离合器摩擦离合器2、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式当当失调角为零失调角为零时，两个时，两个自整角机自整角机每相感应电热每相感应

28、电热相等，相等，电路中电路中电流为零电流为零，转子不产，转子不产生转矩。当生转矩。当失调角不为零失调角不为零时，时，即当即当发送自整角机发送自整角机随提升机随提升机主轴主轴转动时，两个同步转动时，两个同步绕组绕组因每相电热不等因每相电热不等而有而有电流流电流流过过，这时，这时接收自整角机接收自整角机的转的转子子产生转矩产生转矩，跟随发送自整，跟随发送自整角机一起转动，保持同步角机一起转动，保持同步（电轴）联系，带动圆盘深（电轴）联系，带动圆盘深度指示器指示转动，指示容度指示器指示转动，指示容器在井筒中的位置。器在井筒中的位置。2、自整角机圆盘、自整角机圆盘式深度指示器式深度指示器内容二、深度指

29、示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式1传动轴；传动轴；2更换齿轮对；更换齿轮对；3、4蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆5增速齿轮对；增速齿轮对；6发送自整角发送自整角机；机；7限速凸轮板；限速凸轮板；8限速变阻器；限速变阻器；9机座；机座；10滚轮；滚轮；11撞块；撞块；12限速开关；限速开关；13过卷开关；过卷开关；14、16前后限速圆盘；前后限速圆盘；15限速自整角机；限速自整角机；17摩擦离合器摩擦离合器2、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指

30、示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式传动轴传动轴1经法经法兰盘与减速器低速兰盘与减速器低速轴相连，通过轴相连，通过可对可对换齿轮对换齿轮对2、蜗杆、蜗杆4或或增速齿轮对增速齿轮对5，将，将提升机主轴转动传提升机主轴转动传给给发送自整角机发送自整角机6，将讯号传给将讯号传给接收自接收自整角机整角机，两者组成，两者组成电轴电轴，实现，实现同步联同步联系系，从而达到指示，从而达到指示容器位置的目的。容器位置的目的。1传动轴；传动轴；2更换齿轮对；更换齿轮对；3、4蜗轮蜗轮蜗杆蜗杆5增速齿轮对；增速齿轮对；6发送自整角机；发送自整角机；更换

31、更换齿轮对齿轮对2应应根据实际提根据实际提升高度和不升高度和不同规格的提同规格的提升机进行选升机进行选配，以保证配，以保证每次提升指每次提升指示盘的转角示盘的转角在在250350之间之间。1传动轴；传动轴；2更换齿轮对；更换齿轮对；3、4蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆5增速齿轮对；增速齿轮对；6发送自整角机；发送自整角机；7限速凸轮板；限速凸轮板；8限速变阻器；限速变阻器；9机座；机座；10滚轮；滚轮；11撞块；撞块；12限速开关；限速开关；13过卷开关；过卷开关；14、16前后限速圆前后限速圆盘；盘；15限速自整角机；限速自整角机；17摩擦离合器摩擦离合器2、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指

32、示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式7限速凸轮板；限速凸轮板；8限速变阻器；限速变阻器；9机座；机座；10滚轮；滚轮；11撞块；撞块；12限速开关；限速开关；13过卷开关；过卷开关；14、16前后限速圆盘；前后限速圆盘；15限限速自整角机；速自整角机；17摩擦离合器摩擦离合器限速圆盘限速圆盘14和和15所需要的转角由所需要的转角由蜗轮蜗杆传动比保蜗轮蜗杆传动比保证。限速圆盘上装证。限速圆盘上装有撞块有撞块11，当容器，当容器运行至减速点时，运行至减速点时，撞块撞块11触动减速开触

33、动减速开关关12，连击铃向司，连击铃向司机发出声响信号。机发出声响信号。同时减速圆盘上的同时减速圆盘上的凸轮板凸轮板7开始挤压滚开始挤压滚轮轮10，带动给定自，带动给定自整角机回转，发出整角机回转，发出给定速度信号，进给定速度信号，进行电气保护。行电气保护。2、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式当容器过卷时，撞块当容器过卷时，撞块11碰撞过卷碰撞过卷开关开关13，安全回路断开，实现安，安全回路断开，实现安全制动保护。全制动保护。2、

34、自整角机圆盘式深度指示器、自整角机圆盘式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式深度指示器圆盘安深度指示器圆盘安装在操纵台上，有粗指装在操纵台上，有粗指示和精指示两个指针，示和精指示两个指针，粗针粗针3由接收自整角机经由接收自整角机经过过3对减速齿轮带动转动。对减速齿轮带动转动。进行粗指示。为了精确进行粗指示。为了精确地指示容器的位置，由地指示容器的位置，由接收自整角机经过一对接收自整角机经过一对减速齿轮带动精针指示减速齿轮带动精针指示盘盘2，由于精针的转速为，由于精针的转速为

35、粗针的几十倍，所以精粗针的几十倍，所以精针能较准确地指示处提针能较准确地指示处提升容器的位置升容器的位置1指示圆盘；指示圆盘；2精针；精针；3粗针；粗针；4有机玻璃罩；有机玻璃罩；5接收自整角机；接收自整角机；6停车标记停车标记3、轴编码器数字式深度指示器、轴编码器数字式深度指示器内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式在滚筒轴上安装编码器，利用行在滚筒轴上安装编码器，利用行程增量脉冲计数的方法测量行程，同时程增量脉冲计数的方法测量行程，同时在井巷的预定位置安装感应开关及相应在井巷的预定

36、位置安装感应开关及相应的脉冲处理电路，对测量脉冲信号进行的脉冲处理电路，对测量脉冲信号进行处理，消除钢丝绳打滑引起的测量误差。处理，消除钢丝绳打滑引起的测量误差。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置一、深度指示器的结构形式一、深度指示器的结构形式4、直接从钢丝绳上提取信号的深度指示器、直接从钢丝绳上提取信号的深度指示器从钢丝绳上直接提取行程测量信号，可以避免因从钢丝绳上直接提取行程测量信号，可以避免因钢丝绳与摩擦轮之间的滑动、蠕动等引起的测量误差。钢丝绳与摩擦轮之间的滑动、蠕动等引起的测量误差。目前处于目前处于两种两种方法由方法由

37、钢丝绳上直接提取行程信号钢丝绳上直接提取行程信号。一种是用充磁器在钢丝绳上单点、多点或连续录一种是用充磁器在钢丝绳上单点、多点或连续录制磁信号，用钢丝绳制磁信号，用钢丝绳磁敏传感器磁敏传感器提取信号；提取信号；另一种是利另一种是利用用有规律的有规律的钢丝绳股花作为行程信号钢丝绳股花作为行程信号，在钢丝绳运行过程中，钢丝绳与磁头间的距离随钢丝在钢丝绳运行过程中，钢丝绳与磁头间的距离随钢丝绳股花的凹凸不平而变化，引起磁回路中磁阻有规律绳股花的凹凸不平而变化，引起磁回路中磁阻有规律的变化，使磁敏传感器有脉冲信号输出。的变化，使磁敏传感器有脉冲信号输出。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度

38、指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关1、电流表和电压表；、电流表和电压表；电流表和电压表用以指示绞车主电动机供电电流表和电压表用以指示绞车主电动机供电电压和运行中负荷电流情况。电压过低或过高不电压和运行中负荷电流情况。电压过低或过高不得强行开车，应施行紧急保险制动得强

39、行开车，应施行紧急保险制动。电电流流表表电电压压表表内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关2、压力表；、压力表；包括气压表和液压表，用以监视供油、供气、包括气压表和液压表，用以监视供油、供气、供水、压力是否正常。供水、压力是否正常。3、温度表；、温度表；包括水温度表、油包括水温度表、油温度表、重要轴承温度表。温度表、重要轴承温度表。4、信号指示灯；、信号指示灯；各类红（禄）信号各类红（禄）信号灯可指示绞车各类设备和灯可指示绞车

40、各类设备和装置目前的工作状态，以装置目前的工作状态，以便于绞车操作工及时掌握便于绞车操作工及时掌握设备运行情况。设备运行情况。5、操作按钮；、操作按钮；操作按钮供操作各操作按钮供操作各种设备开动、停止或发送种设备开动、停止或发送信号指令使用。信号指令使用。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上

41、的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关6、过卷恢复开关；、过卷恢复开关；深度指示器和井巷内所设的过深度指示器和井巷内所设的过卷保护开关动作后，为了处理事故，卷保护开关动作后，为了处理事故，使绞车临时恢复开车，就必须通过过使绞车临时恢复开车，就必须通过过卷恢复开关，使原来过卷保护开关在卷恢复开关，使原来过卷保护开关在安全回路中的保护接点临时接通，待安全回路中的保护接点临时接通，待事故处理完毕后，过卷恢复开关应解事故处理完毕后，过卷恢复开关应解除，使原过卷开关仍起到过卷保护的除，使原过卷开关仍起到过卷保护的作用。作用。内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深

42、度指示器、操作台及保护回路绞车的安全装置绞车的安全装置二、操作台上的仪表和开关二、操作台上的仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关绞车操作台常有的指示仪表和开关7、脚踏紧急制动开关、脚踏紧急制动开关绞车运行中绞车运行中发现紧急情况或发现紧急情况或收到紧急停车信收到紧急停车信号后，可脚踏此号后，可脚踏此开关，使安全回开关，使安全回路断电，实现紧路断电，实现紧急制动。急制动。绞车的安全装置绞车的安全装置三、绞车的保护回路三、绞车的保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路绞车的保护回路就是在绞车的电气控制绞车的保护回路就是在绞车的电气控制线路中有一条专门具有

43、保护作用的回路。线路中有一条专门具有保护作用的回路。（1）保护动作迅速；）保护动作迅速；（2）个别具备短暂恢复能力。）个别具备短暂恢复能力。绞车保护回路动作后，为使绞车恢复正常提升绞车保护回路动作后，为使绞车恢复正常提升运行，必须注意以下几点：运行，必须注意以下几点：首先查明动作环节和发生的原因，及时汇报。首先查明动作环节和发生的原因，及时汇报。必须在事故排除并确认无误后，方可恢复开车。必须在事故排除并确认无误后，方可恢复开车。处理事故时服从统一指挥，司机、把钩工、信号工处理事故时服从统一指挥，司机、把钩工、信号工应当相互配合，不得自行其是。应当相互配合，不得自行其是。必须使临时恢复开关解除，

44、使原保护装置投入，绞必须使临时恢复开关解除，使原保护装置投入，绞车方可投入正常运行。车方可投入正常运行。绞车的安全装置绞车的安全装置内容二、深度指示器、操作台及保护回路内容二、深度指示器、操作台及保护回路四、提升装置必须装设的保险装置四、提升装置必须装设的保险装置（1）防止过卷装置；）防止过卷装置；当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。制动作用。（2）防止过速装置；）防止过速装置；当提升速度超过最大速度当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。断电，并能使保险闸发生作用。（3）过负荷和欠电压保护装置；）过负荷和欠电压保护装置；当实际电流超过额定电流或实际电压低于额定当实际电流超过额定电流或实际电压低于额定电压的电压的5%以下时，必须能自动断电，并能使保险闸以下时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。发生作用。 （4）限速装置；）限速装置；提升速度超过提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过速度不超过2m/s。（5）深速指示器失效保护装置；）深速指示器失效保护装置；当指示器