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文档简介

1、技术交底书1、负弯矩张拉、体系转换20m后张箱梁预应力筋标准270级高强度底松弛钢绞线，标准强 度rby=1860mpa,公称直径为15.2mm,公称面积为momm?。张拉锚 固控制应力为075rby （1395mpa）。每片梁上负弯距预应力束为n1 （2 束 4 股）、n2 （2 束 4 股）、n3 （1 束 5 股）。后张预制箱梁预应力筋采用两端对称同时张拉、张拉控制应力和 钢绞线伸长值进行双控，以张拉力为主，伸长量进行校核。张拉顺序：n1-n2-n3预应力筋采用2台110t型穿芯千斤顶于梁两端对同一束号的筋 进行张拉。张拉步骤：自锚性能的锚具低松弛力筋0-初应力5 con （持荷2min

2、锚固）。 即先将两头锚具捣实，安置千斤顶（顶、表已标定）。初张至10%张 拉力，停泵观录伸长初始读数；继而张拉至20%张拉力，停泵观录伸 长中间读数；再张拉至100%,停泵观录伸长终端读数。2、预应力筋的实际伸长量（1t11t1）预应力张拉时，应先调到初应力为锚下张拉控制应力的10%,伸 长值应从初应力开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值 外，必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法，在张拉过程中产 生的弹性缩值一般可省略。预应力筋张拉的实际伸长值al （mm）,可按下式计算：l二li+工式中：ali从初应力至最大张拉力间的实测伸长值（mm）l2初应力以下的推算伸长值（mm）,可采用相

3、邻级的 伸长量（应力从10%到20%的实际量测值）。3、安全、质量保证措施1、张拉时、使千斤顶张拉的作用线与预应力钢绞线的轴线重合 一致；对曲线预应力钢绞线，张拉力的作用线与孔道中心线的末端的 切线重合。2、预应力箱梁张拉前，应检查张拉设备、工具是否符合施工及 安全的要求，压力表、千斤顶应按规定周期进行检定。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无缺，油 泵操作人员要带防护眼镜；油泵开动时，进、回油速度与压力表指针 升降，应平稳、均匀一致，安全阀要经常保持灵敏可靠。4、张拉台座两端设置防护网并悬挂警示标志。操作人员不得站 在台座两端，与施工无关的人员严禁进入施工现场。5、现场移动式电

4、器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必 须穿管埋地附设。配电箱及开关必须防雨、设门并配锁，进、出口必 须设在箱体下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处，箱 内严禁存放杂物，每月检查维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量 装设，严禁用其他金属代替。6、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 需要拆动的要经施工现场负责人同意。7、当预应力钢绞线张拉到控制张拉应力后，必须持荷2min后方 可锚固，在量测千斤顶伸长量时，操作人员应站在侧面，严禁站在正 面。8、张拉时，油泵发生异常，必须停机检查。9、张拉必须按照设计图设计的张拉顺序两端对称同时张拉，张 拉后钢绞线严禁使用电弧焊切割，可用手动砂轮切割机切割，预应力 筋锚固后的外露

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