通道、涵洞工程施工方案

1、通道、涵洞工程施工方案本标段主线共有箱型涵洞1道，机耕盖板通道1道；互通立交共有圆管涵7道，机耕盖板通道2道。-）管涵本工程的钢筋役圆管涵均得到业主和监理认可的生产厂家预制。1、施工方法1）填土预压涵洞路段先填土预压（一般釆用等载预压，少量软土沉降量大的地段釆用超载预压），并且砂垫层加厚，填筑时严格控制填土速率，路堤连续2个月的沉降量小于3cm/月时方可进行反开挖施工。2）反基槽开挖、处理基槽釆用机械开挖，人工配合，管涵施工前必须验槽，地基承载力要满足设计要求，保证其槽底坚实、平整，高程、坡度准确。3）浇筑管底役验槽合格后，及时浇筑管底碌。在浇筑过程中，严格控制平基顶面高程，冬期施工时须注意及

2、时进行保温养护。4）管道吊装管底役达到5MPa以上时方可下管，下管釆用汽车吊装。下管前先在平基面上弹放管节控制线，稳管间隙按10mm控制，避免出现错口现象。管节对口完毕后，用与管座同标号的砕垫块卡牢、固定。质量要求：管内底高程偏差在±10mm,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错门不大于3mm。5）管座玲施工a、模板釆用组合钢模板拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡木板上。模板内侧用钢筋头卡住。b、税浇筑前，对管底砕进行凿毛，并用水冲洗干净。对玲与管接触的三角部分，选用与管座於同强度等级的水泥砂浆，先行填捣密实。c、浇筑役时两侧同时进行，防止将管挤偏，浇筑玲时同时进行

3、勾捻内缝，并用麻球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。6）回填土构筑物两侧回填土釆用透水性材料，涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土必须分层对称夯实。施工过程中，当涵洞顶填土厚度不足50cm时，严禁任何重型机械和车辆通过。二）盖W1施工1、施工方法1）盖板通道路段先填土预压（一般采用等载预压，少量软土沉降量大的地段釆用超载预压），并且砂垫层加厚，填筑严格控制填土速率，路堤连续2个月的沉降量小于3cm/月时方可进行反开挖施工。2）安排测量人员定位放线，并拴桩定位。3）根据盖板通道基础形式，视其土方开挖量大小决定机械或人工施工。基础分为分离式基础和整体式基础，分离式基础盖板通道底铺砌釆

4、用7.5号浆砌片石。4) 将加工的基础钢筋按图纸绑扎，对于部分台身钢筋需视情况搭设脚手架以固定钢筋和便于施工。然后支设模板，架好支撑。5) 浇筑基础玲。本标段均釆用拌合站统一拌制砕，由於罐车运输。浇筑时注意振捣工艺，不得过振和漏振，振捣密实，以确保洞底铺砌起支撑梁及承受冲刷的作用。6) 继续绑扎台身钢筋，如果基础税浇筑时间不长，需注意釆取措施不得使基础和台身钢筋位移，绑扎完砂浆垫块后，安装模板就位。注意留置台帽抱箍模板所需预留孔。7) 浇筑台身役，在浇筑落差大于2m时，需釆用溜槽或串筒，以避免校离析。8) 安装台帽模板体系，在其上绑扎台帽钢筋，需保证支座垫石、锚栓等预埋件的位置正确。然后再进行

5、侧面模板的搭设。在桥台台帽施工时注意留设搭板预埋锚栓。9) 浇筑台帽砕，振捣时需注意不得使锚栓等预埋件位移。并且严格控制台帽顶标高，宜低于设计标高12cm。10) 台帽碇达到设计要求后，测量放出盖板位置线，安装从预制场运来的盖板，注意在安装之前应检查构件尺寸、涵台尺寸和涵台间距，并核对其高程，调整构件位置使与沉降缝重合，安装时注意调整板的位置和缝宽。11) 在吊装盖板间缝隙模板后，釆用细石砕浇筑。此工序安排专门的施工队伍，以保证涵面的质量。12) 弹线，绑扎两侧帽石底座钢筋，支设模板时注意使模板外侧必须封闭严紧，保证不漏浆。然后浇筑耳墙砕。13) 进行台背回填，回填材料釆用图纸规定材料，台背回

6、填应尽量两侧同时进行，同时回填土应分层进行，以保证压实质量。14) 测量放出八字翼墙大样，支模浇筑砕基础并砌筑浆砌片石翼墙墙身。砌筑时应严格按照规程施工，以保证翼墙的质量及美观。三)箱型通道施工1、施工方法1) 先填土预压(一般釆用等载预压，少量软土沉降量大的地段釆用超载预压)，并且砂垫层加厚，填筑严格控制填土速率，路堤连续2个月的沉降量小于3cm/月时方可进行反开挖施工。2) 测量放样按照设计位置测设出箱涵轴线桩，拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系，放出箱涵基槽开挖线、结构边线。3) 基槽开挖基槽釆用机械开挖，人工配合，管涵施工前必须验槽，地基承载力要满足设计要求，保证基槽底坚实、平整，高

7、程、坡度准确。4) 底板施工验槽合格后，进行垫层税浇筑，垫层强度达到5MPa后，即可绑扎底板和侧墙板钢筋、支立底板模板。内侧墙板保证50cm以上。底板外侧模板使用组合钢模板，内侧模使用竹胶合板。底模板加固时，用方木做横立杆，利用槽壁进行支撑。支撑方木不得与土直接接触，要垫木板。砕浇筑时底板和侧墙30cm以上一起浇筑。5) 侧墙及顶板施工a、底板浇筑完毕，将侧墙位置凿毛清理干净后，绑扎侧墙钢筋、支立侧墙及顶板内模。洞内釆用满堂红脚手架，立杆间距90cm,横杆间距120cm,每3m设置剪刀撑一道，侧墙用钢管对顶。内模支立完毕验收合格后绑扎顶板钢筋，隐蔽检査验收后，支立侧墙外模，螺栓加固。b、砕由搅拌站供应，罐车运输，泵车浇筑。在浇筑侧墙前，先浇5cm厚与後同标号砂浆，以利于结合，防止烂根。对称、分层浇筑及振捣。在浇筑到侧墙顶时，根据气温及砕凝结时间情况，适当停顿，使侧墙役沉落稳定，然后再浇筑顶板碌。c、在校浇筑完毕初凝后，及时进行覆盖洒水养生